Për përpunimin e drurit gjatë punimeve të ndërtimit, instalimit dhe mirëmbajtjes përdoren makinat e mëposhtme: makinat e përpunimit të drurit, makinat sharruese, makinat e rrafshimit, aeroplanët, sharrat rrethore, slota dhe bashkimsharrë me rregullim elektronik të shpeshtësisë së goditjeve nënlëvizëse të trupit të punës. . Planerët, sharrat rrethore, slota dhe bashkimsharrët janë të përpunuara me mbrojtje të klasit II dhe janë prodhuar në bazë të motorëve komutator njëfazor me izolim të vazhdueshëm.
Makina e përpunimit të drurit (Fig. 8.16, a, b) është e destinuar për sharrimin e drurit vertikalisht dhe nëpër fibra, rrafshimin dhe bashkimin e fibrave, shpimin dhe bluarjen e drurit. Është një pajisje portative kompakte me tavolinë me një grup pajisjesh të këmbyeshme për sharrim, shpim, planim dhe frezim. Pjesët e magazinimit të makinës përfshijnë një mekanizëm bashkimi, një pajisje shtypëse për sharrimin dhe bluarjen, një tryezë për shpimin dhe bluarjen dhe një pajisje tharjeje. Mekanizmi fugal përfshin një motor elektrik njëfazor asinkron me një tension prej 0,9 kW në një tension prej 220 V, një kazan alumini me thika planifikuese dhe një transmetim të tipit pykë që transferon mbështjelljen nga motori elektrik në kazanin e thikës dhe është i fiksuar në boshtin e tij trupi punues prerës i ndryshueshëm me shpejtësi). Në skajin konik të boshtit të tamburit të thikës është instaluar një çakëll për fiksimin e prerësve me diametër 8,12 dhe 125 mm dhe stërvitje për dru.
Pajisja e presionit është e instaluar dhe e siguruar në makinë dhe përbëhet nga një trup i derdhur prej alumini, dy shufra me kllapa dhe kapëse, dy boshte me rula dhe një vidë me një arrë për rregullimin e forcës së presionit. Shtojca për sharrim përfshin diskun e sharrimit 1, tehun e drejtë 2 dhe pllakën prerëse 10, e cila drejton linjën 5, kllapa 6 dhe prerëset e drejtë 7 dhe 8. Shtojca fiksohet në një pozicion të caktuar duke përdorur dado me krahë 9. Prerje Tabela e sharrimit është e rregullueshme . .450, prerja e prerë pa e kthyer tavolinën mund të bëhet 0...450. Kur përgatiteni përpara sharrimit, zgjidhni dhe instaloni një disk sharimi me diametrin e kërkuar, fiksoni prerësit e drejtë, një prestar, një tavolinë sharrimi, një pajisje tharjeje - poshtë 4 me një vizore 3 dhe një sundimtar që udhëzon.
Makina siguron një thellësi maksimale prerjeje prej 45 mm, një gjerësi planimi në një kalim prej 200 mm, një thellësi maksimale planifikimi në një kalim prej 2 mm.
Makina sharruese (Fig. 8.17) përdoret për prerjen e dërrasave dhe shufrave kur nënshtresa e dërrasës është e lagur dhe për prerjen e dërrasave të parketit kur nënshtresa e parketit është e lagur. Është e pajisur me tehe sharre të ndërrueshme me numër të ndryshëm dhëmbësh. Stoku i makinës përfshin një motor elektrik njëfazor asinkron me një tension izolimi të dyfishtë prej 0,9 kW, një kuti ingranazhi me një fazë, një disk sharrimi 5 me një diametër prej 200 mm, i cili rrotullohet me një frekuencë prej 40 s-1 (në boshe shpejtësia), dhe një pajisje e thatë, që përfshin mbylljen automatike të sharrës në fund 3 dhe vizore 8 gjatë funksionimit. Çift rrotullimi nga motori elektrik transmetohet në tehun e sharrës përmes një kuti ingranazhi me një fazë. Në kutinë e marsheve, pas kllapave shtesë, është fiksuar një pllakë 10 me një shirit udhëzues 9, i cili mund të zhvendoset përgjatë vijave të drejta 1 në rrafshin vertikal dhe të instalohet nën prerjen 0...450. Në një pozicion të caktuar, pllaka fiksohet me dado krahë 2. Kur sharroni dërrasat e parketit nën prerje, futni një prerës rrotullues 6 me një bllokues 7, i cili është instaluar nën prerjen e kërkuar në karrocën 4, e cila shembet njëkohësisht me shirit i drejtë parketi 11.
Për sharrimin e shufrave dhe dërrasave në vijë të drejtë, përdorni disqe sharrimi me një numër dhëmbësh 24, dhe për sharrim tërthor - me një numër prej 36. Kur sharroni dërrasa parketi, përdorni disqe sharrimi me një numër dhëmbësh 96. Makina do të sigurojë thellësinë më të madhe të prerjes së drurit.60 mm.
Madhësia maksimale e materialit që mund të pritet është 200x20x5 mm. Makina është e lidhur me një rrymë alternative njëfazore me një tension prej 220 dhe një frekuencë prej 50 Hz.
Sharrat rrethore elektrike janë të përshtatshme për prerjen e vonë të tërthortë të dërrasave dhe shufrave deri në 65 mm të trasha me dërrasa të lëmuara dhe nënshtresa parketi, si dhe për prerjen e rreshtave të jashtëm të parketit me copa nën rreshtin e frizit.
Skedarët janë të të njëjtit dizajn dhe janë sa më të unifikuar. Sharra rrethore e dorës përdoret për sharrimin e copave të drurit, asbest-çimentos, pllakave të grimcave të lidhura me çimento, marmurit dhe fosfogipsit. Skedari rrethor prej lëkure përbëhet nga një motor komutator njëfazor me një ventilator, një kuti ingranazhi cilindrik me një fazë, një teh sharre e zëvendësueshme, një shtresë e thatë, një thikë për prerje, një pllakë mbështetëse me sektorë të drejtë, një dorezë kryesore me një pajisje për shtypja e interferencave të radios dhe aksesorët oh doreza.
Pjesa e punës e makinës (Fig. 8.18 a b) është një disk prerës çeliku 4 me diametër 200 mm, sipas të cilit një numër dhëmbësh rrotullohen në mënyrë sekuenciale në një profil të vetëm. Disku prapa bulonit shtesë 6 dhe fllanxhës 7 është montuar në boshtin 5, i cili zhvendoset nën boshtin e mëvonshëm të motorit elektrik 1. Në përgjithësi, trupi i makinës nuk e mbyll thellësinë e prerjes. Boshti heq mbështjelljen nga motori me izolim të varur përmes një kuti ingranazhi cilindrike njëfazore 8. Makina me elementin e punës është montuar në pllakën bazë 9, e cila lëviz materialin e lagësht. Thellësia e prerjes varet nga diametri i tehut të sharrës dhe rregullohet nga ngritja ose ulja e motorit në pllakë. Kur sharroni drurin nën prerje, trupi i makinës vendoset mbi pllakën e bazës në prerjen e kërkuar (0...450) përgjatë sektorit të drejtë me peshore dhe fiksohet në pozicionin e kërkuar me një arrë të veçantë. Është gjithashtu e mundur që të rrotullohet tehu i sharrës në planin për detyrat e prerjes gjatë prerjes së materialit në një kënd të zhdrejtë, në mënyrë që të veprojë si një sektor i drejtë. Disku i sharrimit mbrohet nga një shtresë e thatë 3, e cila përbëhet nga pjesë të lirshme dhe të pathyeshme që mbulojnë pjesën e poshtme dhe të sipërme të diskut. Në lëkurën e pandërprerë të instalimeve, thika përdoret për të hequr materialin që po copëtohet dhe për të parandaluar bllokimin e diskut. Sharra ndizet përmes çelësit me dy pol, të futur në dorezën 2.
Tehët e sharrës ishin të pajisura me tehe sharre të zëvendësueshme për sharrim të vonshëm dhe tërthor të materialit. Kur zëvendësoni një teh sharre çeliku me një teh gërryes sharre, tehet e sharrës mund të përdoren për prerjen e marmurit, gurit dhe materialeve të tjera. Parametrat kryesorë të tehut të sharrës janë thellësia e prerjes, diametri dhe frekuenca e rrotullimit të tehut të sharrës. Tehet e diskut sigurojnë një thellësi prerjeje prej 65...80 mm. Energjia elektrike është e lidhur me një rrymë alternative njëfazore me një tension prej 220 V, një frekuencë prej 50 Hz
për një kabllo shtesë të energjisë me një prizë. Skedarët, të fiksuar në stol pas kapëseve shtesë, mund të përdoren si stola sharrimi të palëvizshëm.
Aeroplanët elektrikë përdoren për planifikimin e copave të drurit dhe për përdorim në zdrukthëtari, kallep dhe zdrukthtari, si dhe për laminimin e nënshtresave. Erërat po vijnë nga hiçi. Planifikimi në formë dhe me ulje të drurit gjatë përgatitjes së strukturave prej druri siguron që druri të planifikohet vertikalisht dhe përgjatë kokrrës. Avionët mund të përdoren si stola të vegjël të lëvizshëm për planifikim. Avionët janë të të njëjtit dizajn, të unifikuar maksimalisht dhe përbëhen nga një trup plastik, doreza kryesore dhe shtesë, një motor komutator njëfazor me izolim të vazhdueshëm, një makinë me rrip me dhëmbë të sheshtë, prerëse frezë me thika të sheshta të futshme dhe mekanike mund të rregulloni thellësinë e planerit dhe lidhni kabllon me spinën.
Trupi i punës i rrafshit (Fig. 8.19 a, b) është një prerës cilindrik 9 me dy tehe të sheshta çeliku 8 të siguruara në brazda të tij. Thikat janë të fiksuara në brazda me pykë vetëmbyllëse. Pozicionimi i saktë i thikave në momentin e instalimit varet nga dy vida rregulluese. Skajet prerëse të thikave dalin në mënyrë të barabartë përtej sipërfaqes cilindrike të prerësit
2...3 mm dhe janë instaluar rreptësisht paralel me boshtin e prerësit. Vendoseni tehun prerës të mprehur të thikës nën ndikimin e ujit dhe paloseni kur planifikoni dru të butë 35 ° dhe kur planifikoni dru me fortësi mesatare dhe dru të fortë 40 ... 42 °.
Prerësi futet në mbyllje nga një motor elektrik me komutator njëfazor 4 përmes një ngasjejejejejejeje me dhëmbë të sheshtë 3. Trupi i punës me makinë është montuar në një strehë 2 me një krah të përparmë 10 dhe një krah 7 të pathyeshëm të pasmë. Thellësia e rrafshimit rregullohet duke rrotulluar dorezën 1, e cila ndryshon pozicionin e faqes së përparme në sipërfaqen që copëtohet. Ndizni aeroplanin përmes çelësit me dy shtylla 5, futeni në dorezën kryesore 6. Për punë në një pozicion të palëvizshëm, instaloni aeroplanin në tavolinën e punës pas ndihmës së stendave në një pozicion të përmbysur
Dovbizhnik (Fig. 8.20, a) përbëhet nga një motor komutator njëfazor 3, një kuti ingranazhi cilindrike njëfazore, një shtizë bluarjeje e vazhdueshme 6 me një vijë të drejtë 5, dy kolona të drejta me kapëse 1, një mekanik i rëndësishëm Ndrysho ushqeni 4, qëndroni 7 për të shtypur mbikalimin e radios dhe kabllon e rrymës nga priza.
Litarja e bluarjes shkon drejt rreth vijës dhe drejtohet nga një sy teli, i cili është i fiksuar në boshtin dalës të kutisë së marsheve. Në skajin e poshtëm të vijës së drejtë Mal. 8.20. Dovbizhnik elektrike
pajisje e instaluar
për shtrëngimin e Lancug. Drejtoni me një trup pune (motor, kuti ingranazhi me një yll, litar frezues me një vijë udhëzuese) dhe një kornizë të lirshme dhe instalime në dy kolona vertikale të drejta, të fiksuara në mbajtës - pllaka e makinës dhe mbështetet në pjesën e sipërme të burimeve rrotulluese cilindrike të pozicionuara të reja , i tensionuar në vijën e drejtë.
Futja e heshtit të bluarjes në materialin e depozituar kur shtohet brazda ndodh me presion të barabartë në dorezën e mekanizmit të rëndësishëm të ushqimit. Në pozicionin e daljes, lëvizja nga elementi i punës rrotullohet me susta. Thellësia e banjës rregullohet nga kufiri. Për të rregulluar diskun në kolona, përdorni vidhat e kyçjes.
