Najveće pogodnosti dostupne su u svijetu pobjedničkih i regulacijskih uređaja. Naučit ćete kako pravilno instalirati nepovratne ventile, ekspanzijske spremnike itd. Kako pravilno instalirati dijafragme da filtrirate mnoge druge stvari.
20 najobimnijih amandmana koji se danas dešavaju i danas preostalih 40 sudbina:
1. Nemojte popuštati držač na kontrolnim ventilima.
17. Nadzemni viskozitet integralnog skladišta (predkratko integracijsko vrijeme) u krugovima za kontrolu temperature.
Integrirano skladište se ne odvaja direktno od zamjene i ulazi samo kada proces promjene pređe liniju isporuke, baš kao 90 godina star autodrive.
18. Nedovoljno skladištenje diferencijala u krugovima za kontrolu temperature i pH.
Uključite diferencijalnu memoriju u takvim krugovima i prvo budite svjesni brzog buđenja. Samo nemojte upropastiti trendove - ne dozvolite im da pokažu nove visine postignute egzotermnom reakcijom i strmom titrometrijskom krivom.
19. Nekorozivni pozicioneri u ventilima tečnih kola.
Ovo je bilo posebno važno kada su analogni regulatori, pneumatski pozicioneri i Nyquist grafovi idealnih pojačivača i ventila bili zaglavljeni. Problemi u stvarnom svijetu počinju odmah nakon podešavanja klupe - veliko trljanje u očvrsnutu, uvrnutu osovinu, trljanje klipa kada se pritisne na sjedište. Stoga je nedostatak funkcionalnih i dijagnostičkih mogućnosti digitalnih pametnih pozicionera grijeh i mora se kazniti načinom primus ventila aktivnog položaja šipke (osovine) za kožni ventil bez pozicionera. Pogodite šta, ljudi će se naviknuti, zabavno je za inženjera i zabavnije.
20. Opaka akumulacija kondenzata u velikim i specijalnim instalacijama.
Pošto su milioni dolara potrošeni na važno postrojenje, zašto ne potrošiti malo više novca na automatizaciju sakupljača kondenzata od sto dolara? Za ugradnju male posude, senzor nivoa i regulator koštat će oko hiljadu dolara. Nije neuobičajeno da vam bude žao zbog ovoga. Koga hvale da kada se kolektor kondenzata zatvori, tečnost ga nadopunjuje i tone u izmjenjivač topline, mijenjajući područje prijenosa topline? Ko bi trebao primijetiti da kolektor kondenzata više nije otvoren i ulazi u sistem za sakupljanje kondenzata? Sve dok ne znate šta se zapravo dešava usred ovog "malog đavola", uskoro ćete možda okriviti neki drugi uređaj za svoje probleme. Vilica na objektu do kolektora kondenzata sa ključem za matice omogućava fizičko odvajanje. Ne zaboravite nabaviti tablete za smirenje, jer ostaci kondenzacije i pare mogu uzrokovati morsku bolest. Tehnolozima i operaterima sigurno će se razboljeti na stomaku, gledajući trendove u režimima svojih kolona, isparivača i reaktora, za koje su nadležni potrošili više
Namjena i preopterećenje ventila
Membrana ili klip primus pumpe, koji se mehanički uklanja iz otvorenog položaja jezgra i radi
do pada pritiska od nule do maksimuma.
Rice. 3 - Membrana ili klip Primus pumpe
Ventil sa pneumatskim aktuatorom (sl. 4 i 5)
Ovaj uređaj ima membranu ili klip, opremljen sa 3/2 ili 4/2 odvojenim solenoidnim ventilom, koji napaja ili
smanjuje pritisak na membranu ili klip za otvaranje ili zatvaranje ventila.
