Para o processamento da madeira durante os trabalhos de construção, instalação e manutenção, são utilizadas as seguintes máquinas: marcenarias, serras, plainas, plainas, serras circulares, escateladoras e serras verticais com regulação eletrónica da frequência dos movimentos submovidos do corpo de trabalho . Plainas, serras circulares, ranhuradoras e serras verticais são usinadas com proteção classe II e são fabricadas com base em motores comutadores monofásicos com isolamento contínuo.
A máquina para trabalhar madeira (Fig. 8.16, a, b) destina-se a serrar madeira verticalmente e transversalmente às fibras, aplainar e unir fibras, furar e fresar madeira. É um dispositivo portátil de mesa compacto com um conjunto de dispositivos intercambiáveis para serrar, furar, aplainar e fresar. As peças de armazenamento da máquina incluem um mecanismo de articulação, um dispositivo de prensagem para serrar e fresar, uma mesa para furar e fresar e um dispositivo de secagem. O mecanismo fugal inclui um motor elétrico assíncrono monofásico com tensão de 0,9 kW na tensão de 220 V, um tambor de alumínio com facas aplainadoras e uma transmissão tipo cunha que transfere o enrolamento do motor elétrico para o tambor de facas e é fixado em seu corpo de trabalho de corte mutável do eixo com velocidade). Na extremidade cônica do eixo do tambor de faca é instalado um mandril para fixação de fresas com diâmetro de 8,12 e 125 mm e brocas para madeira.
O dispositivo de pressão é instalado e fixado à máquina e é composto por um corpo de alumínio fundido, duas hastes com suportes e pinças, dois eixos com roletes e um parafuso com porca para ajuste da força de pressão. O acessório para serrar inclui o disco de serra 1, a lâmina reta 2 e a placa de corte 10, que guia a linha 5, o suporte 6 e os cortadores retos 7 e 8. O acessório é fixado em uma determinada posição por meio de porcas borboleta 9. Cortes A mesa de serrar é ajustável . .450, cortar sem virar a mesa pode se tornar 0...450. Na preparação antes de serrar, selecione e instale um disco de serra com o diâmetro desejado, fixe cortadores retos, um cortador, uma mesa de serrar, um dispositivo de secagem - inferior 4 com viseira 3 e uma régua que guia.
A máquina oferece profundidade máxima de corte de 45 mm, largura de aplainamento em uma passagem de 200 mm, profundidade máxima de aplainamento em uma passagem de 2 mm.
A máquina de serrar (Fig. 8.17) é utilizada para serrar tábuas e barras quando o substrato da placa está molhado e para cortar tábuas de parquet quando o substrato do parquet está molhado. Está equipado com lâminas de serra intercambiáveis com diferentes números de dentes. O estoque da máquina inclui um motor elétrico assíncrono monofásico com dupla tensão de isolamento de 0,9 kW, uma caixa de engrenagens monofásica, um disco de serra 5 com diâmetro de 200 mm, que gira na frequência de 40 s-1 (em marcha lenta velocidade), e um dispositivo seco, que inclui o fundo 3 e a viseira 8 que fecham automaticamente a serra durante a operação. O torque do motor elétrico é transmitido à lâmina da serra por meio de uma caixa de engrenagens de estágio único. Na carcaça da caixa de engrenagens, atrás dos suportes adicionais, é fixada uma placa 10 com uma barra guia 9, que pode ser movida ao longo das retas 1 no plano vertical e instalada sob o corte 0...450. Numa determinada posição, a placa é fixada com porcas borboleta 2. Ao serrar tábuas de parquete sob o corte, insira uma fresa rotativa 6 com trava 7, que é instalada sob o corte desejado no carro 4, que desmorona simultaneamente com o barra reta em parquet 11.
Para serrar barras e tábuas em linha reta, use discos de serra com número de dentes de 24, e para serrar transversalmente - com número de 36. Ao serrar tábuas de parquet, use discos de serrar com número de dentes de 96. A máquina garantirá a maior profundidade de corte da madeira: 60 mm.
O tamanho máximo do material que pode ser cortado é 200x20x5 mm. A máquina está conectada a uma corrente alternada monofásica com tensão de 220 e frequência de 50 Hz.
As serras circulares elétricas são adequadas para o corte transversal tardio de tábuas e barras de até 65 mm de espessura com tábuas torneadas e bases de parquete, bem como para aparar as fileiras externas de parquet sob a fileira do friso.
Os arquivos têm o mesmo design e são tão unificados quanto possível. A serra circular manual é usada para serrar aparas de madeira, cimento-amianto, painéis de partículas aglomeradas com cimento, marmur e fosfogesso. A lima circular de couro é composta por motor comutador monofásico com ventilador, caixa de engrenagens cilíndrica de estágio único, lâmina de serra substituível, carcaça seca, faca abridora, placa de suporte com setores retos, cabo principal com dispositivo para suprimindo interferência de rádio e acessórios oh alças.
A parte funcional da máquina (Fig. 8.18 a b) é um disco de serra de aço 4 com diâmetro de 200 mm, ao longo do qual vários dentes são girados sequencialmente em um único perfil. O disco atrás do parafuso adicional 6 e do flange 7 é montado no fuso 5, que é movido abaixo do eixo posterior do motor elétrico 1. Em geral, o corpo da máquina não abrange a profundidade do corte. O fuso retira o envoltório do motor com isolamento suspenso por meio de uma caixa de engrenagens cilíndrica de estágio único 8. O acionamento com o elemento de trabalho é montado na placa de base 9, que movimenta o material úmido. A profundidade do corte depende do diâmetro da lâmina da serra e é ajustada levantando ou abaixando o motor até a placa. Ao serrar a madeira sob o corte, o corpo da máquina é colocado sobre a placa de base no corte desejado (0...450) ao longo do setor reto com a escala e fixado na posição desejada com uma porca especial. Também é possível girar a lâmina da serra no plano para tarefas de corte ao cortar o material em ângulo oblíquo, de modo que atue como um setor reto. O disco de serra é protegido por um invólucro seco 3, composto por peças soltas e inquebráveis que cobrem as partes inferior e superior do disco. Na superfície intacta das instalações, a faca é usada para retirar o material que está lascado e evitar que o disco emperre. A serra é ligada através do interruptor bipolar, inserido no cabo 2.
As lâminas de serra foram equipadas com lâminas de serra substituíveis para corte tardio e transversal do material. Ao substituir uma lâmina de serra de aço por uma lâmina de serra abrasiva, as lâminas de serra podem ser usadas para cortar marmur, pedra e outros materiais. Os principais parâmetros das lâminas de serra são a profundidade de corte, o diâmetro e a frequência de rotação da lâmina de serra. As lâminas do disco garantem uma profundidade de corte de 65...80 mm. A energia elétrica é conectada a uma corrente alternada monofásica com tensão de 220 V, frequência de 50 Hz
para um cabo de alimentação adicional com plugue. As limas, fixadas na bancada por trás de grampos adicionais, podem ser utilizadas como bancadas de serra estacionárias.
As plainas elétricas são utilizadas para aplainar cavacos de madeira e para uso em marcenaria e cofragem e trabalhos de carpintaria, bem como para laminação de substratos. Os fedores estão vindo do nada. O aplainamento de madeira moldado e rebaixado na preparação de estruturas de madeira garante que a madeira seja aplainada verticalmente e transversalmente às fibras. Os aviões podem ser usados como pequenas bancadas de aplainamento portáteis. Os aviões são do mesmo design, unificados ao máximo e consistem em um corpo de plástico, alças principais e adicionais, um motor comutador monofásico com isolamento contínuo, acionamento por correia de dentes planos, fresas com facas planas inseríveis e mecânica I posso ajuste a profundidade da plaina e conecte o cabo ao plugue.
O corpo de trabalho da plaina (Fig. 8.19 a, b) é uma fresa cilíndrica 9 com duas lâminas planas de aço 8 fixadas em suas ranhuras.As facas são fixadas nas ranhuras com cunhas autotravantes. O posicionamento preciso das facas no momento da instalação depende de dois parafusos de ajuste. As arestas de corte das facas se projetam uniformemente além da superfície cilíndrica do cortador
2...3 mm e são instalados estritamente paralelos ao eixo da fresa. Coloque o fio afiado da faca sob a influência da água e dobre ao aplainar madeira macia 35° e ao aplainar madeira dura média e dura 40...42°.
O cortador é acionado no gabinete por um motor elétrico comutador monofásico 4 através de um acionamento por correia dentada plana 3. O corpo de trabalho com o acionamento é montado em um alojamento 2 com um braço dianteiro 10 e um braço traseiro inquebrável 7. A profundidade de aplainamento é ajustada girando o botão 1, que altera a posição da face frontal em relação à superfície que está sendo lascada. Ligue a plaina através do interruptor bipolar 5, insira-a na alça principal 6. Para trabalhar em posição estacionária, instale a plaina na bancada atrás do auxílio de suportes na posição invertida
O dovbizhnik (Fig. 8.20, a) consiste em um motor comutador monofásico 3, uma caixa de engrenagens cilíndrica de estágio único, uma lança de fresagem de ranhura contínua 6 com linha reta 5, duas colunas retas com grampos 1, uma importante mudança mecânica o alimentação 4, suporte 7 para suprimir o viaduto de rádio e o cabo de alimentação do plugue.
O talabarte de fresagem corre reto ao redor da linha e é acionado por um olhal de arame, que é fixado no eixo de saída da caixa de engrenagens. Na extremidade inferior da linha reta Mal. 8h20. Dovbizhnik elétrico
dispositivo instalado
para apertar o Lancug. Acionamento com corpo de trabalho (motor, redutor com estrela, talabarte fresador com linha guia) e quadro solto e instalações em duas colunas verticais retas, fixadas no cavalete - placa da máquina e apoiadas no topo novas molas de torção cilíndricas posicionadas , tensionado em linha reta.
O enterramento da lança fresadora no material depositado quando a ranhura é adicionada ocorre com pressão uniforme na alça do importante mecanismo de alimentação. Na posição de saída, o acionamento do elemento de trabalho gira com molas. A profundidade do banho é regulada pelo limite. Para fixar o drive nas colunas, utilize os parafusos de travamento.
A lança externa (Fig. 8.20 b) é composta por ripas externas 8 e internas 9, que podem ser coladas, conectadas entre si de forma articulada.