Shtiza e jashtme (Fig. 8.20 b) përbëhet nga 8 prerje të jashtme dhe 9 rrasa të brendshme, të cilat mund të ngjiten së bashku, të lidhura me varëse me njëra-tjetrën.
Gjerësia e kordonit shtesë dhe gjerësia e vijës së drejtë tregojnë gjerësinë dhe thellësinë e brazdës së prerë në një kalim. Thellësia maksimale e brazdës përcaktohet nga gjatësia e vijës së drejtë. Për të shtuar brazda me një rrip dhe lëkurë të ndryshme, furnizuesi do të pajiset me një grup heshtesh dhe linjash të këmbyeshme.
Parametrat kryesorë të çarçafëve janë dimensionet e vrimave të përzgjedhura dhe shpejtësia e prerjes. Për slota shtëpiake, madhësia maksimale e vrimave që mund të zgjidhen është 20x60x160 mm, shpejtësia e prerjes është 0.1 m/s, tensioni i motorit elektrik është deri në 1.1 kW.
Produktiviteti operativ i makinerive të përpunimit të drurit (m3/s)
Pe = BHvnKyKz, (8.1)
de B dhe H - gjerësi dhe thellësi e ngjashme e prerjes (për një sharrë rrethore dhe bashkim pjesësh figure), fole (për një slot), rrafshim ose bluarje (për bateri thikash dhe hapëse), m; vn – shpejtësia e furnizimit të trupit punues, m/s; Ku është një koeficient që siguron mbetjet specifike të drurit; Kv është koeficienti i vlerës së makinës në orë.
“Makinat elektrike” - MOTORI I RRJETIT (b). Disiplina “makinat elektrike” direkt OPP 140400 “Elektroteknika dhe inxhinieria elektrike”. Izolim. GJENERATOR KOSOVËROR (a), MOTORI KRISOR (b). 1 – polet e elektromagnetit; 2 – kanal prej metali të rrallë; 3 – elektrodë. Më konstruktive. Vlerat magnetohidrodinamike - mgd.
"Shkarkimi elektrik" - Pjesët e gdhendura të errësirës së stuhisë mbajnë ngarkesa të shenjave të ndryshme. Megjithatë, për mendjet që këndojnë, gazitë mund të bëhen udhërrëfyes. Bliskavka. Jemi të lumtur të dëgjojmë për të. Transistorët, si diodat, janë të ndjeshëm ndaj temperaturës dhe shqetësimeve dhe dridhjeve depërtuese. Strum te përçuesit. Struktura elektrike në metale.
“Lesson of Electric Strum” - R-pitomy opir fjalim, od. vimirvannya. U – tension. Rënia e grimcave të lira nën fluksin e fushës elektrike. Lidhje konsistente. Tema: njohuri të avancuara në degën e fizikës “Strum Elektrik”. Reflektimi. I< 1 мА, U < 36 В – безопасный ток. I – сила тока. I>100 mA, U > 36 V - jo i sigurt për shëndetin.
"Kutitë elektrike" - Duam të dimë: Historia e zbulimit të kutive elektrike. Vikoristannya elektrichnyh vykorti u pobuti. Ampermetri i shkëmbyesit. Ligjet e para dhe konfirmimi eksperimental. Pajisje elektrike. Si shfaqen dukuritë elektrike në natyrë. Kush është Vinayshov duke skuqur llambën? Emërtoni emrat e këtyre kutive elektrike të dorës së parë.
"Kutat elektrike klasa 8" - Tërhiqeni. Ata po emocionohen. Nga dielektrikët. ELEKTRON (Greqisht)-STUDI. Kutitë elektrike filluan në shekullin e 17-të. Ngarkoje atë. Akuzat nuk ekzistojnë dhe nuk shfaqen, por përkundrazi rishpërndahen mes dy organeve. Rregulloje atë. Përçuesit - metalet - dheu - grafiti - trupi i njeriut - acidet ose livadhet. Jopërçues (Dielektrikë) - ebonit - Burshtin Çamçakëz porcelani.
“Electric Opera 8th class” - - Ndërveprimi i elektroneve që shemben me jonet gardhe kristali. Elektrike op. Shkak. Prezantim me temën: "Mbështetja elektrike e përçuesve". Dovzhiny dirigjent - l Sheshe perezu - S Rechovini - adv. Mbështetja elektrike qëndron në: - vlera është konstante dhe nuk qëndron as në U as në I.
Me zdrukthtari manuale, duhet shumë mund dhe kohë për të përpunuar materialin dhe për prerjen e tij të ashpër. Për ta bërë më të lehtë dhe për të shpejtuar përgatitjen, do të ndihmojnë makinat elektrike manuale për prerjen e drurit.
Industria prodhon avionë elektrikë dhe sharra për strumë njëfazore dhe trefazore 220 V, si dhe makina universale të përpunimit të drurit për njëfazor dhe trefazor 220 V (8). Motorët e një avioni trefazor janë më të ngushtë dhe mund të funksionojnë në modalitet të vazhdueshëm, ndërsa motorët e një avioni njëfazor kërkojnë ftohje periodike. Kur instaloni të vegjël, këta motorë të tjerë janë të bashkangjitur, në vend të atyre njëfazor, është më e lehtë t'i lidhni me energjinë elektrike përmes një qarku shtëpiak.
Epërsia e robotëve ndaj makinave elektrike manuale qëndron në produktivitetin e tyre të lartë për të dhënë më shumë goditje në dru në orë sesa me robotët manualë. Pastërtia e sipërfaqes varet edhe nga një numër goditjesh prerëse. Pra, me të njëjtin numër mbështjellësish, një sharrë me dhëmbë më të vegjël do të japë një prerje më të pastër, por një sharrë me dhëmbë më të mëdhenj; një rul që përdor thika është më i pastër se një rul me thikë të dyfishtë, etj. Pastërtia e robotit përmirësohet nga një ndryshim në rrjedhshmërinë e futjes së pjesës në pjesën prerëse.
Ka dy mënyra për të prerë drurin duke përdorur makina elektrike me dorë: duke e lëvizur pjesën me makinë ose duke e lëvizur pjesën në një makinë të fiksuar përgjithmonë. Për zdrukthtari, një metodë tjetër është më e preferueshme, pasi i jep mjeshtrit aftësinë për të kuptuar natyrën e punës dhe sipërfaqen e pjesës. Metoda e parë mund të përdoret vetëm për qërim dhe hapje të ashpër. Meqenëse makina elektrike nuk mund të ngjitet në majën e malit, ajo nuk është e përshtatshme për punë zdrukthtari.
Kjo tavolinë e re portative universale është më e fortë, sharra me fuqi më të ulët dhe planerja e fuqisë, si dhe sharra e poshtme në të renë, sipas nevojës, dhe lëviz pjesën përgjatë sipërfaqes së tavolinës së punës me duart e mjeshtrit. Disavantazhi kryesor i përdorimit të rrafshuesve universalë portativë kur përdorni një planer elektrik është më pak pastërtia e planifikimit. Kjo shpjegohet me faktin se frekuenca e mbështjelljes së rulit dhe sharrës në një sharrë të tillë është e njëjtë, ashtu si në një planer elektrik, rul që mbështillet rreth rripit ka rrjedhshmëri shumë më të madhe se sharra elektrike (ndoshta 10-12 mijë. i 2.5 mijë). pro/xv). Disavantazhe të tjera të tavolinave të tilla të punës janë pesha e tyre e vogël, kjo është arsyeja pse pjesët përpunohen në mënyrë të pasaktë përmes dridhjeve dhe madhësia e vogël e zonës së punës, gjë që e bën të rëndësishme mbajtjen e pastër të një pjese të madhe. Për të arritur këtë veçanti, është e nevojshme të rritet madhësia e tavolinës së punës, në mënyrë që tavolina e punës të ketë një sipërfaqe të sipërme. Në këtë rast, një pjesë e madhe mund të shtrihet në vendin e punës dhe të rrëshqasë pa shtrembërim.
Meqenëse natyra e punës së dhëmbëve të një sharre dore nuk ndryshon nga puna e dhëmbëve të një sharre elektrike, atëherë planifikimi me një rul thike është thelbësisht i ndryshëm nga planifikimi me një avion. Roli zgjedh një rruajtje në formë drapëri të një sasie të vogël nga prerja. Prandaj, sipërfaqja e drurit është e planifikuar me një rrafshues elektrik dhe formon gunga tërthore - kreshta, të shënuara me sy dhe pa dobi. Ato mund të arrihen vetëm duke punuar në tavolina pune masive speciale me shpejtësi boshti shumë të lartë (deri në 20 mijë rpm) ose me rrjedhje joproduktive shumë të ulët. Prandaj, kur planifikoni një pjesë në një stol, është e nevojshme të hiqni lejimin për përfundimin me dorë.
Për zdrukthtari të pastër, makineritë manuale të rrafshimit me fuqi janë pak të dobishme, megjithatë, nyjet dhe kaçurrelat rreth nyjeve shkurtohen më shpejt dhe më pastër, madje edhe me dorë.
Pavarësisht nga natyra e makinerive elektrike të planifikimit, është e nevojshme të ngjitni një bllok mbështetës ose një pllakë të fortë anash, në mënyrë që trashësia e bllokut ose pllakës të përshtatet nën tabanin e rrafshit ose tryezën e stolit universal 90. të. ky tra - pjesa e poshtme është kundër ndalesës, Për të qenë të qartë, detajet janë krijuar në vijë të drejtë. Pa të cilën, është po aq e rëndësishme të hiqni skajin e drejtë të zonave të ngushta sa me dorë: do t'ju duhet disa rregullime dhe përdredhje të vazhdueshme.
Fragmentet e planerit elektrik hiqen me një kalim për të përfunduar topin e trashë (deri në 2 mm), duhet ta qepni me kujdes në mënyrë që të mos mbingarkohet. Në planifikimin e ndërtesave shtesë, zona e tryezës pas rulit është për shkak të zonës përpara rulit në argjilën e planifikimit (8, pika 1, b); Në këtë rast, lëshimi i thikës duhet të shmanget me kujdes me një pllakë të pasme të ngritur, e cila kontrollohet me një vijë masive çeliku. Yakshcho Pіdyomo nuk do të grabisë I Klice, do të jem në hitet e Plachshchina, pastaj në Vribri me lëkurë Zupintsi në clayani I, yogo zydlitzitybne vimyk, jak është më i ri në detaj. Është e mundur që ky lloj pasqyrë të dalë në radhë të parë, veçanërisht në detaje të shkurtra. Kjo kërkohet të bëhet përpara orës së shënimit të dyfishimit të pjesëve të punës.
Në makinat elektrike me ngritës të rregullueshëm sipërfaqësor, është e nevojshme të kryhet ky lloj rikontrolli i lëshimit të thikës. Të gjitha thikat do të qëndrojnë në të njëjtin pozicion sipas kërkesës. Fragmentet pas planifikimit me një makinë elektrike kërkojnë pastrim manual; çekiçët e vegjël të thikave mund të hiqen.
Shumë i dobishëm për zdrukthtari me volum të ulët duke përdorur një sharrë elektrike. Një skedar i rrumbullakët i mprehur mirë mund të përdoret për të prerë sipërfaqen e prerjes, e cila praktikisht nuk kërkon planim; Pas heqjes së lëkurës, kjo sipërfaqe është e përshtatshme për prerje. Me një sharrë elektrike mund të prisni shufra të çdo gjerësie ose plani. Me një fiksues vikorist, mund të prisni pjesë absolutisht të ndryshme sipas dimensioneve, të zgjidhni brazdat dhe lagjet, zgavrën, etj. Unë do të gjykoj. Përveç kësaj, do t'ju duhet një ndalues i vonshëm i rrezes që mund të thahet shumë, një prestar vertikal për prerjen edhe të pjesëve të holla, një numër disqesh sharrimi që mund të ndryshojnë mprehjen dhe madhësinë e dhëmbëve, një ndalues spirale, një bishtalec. rondele për "p" "yanoi" piu, e cila ju lejon të pini vukha për gjemba. Gjithçka mund të bëhet në një tavolinë me një stol universal siç tregohet në 8 (pika 3), ose duke përdorur një skedar me një pajisje të veçantë vetëlëvizëse.
Mund të bëni vetë një sharrë elektrike dhe një rrafshues elektrik duke përdorur një rul pune të montuar në të njëjtën sipërfaqe pune si një tavolinë, një motor që ndodhet më poshtë. Mbështjellja e rulit transmetohet përmes rripit V. Në varësi të grupit të rrotullave, lehtë mund të ndryshoni butësinë e mbështjelljes së rulit.