Rice. 4 - Ventil sa pneumatskim pogonom
Rice. 5 - Ventil sa pneumatskim pogonom
Osnovno razumijevanje ASCO ventila
- Telo ventila- glavni dio ventila sa svim otvorima i glavnim sjedištima
- Solenoid- elektromagnet koji ne ometa labave dijelove
- Kotushka- električni dio ventila koji je formiran od bobine sa namotanom i izoliranom bakrenom strelicom, koja stvara
magnetni tok kada se primjenjuje napon - Jezgro cijevi- cijev od nehrđajućeg čelika, zapečaćena s jedne strane, zapečaćena kako bi se poboljšalo magnetsko polje zavojnice solenoida kada se primjenjuje napon
- Utikač (slijepa matica)- jezgro koja ne hrđa, utisnuta u zatvoreni kraj jezgrene cijevi za farbanje
magnetno polje zavojnice solenoida kada se primjenjuje napon - Screened cat- prsten (naime) instaliran na otvorenoj strani utikača za razmjenu vibracija jezgre u različitim zavojnicama sa živahnim promjenjivim protokom
- Core- makaze od magnetnog nerđajućeg čelika, koje se pod dejstvom urušavaju magnetne sile(Polja mačke)
- Jezgra opruga- opruga koja fiksira jezgro kada je zavojnica uključena
- Solenoid shell- metalni omotač zavojnice za električnu i mehaničku zaštitu, kao i za zaštitu
vodu i pilu - Poklopac karoserije (kućište)- poklopac na vijcima ili vijcima, na koji je ugrađena cijev jezgra sa unutrašnjim dijelovima
- Disk, disk ventila (klip)- ojačani materijal na jezgri ili oblogu diska, koji se preklapa
ventil kroz otvor - Trimach disk- dio ventila koji se pomiče jezgrom na koju je montiran disk
- Disk opruga- opruga na oblogu diska, koja osigurava zatvaranje diska
- Sjedište ventila- posebno oblikovan obod u glavnom ventilu
- Glavni otvor- glavni prolaz između ulaznog i izlaznog otvora ventila
- Otvaranje obilaznice- kontinuirano otvarati mali otvor ili kanal, otpuštajući membranu ili klipove ventila
indirektno djelovanje, koje osigurava dotok ulaznog toka u stegu s gornje strane membrane ili klipa - Otvor od nehrđajućeg čelika (plastika).- otvori, otvori u središtu membrane ili klipa ventila indirektnog djelovanja, koji otvara ili zatvara jezgro
- Baza Vuzol solenoida- blok koji se sastoji od jezgrene cijevi, slijepih matica i kućišta
- Dizajn solenoida- unutrašnji dijelovi koji su u interakciji sa radnim jezgrom, izrađeni od nemagnetnog materijala,
serija 300, i magnetna, serija 400, nerđajući čelik. U dizajnu izmjenjivača, ekran je zasjenjen bakrenom zavojnicom, iza cilindra ventila nalazi se ekran. Moguće je koristiti i druge materijale. Zavojnice se ne uklapaju u ventile izmjenjivača. Jezgro cijevi u ASCO/JOUCOMATIC ventilima od nehrđajućeg čelika
serija 300 metodom dubokog oslobađanja - Maksimalni radni diferencijal stege (M.R.P.D.)- ovo je maksimalna razlika između poroka i ulaza
izlaz ventila, sa kojeg se solenoid može bezbedno ukloniti. Pošto je pritisak na izlaz nepoznat, konzervativni pristup je važan u smislu M.O.P.D. pritisak koji daje - Minimalni radni diferencijal stege- ovo je pritisak potreban da se ventil otvori i ostane otvoren. 2/2 ventil sa plutajućim klipom ili membranom će se potpuno zatvoriti kada se postigne najmanji pritisak, niži minimalni radni pritisak. Za trosmjerne i četverosmjerne indirektne ventile, minimalni radni tlak se određuje između priključaka za dovod tlaka i priključka za doziranje tlaka i mora se održavati kroz isti radni ciklus kako bi se osiguralo da se isti tlak prenosi s jednog na drugi. poziciju prije
- Maksimalni radni steg- radni steg na sistemu ili liniji, koji se može bezbedno postaviti na ventil,
Ne vapi za svojom propašću, da ne pomjeram M.R.P.D. (podložno EN-764) - Minimalna temperatura jezgra- nominalne vrijednosti koje su veće od 0 °C preporučuju se za elektromagnetni ventil koji može primiti vodu (paru). Ako smrznuta voda ne teče u rad elektromagnetnog ventila, minimalna vrijednost može biti i do -20 °C. Osim toga, specijalni dizajni se mogu obraditi na temperaturama od -40 °C. Obratite se najbližem predstavniku ASCO/JOUCOMATIC-a
- Maksimalna temperatura jezgra- nominalne maksimalne vrijednosti temperature, na kojima se zasnivaju
U našim mislima, pokušali smo procijeniti sigurnost izolacije mačke. Vrijednost se izračunava u smislu kontinuiranog buđenja za maksimalnu temperaturu radnog medija u ventilu - Vrijeme je za molitvu- sat od trenutka spajanja na granicu (ili isključenje) elektromagnetnog ventila dok pritisak ne dostigne izlazni otvor, koji je jednak maksimalnoj stacionarnoj vrijednosti pri kojoj se izlaz elektromagnetnog ventila povezuje sa sistemima oh, šta mogu li teći parametri pjesme
Bilješka: indirektni ventili sa membranom ili klipnim klipom ne zahtevaju minimalni radni pritisak
Sat prijave zavisi od 5 faktora:
- Električni tip - AC ili DC
- Lanzug, u kojem času čas umire
- Veličina zarđalih dijelova mehanizma
- Tip ventila - direktni ili indirektni
- Radni medij koji prolazi kroz ventil, viskozitet i pritisak
Dvosmjerni ventili
Dvosmjerni elektromagnetni ventili postoji jedan ulazni i jedan izlazni otvor sa cevnim priključcima.