A largura do talabarte adicional e a largura da linha reta indicam a largura e a profundidade da ranhura cortada em uma passagem. A profundidade máxima da ranhura é determinada pelo comprimento da linha reta. Para adicionar ranhuras com diferentes correias e couro, o fornecedor receberá um conjunto de lanças e linhas intercambiáveis.
Os principais parâmetros das ranhuradoras são as dimensões das ranhuras selecionadas e a velocidade de corte. Para ranhuradoras domésticas, o tamanho máximo das ranhuras que podem ser selecionadas é 20x60x160 mm, a velocidade de corte é de 0,1 m/s, a tensão do motor elétrico é de até 1,1 kW.
Produtividade operacional de máquinas de processamento de madeira (m3/s)
Pe = BHvnKyKz, (8,1)
de B e H - largura e profundidade de corte semelhantes (para serra circular e quebra-cabeças), ninho (para escatelador), aplainamento ou fresagem (para tambores de faca e cortadores), m; vn – velocidade de abastecimento do corpo de trabalho, m/s; Ku é um coeficiente que garante o desperdício específico de madeira; Kv é o coeficiente do valor da máquina por hora.
“Máquinas elétricas” - MOTOR ELEMENTAR (b). Disciplina “máquinas elétricas” diretamente OPP 140400 “Engenharia de energia elétrica e engenharia elétrica”. Isolamento. GERADOR ELEMENTAR (a), MOTOR ELEMENTAR (b). 1 – pólos do eletroímã; 2 – canal de metal raro; 3 – eletrodo. Mais construtivo. Valores magnetohidrodinâmicos - mgd.
"Descarga elétrica" - As partes esculpidas da escuridão da tempestade carregam cargas de diferentes sinais. Contudo, para as mentes cantantes, os ghazis podem tornar-se guias. Bliskavka. Estamos felizes em saber disso. Os transistores, assim como os diodos, são sensíveis à temperatura, perturbações e vibrações penetrantes. Dedilhar os maestros. Dedilhado elétrico em metais.
“Lição da batida elétrica” - discurso de opir R-pitomia, od. vimirvannya. você – tensão. O colapso das partículas livres sob o influxo do campo elétrico. Conexão consistente. Tema: conhecimentos avançados no ramo da física “Electric Strum”. Reflexão. EU< 1 мА, U < 36 В – безопасный ток. I – сила тока. I>100 mA, U > 36 V – não é seguro para a saúde.
“Caixas elétricas” - Queremos saber: A história da descoberta das caixas elétricas. Vikoristannya elektrichnyh vykorti u pobuti. Amperímetro do trocador. Primeiras leis e confirmação experimental. Acessórios elétricos. Como os fenômenos elétricos aparecem na natureza. Quem é Vinayshov fritando a lâmpada? Cite os nomes dessas caixas elétricas de primeira mão.
“Caixas elétricas 8ª série” - Deixe-se atrair. Eles estão ficando animados. De dielétricos. ELÉTROM (Grego)-TEMPESTADE. As caixas elétricas começaram no século XVII. Carregue. As cobranças não existem e não aparecem, mas são redistribuídas entre dois órgãos. Ajuste-o. Condutores - metais - solo - grafite - corpo humano - ácidos ou prados. Não condutores (Dielétricos) - ebonite - burshtin Goma de porcelana.
“Ópera Elétrica 8ª série” - - Interação de elétrons que entram em colapso com íons garagens de cristal. Operação elétrica. Causa. Apresentação sobre o tema: “Suporte elétrico de condutores”. Condutor Dovzhiny - l Squares perezu - S Rechovini - adv. O suporte elétrico reside em: - o valor é constante e não reside nem em U nem em I.
Na carpintaria manual é preciso muito esforço e tempo para processar o material e seu corte bruto. Para facilitar e agilizar o preparo, máquinas elétricas manuais para corte de madeira vão ajudar.
A indústria produz plainas e serras elétricas para dedilhar 220 V monofásico e trifásico, além de marcenarias universais para 220 V monofásico e trifásico (8). Os motores de jato trifásico são mais estanques e podem operar em modo contínuo, enquanto os motores de jato monofásico requerem resfriamento periódico. Ao instalar os pequenos, esses outros motores são acoplados, em vez dos monofásicos, é mais fácil conectá-los à eletricidade através de um circuito doméstico.
A superioridade dos robôs em relação às máquinas elétricas manuais reside na sua alta produtividade para desferir mais golpes na madeira por hora do que os robôs manuais. A limpeza da superfície também depende de vários golpes de corte. Assim, com o mesmo número de voltas, uma serra com dentes menores dará um corte mais limpo, mas uma serra com dentes maiores; um rolo que usa facas é mais limpo do que um rolo de faca dupla, etc. A limpeza do robô é melhorada por uma mudança na fluidez de alimentação da peça até a peça cortante.
Existem duas maneiras de aparar madeira usando máquinas elétricas manuais: movendo a peça por máquina ou movendo a peça em uma máquina permanentemente fixa. Para a carpintaria, outro método é mais preferível, pois dá ao mestre a capacidade de compreender a natureza do trabalho e a superfície da peça. O primeiro método só pode ser usado para descascamento e abertura grosseira. Como a máquina elétrica não pode ser fixada no topo da montanha, ela não é adequada para trabalhos de carpintaria.
Esta nova bancada portátil universal é mais resistente, a serra elétrica inferior e a plaina elétrica, assim como a serra inferior na nova, conforme necessário, e move a peça ao longo da superfície da mesa de trabalho com as mãos do mestre. A principal desvantagem de usar plainas universais portáteis ao usar uma plaina elétrica é a menor limpeza da plaina. Isso se explica pelo fato de que a frequência de enrolamento do rolo e da serra nessa serra é a mesma, assim como em uma plaina elétrica, o rolo que envolve a correia tem fluidez muito maior que a serra elétrica (provavelmente 10-12 mil e 2,5 mil). pró/xv). Outras desvantagens dessas bancadas são o baixo peso, razão pela qual as peças são processadas de maneira imprecisa por meio de vibrações, e o pequeno tamanho da área de trabalho, o que torna importante manter uma grande parte limpa. Para conseguir esta singularidade, é necessário aumentar o tamanho da mesa de trabalho, para que a própria bancada tenha uma superfície superior. Neste caso, uma grande parte pode ficar no local de trabalho e deslizar sem distorções.
Como a natureza do trabalho dos dentes de uma serra manual não difere do trabalho dos dentes de uma serra elétrica, o aplainamento com um rolo de faca é fundamentalmente diferente do aplainamento com uma plaina. O rolo seleciona uma pequena quantidade de barba em forma de foice do corte. Portanto, a superfície da madeira é aplainada com plaina elétrica e forma lombadas transversais - cristas, marcadas a olho nu e sem sucesso. Eles só podem ser alcançados trabalhando em bancadas especiais massivas com velocidades de eixo muito altas (até 20 mil rpm) ou com baixíssima vazão improdutiva. Portanto, ao planejar uma peça em uma bancada, é necessário retirar a folga para acabamento manual.
Para a carpintaria pura, as plainas elétricas manuais são de pouca utilidade; no entanto, os nós e os cachos ao redor dos nós são aparados de forma mais rápida e limpa, mesmo à mão.
Independentemente da natureza das máquinas elétricas de aplainar, é necessário fixar lateralmente um bloco de suporte ou placa maciça para que a espessura do bloco ou placa caiba sob a sola da plaina ou a mesa da bancada universal 90. de esta viga - a parte inferior fica contra o batente. Para ficar claro, os detalhes são criados em linha reta. Sem isso, é tão importante remover a régua das áreas estreitas quanto manualmente: você precisará de alguns ajustes e torções constantes.
Os fragmentos da plaina elétrica são retirados de uma só vez para finalizar a bola grossa (até 2 mm), é preciso costurá-la com cuidado para não aplainar demais. Nas dependências de aplainamento, a área da mesa atrás do rolo se deve à área à frente do rolo na massa de aplainar (8, item 1, b); Neste caso, a liberação da faca deve ser evitada com cuidado com a placa traseira elevada, que é verificada com uma linha de aço maciça. Yakshcho Pіdyomo não vai roubar I Klice, estarei nos golpes do Plachshchina, depois no Vribri com a pele Zupintsi no clayani I, o yogo zydlitzitybne vimyk, o iaque é o detalhe mais jovem. É possível que esse tipo de insight surja em primeiro lugar, especialmente em pequenos detalhes. Isso deve ser feito antes da hora de marcação da duplicação das peças.
Em máquinas elétricas com elevação de superfície ajustável, é necessário realizar este tipo de verificação de liberação da faca. Todas as facas permanecerão na mesma posição mediante solicitação. Os fragmentos após o aplainamento com máquina elétrica requerem limpeza manual, podendo ser retirados pequenos martelos de facas.
Muito útil para carpintaria de baixo volume com serra elétrica. Uma lima redonda bem afiada pode ser usada para cortar a superfície do corte, que praticamente não requer aplainamento; Após a esfola, esta superfície é adequada para aparar. Com uma serra elétrica você pode cortar barras de qualquer largura ou layout. Com um fixador vikorist, você pode cortar peças absolutamente diferentes de acordo com as dimensões, selecionar ranhuras e quartos, chanfros, etc. Eu julgarei. Além disso, você precisará de um batente tardio que possa ser seco demais, uma prensa vertical para cortar até peças finas, vários discos de serra que podem variar a afiação e o tamanho dos dentes, um batente helicoidal, uma trança arruela para o "p" "yanoi" bebeu, que permite beber vukha para espinhos. Tudo pode ser feito sobre uma mesa com bancada universal conforme mostrado no item 8 (item 3), ou utilizando uma lima com dispositivo autopropelido especial.
Você mesmo pode fazer uma serra elétrica e uma plaina elétrica usando um rolo de trabalho montado na mesma superfície de trabalho de uma mesa, um motor localizado abaixo. O envoltório do rolo é transmitido através da correia em V. Dependendo do conjunto de polias, você pode alterar facilmente a suavidade do enrolamento do rolo.