Për punën e zdrukthtarisë së palosshme, instaloni një stol mulliri (8, pika 2) në një pajisje të pavarur (stolat e bluarjes së fabrikës janë shumë të ngushtë, të shkëlqyer dhe të rëndësishëm). Dizajni i stolit të mullirit është zgjeruar në masën më të madhe të mundshme. Çeliku është bërë nga një tavolinë masive me një motor që mban një bosht pune të gjatë (10-15 cm), mbi të cilin thikat prerëse - prerëse - vidhosen ose fiksohen me një arrë. Motori është i siguruar nën tavolinë në mënyrë që boshti të shtrihet vertikalisht përtej sipërfaqes së punës të tryezës. Krijoni një numër vrimash në tryezë për bulonat për të siguruar mbajtëset mbështetëse.
Gjatë përpunimit të profileve dhe kanaleve të drejta, zhvendoseni pjesën që vendoset në rreshtim në ndalesën përkatëse. Nëse është e nevojshme të krijoni një profil të lakuar, një unazë e lëmuar vendoset më poshtë në bosht, dhe rreshtimi që mbart pjesën zgjidhet pas shabllonit (8, pika 6). Duke e mbështetur shabllonin në një unazë të lëmuar, pjesa rrëshqet dhe prerësja heq tepricën prej saj pikërisht pas shabllonit. Në një stol mulliri mund të shkurtoni kthesa të çdo forme në këtë mënyrë - elips, cola, etj.
Shtrati i tavolinës së punës duhet të jetë i qëndrueshëm në të gjitha drejtimet, pasi pjesët e shtypura drejtohen ashpër horizontalisht në anët e ndryshme përpara rrafshit dhe sharrës, kështu që ato drejtohen poshtë.
(prerëse prerëse të një stol mulliri) - formë pasqyre me një numër të vogël dhëmbësh. Quajini këta prerës me dy dhëmbë, të përgatitur me metodën e farkëtimit ose të përpunimit të metaleve.
Nëse në boshtin e tavolinës së bluarjes vendoset një disk i rrumbullakët i sharrimit, atëherë ai mund të përdredhohet dhe për sharrimin e materialit, vetëm shtresa e sharrimit do të jetë horizontale, dhe sharra do të jetë plotësisht e dukshme gjatë funksionimit, gjë që është më e rrezikshme, madje. nëse disku është i shtypur.
Duhet të theksohet se kur punoni me sharrë elektrike, stol frezues ose rrafshues elektrik, duhet të keni kujdes dhe t'i mbani duart gjithmonë larg pjesëve prerëse që shkërmoqen, derisa ato të jenë në kontakt me njëra-tjetrën. Gjithashtu nuk është e mundur të vishni dorashka ose dorashka.
Gjithashtu, përparësia kryesore e makinave elektrike të dorës është aftësia për të prodhuar një numër të madh pjesësh të ngjashme, kallëpe, planimetri, të cilat nuk mund të shmangen kur zdrukthtari përgatit hapësira, korniza të përgatitura dhe korniza. Makinat elektrike manuale mund të përdoren gjithashtu për përpunimin e plastikës, metalit dhe ebonitit (pjesa tjetër - me shpejtësi të ulët, njomja me ujë), vikorist, etj., Si dhe futje për futje
Për makineritë e tjera elektrike, do të gjeni një lëmues manual elektrik me një tavolinë lëmimi rrotullues dhe ushqimor, në të cilin është fiksuar letra zmerile. Kjo makinë është e lehtë për t'u përdorur, e besueshme dhe e lehtë për t'u përdorur gjatë prerjes së sipërfaqeve të mëdha dhe të fryra, veçanërisht në këto situata, nëse zgjidhet druri i fortë për punë. Mund të përdoret gjithashtu për të lëmuar një sipërfaqe me nitro-llak, duke zëvendësuar letrën zmerile me shami.
Makinat elektrike të shpimit të dorës janë të lidhura shumë në pllaka me material të lakueshëm, si druri, por një makinë elektrike e vogël e tipit pistoletë (deri në 8 mm) mund të jetë e dobishme, veçanërisht kur punoni me mburoja të bëra nga pllaka chip dhe pllaka fibre, si si dhe kur një numër i madh i pjesëve të fiksimit në sy një vidë e një lloji tjetër.
Libri nuk prezanton markat e makinave elektrike manuale përmes një numri të madh imazhesh, të cilat më parë ishin ndryshuar, pikturuar dhe hequr vazhdimisht me një emër të ri; Ka edhe më shumë një erë e keqe dhe erë e keqe, e cila ndryshon vazhdimisht. Gjëja më e rëndësishme është të kuptosh parimet e përfitimeve dhe realizueshmërisë së një mjeti të tillë në lidhje me qëllimet që vendosen kur ato bashkohen dhe përdoren.
Të gjitha makinat elektrike kërkojnë mprehje dhe përsosje të pjesëve prerëse - thika, skedarë, prerës.
Kur mprehni thikat e planifikimit, është e nevojshme të sigurohet drejtësia e skajit të prerjes dhe mprehjes (30 °). Nuk është e mundur të mprehni saktë në duart tuaja, kështu që duhet të punoni në një mulli, të ngjashëm me atë të paraqitur në 8. Për të redaktuar në gomar, prerja nuk është e detyrueshme.
Nuk ka nevojë të veçantë për fragmentet në sharrë kryq, ju nevojiten vetëm disqe prerëse për sharrimin e mëvonshëm. Dhëmbët e diskut duhet të jenë të ndarë të paktën 1/3 e rrugës dhe dhëmbët duhet të kontrollohen sipas udhëzimeve. Sa më i hollë të jetë disku, aq më i lehtë është sharrimi, aq më i vogël është tirsi. Mprehni atë nga të dy anët me një skedar të mprehtë deri në rrafshimin e diskut në 75 - 80 ° ose në një rrotë zmerile të sheshtë me një pjerrësi të pjerrët. Prerëset metalike, të cilat përdoren për prerjen e drurit, mprehin prerësin me një kënd 60° dhe bëjnë prerje në dy dhëmbë për të hequr gomat. Thellësia e vrimave është afërsisht 8 mm. Nuk është e mundur të lëvizësh prestarin - do të prishet.
Është e rëndësishme të theksohet se prania e elektricitetit rrethor në grupin e veglave është e detyrueshme për zdrukthtari. Kështu që unë do të jem në gjendje ta përqendroj respektin tim te fuqia e robotëve të punuar me dorë dhe trashëgimia artistike e fshatit.
Përdorimi i makinerive të elektrizuara për prodhimin e instrumenteve muzikore na lejon të rrisim ndjeshëm produktivitetin dhe të lehtësojmë operacione të rëndësishme. Para tyre mund të shohim sharrimin dhe rrafshimin e drurit.
Makinë prerëse druri IE-6009. Është një pajisje portative kompakte me tavolinë dhe është e destinuar për sharrimin e drurit vertikalisht dhe nëpër fibra, planifikimin e fibrave vertikale, shpimin dhe bluarjen e drurit në terren (përveç zonave të banimit).
Karakteristikat teknike
Oriz. 63. Verstat VT-31 "Eglute" në modalitetin e sharrimit.
/ - mbrojtëse e tehut të sharrës; 2 – pykë; 3 - rrufe në qiell; 4 - lëndë druri për t'u prerë; 5-Tavolina e shpimit dhe frezimit direkt; 6 - tavolinë sharrimi; 7-mbështetje; 8 – arrë; 9 - vijë e drejtë; 10 - dorezë
Makina përbëhet nga mekanizmat e mëposhtëm: një mekanizëm bashkimi, një mekanizëm shtypjeje, një mekanizëm sharrimi dhe bluarje, një mekanizëm tharjeje dhe një tavolinë për shpim dhe bluarje.
Tavolinë pune për punimin e drurit për kombinime modeli VT-31 “Eglute” (Fig. 63). Një shumëllojshmëri aplikimesh për lloje të ndryshme operacionesh: rrafshim, shpim, sharrim i drejtë dhe i zhdrejtë, bluarje
telefononi Verstat përdoret në dy drejtime: A - me një motor njëfazor dhe B - me një motor elektrik trefazor.
Karakteristikat teknike
piu,
thika,
640X505X240 640X505X240 
Alacca verstat, kg 95 OS
Tensioni nominal p-220 220; 380
Taniya, V
Konsumi nominal 0.6 1.5
Presioni, kW
Instalim për mekanizimin e robotëve manualë të tipit UMR-1-UHL-4.2 (Fig. 64). Është i destinuar për përdorim në hapësirat e banimit (në kasolle, shtëpi, etj.). Në instalim përfundojnë robotët e mëposhtëm: shpimi i hapjeve në metal, dru, plastikë, prerje lëndë druri, bashkim lëndësh drusore, tornime të boshllëqeve prej druri dhe plastike, mprehje veglash, bluarje të çarjeve, prerje Larja dhe lustrimi i sipërfaqes.
Karakteristikat teknike
| Tensioni nominal, | 220 |
| Tensioni nominal | 0,3 |
| jo, kW | |
| Frekuenca e rrotullimit të boshtit, s-1 | 16; 38,3 |
| Grykë për sharrim | |
| Diametri i sharrës, mm | 160 |
| Thellësia maksimale e prerjes, mm | 30 |
| Shtojcë planer | |
| Gjerësia maksimale e planifikimit për | 100 |
| një kalim, MM | |
| Tovshchina strgt; | C, 5 |
| një kalim, MM | |
| Shtojca e shpimit | |
| Goditja maksimale e stërvitjes, mm | 110 |
| Diametri maksimal i shpimit, | 10 |
MM
Shtojcë për rrotullim
alt="" />Diametri maksimal i virobut të pastruar, mm në qendrat në pllakën e përparme Thellësia maksimale e virobut të pastruar, mm
Shtojcë mprehëse
Diametri i rrotës bluarëse, mm 125
Gjerësia e rrotës së bluarjes, mm 20
Dimensionet e përgjithshme të instalimit, mm 700X685X380 Pesha e instalimit, kg 40
Pajisje për përpunimin e drurit me rrënoja dhe dyshemetë
UBDN-1. I destinuar për prerjen e punimeve të këmbëve: prerje e lëndës drusore, bashkim të lëndës drusore, shpim
Fig. 64 Lloji i instalimit Grykë UMR-1-UHL-4.2 sf\govzl 
I - kosinets drejt; 2 – gardh bashkues; 3- këllëf i gardhit; 4 - bulon i fiksimit të bazamentit; 5-bulona që fikson bishtin; b-gwent; 7 – këllëf i gardhit; 8 - mbajtëse për fiksim me vidë
hapje në dru dhe plastikë, frezim brazdash, tornime të pjesëve prej druri dhe plastike, mprehje veglash.
Karakteristikat teknike
Tensioni nominal - 0,53
jo, kW
Thellësia maksimale e prerjes, mm 25
Gjerësia e bashkuesit, mm 100
Frekuenca e mbështjelljes së boshtit në nom - 58.3
ngarkesa aktuale, s-1
Shpejtësia e furnizimit me material në rritje - 0,025
prerë, m/s
Dimensionet e përgjithshme, mm 415X820X245
Masa pa prerje dhe ndihmë shtesë - 24
mjet i ri, kg
Aeroplan dore elektrik IE-5708 (Fig. 65). Qëllimet për planifikimin e drurit gjatë përgatitjes së elementeve të strukturave prej druri. Dizajni i planerit siguron aftësinë për të rregulluar pa probleme thellësinë e rrafshimit nga 0 në 3 mm duke fiksuar pozicionin e instaluar, mundësinë e instalimit të palëvizshëm dhe konveksin e patate të skuqura në një zbritje deri në 16 mm.
Karakteristikat teknike
Gjerësia e planifikimit për kalim, 100
MM
Glibina » » » 0.3
»» zbritje, mm 0-16
Frekuenca e mbështjelljes së ngrirjes në holo - 23.3
njëqind lëvizje, s-1
Tensioni nominal* 1.15
jo, kW
Tensioni nominal, 220
Dimensionet e përgjithshme, mm 440X215X185
Masa (pa kabllo), kg 7,45
Oriz. 65. Planer IE-5708 (pamje anësore):
I-dorëzoj; Kutia e drejtimit me 2 rripa; 3- vimikach; 4 – dorezë; tub 5-zahisna; 6-kabllo; 7-ndërtesa
Makina shpuese elektrike manuale. Këta mekanizma, të quajtur shpesh stërvitje, prodhojnë një sërë llojesh. Makinat janë të përshtatshme për shpimin e hapjeve në metal, dru, plastikë etj.
Karakteristikat teknike
IE-1202A IE-1035U2
Diametri më i madh i shpimit, 9 14
MM
Frekuenca e rrotullimit të boshtit, s-1
Pamja e përparme e makinës IE-1035U2 është paraqitur në Fig. 66.