Sljedeći dizajni:
- normalno zatvoren (NC)- ventil se zatvara bez primjene napona, a otvara se prilikom primjene napona
- Normalno otvoren (ALE)- ventil se zatvara kada je doveden napon i otvara se bez primijenjenog napona
| Slika 6 - Dvosmjerni ventili | Slika 7 - Dvosmjerni ventili | Slika 8 - Dvosmjerni ventili | |||
 |
 |
 |
|||
| Slika 9 - Dvosmjerni ventili | Slika 9 - Dvosmjerni ventili | ||||
 |
 |
||||
Trosmjerni ventili
Trosmjerni elektromagnetni ventili rade na tri priključka cijevi i dva otvora. Ako su jedna vrata otvorena, druga su zatvorena.
Ovi ventili se koriste za naizmjeničnu opskrbu i otpuštanje tlaka od membranskog ventila ili do jednosmjernog pogona.
Postoje tri moguća načina rada:
- Normalno zatvorena konstrukcija- zbog napona, priključak za život je zatvoren, a priključak za otpuštanje je zatvoren
sa pogonskim otvorom. Kada se dovede napon, potporni port se povezuje sa priključkom za pogon, a port za otpuštanje stege se zatvara - Normalno otvorena struktura- zbog prisustva napona, potporni priključak je povezan sa priključkom za pogon, a potporni priključak je zatvoren. Kada se dovede napon, priključni priključak se zatvara, a pogonski priključak je povezan sa priključkom za otpuštanje potpora
- Univerzalni dizajn- omogućava rad ventila u normalno zatvorenom ili normalno otvorenom načinu rada. Osim toga,
Može se povezati na način da bira između dva ulazna porta (odaberi) ili da se podijeli između dva izlazna porta (odspoji)
| Rice. 10 - Trosmjerni ventili | Rice. 11 - Trosmjerni ventili | Rice. 12 - Trosmjerni ventili | |||
 |
 |
 |
|||
| Rice. 13 - Trosmjerni ventili | Rice. 14 - Trosmjerni ventili | ||||
 |
 |
 |
|||
| Rice. 15 - Trosmjerni ventili | Rice. 16 - Trosmjerni ventili | ||||
 |
 |
||||
Višesmjerni ventili
Nekoliko četverosmjernih elektromagnetnih ventila dizajnirano je za rad sa aktuatorima dvostrukog djelovanja. Ovi uređaji su veliki
ili pet priključaka cijevi: jedan za napajanje škripca, dva za pogon i jedan ili dva za otpuštanje škripca. U jednom položaju ventila
Potporni port je povezan sa jednim portom drajva, a drugi port drajvera je povezan sa portom za doziranje. U suprotnom, pritisak i pritisak će se promeniti
mjesta na portovima pogona.
Postoje dvije vrste ventila:
- Jedan solenoid (monostabilan)- ovaj tip se koristi tamo gdje je potrebno automatski okrenuti ventil u izlazni položaj kada se uključi vijek trajanja
- Dva solenoida (bistabilna)- ventili sa dva solenoida se vikoriziraju ako oprema ne mora mijenjati položaj kada je uključeno napajanje, osiguravajući potpunu sigurnost za osoblje opreme
Napon na solenoide se može dovoditi impulsno ili dugotrajno, povremeno zbog stagnacije.
Ventili sa ručnim napuhavanjem- Ventil za ručno napuhavanje je uzrokovan ručnim napuhavanjem. Okrenite se na izlaznoj poziciji
pri napajanju ili uključivanju vijeka trajanja solenoida, ovisi o dizajnu.
Postoje 4 vrste gradnje:
- Električni spust - Zgrade: ventil se otvara ručno i zatvara uz pomoć stezaljke,
sve dok se ne zatvori impulsnim ili stalnim napajanjem - Električni spust - Zvezdaniye zakrit: ventil se zatvara na stezaljku ako nema napona na solenoidu.