Para trabalhos de carpintaria dobrável, instale uma bancada de fresagem (8, item 2) em um dispositivo independente (as bancadas de fresagem de fábrica são muito apertadas, grandes e importantes). O design da bancada de fresagem foi ampliado ao máximo possível. O aço é feito de uma mesa maciça com um motor que segura um fuso de trabalho longo (10-15 cm), no qual as facas de corte - cortadores - são aparafusadas ou fixadas com uma porca. O motor é fixado sob a mesa de modo que o fuso se estenda verticalmente além da superfície de trabalho da mesa. Crie vários furos na mesa para os parafusos fixarem os suportes.
Ao processar perfis retos e ranhuras, mova a peça colocada no forro até o batente apropriado. Caso seja necessário criar um perfil curvo, um anel liso é colocado na parte inferior do fuso e o forro que carrega a peça é selecionado atrás do gabarito (8, item 6). Ao apoiar o gabarito em um anel liso, a peça desliza e o cortador remove o excesso exatamente atrás do gabarito. Em uma bancada de fresagem, você pode cortar curvas de qualquer formato dessa maneira - elipse, cola, etc.
A base da bancada deve ser estável em todas as direções, pois as peças prensadas são endireitadas horizontalmente em diferentes lados na frente da plaina e da serra, de modo que são endireitadas para baixo.
(fresas de corte de bancada de fresagem) - formato espelhado com pequeno número de dentes. Chame esses cortadores de dois dentes, preparados pelo método de forjamento ou metalurgia.
Se um disco de serra redondo for colocado no eixo da bancada de fresagem, então ele pode ser torcido e para serrar o material, apenas a costura da serra ficará horizontal, e a serra ficará totalmente visível durante a operação, o que é mais perigoso, ainda se o disco for pressionado.
Ressalta-se que ao trabalhar com serra elétrica, bancada de fresagem ou plaina elétrica, é necessário ter cuidado e manter sempre as mãos afastadas das peças cortantes que se esfarelam, até que entrem em contato umas com as outras. Também não é possível usar luvas ou luvas.
Além disso, a principal vantagem das máquinas elétricas manuais é a capacidade de produzir um grande número de peças, molduras, layouts semelhantes, o que não pode ser evitado quando a carpintaria prepara espaços, prepara molduras e cornijas. Máquinas elétricas manuais também podem ser utilizadas para processar plástico, metal e ebonite (o resto - em baixas velocidades, imersão em água), vikorist, etc., bem como pastilhas para embutir
Para outras máquinas elétricas, você encontrará uma lixadeira elétrica manual com mesa de lixa giratória e de alimentação, na qual a lixa é fixada. Esta máquina é fácil de usar, confiável e fácil de usar no corte de superfícies grandes e salientes, principalmente nessas situações, se for escolhida madeira dura para o trabalho. Também pode ser utilizado para lixar uma superfície nitro-laca, substituindo a lixa por feltro.
As furadeiras elétricas manuais são fortemente transformadas em placas de material flexível, como madeira, mas uma pequena máquina elétrica do tipo pistola (até 8 mm) pode ser útil, especialmente ao trabalhar com blindagens feitas de aglomerado e painéis de fibra, como bem como quando um grande número de peças de fixação avista um parafuso de um tipo diferente.
O livro não apresenta marcas de máquinas elétricas manuais por meio de um grande número de imagens, que antes eram constantemente alteradas, pintadas e removidas com um novo nome; Há ainda mais fedor e fedor, que está em constante mudança. O mais importante é compreender os princípios dos benefícios e da viabilidade de tal ferramenta em relação aos objetivos que são traçados quando ela é anexada e utilizada.
Todas as máquinas elétricas exigem afiação e perfeição das peças de corte - facas, limas, cortadores.
Ao afiar facas de aplainar, é necessário garantir a retilineidade do fio de corte e afiação (30°). Não é possível afiar com precisão com as mãos, por isso é necessário trabalhar em uma esmerilhadeira, semelhante à mostrada em 8. Para editar no burro o corte não é obrigatório.
Não há necessidade especial de fragmentos na serra transversal, você só precisa de discos de corte para serrar posteriormente. Os dentes do disco devem estar espaçados pelo menos 1/3 do caminho e os dentes devem ser verificados de acordo com as instruções. Quanto mais fino o disco, mais fácil de serrar e menor será o tirsi. Afie-o em ambos os lados com uma lima afiada até o nivelamento do disco a 75 - 80 ° ou em uma roda de esmeril plana com bisel chanfrado. Os cortadores de metal, usados para cortar madeira, afiam o cortador em um ângulo de 60° e fazem cortes em dois dentes para remover os pneus. A profundidade das ranhuras é de aproximadamente 8 mm. Não é possível mover o cortador - ele quebrará.
É importante ressaltar que a presença de elétrica circular no conjunto de ferramentas é obrigatória para a carpintaria. Assim poderei concentrar o meu respeito na força dos robôs feitos à mão e no património artístico da aldeia.
A utilização de máquinas eletrificadas para a produção de instrumentos musicais permite aumentar significativamente a produtividade e facilitar operações importantes. À sua frente podemos ver o serrar e aplainar a madeira.
Máquina de corte de madeira IE-6009. É um dispositivo portátil de mesa compacto e destina-se a serrar madeira verticalmente e através das fibras, aplainar fibras verticais, furar e fresar madeira no campo (exceto em áreas residenciais).
Características técnicas
Arroz. 63. Verstat VT-31 "Eglute" em modo de serra.
/ - proteção da lâmina de serra; 2 – cunha; 3 – parafuso; 4 - madeira a ser cortada; Mesa de furação e fresagem direta de 5; 6 - mesa de serrar; 7-suporte; 8 – noz; 9 - linha reta; 10 - alça
A máquina é composta pelos seguintes mecanismos: mecanismo de articulação, mecanismo de prensagem, mecanismo de serra e fresagem, mecanismo de secagem e mesa para furação e fresagem.
Bancada de marcenaria para combinações modelo VT-31 “Eglute” (Fig. 63). Uma variedade de aplicações para vários tipos de operações: aplainamento, furação, serragem reta e oblíqua, fresagem
chamar O verstat é utilizado em duas direções: A – com motor monofásico e B – com motor elétrico trifásico.
Características técnicas
bebido,
facas,
640X505X240 640X505X240 
Alacca verstat, kg 95 OS
Tensão nominal p-220 220; 380
Tânia, V.
Consumo nominal 0,6 1,5
Pressão, kW
Instalação para mecanização de robôs manuais do tipo UMR-1-UHL-4.2 (Fig. 64). Destina-se à utilização em espaços habitacionais (galpões, anexos, etc.). Na instalação são executados os seguintes robôs: perfuração de aberturas em metal, madeira, plástico, corte de madeira serrada, junção de madeira serrada, torneamento de peças brutas de madeira e plástico, afiação de ferramentas, fresagem de ranhuras, corte, lavagem e polimento de superfície.
Características técnicas
| Voltagem nominal, | 220 |
| Tensão nominal | 0,3 |
| não, kW | |
| Frequência de rotação do fuso, s-1 | 16; 38,3 |
| Bocal para serrar | |
| Diâmetro da serra, mm | 160 |
| Profundidade máxima de corte, mm | 30 |
| Acessório de plaina | |
| Largura máxima de aplainamento para | 100 |
| uma passagem, MM | |
| Strgt de Tovshchina; | C,5 |
| uma passagem, MM | |
| Acessório de perfuração | |
| Curso máximo de perfuração, mm | 110 |
| Diâmetro máximo da broca, | 10 |
MILÍMETROS
Acessório para torneamento
alt="" />Diâmetro máximo do virobu lavado, mm nos centros da placa frontal Profundidade máxima do virobu lavado, mm
Acessório de afiação
Diâmetro do rebolo, mm 125
Largura do rebolo, mm 20
Dimensões totais da instalação, mm 700X685X380 Peso da instalação, kg 40
Aparelhos para carpintaria e pisos de entulho
UBDN-1. Destinado ao corte de footworks: corte de madeira serrada, junção de madeira serrada, perfuração
Fig. 64 Tipo de instalação Bocal UMR-1-UHL-4.2 sf\govzl 
I - kosinets retos; 2 – cerca de junção; 3- revestimento da cerca; 4 - parafuso de fixação do rodapé; 5 parafusos de fixação do cabeçote móvel; b-g foi; 7 – revestimento da cerca; 8 - suporte de fixação com parafuso
aberturas em madeira e plástico, fresagem de ranhuras, torneamento de peças de madeira e plástico, afiação de ferramentas.
Características técnicas
Tensão nominal - 0,53
não, kW
Profundidade máxima de corte, mm 25
Largura da junta, mm 100
Frequência de envolvimento do eixo nom - 58,3
carga real, s-1
Velocidade de fornecimento de material em rosa - 0,025
corte, m/s
Dimensões totais, mm 415X820X245
Masa sem corte e ajuda adicional - 24
ferramenta nova, kg
Plaina manual elétrica IE-5708 (Fig. 65). Finalidades do aplainamento de madeira na preparação de elementos de estruturas de madeira. O design da plaina garante a capacidade de ajustar suavemente a profundidade de aplainamento de 0 a 3 mm, fixando a posição instalada, a possibilidade de instalação estacionária e convexando os cavacos em um rebaixo de até 16 mm.
Características técnicas
Largura de aplainamento por passe, 100
MILÍMETROS
Glibina » » » 0,3
»» desconto, milímetros 0-16
Frequência de congelamento em holo - 23,3
cem movimentos, s-1
Tensão nominal* 1,15
não, kW
Tensão nominal, 220
Dimensões totais, mm 440X215X185
Masa (sem cabo), kg 7,45
Arroz. 65. Plaina IE-5708 (vista lateral):
Eu lido; Carcaça de transmissão de 2 correias; 3- vimikach; 4 – alça; tubo de 5 zahisna; 6 cabos; 7 edifícios
Furadeiras elétricas manuais. Esses mecanismos, muitas vezes chamados de brocas, produzem vários tipos. As máquinas são adequadas para fazer aberturas em metal, madeira, plástico, etc.
Características técnicas
IE-1202A IE-1035U2
Maior diâmetro de broca, 9 14
MILÍMETROS
Frequência de rotação do fuso, s-1
A vista frontal da máquina IE-1035U2 é mostrada na Fig. 66.
A máquina é uma trituradora elétrica manual (Fig. 67). É adequado para lixar robôs (especialmente quando os trastes estão presos).