Makina është një mulli elektrik manual (Fig. 67). Është i përshtatshëm për smerilimin e robotëve (veçanërisht kur frenat janë të mbërthyera).
Kur punoni me mjete të elektrizuara, kini kujdes të veçantë dhe shmangni të gjitha hapat e nevojshme të sigurisë.
Përpara se të filloni kallirin, sigurohuni që të futni dhëmbëzat. Pajisjet e përpunimit të drurit me mjete jashtëzakonisht të mprehta kanë shpejtësi të lartë prerjeje.
Oriz. 66. Pamje e jashtme e makinës së shpimit IE-1035U2.
/-reduktues; 2-motor; 3-dore iz vimikachem; 4-kabllo; 5-dorezë anash
Oriz. 67. Pamja e lezetshme e një mulli elektrik
/ - baza; 2- shtypni; 3-trup; 4-vimikach; Kordoni me 5 kunja
Rrotullimet e veglave prerëse janë të larta dhe mund të bëhen veçanërisht të rrezikshme.
Karakteristikat teknike
Tensioni nominal, 220
Tensioni nominal - 0,8
jo, kW
Distanca e sipërfaqes së bluarjes mm 3.6
Frekuenca e rrotullimit të pads bluarëse - 91.7
shpejtësia, s-1
Përmasat e përgjithshme, mm 335X115X165 Pesha, kg 4.6
Agjencia Federale për Informacion
Instituti Teknik Khakassia - dega
Institucioni Federal Shtetëror Arsimor i Arsimit të Lartë Profesional "Universiteti Federal Siberian"
Departamenti "EiUN"
NË DISIPLINËN E MEKANIKËS DHE AUTOMATIKËS
NË TEMA: "Mjete të elektrizuara për operacione me dorë."
Vikonav: Popkova D.V.
Gr. Kursi i 4-të AZ-95 (6 vjet)
Verifikuar nga: Demchenko V.M.
1. Klasifikimi i makinerive manuale
2. Shih makina manuale
3. Vlashtuvannya e makinave manuale
4. Makinat e shpimit
5. Makinat e lëmimit
6. Makinat për prerjen e metaleve
7. Makina për grumbullimin e nyjeve me fileto
8. Makinat e prerjes së drurit
9. Teknikat e sigurisë për punën me vegla dore
10. Lista e referencave
1. Klasifikimi i makinerive manuale
Industrializimi i konstruksionit dhe rritja e nivelit të gatishmërisë së elementeve strukturorë me palosjen e mëtejshme në platformë do të sigurojë një reduktim të ndjeshëm të punës dhe kompleksitetit të robotëve pas instalimit gjatë prodhimit masiv. Megjithatë, kompleksiteti i punës pas instalimit është ende i lartë dhe arrin në rreth 30% të kostos totale të punës, dhe produktiviteti i saj arrin në 20% të kostove totale ditore. Me rëndësi të madhe është fakti që me ndërprerjen e punës industriale në mendjen e një objekti të gjallë, shumë punë manuale do të ngecin. Një mjet dore i elektrizuar shpejton shumë operacione dhjetëra herë dhe në shumicën e llojeve të prerjes, përpunimit dhe përpunimit të verërave është thjesht i pazëvendësueshëm.
Makinat teknologjike me motorë të integruar, gjatë funksionimit të të cilave masa e tyre shtypet plotësisht ose shpesh nga duart e operatorit, në mënyrë që makina të ushqejë dhe lajë makinën, quhen makina manuale. Pesha e makinave manuale është 1,5-10 kg.
Makinat manuale klasifikohen nga lloji i energjisë së motorit, nga natyra dhe lloji i mekanizmit të funksionimit, nga parimi i funksionimit të trupit të punës në material, nga llojet e punës së gjallë që montohet dhe nga shenja të tjera. .
Në mes të klasës së lëkurës (grupit) të makinave manuale mund të ketë shenja shtesë të ndarjes në nëngrupe, duke përfshirë llojet e rrjedhshmërisë, sigurinë e funksionimit, metodën e transformimit të energjisë, metodën e kondensimit, etj.
Sipas llojit të energjisë, makinat e korrjes manuale ndahen në elektrike, pneumatike, me motor me djegie të brendshme, hidraulike dhe piroteknike.
Makinat elektrike manuale ndahen në makina me motorë elektrikë dhe ngasje: motor stacionar, motor alternativ njëfazor me komutator dhe motorë asinkron; rrjedhje alternative trefazore me motorë asinkronë me frekuencë normale dhe të avancuar. Makinat manuale me lëvizje elektrike përfshijnë: makinat e shpimit, gdhendjet, bluarët, lustruesit, makinat mprehëse, çekiçët, çelësat me goditje, çekiçët, mbyllësit, perforatorët, sharrat e diskut, avionët, slota, vibratorët, gërshërët i, farborozpilyuvachi,
Makinat pneumatike manuale ndahen në rrotulluese, turbine dhe pistoni. Para makinerive manuale me ngasje pneumatike, ka makineri shpuese, makineri bluarjeje, makineri filetimi, prerëse, thika, leva, çekiç, grushta, vibrator etj.
Makinat manuale me motorë me djegie të brendshme ndahen në makina me motor benzinë dhe naftë.
Përpara makinave të dorës, makinat piroteknike lidhen kryesisht me pistoletat piroteknike (pistoletat e montimit të pistonit).
Sipas llojeve të punës së përditshme, makinat manuale ndahen në makina për reliev, metalprerje, prerje druri, qepje, çati dhe hidroizolim, betonarme dhe beton, si dhe për instalime sanitare-teknike, elektrike dhe lloje të tjera. të punës së përditshme.
Sipas metodës së transformimit të energjisë së vjeljes, makinat manuale ndahen në elektromagnetike, mekanike, kompresim-vakum dhe susta;
sipas rregullimit të shpejtësisë së ndryshueshme - drejt (akset e trupit të punës dhe makinës janë paralele ose të rreshtuara), të rrumbullakëta (akset e trupit të punës dhe makinës lëvizen nën prerje), të kthyeshme dhe të pakthyeshme, të vetme- rrota dhe me shumë boshte;
prapa karakterit të rotorit ekziston një organ pune - një makinë me një rotor mbështjellës, rrotullues dhe palosës. Në makinat e përgjithshme, infuzioni i fuqisë së organit të punës në harresën e objektit ndodh vazhdimisht. Pjesët e punës, të cilat funksionojnë krahët e tërheqshëm dhe të palosshëm, aplikojnë një fluks të fuqishëm në objektin që spërkatet me impulse.
Makinat manuale elektrike dhe pneumatike janë bërë një zgjerim i rëndësishëm. Makinat elektrike manuale janë më të përshtatshmet për punë të vogla, ndërsa makinat pneumatike janë ideale për punë të mesme dhe të mëdha në vendet që duhet të servisohen nga një njësi kompresori rithithjeje ose të pastrojnë linjën qendrore.Quhet skaji i erës së ngjeshur. Krahasuar me pneumatike, makinat elektrike kanë një koeficient dukshëm më të lartë (4...6 herë) të veprimit korroziv. Shumë lloje makinerish manuale (makina për përpunimin e drurit - sharra me disqe, aeroplanë, çekiç për ngurtësimin e tokës, stërvitje me çekiç, etj.) prodhohen me një makinë elektrike.
2.Shih makina manuale
| Shikoni makinat manuale | Operacionet që do të shtohen |
| 1. Makinat e shpimit | Vrima (vrima) të groposjes: pranë tokave shkëmbore; në tsegli; betoni dhe betoni i armuar. Hapje të gjata: në strukturat dhe detajet prej druri; në metal. |
| 2. Makinat prerëse | Rizannya: marrja me qira e profilit; materiale polimer; skloplastikë; llamarina. Prerja e skajeve para saldimit. |
| 3. Makinat bluarëse | Rizannya: pajisje dhe profile metalike; dribnogo me qira. Pastrimi: koka e dorës së majtë; metali; tegela të salduara. Lëmim: sipërfaqe stuko; dysheme me dërrasa dhe parket; mozaik dhe nënstrukturë betoni. Ofron disa detaje. |
| 4. Makinat e mbështjelljes dhe prerjes së fijeve | Mbulimi: vida, bulona, dado, vida, stufa. Prerje e materialeve të ndryshme. |
| 5. Makinat e goditjes | Zhdukja e dherave të ngrira të forta që shtriheshin aty. Betoni Ruinuvannya, betoni asfalt dhe zalizobetonu. Prerja e metaleve dhe pajisjeve. Shpimi i hapjeve në toka të forta shkëmbore dhe beton i izoluar. Mbyllni nyjet e punës përpara se të vendosni beton. Punching: hapje në beton dhe depozitat e ngurta; nish, fole, borozen. Qërimi i gishtave të betonit të armuar. I godet kunjat me çekiç kur xhami është i fiksuar në korniza. Shtrirja e një baze të fortë betoni. Të dish të luftosh pas masakrës së zjarrtë. E dukshme për skorje pas zierjes. Karburimi i tegelave të salduara. Struktura me thumba. Prerja e metaleve dhe rrotullimi i tubave. Riparimi i tegelave të saldimit me defekt, ribatinave, bulonave, saldimit. |
| 6. Makinat e ngushta | Forcimi: përzierje betoni gjatë derdhjes së betonit monolit dhe strukturave rrëshqitëse; rrënoja betoni kur themelet janë të lagura; tokë e vështirë. Forcimi dhe grisja e betonit kur bazat dhe veshjet janë të lagura. Mbytje në majë të bazave. |
| 7. Pilula për lyerje | Llumoni dhe kulloni tokën. Mastila: panele kallep para instalimit; forma metalike, kaseta. Aplikohet në sipërfaqe: veshje me llak; materiale stuko; Në tokë. Mbushja e sipërfaqes me patate të skuqura të rralla. Llak sipër. |
| 8. Makinat e përpunimit të drurit | Planifikimi dhe rrafshimi i drurit. Prerja e shtyllave të parketit, bashkimi i skajeve, brazda bluarjeje. Sharrimi i materialeve të drurit. Përzgjedhja e hapjeve të foleve në formë drejtkëndëshe dhe brazdave gjuhë-hapëse. Formimi i pjesëve të drurit. |
| 9. Makina të tjera | Fërkimi dhe lëmimi i sipërfaqeve të strukturave dhe themeleve të betonit. Pastrimi i pajisjeve dhe konstruksioneve metalike nga ndryshku dhe furrat e vjetra, peshoret, mbetjet etj. Goditja me çekan e pjesëve të fiksimit të kunjave në beton dhe përbërës strukturorë. Mprehja e mjeteve. Fërkimi i kthesave të topit. Rrotullimi i hapjeve. |
3. Ngjitja e makinerive manuale
Makinat manuale kombinohen me një makinë, një pajisje transmisioni, një element pune dhe një sistem kontrolli.
Llojet kryesore të makinave manuale përfshijnë elektrike dhe pneumatike.
Makinat elektrike të shpimit përdoren për prerjen e hapjeve në çelik, metale me ngjyrë, plastikë dhe dru. Madhësitë përfshijnë makina të lehta, të mesme dhe të rëndësishme (diametrat shkojnë deri në 8,15 dhe 23 mm); sipas dizajnit - drejt dhe prerë; Lloji i strumës është me frekuencë të lartë, me tension të ulët (36 V) dhe me një makinë që prodhon një strumu trefazore me një tension prej 127-220 V.
Strukturisht, makinat e shpimit (1 e vogël) janë shumë të thjeshta dhe palosen në një trup me një dorezë, në të cilën futet një motor elektrik, i cili drejtohet përmes një kuti ingranazhi rreth një boshti me një stërvitje, e cila është e fiksuar në të.
Për makinat e shpimit të përdorura për përpunimin e drurit, është e nevojshme të zëvendësohet ripërzierësi, i cili siguron kthimin e shpimit, duke e hequr atë nga vrima e shpuar. Diametri i hapjes deri në 32 mm.
Çelësa me goditje elektrike, çelësa, kaçavida dhe kaçavida, të përshtatshme për punë montimi me lidhëse, të montuara në një makinë shpimi. Trupi i punës drejtohet në mbështjellës përmes një kuti ingranazhi dhe një motori elektrik, i vendosur afër strehës së përparme.
Oriz. 1. Makinë shpuese elektrike për prerje robotike: 1 – bosht, 2 – trup, 3 – motor elektrik
Këto mjete priten nga makina e shpimit nga një pajisje dytësore që ndizet automatikisht ngasja kur trupi i tyre i punës arrin një çift rrotullues të specifikuar në bosht, i cili konfirmon përfundimin e djegies së dadove, bulonave ose vidhave Tanya.