Kada se primijeni napon, jezgro se podiže i oslobađa stezaljku, nakon čega povratna opruga otvara ventil - Skidannya bez napetosti - normalno zatvaranje: ventil se otvara ručno i pritisne zatvoren
dovod napona na solenoid. Ventil se zatvara kada se napon skine sa solenoida i prestaje da se zatvara,
dok ga ne otvorim ručno - Pražnjenje bez napona - normalno otvoreno: zatvara se ručno i ostaje u zatvorenom položaju kada je solenoid
pod naponom, kada je napon uključen, jezgro i opruga otpuštaju vijak i otvaraju ventil
Bilješka: Općenito, ventili s ručnim nagibom imaju 3/2 univerzalnu (U) funkciju, koja omogućava odabir između
normalno zatvorene (NC) i normalno otvorene (NC) funkcije, kao i izbor ili otpuštanje.
Istražite druge vrste gradnje:
- Zameniću ventil ručno (bez pritiska)
- Rotacije na izlaznom položaju (pod napetošću) i bilo kakve promjene protoka ručno su dozvoljene čak i pod napetošću.
Dva moguća tipa - normalno zatvoreni (NC) i normalno otvoreni (ALE)
U našem preduzeću proizvodimo veliki broj pneumatskih ventila. Kao primarni pokretači i regulacioni pozicioneri. Riječ je o parovodima i pneumatskim ventilima na njima.
Prije mene, moguće je da su prethodnici instalirali ventile "jeftinije", ali sada već želite preći na "optimalnu" tarifu. Prilikom rekonstrukcije, od strane izvođača radova, ugrađeni su kineski i turski ventili. Odslužili su svoju svrhu, loše izgledaju, stalno traže zamjenu zatezača, opruga itd.
Na mjestima gdje je bila potrebna regulacija ugrađeni su pozicioni pneumatski ventili iz ASCO-a. O ovoj kompaniji bićemo okruženi sa dve reči da im je to bilo cool, pošto su izbacili novu liniju pozicionera, koja nije luda za starim ventilima. Novi ventil je imao vrlo malo izmjena ispod novog pozicionera i bilo je potrebno zamijeniti cijeli ventil umjesto starih pozicionera. Još efikasnije u smislu prodaje rješenja, bravo ASCO. A osovina sa moje strane je da izvlačim pare za nove ventile od servisera, što nije razumno, čak ni dobar posao, tako da je veliki minus za dušu za ASCO isporuke.
Jučer sam prala veš na poslu do prve godišnjice noći. Ovo je prava realnost... Tako je bilo prije i tako će biti i dalje.
Vika na elektromagnetne ventile, iako je odmah postalo jasno da postoji malo vjerojatnih razloga za neuspjeh instalacije kroz dobre holandske elektromagnetne ventile sa Asco zavojnicom. Rastavili su je i začudili se - uvukla se sumnja da instalacija ne propušta vodu kroz ventile, već kroz banalnu vagu.
A danas grijemo generator frekvencije na motor na klupi za pakovanje. Inače, kad mijenjaju proizvode, tamo sve leti kao ludo. Kutiju sa frekventnim izmjenjivačem - Mitsubishi, izmjenjivim otpornikom i automatikom - pričvrstili su direktno na tijelo. Axis i sva sreća. Tako da se postepeno modernizujemo.
U nedavnoj vanrednoj situaciji suočio sam se s kvarom jednog elektromagnetnog ventila za plin. Plin je ozbiljna stvar pa znaš i operi novu.
U automatizovanom sistemu aktivni su vikoristički EM ventili i regulatori pritiska gasa (bunar, ventili sa pogonom) beloruske kompanije TermoBrest. Sve je već skuhano i učvršćeno projektom... tako da nema o čemu posebno razmišljati - samo to trebate učiniti sami. Zajedno - uzimajući manji radni škripac. Cijena iste vrste ventila u različitim škripcima varira ovisno o cijeni. Zbog toga nabavka ovdje košta prilično peni, pogotovo jer je potrebno više od jednog ventila.
Danas sam probao ventil koji ne radi na sistemu - ali radi normalno... Od sada mislim - zapamtite ga vec (tesko ga je zasititi - gas ce se blokirati, vibracija ce se izgubiti) ili inače ne dozvolite da novi leži u rezervi....
216. Za kontrolu rada i zaštitu neopreznih umova operacije, plovila moraju biti opremljena:
1) zaporne ili zaporne i regulacione ventile;
2) priključci za savijanje stege;
3) uređaji za podešavanje temperature;
4) inostrane pomoćne zgrade;
5) predstavnici regije Rivny.