Ao trabalhar com ferramentas eletrificadas, tome cuidado especial e evite todas as medidas de segurança necessárias.
Antes de iniciar a espiga, certifique-se de inserir os recortes. Equipamentos para marcenaria com ferramentas extremamente afiadas possuem alta velocidade de corte.
Arroz. 66. Vista externa da furadeira IE-1035U2.
/-redutor; 2 motores; 3 alças iz vimikachem; 4 cabos; 5 alças laterais
Arroz. 67. O visual bacana de uma esmerilhadeira elétrica
/ - a base; 2- pressione; 3 corpos; 4-vimikach; Cabo de 5 pinos
As rotações das ferramentas de corte são altas e podem tornar-se especialmente perigosas.
Características técnicas
Tensão nominal, 220
Tensão nominal - 0,8
não, kW
Distância da superfície de moagem mm 3,6
Frequência de rotação das almofadas de moagem - 91,7
velocidade, s-1
Dimensões totais, mm 335X115X165 Peso, kg 4,6
Agência Federal de Informação
Instituto Técnico Khakassia - filial
Instituição Educacional Estadual Federal de Educação Profissional Superior "Universidade Federal da Sibéria"
Departamento "EiUN"
NA DISCIPLINA DE MECÂNICA E AUTOMAÇÃO
SOBRE O TEMA: "Ferramentas eletrificadas para operações manuais."
Vikonav: Popkova D.V.
Gr. AZ-95 4º curso (6 anos)
Verificado por: Demchenko V.M.
1. Classificação das máquinas manuais
2. Veja carros manuais
3. Vlashtuvannya de máquinas manuais
4. Máquinas de perfuração
5. Lixadeiras
6. Máquinas para corte de metal
7. Máquinas para coletar juntas roscadas
8. Máquinas de corte de madeira
9. Técnicas de segurança para trabalhar com ferramentas manuais
10. Lista de referências
1. Classificação das máquinas manuais
A industrialização da construção e o aumento do nível de prontidão dos elementos estruturais com maior dobramento na plataforma garantirão uma redução significativa do trabalho e da complexidade dos robôs pós-instalação durante a produção em massa. No entanto, a complexidade dos trabalhos pós-instalação ainda é elevada e representa cerca de 30% dos custos totais de mão-de-obra, e a sua produtividade atinge 20% dos custos totais diários. De grande importância é o fato de que com a cessação do trabalho industrial na mente de um objeto vivo, muito trabalho manual ficará estagnado. Uma ferramenta manual eletrificada acelera muitas operações dezenas de vezes e, na maioria dos tipos de corte, processamento e processamento de vinhos, é simplesmente insubstituível.
As máquinas tecnológicas com motores incorporados, durante o funcionamento das quais a sua massa é total ou frequentemente pressionada pelas mãos do operador, para que a máquina alimente e lave a máquina, são denominadas máquinas manuais. O peso das máquinas manuais é de 1,5 a 10 kg.
As máquinas manuais são classificadas pelo tipo de energia do motor, pela natureza e tipo do mecanismo de funcionamento, pelo princípio de funcionamento do corpo de trabalho sobre o material, pelos tipos de trabalho motorizado que é montado e por outros sinais .
No meio da classe skin (grupo) de máquinas manuais pode haver sinais adicionais de divisão em subgrupos, incluindo tipos de fluidez, segurança de operação, método de transformação de energia, método de condensação, etc.
De acordo com o tipo de energia, as colheitadeiras manuais são divididas em elétricas, pneumáticas, com motor de combustão interna, hidráulicas e pirotécnicas.
As máquinas elétricas manuais são divididas em máquinas com motores e acionamentos elétricos: motor estacionário, motor alternado monofásico com comutador e motores assíncronos; fluxo alternado trifásico com motores assíncronos de fluxo de frequência normal e avançada. As máquinas manuais com acionamento elétrico incluem: furadeiras, entalhadores, retificadoras, polidoras, afiadoras, compactadores, chaves de impacto, martelos, seladoras, perfuradoras, serras de disco, plainas, escateladores, vibradores, tesouras i, farborozpilyuvachi,
As máquinas pneumáticas manuais são divididas em rotativas, turbinas e pistão. Antes das máquinas manuais com acionamento pneumático, existem furadeiras, retificadoras, rosqueadoras, fresas, facas, pés-de-cabra, martelos, punções, vibradores, etc.
Os carros manuais com motores de combustão interna são divididos em carros com motores a gasolina e diesel.
Antes das máquinas manuais, as máquinas pirotécnicas estão principalmente relacionadas às pistolas pirotécnicas (pistolas de montagem de pistão).
De acordo com os tipos de trabalho quotidiano, as máquinas manuais dividem-se em máquinas para gofragem, corte de metais, corte de madeira, costura, coberturas e impermeabilizações, betão armado e betão, bem como para instalação de instalações técnico-sanitárias, eléctricas e outros tipos. do trabalho diário.
De acordo com o método de transformação da energia de captação, as máquinas manuais são divididas em eletromagnéticas, mecânicas, compressão-vácuo e mola;
de acordo com a regulação de velocidade variável - reto (os eixos do corpo de trabalho e do acionamento são paralelos ou alinhados), redondo (os eixos do corpo de trabalho e do acionamento são movidos sob o corte), reversível e não reversível, simples roda e multieixo;
por trás do caráter do rotor está um órgão de trabalho - uma máquina com rotor envolvente, giratório e dobrável. Nas máquinas em geral, a infusão de poder do órgão ativo no esquecimento do objeto ocorre continuamente. As peças de trabalho, que operam os braços retráteis e dobráveis, aplicam um influxo forte ao objeto que está sendo pulverizado com impulsos.
As máquinas manuais elétricas e pneumáticas tornaram-se uma importante expansão. As máquinas manuais elétricas são mais adequadas para pequenos trabalhos, enquanto as máquinas pneumáticas são ideais para trabalhos de médio e grande porte em locais que precisam ser atendidos por uma unidade compressora de re-sucção ou limpeza da linha central. É chamada de borda do vento comprimido. Em comparação com as máquinas pneumáticas, as elétricas têm um coeficiente de ação corrosiva significativamente maior (4...6 vezes). Muitos tipos de máquinas manuais (máquinas para processamento de madeira - serras circulares, plainas, compactadores para endurecimento de solo, martelos perfuradores, etc.) são produzidos com acionamento elétrico.
2. Veja carros manuais
| Veja carros manuais | Operações a serem adicionadas |
| 1. Máquinas de perfuração | Aberturas para enterrar (buracos): perto de solos rochosos; em tsegli; concreto e concreto armado. Aberturas longas: em estruturas e detalhes em madeira; em metal. |
| 2. Máquinas de corte | Rizannya: aluguel de perfil; materiais poliméricos; escloplastia; chapa metálica. Aparar as bordas antes de soldar. |
| 3. Máquinas retificadoras | Rizannya: ferragens e perfis metálicos; aluguel de dribnogo. Limpeza: cabeça da mão esquerda; metal; costuras soldadas. Lixar: superfícies de massa; pisos de tábuas e parquetes; subestrutura em mosaico e concreto. Fornece alguns detalhes. |
| 4. Máquinas para enrolar e cortar fios | Cobertura: parafusos, cavilhas, porcas, parafusos, pernos. Corte de diversos materiais. |
| 5. Máquinas de impacto | Limpeza de solos duros e congelados que ali estavam. Concreto Ruinuvannya, concreto asfáltico e zalizobetonu. Corte de metais e acessórios. Perfuração de aberturas em solos rochosos duros e concreto isolado. Sela as juntas de trabalho antes de colocar o concreto. Puncionamento: aberturas em concreto e depósitos maciços; terminar, ninho, borozen. Descascamento de dedos de concreto armado. Martela os pinos quando o vidro é fixado nas molduras. Recuo de uma base sólida de concreto. Saber lutar após a carnificina ardente. Visível a escória após fervura. Carburação de costuras soldadas. Estrutura rebitada. Corte de metais e laminação de tubos. Reparação de soldas defeituosas, rebites, parafusos, soldas. |
| 6. Máquinas estreitas | Reforço: mistura de concreto na moldagem de concreto monolítico e estruturas deslizantes; entulho de concreto quando as fundações estão molhadas; terreno estranho. Reforço e rasgamento do concreto quando as bases e revestimentos são molhados. Socando em cima das bases. |
| 7. Pílulas de pintura | Lama e lixivia o solo. Mastila: painéis de cofragem antes da instalação; formas metálicas, cassetes. Aplicado na superfície: revestimento de laca; materiais de massa; Para o chão. Primário de superfície com lascas raras. Laca por cima. |
| 8. Máquinas para trabalhar madeira | Aplainamento e aplainamento de madeira. Corte de aduelas de parquet, juntas de arestas, fresagem de ranhuras. Serrar materiais de madeira. Selecionando as aberturas de ninhos retangulares e ranhuras macho e fêmea. Modelagem de peças de madeira. |
| 9. Outros carros | Esfregar e alisar superfícies de estruturas e fundações de concreto. Limpeza de acessórios e estruturas metálicas de ferrugem e fornos antigos, incrustações, resíduos, etc. Martelar peças de fixação de cavilhas em componentes estruturais e de concreto. Afiação de ferramentas. Esfregando as curvas da bola. Rolando as aberturas. |
3. Fixação de máquinas manuais
As máquinas manuais são combinadas com um acionamento, um dispositivo de transmissão, um elemento de trabalho e um sistema de controle.
Os principais tipos de máquinas manuais incluem elétricas e pneumáticas.
As furadeiras elétricas são utilizadas para cortar aberturas em aço, metais coloridos, plásticos e madeira. Os tamanhos incluem máquinas leves, médias e importantes (diâmetros de até 8,15 e 23 mm); por design - reto e cortado; O tipo de strumu é de alta frequência, baixa tensão (36 V) e com acionamento que produz um único strumu trifásico com tensão de 127-220 V.
Estruturalmente, as furadeiras (pequenas 1) são muito simples e dobradas em um corpo com alça, no qual é acionado um motor elétrico, que é acionado por meio de uma caixa de engrenagens em torno de um fuso com uma furadeira, que nele é fixada.
Nas furadeiras utilizadas para marcenaria é necessária a substituição do remixer, que garante a reversão da broca, retirando-a da abertura perfurada. Diâmetro de abertura até 32 mm.