Pajisja tjetër është projektuar që të duket si një tufë me kthetra në formë pranvere, të prerë në mënyrë të pjerrët, kamerat e së cilës, kur forca lëviz, transmetohen, lëvizin jashtë, i shtojnë forcë sustës dhe rrëshqasin.
Thikat elektrike përdoren për prerjen e materialeve të fletës si në shtigjet e drejta ashtu edhe në ato të palosshme. Thikat (Fig. 2) palosen në një kuti ingranazhi të lidhur me një motor elektrik pas dorezës dhe më pas lidhen me këmbëzën. Boshti ekscentrik i daljes së kutisë së marsheve transformon boshtin e tij të jashtëm në boshtin reciprok, i cili është ngjitur në një bosht të ri, i cili siguron një veprim prerës në të njëjtën kohë me një teh të pandërprerë, i cili është i siguruar në barazuesin. Grilat elektrike manuale përdoren për pastrimin e shtresave të salduara, pastrimin e sipërfaqeve nga korrozioni dhe heqjen e derdhjeve të betonit. Strukturisht, makinat bluarëse janë të ngjashme me makinat e shpimit të drejtë, por nuk është një stërvitje që është ngjitur në boshtin e tyre, por një disk gërryes,
Sharrat rrethore elektrike janë të përshtatshme për sharrimin e pjesëve prej druri dhe ndonjëherë plastike dhe kanë një dizajn të ngjashëm me makinat e shpimit të drejtë. Sidoqoftë, në sharrat standarde, tehu i sharrës montohet drejtpërdrejt në boshtin e motorit elektrik, pa një kuti ingranazhi.
Oriz. 2. Prerëse elektrike:
1 - kuti ingranazhi, 2 - dorezë, 3 - vimikach, 4 - këmbëz, 5 - motor elektrik, b - ravlik, 7 - ruhome lezo, 8 - povzun
Planerët elektrikë (Fig. 3) janë të destinuara për mekanizimin e punimeve të zdrukthtarisë dhe janë të pajisur me një motor elektrik inovativ trefazor asinkron me një rotor me kafaz ketri. Motori elektrik vendoset në një shtresë dytësore, dhe skajet e statorit janë të fiksuara fort në kornizë. Rotori, i cili qëndron në stator, mban një daulle thike me thika të fiksuara në të.
Aeroplani elektrik mund të përdoret ose i drejtë ose i përmbysur. Në fazën e parë, punëtori, me ndihmën e dorezave, lëviz rrafshin rreth pjesës së skajshme, në tjetrën, pjesa lëviz midis anëve të përparme dhe të pasme dhe avioni fiksohet fort në tavolinën e punës me dorezat poshtë.
Prerëset elektrike (Fig. 4) përdoren për prerjen e kanaleve dhe prizave të drejta në pjesët prej druri, të nevojshme për formimin e pjesëve në një "tenon". Trupi i punës i prerësit është një litar frezimi i paprerë 8, në kordonin e lëkurës së të cilit ka një prerës. Me një kalim, prerësi zgjedh një brazdë me përmasa deri në 20x55 mm me një thellësi deri në 150 mm.
Oriz. 3. Aeroplan elektrik:
1, 8 - rrota e pasme është e lirshme, 2 - doreza rrotulluese. 3 - shigjeta, 4 - kuti ingranazhi, 5 - kuti ingranazhi, 6 - vimikach, 7 - doreza kryesore, 9 - pajisje për shtypjen e ndërlidhjes së radios, 10 - daulle, 11 - fundi
1 - bazë, 2 - vijë e drejtë, 3 - yll teli, 4 - lidhje e rëndësishme, 5 - motor elektrik, 6 - kolonë e drejtë, 7 - pranverë, 8 - heshtje shtesë
Sharrat elektrike me hesht (Fig. 5) montohen për sharrimin e shufrave dhe dërrasave dhe palosen në një motor elektrik me një kuti ingranazhi dhe një kornizë sharre, rreth së cilës lëviz sharra e punës me heshtë. Tensioni i shtizës rregullohet nga një mekanizëm shtesë që lëviz yllin përçues.
Bashkim pjesësh figure elektrike ju lejojnë të prisni pjesë të lakuara nga kompensatë dhe dërrasa deri në 15 mm. Trupi i tij i punës ka pamjen e një skedari të hollë, i cili funksionon krahët reciprokë duke përdorur një mekanizëm me maniak, i cili drejtohet përmes një kuti ingranazhi me një shkallë të drejtuar nga një motor elektrik.
Oriz. 5. Sharrë elektrike Lanziug për dru:
1 - motor elektrik, 2 - kuti ingranazhi, 3 - kornizë sharre, 4 - teh sharre, 5 - mekanizëm rregullues, 6 - hesht pune me dhëmbë
Një motor elektrik përmes një transmisioni ingranazhi dhe një mekanizmi fiksimi siguron lëvizjen reciproke të pistonit. Kur pistoni lëviz djathtas midis tij dhe goditjes, krijohet një vakum, i cili bën që sulmuesi të ndjekë pistonin. Sapo pistoni fillon të lëvizë në të majtë, vakuumi lirohet dhe ajri që humbet midis pistonit dhe goditjes ngjesh, duke e detyruar sulmuesin në të majtë. Si rezultat, goditja godet boshtin e majës së punës, e cila godet me majën e saj materialin e njollosur. Në pozicionin më të majtë, pistoni arrin zonën e kanaleve të anashkalimit, përmes së cilës presioni barazohet në pjesët boshe majtas dhe djathtas të stërvitjes. Pas kësaj, cikli përsëritet.
Çekinë rrotullues elektrikë lloj i butë Të projektuara për shpimin e vrimave në shkëmbinj të lehtë, ato shpohen përpara çekiçit duke instaluar një pajisje shtesë, e cila siguron mbështjellje të pandërprerë ose të shpeshtë të majës së punës.
Çekanët rrotullues prodhohen edhe me një motor elektrik, rrotullimi i të cilit drejtohet nga një mekanizëm fiksimi me ndihmën e një boshti rrotullues. Ky dizajn ju lejon të ndryshoni peshën e çekiçit rrotullues dy herë dhe siguron siguri dhe besueshmëri të madhe të robotit.
Çekiçi elektrik përdoret për punë gërmimi në mendjet e ndërlidhura dhe prapa dizajnit, në parim, asgjë nuk prishet nga çekiçët.
Oriz. 6. Diagrami i makinës robotike me goditje pneumatike me valvul direkt pneumatik
Pesha e makinave elektrike të dorës është 1,4-34 kg (për një çekiç 150 kg); Tensioni i motorëve elektrikë është 0,12-1,6 kW (për një çekiç deri në 3 kW).
Makinat manuale pneumatike përdoren për të njëjtat qëllime si ato elektrike, dhe lloji i makinës ndahet në pistoni, rrotullues dhe turbinë.
Bazuar në parimin e vykonannya, robotët ndahen në makina manuale pneumatike me goditje, goditje dhe rrotulluese.
Për thithjen e materialit, përdoret një makinë pistoni, dhe për makinat me një makinë rrotulluese, trupi i punës është rrotullues dhe turbinë.
Makinat e goditjes pneumatike më së shpeshti lëshohen nga valvulat e drejtpërdrejta pneumatike, diagrami i funksionimit të të cilave është paraqitur në Fig. 6. Nëse bobina është në pozicionin ekstrem të sipërm, ajri i kompresuar lejohet të hyjë përmes kanaleve në hapësirën mbi piston. Nën fluksin e ajrit të kompresuar, pistoni zbret, goditja e punës dridhet, duke goditur sulmuesin lëvizës poshtë tij (nuk tregohet në diagram). Kur pistoni lëviz poshtë, mbulesa nën të më pas shtyhet fillimisht përmes kanalit, dhe më pas përmes kanalit, përpunohet në bobinë dhe kanal. Pasi pistoni të jetë ulur derisa të hapet kanali, ai shtypet në hapësirën sipër pistonit, shtypet në hapësirën mbi bobinë dhe në momentin e hapjes së kanalit, nëse presioni në hapësirën mbi piston bie ndjeshëm, gatuajeni. bobina do të zbresë. Kur rrjedha nëpër kanal është e ngjeshur, kanalet e përpunuara lëvizin nën piston dhe e ngrenë atë lart (boshe). Nga hapësira mbi piston, ai futet nëpër kanale derisa pistoni t'i bllokojë ato. Ndërsa lëviz më tej në kodër, pistoni shtrydh erën që humbet atje, e cila ushtron presion në pjesën e poshtme të bobinës. Bobina lëviz në pozicionin e sipërm, pas së cilës cikli përsëritet.
Oriz. 7. Diagrami i një motori pneumatik rrotullues robotik:
1 - stator, 2 - teh, 3, 5 - kanale, 4 - rotor
Makinat pneumatike me veprim goditjeje-përmbysjeje të trupit të punës (perforatorët) përdoren për shpimin e vrimave në materiale të forta, si betoni dhe toka shkëmbore. Veglat e goditjes, perforatorët, priten me një mekanizëm të posaçëm rrotullues, i cili siguron që pistoni-ndikues të rrotullohet një herë në një kohë kur lëkura është në boshe. Prandaj, impaktori i pistonit rrjedh në mënyrë më efektive mbi materialin që shtypet.
Makinat rrotulluese pneumatike më së shpeshti drejtohen me ndihmën e motorëve pneumatikë rrotullues, diagrami i funksionimit të të cilëve është paraqitur në Fig. 7.
Statori i këtij motori ka një rotor të vendosur në mënyrë ekscentrike, dhe brazda radiale kanë tehe të punuar me dorë. Ajri i ngjeshur përmes kanalit ushtron presion në sipërfaqen e fletëve që dalin dhe e detyron rotorin të kthehet në vijën e drejtë të treguar nga shigjeta. Rekomandohet të dilni përsëri përmes kanalit.
Makinat pneumatike përfshijnë si më poshtë: – makinat e shpimit, të projektuara për të bërë vrima në materiale të cilësisë së lartë; - çelësat e goditjes, të cilët ndahen në mbështjellës, në të cilin momenti maksimal zhvillohet në fund të shtrëngimit, dhe impuls goditjeje, në të cilin momenti rrotullues shndërrohet në goditje periodike në çelësin e gishtit: - makinat prerëse, me vida Ata janë të vetëdijshëm për provat e shpimit të kundërt, të hapur; – makina bluarëse të dizajnuara për pastrimin e strukturave metalike, bluarjen dhe lustrimin e materialeve të forta, prerjen e metaleve dhe ngrohjen; – thika për prerjen e fletëve të çelikut, të cilat prodhohen si me thika me disqe (në të cilat një lloj disku prerës futet në mbështjellës, dhe tjetri montohet lirisht në bosht), ashtu edhe me rrip (veprim vibrues), të ngjashëm në dizajn. te gërshërët elektrike.
Makinat manuale pneumatike funksionojnë me një presion të ngjeshur prej të paktën 0,5 MPa, pesha e tyre nuk kalon 18 kg.
Makinat manuale të drejtuara nga një motor me djegie të brendshme do të ngecin në këto situata, nëse nuk ka energji elektrike të përditshme dhe ka një erë të ngjeshur. Makineritë më të gjera të dorës të këtij lloji përfshijnë stërvitje me çekiç, levë dhe sharra. Erërat shfaqen me makinat manuale me një ngasje elektrike-pneumatike të tipit. Pesha e këtij lloji të makinës është e madhe, për shembull, një stërvitje me çekiç me një peshë prej 4 litrash. Me. peshon 37 kg.
4. Makinat e shpimit
Makinat e shpimit janë një nga llojet më të gjera të makinerive manuale. Ato përdoren për shpimin e vrimave në materiale të ndryshme: metale, dru, beton, metal, materiale plastike, gurë etj.
Makinat shpuese mund të klasifikohen: në bazë të burimeve të energjisë – elektrike, pneumatike; sipas llojit të motorit - me frekuencë të lartë, kolektor; për rrotullimin e ndërsjellë të akseve të motorit dhe trupit të punës - vija të drejta; sipas llojit të ushqimit - manual, mekanik, automatik; për modalitetin robotik - i lehtë, i mesëm, i rëndë; nga rregullimi i shpejtësisë - një madhësi për të gjithë, me shumë madhësi; pas derdhjes në materialin e fshirë - obertal, shoku-obertal.
Shpesh në jetën e përditshme dhe praktikën e instalimit është e nevojshme të shpohen hapjet në materialet dhe strukturat e përditshme, argjilën, betonin dhe betonin e armuar. Për këto qëllime, shërbejnë si makineri dore dhe si tavolina pune portative. Pjesët e punës të makinerive dhe makinerive të tilla janë stërvitja me pendë, unaza diamanti, prerëse unazash, shpuese etj.