217. Posude opremljene poklopcima za tečnost opremljene su spoljnim uređajima koji sprečavaju da se posuda pritisne pod pritiskom ako se poklopci ne zatvore dobro i otvore u škripcu. Takva plovila su također opremljena bravama s ključem.
218. Zaporni i zaporni i regulacioni ventili ugrađuju se na armature direktno povezane sa posudom, odnosno na cevovode koji vode u posudu i iz radnog medija. Nakon što se više posuda uzastopno poveže, projektant naznačuje ugradnju takvih spojeva između njih.
219. Armatura može biti označena i:
1) naziv je zaštitni znak Virobnika;
2) mentalni prolaz, mm;
3) mentalni pritisak, MPa (mogu se odrediti radni pritisak i dozvoljena temperatura);
5) marka materijala kućišta.
220. Veličinu, vrstu armature i mjesto ugradnje odabire projektant projekta plovila, na osnovu specifične namjene i potrebne namjene.
221. Direktno njegovo omotavanje je naznačeno na zamajcu zapornog ventila kada je ventil otvoren ili zatvoren.
222. Posude za vibracijsko nesigurne, vatrootporne tokove, tokove 1. i 2. klase sigurnosti prema GOST 12.1.007, isparivače sa grijanjem na vatru ili plin opremljene su na liniji koja se dovodi do pumpe ili ventila kompresora. , koji se automatski zatvara stegom iz posude. Povratni ventil se postavlja između pumpe (kompresora) i zapornog ventila posude.
223. Armature sa pametnim prolazom preko 20 mm, od legiranog čelika ili obojenih metala, sa pasošem ugradnog oblika, u svakom slučaju prema hemijskom skladištenju, mehaničkoj snazi, režimima termičke obrade i rezultatima kontrole kiselosti su pripremljen bez neinvazivnih metoda.
Okov koji može biti označen, a nema pasoš, treba zamrznuti nakon revizije okova, ispitivanja i provjere kvaliteta materijala. Sa ovom vlasnikom armature formira se pasoš.
224. Kožne posude i samostalne prazne posude sa fleksibilnim škripcima osigurane su pravolinijskim manometrima.
Manometar se ugrađuje na spojnicu ili cjevovod između posude i zapornog ventila.
225. Manometri imaju klasu tačnosti koja nije niža od: 2,5 - sa radnim stegom do 2,5 MPa (25 kgf/cm 2), 1,5 - sa radnim stegom većim od 2,5 MPa (25 kgf/cm 2).
226. Manometar se bira sa takvom skalom da se između podešavanja radnog stega nalazi na drugoj trećini skale.
227. Na skali manometra, crveni pirinač se nanosi uz pomoć posude, što ukazuje na radni pritisak na posudu. Crvena riža je pričvršćena za tijelo manometra metalnom pločom, obložena crvenom bojom i čvrsto prianja uz rub manometra.
228. Manometar je instaliran tako da je njegova indikacija jasno vidljiva osoblju za održavanje.
229. Nazivni prečnik kućišta manometara, koji se postavljaju na visini do 2 m iznad nivoa zaštitne ograde iza njih, je najmanje 100 mm, na visini od 2 do 3 ne manje od 160 mm.
Nije dozvoljeno postavljanje manometara na visini većoj od 3 m iznad nivoa majdana.
230. Između manometra i posude ugrađuje se trosmjerni ventil ili uređaj koji ga zamjenjuje, što omogućava periodičnu provjeru manometra pomoću kontrolnog.
U slučaju nužde, mjerač tlaka, koji se drži u glavi robota i snage medija koji se nalazi u posudi, osiguran je ili sifonskom cijevi, ili uljnim puferom, ili drugim uređajima koji štite od stalnog priliva medija i temperature i sigurno mogu namirisati nadu robota.
22 Umjesto trosmjernog ventila, oko tijela za zaključavanje je ugrađena armatura za spajanje drugog manometra.
Na stacionarnim posudama, za provjeru manometra, prilikom ugradnje terminologije u ovom slučaju, uklanjanjem sa posude, ugradnjom trosmjernog ventila ili uređaja koji ga zamjenjuje nije potrebno.
Na pretovarnim plovilima, potrebu za ugradnjom trosmjernog ventila ukazuje stručnjak za dizajn plovila.
232. Manometri i cjevovodi koji ih povezuju sa posudom zaštićeni su od smrzavanja.
233. Manometar ne smije stajati u padu, ako:
1) dnevni pečat ili žig sa znakom ovjere;
2) je rok ponovne verifikacije prošiven;
3) kada je uključena, strelica se ne okreće na indikaciju nulte skale za iznos koji prelazi polovinu vrednosti za ovaj uređaj;
4) razbijte pristrasnost ili oštećenje kako biste bili sigurni da je vaše očitanje ispravno.