Chaves de impacto elétricas, chaves inglesas, chaves de fenda e chaves de fenda, adequadas para trabalhos de montagem com fixadores, montadas em furadeira. O corpo de trabalho é acionado na embaladora por meio de uma caixa de engrenagens e um motor elétrico, localizado próximo à carcaça frontal.
Arroz. 1. Furadeira elétrica para corte robótico: 1 – fuso, 2 – corpo, 3 – motor elétrico
Essas ferramentas são cortadas da furadeira por um dispositivo secundário que liga automaticamente o acionamento quando seu corpo de trabalho atinge um torque especificado no fuso, o que confirma a conclusão da combustão das porcas, pernos ou parafusos Tanya.
O outro dispositivo foi projetado para se parecer com uma embreagem de garra cortada obliquamente em forma de mola, cujos cames, quando a força é movida, são transmitidos, movem-se para fora, adicionam força à mola e deslizam.
As facas elétricas são usadas para cortar materiais em folhas em caminhos retos e dobráveis. As facas (Fig. 2) são dobradas em uma caixa de engrenagens conectada a um motor elétrico atrás do cabo e depois conectada ao gatilho. O eixo de saída excêntrico da caixa de engrenagens transforma seu eixo externo no eixo alternativo, que é acoplado a um novo eixo, que garante uma ação de corte ao mesmo tempo que uma lâmina contínua, que é fixada na face do equalizador. As esmerilhadeiras elétricas manuais são usadas para limpar costuras soldadas, limpar superfícies contra corrosão e remover derramamentos de concreto. Estruturalmente, as retificadoras são semelhantes às furadeiras retas, mas não é uma broca que é fixada ao fuso, mas um disco abrasivo,
As serras circulares elétricas são adequadas para serrar peças de madeira e, às vezes, de plástico e têm um design semelhante às furadeiras retas. Porém, nas serras padrão, a lâmina da serra é montada diretamente no eixo do motor elétrico, sem caixa de engrenagens.
Arroz. 2. Cortadores elétricos:
1 - caixa de câmbio, 2 - alça, 3 - vimikach, 4 - gatilho, 5 - motor elétrico, b - ravlik, 7 - ruhome lezo, 8 - povzun
As plainas elétricas (Fig. 3) destinam-se à mecanização dos trabalhos de carpintaria e estão equipadas com um inovador motor elétrico assíncrono trifásico com rotor em gaiola de esquilo. O motor elétrico é colocado em uma carcaça secundária e as extremidades do estator são firmemente fixadas à carcaça. O rotor, que fica no estator, carrega um tambor de facas com facas fixadas nele.
O avião elétrico pode ser usado reto ou invertido. Na primeira etapa, o operário, com o auxílio de alças, movimenta a plaina ao redor da peça afiada, na outra, a peça se movimenta entre a frente e o verso, e a plaina fica firmemente fixada na bancada com as alças para baixo.
Os cortadores elétricos (Fig. 4) são utilizados para cortar ranhuras e encaixes retos em peças de madeira, necessários para formar uma “espiga” nas peças. O corpo de trabalho do cortador é um talabarte de fresagem não cortado 8, no talabarte de pele do qual existe um cortador. Em uma passagem, a fresa seleciona uma ranhura medindo até 20x55 mm e com profundidade de até 150 mm.
Arroz. 3. Avião elétrico:
1, 8 – roda traseira está solta, 2 – manopla giratória. 3 - seta, 4 - caixa da caixa de câmbio, 5 - caixa de câmbio, 6 - vimikach, 7 - alça principal, 9 - dispositivo para suprimir diafonia de rádio, 10 - tambor, 11 - inferior
1 - base, 2 - linha reta, 3 - estrela de fio, 4 - conexão importante, 5 - motor elétrico, 6 - coluna reta, 7 - mola, 8 - lanceta adicional
As serras elétricas de lança (Fig. 5) são montadas para serrar barras e tábuas e são dobradas em um motor elétrico com caixa de engrenagens e estrutura de serra, em torno da qual se move a serra de lança de trabalho. A tensão da lança é ajustada por um mecanismo adicional que move a estrela condutora.
As serras elétricas permitem cortar peças curvas de compensados e tábuas de até 15 mm. Seu corpo de trabalho tem a aparência de uma lima fina, que aciona os braços alternativos por meio de um mecanismo de manivela, que é acionado por uma caixa de engrenagens de um estágio acionada por um motor elétrico.
Arroz. 5. Serra elétrica Lanziug para madeira:
1 - motor elétrico, 2 - caixa de engrenagens, 3 - estrutura de serra, 4 - lâmina de serra, 5 - mecanismo de ajuste, 6 - lança de trabalho com dentes
Um motor elétrico através de uma transmissão por engrenagem e um mecanismo de manivela garante o movimento alternativo do pistão. Quando o pistão se move para a direita entre ele e o percussor, é criado um vácuo que faz com que o percussor siga o pistão. Assim que o pistão começa a se mover para a esquerda, o vácuo é liberado e o ar que se perde entre o pistão e o percussor é comprimido, forçando o percussor para a esquerda. Como resultado, o golpe atinge a haste da ponta de trabalho, que atinge o material manchado com a ponta. Na posição mais à esquerda, o pistão atinge a área dos canais de bypass, através dos quais a pressão é equalizada nas partes vazias esquerda e direita da broca. Depois disso o ciclo se repete.
Martelos rotativos elétricos tipo leve Projetados para fazer furos em rochas leves, são perfurados antes dos martelos por meio da instalação de um dispositivo adicional, que garante o envolvimento ininterrupto ou frequente da ponta de trabalho.
Os martelos rotativos também são produzidos com motor elétrico, cuja rotação é acionada por um mecanismo de manivela com o auxílio de um eixo rotativo. Este design permite alterar duas vezes o peso do martelo perfurador e garante grande segurança e confiabilidade do robô.
O compactador elétrico é utilizado para trabalhos de escavação nas mentes interligadas e por trás do projeto, a princípio, nada é perturbado pelos martelos.
Arroz. 6. Diagrama da máquina robótica de impacto pneumático com válvula pneumática direta
O peso das máquinas elétricas manuais é de 1,4-34 kg (para um compactador 150 kg); A tensão dos motores elétricos é de 0,12-1,6 kW (para um compactador de até 3 kW).
As máquinas manuais pneumáticas são utilizadas para os mesmos fins que as elétricas, e o tipo de acionamento é dividido em pistão, rotativo e turbina.
Com base no princípio de vykonannya, os robôs são divididos em máquinas manuais pneumáticas de impacto, percussão e rotativas.
Para a absorção de choques do material, é utilizado um acionamento de pistão e, para máquinas com acionamento rotativo, o corpo de trabalho é rotativo e turbina.
As máquinas de impacto pneumático são mais frequentemente liberadas de válvulas pneumáticas diretas, cujo diagrama operacional é mostrado na Fig. 6. Se o carretel estiver na posição extrema superior, o ar comprimido poderá entrar através dos canais no espaço acima do pistão. Sob o influxo de ar comprimido, o pistão desce, o curso de trabalho vibra, atingindo o percussor em movimento abaixo dele (não mostrado no diagrama). Quando o pistão se move para baixo, o escareador abaixo dele é empurrado primeiro através do canal e depois através do canal, usinado no carretel e no canal. Depois que o pistão abaixa até que o canal se abra, ele é pressionado no espaço acima do pistão, pressionado no espaço acima do carretel, e no momento da abertura do canal, se a pressão no espaço acima do pistão cair drasticamente, amasse o carretel irá descer. Quando o fluxo através do canal é comprimido, os canais usinados se movem sob o pistão e o levantam (marcha lenta). Do espaço acima do pistão, ele é inserido através dos canais até que o pistão os bloqueie. À medida que sobe a colina, o pistão comprime o vento que ali se perde, o que pressiona a parte inferior do carretel. O carretel se move para a posição superior, após o que o ciclo é repetido.
Arroz. 7. Diagrama de um motor pneumático rotativo robótico:
1 – estator, 2 – lâmina, 3, 5 – canais, 4 – rotor
Máquinas pneumáticas com ação de reversão de percussão do corpo de trabalho (perfuradores) são utilizadas para fazer furos em materiais duros, como concreto e solo rochoso. Ferramentas de impacto, perfuradores, são cortadas com um mecanismo giratório especial, que garante que o pistão-impactador gire em uma direção de cada vez quando a pele está ociosa. Portanto, o pistão-impactador flui de forma mais eficaz sobre o material que está sendo triturado.
As máquinas rotativas pneumáticas são mais frequentemente acionadas com a ajuda de motores pneumáticos rotativos, cujo diagrama operacional é mostrado na Fig.
O estator deste motor possui um rotor excêntrico e as ranhuras radiais possuem lâminas feitas à mão. O ar comprimido que passa pelo canal pressiona a superfície das pás que se projetam e força o rotor a girar na linha reta mostrada pela seta. Recomenda-se sair novamente pelo canal.
As máquinas pneumáticas incluem: – furadeiras, projetadas para fazer furos em materiais de alta qualidade; - chaves de impacto, que se dividem em envolventes, nas quais o torque máximo se desenvolve ao final do aperto, e choque-impulso, nas quais o torque envolvente é transformado em golpes periódicos na chave-fuso: - máquinas de corte, com parafusos Estão cientes da evidência de perfuração do reverso, aberto; – retificadoras destinadas à limpeza de estruturas metálicas, retificação e polimento de materiais duros, corte de metal e aquecimento; – facas para corte de chapas de aço, que são produzidas tanto com facas de disco (em cujo tipo um disco de corte é acionado na embalagem e o outro é montado livremente no eixo), quanto com correia (ação vibratória), de design semelhante para tesouras elétricas.
As máquinas manuais pneumáticas operam com pressão de compressão de pelo menos 0,5 MPa e seu peso não ultrapassa 18 kg.
Máquinas manuais movidas por motor de combustão interna ficarão estagnadas nessas situações, se não houver eletricidade diária e houver vento comprimido. As máquinas manuais mais largas deste tipo incluem furadeiras, pés de cabra e serras. Os fedores ocorrem em máquinas manuais com acionamento do tipo elétrico-pneumático. O peso deste tipo de máquina é grande, por exemplo, um martelo perfurador com peso de 4 litros. Com. pesa 37kg.