Stërvitje diamanti
Erë e keqe nuk bie në sy nga mbyllja dhe ftohja e vazhdueshme gjatë orës së punës. Për të parandaluar mbinxehjen, zhytini ato periodikisht në ujë.
Kur shponi në beton me veshje me gërryerje të ulët, përdoren stërvitje të pajisura me pllaka karabit të bëra nga lidhjet metal-qeramike VK2, VK3, VK6. Këto lidhje kanë rezistencën më të vogël ndaj konsumit kur lahen. Si një makinë për stërvitje të tilla, përdoren makina shpuese manuale.
Shpimi i hapjeve në beton të cilësisë së lartë (M400-600) bëhet me stërvitje të pajisura me futje karabit nga lidhjet metal-qeramike VK11 dhe VK 15, të cilat sigurojnë viskozitet të lartë dhe funksionim utatsionnoy mіtsnіstyu. Këto stërvitje mund të përdoren nga makineritë e shpimit bazuar në parimin e goditjes dhe përmbysjes.
Zgjedhja e tensionit dhe frekuencës së rrotullimit të makinerive të shpimit kryhet në varësi të diametrit dhe thellësisë së hapjes që shpohet, si dhe materialit në të cilin hapja është duke u shpuar.
Për të shtrënguar vidhat, vidhat, bulonat dhe dadot, përdoret një kaçavidë elektrike IE-3601B. Ai përbëhet nga një motor elektrik i prodhuar, mekanizëm goditjeje, kuti ingranazhi, bosht dhe dorezë. Dredha-dredha nga motori elektrik transmetohet në bosht përmes një kuti ingranazhi me dy pjesë dhe një bashkim nofull, i cili përbëhet nga dy bashkime (me tela dhe me lëvizje). Personi që nuk punon do të ofendohet nga lidhja. Kur shtypni kaçavidën elektrike, kamerat e tyre hyjnë në fiksim dhe vidhosja fillon të mbështillet menjëherë rreth boshtit. Mbërthimi i veglës së punës në bosht sigurohet me një bllokues me kamerë. Për lehtësinë e përdorimit, mbajini vidhat dhe vidhat në vend kur shtrëngoni vidhat.
Makinë elektrike shpuese: 1 - bosht, 2 - kushineta topash, 3 - ingranazhe të rrotës së kutisë së shpejtësisë së dyfishtë, 4 - ingranazhe në boshtin e motorit elektrik, 5 - motor elektrik, 6 - dorezë, 7 - kabllo furnizimi me energji elektrike, 8 - kabllo furnizimi me energji elektrike
Makina shpuese në një stendë elektromagnetike MC-7 konsiderohet me të drejtë një nga më të njohurat. Me njohjen kryesore të shfaqjes së hapjeve me diametër të madh, gjatë funksionimit të kësaj makinerie, makinat shpërblehen më pak se zhurma e marrjes nga shoqëruesit në pikëpamje të besueshmërisë dhe aftësive të gjera teknologjike. Shtrëngimi i kapëseve shtrënguese dhe transferimi i madh i veglave është i mundur për shkak të konit të sediljes Morse 3 në boshtin e makinës me shumë lëngje për shkak të rezervës së tensionit.
Karakteristikat teknike të makinës së shpimit në bazë elektromagnetike MS-7
| Tensioni/frekuenca, V/Hz | 220/50 |
| Potencia, W | 1730 |
| Bosht | KM3/19mm Weldon |
| Sasia e lëngjeve | 2 |
| Rregullim i qetë i shpejtësisë | є |
| Gjarpri mbështillet drejtpërdrejt | є |
| Frekuenca e mbështjelljes, rpm | 40-140/120-480 |
| Diametri i shpimit me prerës unazor, mm max | 110 |
| Diametri i shpimit me shpuese spirale, maksimumi mm | 32 |
| Kundërmbytje, mm | 50 |
| Forca e gravitetit në elektromagnet, N | 18000 |
| Diametri i fillit që do të pritet, maksimumi mm | M24 |
| Dimensionet e bazës, mm | 110x220x57 |
| Lartësia maksimale/min, mm | 753/511 |
| Goditja e punës, mm | 242 |
| Distanca nga boshti i boshtit në bazë, mm | 57 |
| Distanca nga boshti i boshtit në anën e përparme të makinës, mm | 80 |
| masë, kg | 28,5 |
| Emri i pajisjeve për robotët në tuba | 500 PKT |
Makinë shpimi elektromagnetike MS-7
Stola shpimi radiale Z3080x20 përdoret për prerjen e hapjeve në pjesë të mesme dhe të mëdha. Tavolina e stolit Z3080x20 është një analog i tavolinave të stolave të prodhuara nga uzina e Odessa e tavolinave të shpimit radial, për shembull tavolina e shpimit radiale 2A554. . Llojet e mëposhtme të punës mund të bëhen në tavolina stolash: shpimi, mbytja, ndezja, prerja dhe prerja në fund. Verstats janë instaluar në prodhimin individual të pjesshëm dhe prodhimin serik. Përdorimi i një vegle speciale rrit ndjeshëm produktivitetin e tornos dhe zgjeron gamën e operacioneve të mundshme, duke ju lejuar të ktheni brazda të brendshme në një makinë të re, të përpunoni pllakat e rrumbullakëta nga fleta, etj. Trajtimi termik duke përdorur materiale të cilësisë së lartë dhe moderne siguron qëndrueshmëri të pjesëve. Tapat janë prodhuar në një instalim special, i cili garanton cilësi të lartë të komponentëve. Shtypja dhe ndërrimi i lëngjeve kryhet nga hidraulika, e cila është shumë e besueshme në funksionim. 16 shpejtësi dhe furnizime të ndryshme sigurojnë përpunim ekonomik dhe shumë efikas. Kontrollet mekanike dhe elektrike janë të centralizuara në rrotën e përparme për funksionim të lehtë dhe të shpejtë. Teknologji e re e prodhimit dhe pamja e modernizuar.
Karakteristikat teknike
5. Makinat bluarëse
Makinat bluarëse instalohen në jetën e përditshme për pastrimin e hekurit, heqjen e depozitave metalike, pastrimin e qepjeve, lustrimin e gurëve natyrorë, për prerjen e metaleve, metaleve të mbështjellë dhe injektorëve.
Për bluarje dhe pastrim, rrotat gërryese dhe furçat duhet të mbërthehen; për lustrim – cola e ndjerë dhe e përforcuar; për prerje - rrota gërryese dhe diamanti.
Në varësi të veçorive të procesit të punës, dallohen disa lloje të makinerive bluarëse elektrike: makina bluarëse me qepje; Lëmues orbital; spërkatës delta; mulli ekscentrike; Makinat e prerjes së lëmimit.
Makinat bluarëse të qepjes.
Këto makina janë të dizajnuara për lëmimin e sipërfaqeve të mëdha të sheshta, heqjen e materialit të butë ose gërryerjen e sipërfaqeve të ashpra. Me ndihmën e makinerive të lëmimit me qepje mund të punoni në dru, plastikë, metale dhe materiale shtëpiake. Qendra e gravitetit të makinave të tilla është e vendosur poshtë, kështu që gjatë orës së punës nuk ka nevojë të raportohen forca të mëdha. Vetë makinat bluarëse të qepjeve mund të përgatisin skajet dhe pjerrëzat e pjesëve të prera të punës. Mbarimi i sipërfaqes në këtë lloj makinerie kryhet duke ekzekutuar një thurje lëmuese përgjatë rrotullave të drejtë. Ky proces është i ngjashëm me kthimin e vemjeve të një traktori ose rezervuari. Fuqia e lëmuesve të qepjes varion nga 500 në 1200 W. Kjo karakteristikë nënkupton butësinë e lëmimit të sipërfaqeve të mëdha dhe aftësinë e modeleve të tjera për të punuar pa lëmim. Shpejtësia e goditjes së qepjes është në rangun nga 75 deri në 500 m/h, gjë që lejon që në procesin e punës të merren parasysh specifikat e detyrave që lindin, dhe kompanitë prodhuese prezantojnë modele me shpejtësi të rregullueshme të lëvizjes së qepjes ( i qetë dhe më hap pas hapi). Dorezat shtesë duhet të shtrëngohen për kapje gjatë lëmimit të sipërfaqes së zonës. Dhe tallashja gjatë procesit robotik derdhet përmes një tubi të posaçëm në një qese për mbledhjen e sharrës ose në një fshesë me korrent me lidhje shtesë. Për të zgjeruar aftësitë e makinerive bluarëse të qepjes, ekzistojnë pajisje speciale, të tilla si: një kornizë bluarëse, e cila përfshin lëmimin e sipërfaqes së pjesës së punës; një ves, në të cilin rast makina bluarëse mund të përdoret e palëvizshme, ose ka një stendë të veçantë që krijon një mjedis shumë të rehatshëm për punë stacionare; Ndalesat paralele dhe spirale, të cilat zgjerojnë aftësitë e një gërshërë të palëvizshme, janë të nevojshme, për shembull, për prerjen e sipërfaqeve të sakta paralele ose pjerrësive në një pjesë të përpunuar.
Disa modele të makinerive bluarëse të qepjeve janë të pajisura gjithashtu me një sistem automatik të qendrës së thurjes. Në varësi të prodhuesit, ky model i pajisjes robotike mund të përdoret për të lëmuar linjat e lëmimit me gjerësi dhe gjatësi të ndryshme. Qëllimi i shiritave të lëmimit (për lëmimin e imët dhe gërvishtjen e ashpër të grumbullimeve të mëdha) varet nga madhësia e kokrrës. Materialet jo elastike të kanavacave janë palosur nga pëlhura pambuku dhe tregojnë një avantazh të madh.
Lëmues orbital.
Lëmuesit vibrues janë projektuar për mbarim të lëmuar dhe të imët të sipërfaqeve dhe janë të përshtatshme për bluarje dhe mbarim të punimeve në materiale të ndryshme: nga druri në metal. Me ndihmën e lëmuesve orbitalë me një pllakë bazë me prerje të drejtë, mund të lëmohen sipërfaqe të mëdha. Mbarimi i sipërfaqes në këtë lloj makinerie kryhet me dridhje të pajisjes bluarëse, e cila arrin mbështjelljen e motorit ekscentrik të montuar në bosht.
Fuqia e lëmuesit orbital varion nga 160 në 600 W. Disa modele janë të pajisura me pajisje për rregullimin e numrit të mbështjellësve të motorit në rangun nga 14 në 20,000 rpm, gjë që ju lejon të rregulloni karakteristikat e sipërfaqes që është duke u veshur.
Lëmuesit vibrues lajnë sistemet për futjen e sharrës nga sipërfaqja e punës në një qese të posaçme kolektori të sharrës ose në lidhjen e sharrë-thithës përmes hapjeve në fletën e lëmimit.
Shiritat e lëmimit janë të siguruara në sipërfaqen e pllakës bazë në njërën nga dy mënyrat: duke përdorur jastëkë presioni ose duke përdorur Velcro.
Lëmues delta.
Kjo lloj makinerie është thelbësore kur bëhet fjalë për restaurimin e kornizave të dritareve, blindave ose mobiljeve të vjetra.
Këto makina kanë një parim të ngjashëm funksionimi me ato vibruese, por nëpërmjet formës specifike të pllakës bluarëse ato mund të përdoren për të rëmuar sipërfaqet në zona të ngushta dhe të arritshme kritike. Në të gjitha llojet e pajisjeve, është e mundur të rregulloni shpejtësinë e mbështjelljes së motorit (fuqia e këtyre pajisjeve qëndron në intervalin 100-280 W). Ato gjithashtu mund të hapen për futjen e sharrës, dhe letra e lëmimit duhet të fiksohet me Velcro. Disa prodhues të lëmimit prodhojnë modele në të cilat pllaka lëmuese mund të rrotullohet 120° për funksionim të përsosur të lëmimit ose mund të zëvendësohet shpejt duke përdorur një fiksim SDS.
Përveç fletëve të lëmimit të gomës, për lëmuesit delta, përdoren fletë nga leckat e lëmimit dhe pastrimit (për strukturimin e pjesëve të vogla dhe shumë të aksesueshme të sipërfaqeve prej druri, heqjen e ndryshkut nga metalet dhe llaqet e matjes), si dhe fletët lustruese për përfundimin e sipërfaqeve të lëmuara. , lustrim dhe fërkim. Pllakat e grykës mund të futen në çdo të çarë, dhe pllakat e lëmimit me forma të veçanta të sheshta ose ovale mund të trajtojnë lehtësisht forma të rrumbullakosura dhe të lakuara.
Lëmues ekscentrik.