234. Pregled manometara sa njihovim plombiranjem i markiranjem vrši se najmanje jednom u 12 mjeseci. Osim toga, najmanje jednom u 6 mjeseci organ sudije će izvršiti dodatnu provjeru radnih mjerača tlaka sa kontrolnim manometrom i rezultate upisati u dnevnik kontrole. U nedostatku kontrolnog manometra dozvoljena je dodatna provjera provjerom radnim manometrom, koji je pričvršćen na manometar, tako da se provjerava skala i klasa tačnosti.
Postupak provjere ispravnosti manometara od strane servisnog osoblja u toku rada plovila određen je uputstvima za način rada i bezbednog održavanja plovila, potvrđenim od strane nadležnog organa plovila.
235. Posude koje rade na temperaturi stijenki koje se mijenjaju biće opremljene uređajima za kontrolu fluidnosti i ujednačenosti zagrijavanja prema starosti i visini posude i mjerilima za kontrolu termičkih kretanja.
Potrebu za opremanjem plovila potrebnim uređajima i mjerilima, dozvoljenu brzinu grijanja i hlađenja plovila navodi projektant projekta, a navodi je proizvođač iz putovnice plovila ili od vlasnika pogona.
236. Kožni sud (prazan dio kombinovane posude) je osiguran dodatnim uređajima za pomicanje škripca preko dozvoljene vrijednosti.
237. Kako se strani uređaji zaglavljuju:
1) ventili sa oprugom;
2) važne zaporne ventile;
3) uređaji za impulsno paljenje (dali-IPU), koji se sastoje od glavnog ventila za paljenje (dali-GPK) i pulsnog ventila jezgra (dali-IPK) direktnog dejstva;
4) spoljni uređaji sa membranama koje je potrebno ugraditi (membranski eksterni uređaji (u daljem tekstu: MPU);
5) Ostale stvari koje će biti dobro urađene dogovoriću sa nadležnim organom.
Ugradnja bitnih ventila na posude koje se prelijevaju nije dozvoljena.
238. Konstrukcija opružnog ventila uključuje mogućnost zatezanja opruge preko zadate vrijednosti, a opruga je zaštićena od neprihvatljivog zagrijavanja (hlađenja) i prekomjernog dotoka radnog medija, jer vrši prekomjeran pritisak na materijal opruge.
239. Dizajn opružnog ventila prenosi uređaj za provjeru funkcije ventila u radnoj stanici putem Primus ventila tokom sata rada.
Dozvoljena je ugradnja pomoćnih ventila bez njihovog pričvršćivanja za Primus odzračivanje, jer oni ostaju izvan ruku srednjih vlasti (sigurnost vibracija, sigurnost goriva, 1. i 2. klasa sigurnosti prema GOST 12.1.007) ili umovi tehnoloških proces. I ovdje se provjera dizajna ventila provodi na tribinama.
240. Ako je radni pritisak posude stariji ili veći, isključuje se pritisak mlaznice i u posudi mogućnost kretanja pritiska. hemijska reakcija ili grijanje, tada ugradnja novog zapornog ventila i manometra nije potrebna.
241. Posuda, koja je osigurana na pritisak manji od pritiska uređaja za životni pritisak, ima na podvodnom cevovodu automatski uređaj za smanjenje pritiska sa manometrom i dodatnim uređajem koji je ugrađen sa strane manjeg pritiska. nakon uređaja za smanjenje pritiska.
Kad god je bajpas linija (bypass) instalirana, ona je opremljena uređajem koji je smanjuje.
242. Za grupu sudova koji rade pod istim pritiskom, dozvoljeno je ugraditi jedan reduktor pritiska sa manometrom i pomoćnim ventilom na cevovodu za paljenje, koji se dovodi do prvog izlaza u jednu od posuda.
U ovom slučaju nije potrebna ugradnja vanjskih uređaja na plovila, jer oni nemaju mogućnost pomicanja škripca.
243. Kad god automatski reduktor zbog fizičke snage radnog centra ne isključi pomak stege, dozvoljeno je ugraditi regulator gubitaka. Stezaljka se prenosi na stegu.