4. Máquinas de perfuração
As furadeiras são um dos tipos mais extensos de máquinas manuais. Eles são usados para fazer furos em diversos materiais: metais, madeira, concreto, metal, materiais plásticos, rochas, etc.
As furadeiras podem ser classificadas: com base nas fontes de energia – elétrica, pneumática; por tipo de motor – alta frequência, coletor; para rotação mútua dos eixos do motor e do corpo de trabalho - linhas retas; por tipo de alimentação - manual, mecânica, automática; para o modo robótico – leve, médio, pesado; desde ajustar a velocidade - tamanho único, vários tamanhos; depois de despejar sobre o material obliterado - obertal, choque-obertal.
Muitas vezes, na vida cotidiana e na prática de instalação, é necessário fazer aberturas em materiais e estruturas cotidianas, argila, concreto e concreto armado. Para esses fins, servem tanto como máquinas manuais quanto como bancadas portáteis. As peças de trabalho de tais máquinas e máquinas são brocas de penas, brocas de anel diamantado, cortadores de anel, brocas, etc.
Brocas de diamante
O mau cheiro não é perceptível devido ao confinamento e ao resfriamento constante durante a hora de trabalho. Para evitar o superaquecimento, mergulhe-os periodicamente em água.
Ao perfurar concreto com revestimentos pouco abrasivos, são utilizadas brocas equipadas com placas de metal duro feitas de ligas metalocerâmicas VK2, VK3, VK6. Essas ligas apresentam menor resistência ao desgaste quando lavadas. Como acionamento para essas brocas, são utilizadas furadeiras manuais.
A perfuração de aberturas em concreto de alta qualidade (M400-600) é feita com brocas equipadas com pastilhas de metal duro das ligas metalocerâmicas VK11 e VK 15, que proporcionam alta viscosidade e operação utatsionnoy mіtsnіstyu. Essas brocas podem ser usadas por furadeiras com base no princípio de impacto e tombamento.
A escolha da tensão e frequência de rotação das furadeiras é feita em função do diâmetro e profundidade da abertura que está sendo perfurada, bem como do material em que a abertura está sendo perfurada.
Para apertar parafusos, porcas, porcas e porcas, é utilizada uma chave de fenda elétrica IE-3601B. É composto por motor elétrico fabricado, mecanismo de impacto, caixa de engrenagens, fuso e alça. O enrolamento do motor elétrico é transmitido ao fuso por meio de uma caixa de engrenagens de duas partes e um acoplamento de mandíbula, que consiste em dois acoplamentos (fiado e acionado). A pessoa que não trabalha ficará ofendida com a conexão. Ao pressionar a chave de fenda elétrica, seus cames entram na fixação e o parafuso começa a envolver o fuso imediatamente. A fixação da ferramenta de trabalho ao fuso é fixada com uma trava de came. Para facilitar o uso, mantenha os parafusos e parafusos no lugar ao apertar os parafusos.
Furadeira elétrica: 1 - fuso, 2 - rolamentos de esferas, 3 - engrenagens da roda da caixa de velocidades dupla, 4 - engrenagens no eixo do motor elétrico, 5 - motor elétrico, 6 - alça, 7 - cabo de alimentação, 8 - cabo de alimentação
A furadeira em suporte eletromagnético MC-7 é considerada uma das mais populares. Tendo como principal reconhecimento o aparecimento de aberturas de grande diâmetro, durante o funcionamento desta máquina, as máquinas recebem menos ruído das companheiras em termos de fiabilidade e amplas capacidades tecnológicas. O aperto dos mandris de fixação e a grande transferência de ferramentas são possíveis devido ao cone de sede Morse 3 no fuso do acionamento multifluido devido à reserva de tensão.
características técnicas da furadeira eletromagnética MS-7
| Tensão/frequência, V/Hz | 220/50 |
| Potência, W | 1730 |
| Fuso | KM3/19mm Weldon |
| Quantidade de líquidos | 2 |
| Regulação de velocidade suave | є |
| A cobra está diretamente envolvida | є |
| Frequência de envolvimento, rpm | 40-140/120-480 |
| Diâmetro de perfuração com cortador de anel, máx. mm | 110 |
| Diâmetro de perfuração com broca helicoidal, máx. mm | 32 |
| Escareamento, mm | 50 |
| A força da gravidade no eletroímã, N | 18000 |
| Diâmetro da linha a ser cortada, máx. mm | M24 |
| Dimensões básicas, mm | 110x220x57 |
| Altura máx./mín., mm | 753/511 |
| Curso de trabalho, mm | 242 |
| Distância do eixo do fuso à base, mm | 57 |
| Distância do eixo do fuso até a parte frontal do acionamento, mm | 80 |
| massa, kg | 28,5 |
| Nome do equipamento para robôs em tubulações | PKT 500 |
Furadeira eletromagnética MS-7
A bancada de furação radial Z3080x20 é utilizada para corte de aberturas em peças médias e grandes. A bancada Z3080x20 é um análogo das bancadas produzidas pela fábrica de Odessa de bancadas de perfuração radial, por exemplo a bancada de perfuração radial 2A554. . Os seguintes tipos de trabalho podem ser feitos em bancada: furação, escareamento, alargamento, corte final e corte. Os Verstats são instalados em produção fracionada individual e produção em série. O uso de uma ferramenta especial aumenta significativamente a produtividade do torno e amplia a gama de operações possíveis, permitindo tornear ranhuras internas em uma nova máquina, usinar placas redondas de chapa, etc. O tratamento térmico com materiais modernos e de alta qualidade garante a durabilidade das peças. As bancadas são fabricadas em instalação especial, o que garante alta qualidade dos componentes. A prensagem e troca de fluidos são realizadas por sistema hidráulico, que é muito confiável na operação. 16 velocidades e avanços diferentes garantem um processamento econômico e altamente eficiente. Os controles mecânicos e elétricos são centralizados no eixo dianteiro para uma operação fácil e rápida. Nova tecnologia de fabricação e aparência modernizada.
Características técnicas
5. Retificadoras
As retificadoras são instaladas no dia a dia para limpar ferro, remover depósitos de metal, limpar costuras, polir pedra natural, cortar metal, laminados e injetores.
Para lixar e limpar, as rodas abrasivas e escovas devem estar presas; para polimento – feltro e cola reforçada; para corte - discos abrasivos e diamantados.
Dependendo das particularidades do processo de trabalho, existem vários tipos de retificadoras elétricas: retificadoras de ponto; lixadeiras orbitais; lixadeiras delta; retificadoras excêntricas; Máquinas de lixar de corte.
Máquinas retificadoras de pontos.
Estas máquinas são projetadas para lixar grandes superfícies planas, remover materiais macios ou lixar superfícies ásperas. Com a ajuda de lixadeiras de pontos você pode trabalhar madeira, plásticos, metais e materiais domésticos. O centro de gravidade dessas máquinas é colocado baixo, portanto durante a hora de trabalho não há necessidade de relatar grandes forças. As próprias retificadoras de pontos podem preparar as bordas e chanfros das peças cortadas. O acabamento superficial neste tipo de máquina é realizado executando um ponto de lixa ao longo de rolos retos. Este processo é semelhante a girar as lagartas de um trator ou tanque. A potência das lixadeiras de ponto varia de 500 a 1200 W. Essa característica significa a suavidade no lixamento de grandes superfícies e a capacidade de outros modelos trabalharem sem lixar. A velocidade do movimento da costura está na faixa de 75 a 500 m/h, o que permite no processo de trabalho levar em consideração as especificidades das tarefas que surgem, e as empresas fabricantes introduzem modelos com velocidade ajustável do movimento da costura ( suave e mais gradual). As alças adicionais devem ser apertadas para maior aderência durante o lixamento da superfície da área. E a serragem durante o processo robótico é drenada através de um tubo especial para um saco coletor de serra ou aspirador de pó com conexões adicionais. Para ampliar as capacidades das retificadoras de pontos, existem dispositivos especiais, como: uma estrutura de retificação, que inclui lixar a superfície da peça; um torno, caso em que a retificadora pode ser utilizada estacionária, ou existe um suporte especial que cria um ambiente muito confortável para o trabalho estacionário; Batentes paralelos e helicoidais, que ampliam as capacidades de uma tesoura estacionária, são necessários, por exemplo, para aparar superfícies paralelas precisas ou chanfros em uma peça usinada.
Vários modelos de retificadoras de pontos são equipados adicionalmente com um sistema automático de centralização de pontos. Dependendo do fabricante, este modelo de dispositivo robótico pode ser usado para lixar linhas de lixa de diferentes larguras e comprimentos. A finalidade das tiras de lixa (para lixamento fino e raspagem grosseira de grandes incrustações) depende do tamanho do grão. Os materiais não elásticos das telas são dobrados em tecido de algodão e apresentam grande vantagem.
Lixadeira orbital.
As lixadeiras vibratórias são projetadas para acabamento de superfícies lisas e finas e são adequadas para trabalhos de lixamento e acabamento em vários materiais: da madeira ao metal. Com a ajuda de lixadeiras orbitais com placa de base de corte reto, grandes áreas podem ser lixadas. O acabamento superficial neste tipo de máquina é realizado pela vibração do retificador, que atinge os envoltórios do motor excêntrico montado no eixo.
A potência das lixadeiras orbitais varia de 160 a 600 W. Alguns modelos são equipados com dispositivos para regular o número de voltas do motor na faixa de 14 a 20.000 rpm, o que permite ajustar as características da superfície a ser revestida.
As lixadeiras vibratórias lavam os sistemas de introdução da serra da superfície de trabalho para um saco coletor de serra especial ou para a conexão serra-sugador através das aberturas da folha de lixa.
As tiras de lixa são fixadas à superfície da placa de base de duas maneiras: usando almofadas de pressão ou velcro.
Lixadeira Delta.
Este tipo de máquina é essencial quando se trata de restaurar caixilhos de janelas, persianas ou móveis antigos.
Estas máquinas têm um princípio de funcionamento semelhante às máquinas vibratórias, mas através da forma específica da placa de moagem podem ser utilizadas para lixar superfícies em áreas estreitas e criticamente acessíveis. Em todos os tipos de dispositivos é possível regular a velocidade de enrolamento do motor (a potência desses dispositivos está na faixa de 100-280 W). Também podem ser abertos para inserção da serra, e a lixa deve ser fixada com velcro. Vários fabricantes de lixadeiras produzem modelos nos quais a placa de lixa pode ser girada 120° para um lixamento perfeito ou pode ser substituída rapidamente usando uma fixação SDS.