Makina të tilla dallohen nga pajisjet e tjera bluarëse në atë që përmbajnë dy lloje rrota bluarjeje: një rrotë ekscentrike plus një mbështjellës, dhe kjo mund të rezultojë në kushte edhe të ndryshme bluarjeje. Kështu, me ndihmën e një doreze ekscentrike të rrumbullakët, është e mundur të pritet edhe më imët, pa rreziqe, duke bluar, duke arritur produktivitet të lartë të lëmimit. Mund të kryeni lëmim në sipërfaqe të lakuar dhe të lakuar, duke përdorur copëza nga lëmuesi ekscentrik për të fërkuar shtresën elastike të lëmimit (pllakë e rrumbullakët lëmuese).
Këto pajisje janë të pajisura me motorë me fuqi të ngjeshur që varion nga 155 në 400 W. Ekziston një gamë e tërë modelesh me aftësinë për të rregulluar shpejtësinë e mbështjelljes së motorit dhe, me sa duket, shpejtësinë e përpunimit të sipërfaqes së pjesës së punës. Ashtu si në llojet e tjera të makinave lëmuese, fuqia transferohet përmes hapjeve në fletët e lëmimit. Për ta bërë robotin të dobishëm, ekziston një dorezë e integruar ose shtesë, e cila është e lehtë për t'u pastruar, dhe në mënyrë që gjatë ndezjes së mulli të mos ketë hov të papritur, disa modele janë të pajisura me një sistem të veçantë presioni. Ekzistojnë gjithashtu modele me një sistem elektronik për rritjen pa probleme të numrit të mbështjellësve.
Makina bluarëse prerëse.
Veçanërisht të dukshme janë makinat e lëmimit të njohura si "grinders". Para se të flitej, ky i ashtuquajtur mjet u hoq nga lidhja me importin e mjeteve elektrike nga Bullgaria për qindra orë, duke përfshirë makinat smeriluese spirale, të cilat gjithashtu janë mjaft të ngjashme me ato të vendit. Ato janë projektuar posaçërisht për prerjen e metaleve dhe gurëve të fortë, zhveshjen, pastrimin, bluarjen e sipërfaqeve, etj. Mjeti i punës i "mullirit" është më së shpeshti një disk gërryes për prerjen ose bluarjen e çdo lloj materiali. Lëkura e diskut specifik është menduar për të njëjtin lloj materiali, përndryshe disku mund të dëmtohet dhe mund të ketë lëndim. Diametri i tij është karakteristika kryesore e makinës; sa më i madh të jetë diametri, aq më saktë mund të bëhet prerja. Zëvendësimi i një disku, si rregull, kërkon përdorimin e çelësave ose një arrë të veçantë që mund të shtrëngohet ose zhvidhoshet me dorë.
Makinat Kutovy janë me një dorë ose me dy duar. Të dyja mund të pajisen me një dorezë shtesë që mund të riorganizohet për ta bërë robotin më të dobishëm.
Produktiviteti i makinerive bluarëse gjatë pastrimit të robotëve varet nga numri i kalimeve k të nevojshme për pastrim, shpejtësia e lëvizjes së makinës dhe gjerësia e platformës së pastrimit b:
Kur pastroni një shtresë saldimi, anime ose prerje
6. Makinat për prerjen e metaleve
Kur vendosni çati, bakër, suva, hidraulik dhe punë të tjera, do t'ju kërkohet të instaloni fletë metalike të drejtë dhe në formë me trashësi deri në 4 mm duke përdorur gërshërë elektrike pneumatike.
Ka thika: thika, dalta, skaje, slotters dhe disqe.
Thikat me thikë përdoren për prerjen në vijë të drejtë dhe në formë të llamarinës së mbështjellë me trashësi deri në 3,5 mm. Organet e prerjes janë thika rrotulluese dhe jo rrotulluese me një skaj, ndërmjet të cilave vendoset materiali për t'u prerë. Prerja optimale midis thikave është 24...25°. Me rritjen e madhësisë krijohen forca shtesë për të futur materialin nga fyti dhe me këtë ndryshim rritet mbështetja e prerjes. Fundi jo konveks është montuar në një nivelues çeliku të ngjitur në trupin e makinës. Hendeku midis thikave rregullohet duke lëvizur thikën e pathyeshme në një plan pingul me rrafshin e prerjes. Duke përdorur gërshërë me thikë, prerja mund të fillohet nga buza e materialit.
Numri i goditjeve lëvizëse të thikës është 1060…1350 për teh, shpejtësia e prerjes është 1,8…4,0 m/h, tensioni i ngjeshur është 0,45…0,55 kW.
makinë bluarëse manuale elektrike
Karakteristikat teknike
Përparësitë:
gdhendje pa bërë rroje;
përpjekje minimale gjatë prerjes;
një term i parëndësishëm për shërbimin e një thike prerëse.
Produktiviteti më i lartë i teheve të thikës.
de e - ekscentriciteti i boshtit të çuditshëm, mm; f – deformimi anësor i pjesëve të mekanizmit të kokës, mm (f?1.1 përcaktohet nga deformimi i rulit); β - midis skajeve të prerjes së thikave në rrafshin vertikal; K është koeficienti që e bën të pamundur që operatori t'i rezistojë furnizimit të faktorëve fiziologjikë dhe deformimit të sustave të indit që pritet (K = 0.7 / 0.9).
Thikë prerëse Thikë prerëse pa buzë (8. e vogël) me tehe (9. e vogël)
Roboti ka dy thika: e poshtme 1, e cila futet direkt në timonin 2 dhe e sipërmja 3, e cila është montuar në thembër 4, në mënyrë që të ketë një lëvizje reciproke përgjatë tufës 5.
Thika me vidë për prerje të drejtë dhe të lakuar
Grushti dhe matrica me aciditet të lartë janë garanci për prerje pa gërvishtje.
Grushti bosh ju lejon të ndryshoni trajektoren e prerjes brenda një diapazoni 360°
Strehimi i ngushtë i marsheve dhe heqja e grimcave nga poshtë sigurojnë një pamje të mirë të linjës.
Pjesa prerëse ju lejon të drejtoni thikat anash kur prisni fletë metalike të dobëta
Rrjedhshmëria e prerjes ndryshohet nga një rregullator elektronik
Karakteristikat teknike
Kromkorisi.
Faskoznimach SNR-12
prerja e anëve me gjerësi deri në 12 mm para saldimit në fletë çeliku dhe pjesë të zakonshme të punës me trashësi 6-40 mm, tuba me diametër 100 mm.
Kamera SNR-12 përdoret për zbërthimin në fletë çeliku përpara saldimit. Është e mundur të shkurtohen skajet e njëanshme dhe të dyanshme. Shpejtësia e ushqimit është e njëjtë me shpejtësinë e frezës. Mbarimi kryhet duke copëtuar skajet me një prerës të veçantë, dhe sipërfaqja është më e ashpër. Makina e zbërthimit mund të pajiset me prerëse për punë nga çeliku i karbonit, çelik inox, si dhe alumini.
Karakteristikat teknike të makinerisë gërmuese SNR-12
7. Makina për grumbullimin e nyjeve me fileto
Pjesa kryesore e njësive të palosshme, në mendjen e llojeve të prodhimit të vetëm dhe me shumë seri, është montuar në montime nëntokësore, ndërsa një pjesë e vogël funksionon nën njësi të palosshme ngjitur. Me rritjen e prodhimit serik, robotët e palosshëm kanë më shumë gjasa të shtypen në njësi të palosshme ngjitur, dhe në mendjen e llojeve të prodhimit në masë dhe në shkallë të gjerë, montimi i njësisë bëhet i barabartë dhe tenton të tejkalojë detyrimin e zagalnye. mekanizimi dhe automatizimi i robotëve të palosshëm.
Kur mekanizoni procesin e shtrëngimit dhe shtrëngimit të bulonave dhe dadove, përdorni një mjet me një makinë elektrike ose pneumatike. Në një mjet me një makinë elektrike nga një motor asinkron 9 (Fig. 10a), çift rrotullimi përmes kutisë së marsheve 5 transmetohet në bashkimet e kthetrave 6 dhe 7, të cilat kryejnë funksionet e kufizimit të shkëmbimit të çift rrotullues; bashkimi është i mbyllur nën veprim të sustave dhe 5. Forca e presionit të sustave rregullohet në boshtin e daljes. Tufa 3 nuk është e rregulluar, e cila kontrollon funksionin e rritjes së majës së punës.
Deri në fillimin e punës me mjetin, ky bashkim nën injektimin e sustës 2 është në gjendje të hapur. Si rezultat i presionit mbi mjetin, susta 2 mbështetet në kokën e robotit dhe tufa 3 ndizet. Në fund të shtrëngimit ose kur arrihet tingulli i lartë, koka shtrëngohet dhe lidhësit e kthetrave 6 dhe 7 sigurojnë lubrifikimin e mekanizmit të lëvizjes. Këshilla 1 është e zëvendësueshme. Kur instaloni çelësin e prizës, hiqni çelësin; kur vendosni vidën, hiqni kaçavidën ose kaçavidën.
Oriz. 10. Një mjet me një makinë elektrike (a) dhe një makinë pneumatike (b) për shtrëngimin e lidhjeve me fileto.
Çelësat elektrikë me mekanizëm lëpirës ndjekin parimin e funksionimit derisa të arrijnë në fytin e zhveshur. Disavantazhi kryesor i çelësave të tillë me ndikim është transferimi i çift rrotullues reaktiv në duart e operatorit, gjë që i pengon ata të ngecin derisa të priten me një diametër prej 12 mm.
Në një mjet me një makinë pneumatike, forca rrotulluese e makinës përkthehet në një seri ndikimesh që përsëriten periodikisht. Kur këmbëza 14 shtypet në prerësin 15 dhe përmes tij në valvulën 16, ai shtypet përsëri në dorezën e zbrazët dhe më tej në pozicionin bosh të motorit pneumatik rrotullues 13. Nga boshti i motorit, mbështjellja transferohet në maja e punës 1 përmes një bashkimi goditje-puls, o zhvillohet me të dyja1. Gjatë mbështjelljes së kapëseve, rrotullat godasin fort nyjet e boshtit 10, duke siguruar një shtrëngim të sigurt; Në këtë rast, momenti reaktiv nuk transferohet në duart e punëtorit.
Çelësat me goditje mund të përdoren me më pak peshë sesa çelësat me goditje elektrike. Shtimi me puls i energjisë në lidhjen me fileto rrit ndjeshëm tensionin e daljes, gjë që lejon mbylljen e lidhjeve me fileto me diametër deri në 80 mm.
Shtrëngimi i përkohshëm i lidhjeve me fileto do të sigurojë një lidhje të besueshme me forcë të mirë prerëse. Meqenëse prerja shkakton defekte, mund të ndodhin dështime nëse pajisja shtrënguese tregon se çift rrotullimi i specifikuar i shtrëngimit është arritur, por buloni ose dado nuk është shtrënguar, por nuk ka arritur në pikën e prerjes me defekt. Prandaj, kur shtrëngoni çift rrotullues, është e nevojshme të kontrolloni vizualisht nëse koka e bulonës ose dados ka arritur në sipërfaqen e pjesëve që po vidhosen së bashku, ose në kornizën e pjesëve të kyçjes.
Më e dukshme është shtrëngimi që bëhet pas shtrëngimit të bulonës, i cili është përgjegjës për transferimin e bazës vibruese dhe aksesin për vibrimin. Subjektet maten me mikrometra ose tregues të tipit të saldimit me pajisje të ndryshme.
Pikëllim me goditje IP-3128.
Karakteristikat teknike të çelësit të goditjes IP3128: (dimensioni 20-42 mm)
8. Makina për prerjen e drurit
Për prerjen e drurit, përdorni makina shpuese elektrike, sharra elektrike me disqe, sharra me heshta, slota, aeroplanë, bashkim pjesësh figure, makina elektrike lustruese dhe bluarëse. Makinat elektrike të shpimit për dru, në parim, nuk ndryshojnë nga makinat shpuese elektrike për metal, vetëm duke i zëvendësuar ato me një makinë të re për të siguruar kthimin e shpimit kur hiqet nga vrima e shpuar. Stërvitjet standarde elektrike për dru ofrojnë një diametër shpimi deri në 32 mm dhe një fuqi motori prej 0,6...1,1 kW. Boshti i stërvitjes rrotullohet me një frekuencë prej 480 dhe 560 min.
Këmisha elektrike. Pjesa e punës e planerit elektrik IE-5701B është një frezues - një kazan me thika të sheshta të montuara në një sipërfaqe të dyfishtë. Dredha-dredha nga boshti i rotorit të një motori elektrik me komutator njëfazor transmetohet në boshtin e prerësit nëpërmjet njëje. Thellësia e rrafshimit të avionit mund të rregullohet nga 0 në 2 mm duke lëvizur mbështetësin e përparmë përgjatë trupit përgjatë sipërfaqes së ashpër ndërsa rrotulloni dorezën. Doreza ka një lëshues të integruar.