244. Broj vanjskih ventila, njihove dimenzije i kapacitet biraju se prema konstrukciji tako da posuda nema pritisak koji pomjera veće dno za 0,05 MPa (0,5 kgf/cm 2 ) za posude sa porokom do 0,3 MPa. (3 kgf/cm2), za 15% za posude sa pritiskom od 0,3 do 6,0 MPa (od 3 do 60 kgf/cm2) i za 10% za posude sa pritiskom iznad 6,0 MPa (60 kgf/cm2).
U slučaju pogonskih zapornih ventila, dozvoljeno je pomicanje škripca u posudi za najviše 25% tlaka vode, koji se prenosi projektom i pokazuje u pasošu plovila.
245. Kapacitet zapornog ventila se određuje prema OD.
246. Strani uređaj stiže sa agregatom sa pasošem i radnom dozvolom.
Pasoš, zajedno sa ostalim podacima, pokazuje koeficijent gubitka ventila za medije koji su komprimovani, a ne kompresovani, i područje na koju vrstu umetanja.
247. Vanjski uređaji se postavljaju na cijevi ili cjevovode koji su direktno povezani sa plovilom.
Dovodni cjevovodi vanjskih uređaja (dovod, dovod i odvod) zaštićeni su od smrzavanja radnog medija u njima.
Prilikom ugradnje nekoliko dodatnih uređaja na jednu granu (cjevovod), površina poprečnog presjeka ogranka (cjevovoda) nije manja od 1,25 puta ukupne površine poprečnog presjeka ventila instaliranih na njemu.
Kada su ulazni cjevovodi presječeni za više od 1000 mm, osigurava se veličina njihovih nosača.
Odabir radnog medija iz cijevi (i na dijelovima ulaznih cjevovoda od posude do ventila) na kojima se ugrađuju vanjski uređaji nije dozvoljen.
248. Vanjski uređaji se nalaze u područjima dostupnim za održavanje.
249. Ugradnja zapornih ventila između posude i vanjskog uređaja, iza vanjskog uređaja nije dozvoljena.
250. Armature ispred (iza) pomoćnog uređaja postavljaju se iza instalacije dva pomoćna uređaja i blokiraju se, što isključuje mogućnost njihovog jednosatnog gašenja. Koji tip kože ima kapacitet propusnosti, prenesen točkom 245 Vimoga.
Prilikom ugradnje grupe pomoćnih uređaja i armatura ispred (iza) njih, blokada je raspoređena na način da se, u slučaju bilo koje opcije priključka ventila predviđene projektom, ukupni kapacitet zgrade smanjuje slabljenjem od pomoćnih uređaja.
251. Odvodni cjevovodi vanjskih uređaja i impulsni vodovi IPZ na mjestima gdje se može sakupljati kondenzat imaju drenažne uređaje za odvođenje kondenzata.
Ugradnja zapornih uređaja ili drugih armatura na odvodne cjevovode nije dozvoljena. Medij koji izlazi iz vanjskih konstrukcija i odvoda mora biti instaliran na sigurnom mjestu.
Toksični, vibracijski nebezbedni i vatrootporni tehnološki mediji koji se odlažu direktno se stavljaju u zatvoreni sistem za dalje odlaganje ili u organizovani sistem odlaganja.
252. Ugrađuju se membranski spoljni uređaji:
1) zamena važnih i opružnih zapornih ventila, kada se ventili u radnim komorama određenog medija ne ukrute u potpunosti zbog svoje inercije ili drugih razloga;
2) ispred zapornih ventila, ako zaporni ventili ne rade pouzdano zbog nepropusnog protoka radnog medija (korozija, erozija, polimerizacija, kristalizacija, ključanje, smrzavanje) ili mogućih okreta kroz Zatvoreni ventil eliminiše opasne, toksične , ekološki i drugi otpad. U ovom tipu se isporučuje uređaj koji vam omogućava kontrolu integriteta membrane;
3) paralelno sa pomoćnim ventilima za povećanje propusnog kapaciteta sistema za otpuštanje vice;
4) na izlaznoj strani zapornih ventila da se zaustavi spor protok radnih fluida sa strane sistema za doziranje i da se isključi protok pritiska sa strane sistema, što utiče na preciznost zapornih ventila.
Potrebu za ugradnjom membranskih perifernih uređaja i njihov dizajn određuje projektantska organizacija.
253. Spoljne membrane su označene, u kom slučaju oznaka ne utiče na tačnost membrana.
1) naziv (oznaka) ili žig proizvoda;
2) broj serije membrane;
3) tip membrane;
4) mentalni prečnik;
5) radni prečnik;
6) materijal;
7) minimalni i maksimalni pritisak primene membrane u šarži na datoj temperaturi i na temperaturi od 20°C.