Além das folhas de lixa de borracha, para as lixadeiras delta são utilizadas folhas de lixa e panos de limpeza (para estruturar seções pequenas e de fácil acesso de superfícies de madeira, remover ferrugem de metais e vernizes foscos), bem como folhas de polimento para acabamento de superfícies lisas , polimento e fricção. As placas do bico podem caber em qualquer fenda, e as placas de lixa com formatos planos ou ovais especiais podem lidar facilmente com formas arredondadas e curvas.
Lixadeiras excêntricas.
Essas máquinas se destacam de outros dispositivos de retificação por conterem dois tipos de rebolos: um rebolo excêntrico e um invólucro, o que pode resultar em condições de retificação ainda diferentes. Assim, com o auxílio de um cabo excêntrico redondo, é possível fazer cortes ainda mais finos, sem riscos, desbaste e ao mesmo tempo alcançar alta produtividade de lixamento. Você pode lixar superfícies curvas e curvas, usando sobras da lixadeira excêntrica para esfregar a lixa elástica (placa de lixa redonda).
Esses dispositivos são equipados com motores com potência comprimida que varia de 155 a 400 W. Existe toda uma gama de modelos com a capacidade de regular a velocidade de enrolamento do motor e, aparentemente, a velocidade de processamento da superfície da peça. Tal como acontece com outros tipos de lixadeiras, a potência é transferida através de aberturas nas folhas de lixa. Para tornar o robô prático, existe uma alça integrada ou adicional, fácil de limpar, e para que ao ligar a trituradora não haja solavancos repentinos, alguns modelos estão equipados com um sistema de pressão especial. Existem também modelos com sistema eletrônico para aumentar suavemente o número de voltas.
Máquinas retificadoras de corte.
Particularmente visíveis são as lixadeiras conhecidas como “esmerilhadeiras”. Antes de falar, esta suposta ferramenta foi retirada da ligação com a importação de ferramentas eléctricas da Bulgária durante centenas de horas, incluindo lixadoras helicoidais, que também são bastante semelhantes às suas congéneres nacionais. Eles são especialmente projetados para cortar metais duros e pedras, decapagem, limpeza, lixamento de superfícies, etc. A ferramenta de trabalho do “retificador” é na maioria das vezes um disco abrasivo para cortar ou retificar qualquer tipo de material. A pele do disco específico destina-se ao mesmo tipo de material, caso contrário o disco pode ser danificado e podem ocorrer lesões. Seu diâmetro é a principal característica da máquina, quanto maior o diâmetro, mais preciso será o corte. A substituição de um disco, via de regra, requer o uso de chaves ou porca especial que pode ser apertada ou desparafusada manualmente.
Os carros Kutovy são para uma ou duas mãos. Ambos podem ser equipados com uma alça adicional que pode ser reorganizada para tornar o robô mais prático.
A produtividade das retificadoras durante a limpeza dos robôs depende do número de passadas k necessárias para a limpeza, da velocidade de movimento da máquina e da largura da plataforma de limpeza b:
Ao limpar uma costura de solda, chanfros ou cortes
6. Máquinas para corte de metal
Ao instalar telhados, cobre, gesso, encanamentos e outros trabalhos, será necessário instalar chapas retas e moldadas com espessura de até 4 mm usando tesouras elétricas pneumáticas.
Existem facas: facas, cinzéis, biseladoras, ranhuradoras e discos.
As facas são utilizadas para corte reto e moldado de chapas laminadas com espessura de até 3,5 mm. Os órgãos de corte são facas rotativas e não rotativas de gume único, entre as quais é colocado o material a ser cortado. O corte ideal entre facas é de 24...25°. Com o aumento do tamanho, são criadas forças adicionais para inserir o material a partir da garganta e, com essa mudança, o suporte de corte aumenta. O fundo não convexo é montado em um nivelador de aço fixado ao corpo da máquina. A folga entre as facas é ajustada movendo a faca inquebrável em um plano perpendicular ao plano do corte. Usando uma tesoura de faca, o corte pode ser iniciado a partir da borda do material.
O número de golpes móveis da faca é de 1.060 a 1.350 por lâmina, a velocidade de corte é de 1,8 a 4,0 m/h, a tensão de compressão é de 0,45 a 0,55 kW.
retificadora manual elétrica
Características técnicas
Vantagens:
esculpir sem fazer as aparas;
esforço mínimo ao cortar;
um termo trivial para o serviço de uma faca de corte.
A maior produtividade de lâminas de faca.
de e - excentricidade do eixo excêntrico, mm; f – deformação lateral das partes do mecanismo da cabeça, mm (f?1.1 é determinada pela deformação do rolo); β – entre as arestas de corte das facas no plano vertical; K é o coeficiente que impossibilita ao operador resistir ao fornecimento de fatores fisiológicos e à deformação elástica do tecido cortado (K = 0,7 / 0,9).
Faca de corte Faca de corte sem fio (pequeno 8.) com fio (pequeno 9.)
O robô possui duas facas: a inferior 1, que é inserida diretamente no guidão 2, e a superior 3, que é montada no calcanhar 4, de forma que tenha movimento alternativo ao longo da bucha 5.
Facas de parafuso para corte reto e curvo
Punção e matriz de alta acidez garantem um corte sem riscos.
O punção vazio permite alterar a trajetória de corte dentro de uma faixa de 360°
A caixa de engrenagens estreita e a remoção de cavacos para baixo garantem uma boa visão da linha.
A parte de corte permite guiar as facas lateralmente ao cortar chapas de metal frágeis
A fluidez do corte é alterada por um regulador eletrônico
Características técnicas
Kromkorisi.
Faskoznimach SNR-12
cortar chanfros de até 12 mm de largura antes de soldar em chapas de aço e peças lisas com espessura de 6 a 40 mm, tubos com diâmetro de 100 mm.
O chanfro SNR-12 é utilizado para chanfrar chapas de aço antes da soldagem. É possível aparar bordas unilaterais e bilaterais. A velocidade de avanço é igual à velocidade da fresa. O acabamento é feito lascando as bordas com uma fresa especial, e a superfície fica mais áspera. A chanfradeira pode ser equipada com fresas para trabalhos em aço carbono, aço inoxidável e também alumínio.
Características técnicas da chanfradeira SNR-12
7. Máquinas para coletar juntas roscadas
A parte principal das unidades dobráveis, nas mentes dos tipos de produção simples e multi-serial, é montada em montagens subterrâneas, enquanto uma pequena parte opera sob unidades dobráveis adjacentes. Com o aumento da produção em série, é mais provável que os robôs dobráveis sejam esmagados em unidades dobráveis adjacentes e, nas mentes dos tipos de produção em massa e em grande escala, a montagem da unidade torna-se igual e tende a superar a obrigação de zagalnye. mecanização e automação de robôs dobráveis.
Ao mecanizar o processo de aperto e aperto de parafusos e porcas, utilize uma ferramenta com acionamento elétrico ou pneumático. Em uma ferramenta com acionamento elétrico de motor assíncrono 9 (Fig. 10a), o torque através da caixa de engrenagens 5 é transmitido aos acoplamentos de garra 6 e 7, que desempenham as funções de limitar a troca de torque; o acoplamento é fechado sob a ação das molas e 5. A força da pressão da mola é ajustada ao eixo de saída. A embreagem 3 não está ajustada, o que controla a função de aumentar a ponta de trabalho.
Até o início do trabalho com a ferramenta, este acoplamento para injeção da mola 2 está no estado aberto. Como resultado da pressão na ferramenta, a mola 2 é apoiada na cabeça do robô e a embreagem 3 é acionada. Ao final do aperto ou ao atingir um som alto, o cabeçote aperta e os acoplamentos de garra 6 e 7 garantem a lubrificação do mecanismo de acionamento. A dica 1 é substituível. Ao instalar a chave de caixa, remova a chave; ao instalar o parafuso, remova a chave de fenda ou chave de fenda.
Arroz. 10. Ferramenta com acionamento elétrico (a) e acionamento pneumático (b) para aperto de conexões roscadas.
As chaves elétricas com mecanismo de lambedura seguem o princípio de funcionamento até atingirem a garganta roscada nua. A principal desvantagem dessas chaves de impacto é a transferência do torque reativo para as mãos do operador, o que evita que fiquem estagnadas até serem cortadas com diâmetro de 12 mm.
Numa ferramenta com acionamento pneumático, a força rotacional do acionamento se traduz em uma série de impactos que se repetem periodicamente. Quando o gatilho 14 é pressionado no cortador 15 e através dele na válvula 16, ele é pressionado novamente na alça vazia e posteriormente na posição vazia do motor pneumático rotativo 13. Do eixo do motor, o envoltório é transferido para o ponta de trabalho 1 através de um acoplamento de pulso de choque, o se desenvolve com ambos1. Ao enrolar os clipes, os rolos batem vigorosamente nas saliências do fuso 10, garantindo um aperto seguro; Neste caso, o momento reativo não é transferido para as mãos do trabalhador.
As chaves de impacto podem ser usadas com menos peso do que as chaves de impacto elétricas. A adição pulsada de energia à conexão roscada aumenta significativamente a tensão de saída, o que permite a vedação de conexões roscadas com diâmetro de até 80 mm.
Apertar momentaneamente as conexões roscadas garantirá uma conexão confiável com boa resistência ao cisalhamento. Como o corte causa defeitos, podem ocorrer falhas se o dispositivo de aperto indicar que o torque de aperto especificado foi alcançado, mas o parafuso ou porca não estiver apertado, mas não atingiu o ponto de corte defeituoso. Portanto, ao apertar o torque, é necessário verificar visualmente se a cabeça do parafuso ou porca atingiu a superfície das peças que estão sendo aparafusadas, ou a moldura das peças de travamento.
O mais óbvio é o aperto que é feito atrás do aperto do parafuso, que é responsável pela transferência da base vibratória e acesso para vibrar. Os assuntos são medidos com micrômetros ou indicadores do tipo soldagem com vários dispositivos.
Chave de impacto IP-3128.