Planer dore elektrike RE-600
1.1. Planifikues elektrik i dorës i standardit PE-600 për planifikimin e sipërfaqeve të sheshta të drurit, rrafshimin e skajeve (kampirat) gjatë përgatitjes së elementeve të strukturave prej druri. Mjeti i punës i një avioni janë thikat.
1.2. Planeri është menduar për përdorim në zona me klimë të moderuar (mjedisi klimatik UHL, kategoria e vendosjes 3.1 sipas GOST 15150-69 në një temperaturë ambienti prej plus 35°C deri në minus 15°C).
1.3. Planerja siguron drejtimin e patate të skuqura dhe rregullimin e qetë të thellësisë së rrafshimit.
1.4. Planeri i jetës funksionon nën ndikimin e një rryme alternative me një tension prej 220 ± 10% dhe një frekuencë prej 50 Hz ± 5%.
Karakteristikat teknike
Sharrat manuale të disqeve elektrike prodhohen nga një kuti ingranazhi ose ato pa ingranazhe. Sharra pa ingranazhe ka një dizajn më të thjeshtë, por për shkak të faktit se disku i sharrimit është montuar drejtpërdrejt në boshtin e motorit, thellësia e prerjes maksimale është më e vogël se ajo e sharrave me ingranazhe. Një ingranazh është montuar në boshtin e rotorit të motorit elektrik të tehut të sharrës së ingranazhit, i cili, së bashku me ingranazhin, i fiksuar në boshtin e tehut të sharrës, krijon një kuti ingranazhi që lejon që i gjithë mbështjellja e tehut të sharrës të zhvendoset poshtë. Në pllakë është instaluar një motor elektrik, i cili ju lejon të lëvizni me lehtësi sharrën përmes materialit që pritet dhe të punoni me dorë duke shtypur dorezën për të furnizuar sharrën me materialin. Thellësia e prerjes rregullohet me një vidë. Një vijë e drejtë e prerjes sigurohet nga një dërrasë prerëse me një vijë të drejtë. Dizajni i sharrës së ingranazheve lejon sharrimin e dërrasave dhe pjesëve të tjera nën prerje. Vijat e drejta të prerjes mund të lëvizin përgjatë vijave të drejta të harkut të mbajtësit të fiksuar në pllakën bazë të motorit. Disku i sharrimit është i mbuluar me një shtresë të thatë, e cila përbëhet nga një pjesë e sipërme e pathyeshme dhe e poshtme e pathyeshme. Kur sharra hiqet nga dërrasa për t'u prerë, kutia nën veprimin e sustës mbyllet automatikisht.
Sharrë rrethore elektrike dore Makita 5903RK
Veglat elektrike manuale përdoren për nxjerrjen e brazdave dhe prizave të drejta nga druri për nyjet e tendës. Trupi i punës i prerësit elektrik është heshti i djegies (frezimit).
Në slotuesin elektrik manual IE-5601A (Fig. 300), motori elektrik nga fryrja e jashtme drejton një bosht të ndrydhur, mbi të cilin është montuar syri teli i kordonit të çarjes me një vijë të drejtë, të fiksuar në mburojën mbajtëse të shufrës së saldimit. Në skajin e poshtëm të vijës së drejtë ka një rul që përfundon me një shtizë. Tensioni i litarit të dyfishtë rregullohet me një vidë të vidhosur në mbajtëse. Një motor me një shtizë të dyfishtë mund të transferohet përgjatë dy kolonave të drejta. Sistemi i rëndësishëm lidhet me susta ngritëse, të cilat e ulin motorin elektrik në pozicionin e sipërm. Thellësia e saktë e banjës fiksohet gjatë procesit të prerjes.
Për të instaluar dhe siguruar çarjen kur shtoni brazdat, përdorni një bazë, një vizore me një vidë. Dizajni i slotterit ju lejon të shkurtoni brazda të dyfishta dhe t'i filetoni ato me një litar të veçantë. Ndizni motorin elektrik të slotter-it dhe vini në punë me ndihmën e vimikach.
Instalimi i slotterit IE-5607 (Fig. 11). Prerësi përbëhet nga një bazë me kolona të drejta, një motor elektrik komutator njëfazor me izolim të varur, një kuti ingranazhi, një shtizë prerëse, një vijë të drejtë, një shtojcë e rëndësishme, një shtresë tharjeje, një shtojcë shtrënguese, një kabllo plumbi jet Yu.
Oriz. 11. Elektrik Dovbezhnik IE-5607
a – dizajn; b-punon si debitor; 1 - pajisje shtrënguese; 2 - bazë; 3 - lancetë prerëse; 4 – kushinetë rul; 5 - vijë e drejtë; 6 - kolona e drejtë; 7 - rregullimi i tensionit të vidës; 8 – shtresë e thatë; 9 – vidë mbyllëse; 10 - yll teli; 11 - rëndësi urgjente; 12 - pranverë cilindrike; 13 - shirit i drejtë
9.Teknikat e sigurisë për punën me veglat e dorës
Veglat elektrike prodhohen në klasat e mëposhtme:
Klasa I - një mjet elektrik në të cilin të gjitha pjesët që janë të ekspozuara ndaj tensionit janë të mbuluara me izolim dhe priza ka një kontakt tokëzimi.
Klasa II - një mjet elektrik në të cilin të gjitha pjesët që janë të ekspozuara ndaj tensionit janë të mbuluara me izolim të tensionit të lartë. Ky instrument nuk ka pajisje tokëzimi.
Klasa III - një mjet elektrik me një tension nominal jo më të madh se 42 V, i cili nuk ka as shtiza të brendshme dhe as të jashtme të ekspozuara ndaj ndonjë tensioni tjetër.
Ka shumë siguri përpara kallirit.
Mjetet elektrike që përdoren në ambiente të mbyllura duhet të sigurohen me një kabllo (kordon) të vogël dhe prizë. Kablloja e padukshme bungee për veglat elektrike të klasës I ka një bërthamë amë që lidh kapësen e tokëzimit të veglës elektrike nga kontakti i tokëzimit të spinës.
Llambat elektrike portative të dorës janë bërë nga një rrjetë e thatë, një goditje për t'u varur dhe një kordon çorape me një pirun; Rrjeta është e fiksuar në dorezë me vida. Fisheku duhet të futet në trupin e llambës në mënyrë që pjesët fluoreshente të fishekut në bazën e llambës të jenë të paarritshme për llambën.
Kablloja në pikën e futjes në mjetin elektrik është subjekt i dëmtimit për shkak të gërryerjes dhe kërrusjeve me një tub elastik të bërë nga materiali izolues. Tubi duhet të fiksohet në pjesët e strehës së veglës elektrike dhe të shtrihet prej tyre në të paktën pesë diametër kabllo. Lidhja e tubit në kabllo bllokohet nga mjeti.
Prizat 12 dhe 42 janë projektuar për t'u futur në priza 220 V. Prizat e tensionit 12 dhe 42 janë projektuar për t'u futur në priza 220 V.
Përpara kallirit funksionon si më poshtë:
Përcaktoni klasën e instrumentit në pasaportën tuaj,
Kontrolloni plotësinë dhe besueshmërinë e fiksimit,
Kontrolloni cilësinë e kabllit dhe prizës, integritetin e pjesëve izoluese të trupit, dorezat dhe prerëset e furçave, praninë e mbështjellësve të thatë dhe shërbimin e tyre;
Kontrolloni saktësinë e robotit Wimikach; robot me shpejtësi boshe;
Viconati (nëse është e nevojshme) testimi i pajisjes së lidhjes së thatë (DEV),
Veglat elektrike të klasës I, përveç kësaj, kërkohen për të kontrolluar korrektësinë e lidhësit të tokëzimit midis trupit të tij dhe kontaktit të tokëzimit të prizës;
Lidheni mjetin elektrik me një tension deri në 42 V derisa të ndizet furnizimi me energji elektrike nëpërmjet një autotransformatori ose të bllokohet potenciometri.
Nuk lejohet përdorimi i makinerive elektrike manuale, veglave portative elektrike dhe llambave me pajisje përkatëse në robot, të cilat mund të shkaktojnë defekte.
Mund të jeni të sigurt gjatë orarit të punës.
Kur stërvitja elektrike është në punë, vendoseni gjurmën në materialin e gërvishtur, në pikën e shënuar me trap, dhe më pas ndizni stërvitjen. Kur punoni me stërvitje të gjata, është e nevojshme të shtypni stërvitjen derisa hapja të jetë shpuar plotësisht.
Gjatë orës së funksionimit, mjeti duhet të hiqet për të hequr patate të skuqura me dorë. Patate të skuqura duhet të hiqen pas ri-bluarjes së veglës elektrike duke përdorur kapëse ose furça speciale.
Teli që shkon te mjeti elektrik i dorës mund të lirohet. Përveç kësaj, objektet metalike, sipërfaqet e nxehta, të lirshme ose të veshura me vaj janë fajtorë për shkëputjen e telave në mes.
Nuk lejohet të punohet në orët e mëposhtme:
transferimi i makinave dhe veglave elektrike manuale, të paktën për një orë të përhershme, te punëtorët e tjerë,
çmontoni makinat elektrike manuale dhe veglat elektrike, kryeni çdo riparim,
prerja e veglave elektrike të dorës për tela ose pjesë prekëse të veglave prerëse që janë të mbështjella, ose heqja e ashklave, tirsusit në pjesën e pasme të veglës, makinës;
zëvendësoni mjetin prerës derisa të jetë plotësisht i ri;
instaloni pjesën e punës të çakut të veglës, makinës dhe hiqeni atë nga çanta, si dhe rregulloni mjetin pa lidhur asnjë lloj spine;
sillni një transformator portativ dhe ndryshoni frekuencën midis rezervuarëve metalikë dhe kontejnerëve;
punë nga kornizat e bashkangjitura, për punimet e lyerjes në lartësinë e detyrës, lani sipërfaqet e lyerjes ose të skelave;
përdorni një stërvitje elektrike në dorashkat tuaja.
Lidhja e transformatorëve me një tension dytësor 12-42 V mund të kërkojë një kabllo dhe prizë shtesë zorrësh. Gjatësia e kabllit nuk është më shumë se 2 m. Skajet e tij janë të lidhura fort derisa transformatori të mbërthehet. Në anën 12-42 V të transformatorit ka një prizë të montuar në qendër të strehës. Në vendet ku ekziston mundësia e lidhjes së sigurt me furnizimin me energji portative, mund të jepen mesazhet e mëposhtme.
Në orën e punës, është e nevojshme të mbani mend të siguroheni që rrobat të jenë të ngushta rreth trupit, mëngët të jenë të shtrënguara në duar, rreshtimi i xhaketës është i ngurtë dhe flokët të futen mirë nën shaminë e kokës.
Kur shponi me një stërvitje elektrike, është e nevojshme të qepni presin në mënyrë që fundi i presës të mos grumbullohet në sipërfaqe, gjë që mund të shkaktojë ngecjen e saj.
Kur përdorni vegla elektrike, pjesët e ngrira ose të lagura bllokohen.
Mbani mjetet elektrike dhe lidhjet larg syve deri në masën që ato janë të bllokuara.
Nëse ndodh një defekt në kordonin ose transformatorin gjatë funksionimit, është e nevojshme t'i zëvendësoni ato. Nëse zbulohet një qark i shkurtër në trupin e veglës elektrike ose ndonjë mosfunksionim tjetër i robotit, ai do të fajësohet.
Kur përdorni një transformator të veçantë, është e nevojshme të kujdeseni për hapat: në rastin e një transformatori të veçantë, vetëm një marrës elektrik lejohet të jetojë; tokëzimi i mbështjelljes dytësore të një transformatori të veçantë nuk lejohet;
Strehimi i transformatorit në modalitetin neutral i nënshtrohet tokëzimit ose tokëzimit. Në këtë rast, tokëzimi nuk kërkohet për strehimin e marrësit elektrik të lidhur me transformatorin e seksionit.
Teknika të dobishme sigurie pas përfundimit të punës.
Është më e rëndësishme që gjërat të rregullohen.
Kthejini veglat elektrike dhe llambat portative në një vend të sigurt.
Hiqni tutat, lani duart me ujë të ngrohtë.
10. Lista e referencave.
1. M.I.Galperin, N.G.Dombrovsky.
2. Udhëzime tipike për mbrojtjen e orarit të punës me vegla manuale elektrike TI RM-073-2002.
3. MAKINA NDËRTIMORE Redaktuar nga D. P. Volkov.
4. Makinat Bud-Tekhnika.ru Budivelnye dhe pronësia, dëshmi.
I favorizuar...