Označavanje se nanosi duž rubnog prstena membrane, ili su membrane pričvršćene na njih pričvršćenim držačima (oznakama) za označavanje.
254. Proizvođač izdaje pasoš za kožnu seriju membrana.
1) naziv na adresu virobnika;
2) broj serije membrane;
3) tip membrane;
4) mentalni prečnik;
5) radni prečnik;
6) materijal;
7) minimalni i maksimalni pritisak primene membrane u šarži na datoj temperaturi i na temperaturi od 20°C;
8) broj membrana u seriji;
9) imenovanje ND u zavisnosti od pripreme membrane;
10) naziv organizacije odgovorne za tehničke uslove za proizvodnju membrane;
11) garantne uslove proizvodne organizacije;
12) postupak odobravanja membrana pre upotrebe;
13) pregled dnevnika rada membrane.
Pasoš potpisuje službenik organizacije za uzorkovanje i zapečaćen je pečatom.
Pasoš uključuje tehničku dokumentaciju o antivakuumskim nosačima, zaptivkama i drugim elementima kojima je dozvoljeno da rade na membrani ove serije. Tehnička dokumentacija u ovim slučajevima nije dostupna ako su membrane u potpunosti izrađene od istih pričvrsnih jedinica.
255. Vanjske membrane se postavljaju na za to predviđene pričvrsne jedinice.
Montažu, ugradnju i rad membrana vrši posebno obučeno osoblje.
256. Strane membrane inostrane proizvodnje, koje proizvode organizacije koje nisu pod kontrolom teritorijalnih organa nadležnog organa, dozvoljene su za upotrebu osim ako ne postoje posebne dozvole za sušenje takvih membrana, što se čini kao novi organ.
257. Membranski spoljni uređaji se nalaze na mjestima koja su otvorena i dostupna za pregled i ugradnju (demontažu); Priključni cjevovodi su zaštićeni od smrzavanja radnog medija u njima, a uređaji se ugrađuju na cijevi ili cjevovode direktno spojene na posudu.
258. Prilikom ugradnje membranskog zapornog uređaja uzastopno od zapornog ventila (prije ili poslije ventila), prazan prostor između membrane i ventila se označava izlaznom cijevi sa signalnim manometrom (za praćenje ispravnosti membrana).
259. Dozvoljeno je postavljanje isprekidanog uređaja ispred sekundarnih membranskih uređaja u slučaju dvostrukog broja membranskih uređaja, radi zaštite drhtanja od pomjeranja stege u bilo kojem položaju isprekidanog uređaja.
260. Postupak provjere ispravnosti rada dodatnih uređaja, u zavisnosti od tehnološkog procesa, naveden je u uputstvu za upotrebu dodatnih uređaja, koje odobrava proizvođač posude po utvrđenom redu.
Rezultati provjere ispravnosti vanjskih uređaja, podaci o njihovom podešavanju evidentiraju se u trajnom dnevniku rada plovila od strane lica koja završavaju zadatu operaciju.
261. Zbog potrebe kontrole nivoa vode u posudama koje plutaju između sredine sredine, pokazivači nivoa će stagnirati.
Osim pokazivača nivoa, na plovilima su ugrađeni zvučni, svjetlosni i drugi indikatori i blokada nivoa.
262. Indikatori nivoa regiona se postavljaju prema uputstvima operatera, čime se obezbeđuje dobra vidljivost regiona.
263. Na posudama koje se zagrijavaju poluzagrijanim ili vrućim plinovima, u kojima se nivo direktnog djelovanja može smanjiti ispod dozvoljenog, postavljaju se najmanje dva indikatora stepena direktnog djelovanja.
264. Dizajn, količinu i mjesto ugradnje indikatora istog nivoa utvrđuje projektant projekta.
265. Na oznaci kože označeni su gornji i donji nivoi.
266. Gornji i donji dozvoljeni nivo u plovilu utvrđuje projektant projekta. Visina vidljivog indikatora srednjeg nivoa nije manja od 25 mm, očigledno niža od donjeg i viša od gornjeg dozvoljenog nivoa srednjeg nivoa.
Ako je potrebno ugraditi više pokazivača iza visine, treba ih postaviti tako da osiguravaju nesmetan prikaz nivoa visine.
267. Indikatori su opremljeni armaturom (slavinama i ventilima) za njihovo povezivanje sa posudom i ventilaciju iz radnog medija na sigurnom mjestu.
268. Kada se zamrzne u indikatorima, rejv kao prozirni element stakla ili liskuna se prenosi u suhu spravu kako bi zaštitio osoblje od povreda kada puknu.
Vantaged...