Características técnicas da chave de impacto IP3128: (dimensão 20-42mm)
8. Máquinas para aparar madeira
Para cortar madeira, utilize furadeiras elétricas, serras circulares elétricas, serras lança, ranhuradoras, plainas, serras verticais, polidoras elétricas e retificadoras. As furadeiras elétricas para madeira, a princípio, não diferem das furadeiras elétricas para metal, apenas substituindo-as por uma remáquina para garantir a reversão da broca ao ser retirada da abertura perfurada. As furadeiras elétricas padrão para madeira fornecem um diâmetro de broca de até 32 mm e uma potência do motor de 0,6...1,1 kW. O fuso da broca gira a uma frequência de 480 e 560 min.
Camisas elétricas. A parte funcional da plaina elétrica IE-5701B é uma fresa - um tambor com facas planas montadas em uma superfície dupla. O enrolamento do eixo do rotor de um motor elétrico do comutador monofásico é transmitido ao eixo do cortador por meio de um acionamento por correia adicional. A profundidade de aplainamento da plaina pode ser ajustada de 0 a 2 mm movendo o suporte frontal ao longo do corpo ao longo da superfície áspera enquanto gira a manivela. A alça possui um iniciador integrado.
Plaina manual elétrica RE-600
1.1. Plaina elétrica manual padrão PE-600 destinada ao aplainamento de superfícies planas de madeira, aplainamento de arestas (chanfros) na preparação de elementos de estruturas de madeira. A ferramenta de trabalho de um avião são as facas.
1.2. A plaina destina-se a ser utilizada em áreas com clima moderado (ambiente climático UHL, categoria de colocação 3.1 de acordo com GOST 15150-69 a uma temperatura ambiente de mais 35°C a menos 15°C).
1.3. A plaina garante o endireitamento dos cavacos e o ajuste suave da profundidade de aplainamento.
1.4. A plaina de vida opera sob a influência de um jato alternado com tensão de 220 ± 10% e frequência de 50 Hz ± 5%.
Características técnicas
As serras circulares elétricas manuais são produzidas com caixa de câmbio ou sem engrenagem. A serra sem engrenagens tem um design mais simples, mas devido ao disco de serra ser montado diretamente no eixo do motor, a profundidade de corte máxima é menor que a das serras com engrenagens. Uma engrenagem é montada no eixo do rotor do motor elétrico da lâmina de serra dentada, que, em conjunto com a engrenagem, fixada no eixo da lâmina de serra, cria uma caixa de engrenagens que permite que todo o envoltório da lâmina de serra seja movido para baixo. Na placa é instalado um motor elétrico que permite movimentar facilmente a serra pelo material que está sendo cortado, e operar manualmente pressionando o cabo para abastecer a serra com o material. A profundidade do corte é ajustada com um parafuso. Uma linha de corte reta é garantida por uma tábua de corte com linha reta. O design da serra dentada permite serrar tábuas e outras peças sob o corte. As linhas retas do corte podem se mover ao longo das linhas retas do arco do suporte fixado na placa de base do motor. O disco de serra é coberto por um invólucro seco, que consiste em uma parte superior inquebrável e uma parte inferior inquebrável. Quando a serra é retirada da tábua a ser cortada, a carcaça fecha automaticamente sob a ação da mola.
Serra circular elétrica manual Makita 5903RK
Ferramentas elétricas manuais são usadas para extrair ranhuras retas e encaixes de madeira para juntas de espiga. O corpo de trabalho do cortador elétrico é a lanceta do queimador (fresadora).
Na escateladora elétrica manual IE-5601A (Fig. 300), o motor elétrico de sopro externo aciona um eixo subjugado, no qual é montado o olhal do talabarte de escatelar em linha reta, fixado na blindagem do mancal do vareta. Na extremidade inferior da linha reta existe um rolo que termina em uma lança. A tensão do talabarte duplo é ajustada com um parafuso aparafusado no suporte. Um motor com lança dupla pode ser transferido ao longo de duas colunas retas. O importante sistema está conectado a molas de elevação, que baixam o motor elétrico para a posição superior. A profundidade exata do banho é fixada durante o processo de corte.
Para instalar e fixar a ranhuradora ao adicionar ranhuras, use uma base, uma régua com parafuso. O design do slotter permite cortar ranhuras duplas e rosqueá-las com um cordão especial. Ligue o motor elétrico do slotter e faça-o funcionar com a ajuda do vimikach.
Instalação do escatelador IE-5607 (Fig. 11). O cortador consiste em uma base com colunas retas, um motor elétrico comutador monofásico com isolamento suspenso, uma caixa de engrenagens, uma lança de corte, uma linha reta, um acessório importante, uma caixa de secagem, um acessório de fixação, um cabo de chumbo de jato Yu.
Arroz. 11. Dovbezhnik elétrico IE-5607
um design; b-trabalhar como devedor; 1 - dispositivo de fixação; 2 - base; 3 - lanceta cortante; 4 – rolamento de rolos; 5 - linha reta; 6 - coluna reta; 7 - ajuste de tensão do parafuso; 8 – tripa seca; 9 – parafuso de travamento; 10 - estrela de fio; 11 - importância premente; 12 - mola cilíndrica; 13 - barra reta
9.Técnicas de segurança para trabalhar com ferramentas manuais
As ferramentas elétricas são produzidas nas seguintes classes:
Classe I - ferramenta elétrica em que todas as partes expostas à tensão são revestidas com isolamento e o plugue possui contato de aterramento.
Classe II - ferramenta elétrica em que todas as partes expostas à tensão são cobertas com isolamento de alta tensão. Este instrumento não possui dispositivos de aterramento.
Classe III - ferramenta elétrica com tensão nominal não superior a 42V, que não possui lanças internas ou externas expostas a qualquer outra tensão.
Há muita segurança na frente da espiga.
As ferramentas elétricas usadas em ambientes fechados devem ser protegidas com um pequeno cabo (cabo) e plugue. O cabo elástico invisível para ferramentas elétricas classe I possui um núcleo mãe que conecta o grampo de aterramento da ferramenta elétrica ao contato de aterramento do plugue.
As lâmpadas elétricas portáteis são feitas de malha seca, gancho para pendurar e mangueira com garfo; A malha é fixada à alça com parafusos. O cartucho deve ser inserido no corpo da lâmpada de forma que as partes fluorescentes do cartucho na base da lâmpada fiquem inacessíveis à lâmpada.
O cabo no ponto de inserção na ferramenta elétrica está sujeito a danos devido à abrasão e dobras com um tubo elástico feito de material isolante. O tubo deve ser fixado nas partes do corpo da ferramenta elétrica e estender-se a partir delas até pelo menos cinco diâmetros de cabo. A fixação do tubo ao cabo está bloqueada pela ferramenta.
As tomadas 12 e 42 são projetadas para caber em tomadas de 220 V. As tomadas de tensão 12 e 42 são projetadas para caber em tomadas de 220 V.
Antes da espiga funciona da seguinte forma:
Determine a classe do instrumento em seu passaporte,
Verifique a integridade e confiabilidade da fixação,
Verifique a qualidade do cabo e plugue, a integridade das partes isolantes do corpo, dos cabos e dos aparadores de escova, a presença de carcaças secas e sua facilidade de manutenção;
Verifique a precisão do robô Wimikach; robô em marcha lenta;
Teste Viconati (se necessário) do dispositivo de conexão seca (DEV),
Além disso, ferramentas elétricas classe I são necessárias para verificar a exatidão do conector de aterramento entre seu corpo e o contato de aterramento do plugue;
Conecte a ferramenta elétrica com uma tensão de até 42 V até que a alimentação seja ligada através de um autotransformador ou o potenciômetro seja bloqueado.
Não é permitido operar máquinas elétricas manuais, ferramentas elétricas portáteis e lâmpadas com equipamentos relacionados no robô, pois podem causar defeitos.
Você pode estar seguro durante o horário de trabalho.
Com a furadeira elétrica em funcionamento, coloque o traço sobre o material raspado, no ponto marcado com a furadeira, e em seguida ligue a furadeira. Ao trabalhar com brocas longas, é necessário pressionar a broca até que a abertura esteja completamente perfurada.
Durante a hora de operação, a ferramenta deve ser removida para remover cavacos manualmente. Os cavacos devem ser removidos após o reafiamento da ferramenta elétrica usando garras ou escovas especiais.
O fio que vai para a ferramenta elétrica portátil pode se soltar. Além disso, objetos de metal, superfícies quentes, soltas ou revestidas de óleo são os culpados pela desconexão dos fios do meio.
Não é permitido trabalhar nos seguintes horários:
transferir máquinas e ferramentas elétricas manuais, pelo menos por uma hora permanente, para outros trabalhadores,
desmontar máquinas elétricas manuais e ferramentas elétricas, realizar quaisquer reparos,
apare ferramentas elétricas manuais para fios ou toque em partes de ferramentas de corte que estão embrulhadas, ou remova aparas, tirso da parte traseira da ferramenta, máquina;
substitua a ferramenta de corte até ficar completamente nova;
instalar a parte funcional do mandril da ferramenta, usinar e retirar do mandril, bem como ajustar a ferramenta sem conectar nenhum tipo de plugue;
trazer um transformador portátil e alterar a frequência entre tanques e contêineres metálicos;
trabalhar a partir das molduras anexas, para trabalhos de pintura em altura de serviço, lavar as superfícies da pintura ou andaimes;
use uma furadeira elétrica em suas luvas.
A conexão de transformadores com tensão secundária de 12-42 V pode exigir cabo de mangueira e plugue adicionais. O comprimento do cabo não é superior a 2 m. As extremidades dele estão firmemente presas até que o transformador seja preso. No lado de 12-42 V do transformador há uma tomada montada centralmente na caixa. Em locais onde esteja disponível a possibilidade de conexão segura a fontes de alimentação portáteis, as seguintes mensagens poderão ser fornecidas.
Na hora do trabalho, é preciso lembrar de ter certeza de que as roupas estão justas no corpo, as mangas estão bem ajustadas nas mãos, o forro da jaqueta está rígido e os cabelos bem presos sob o toucado.
Ao furar com furadeira elétrica, é necessário costurar a prensa para que a ponta da prensa não se enrole na superfície, o que pode fazer com que ela fique presa.
Ao usar ferramentas elétricas, as peças congeladas ou molhadas ficam bloqueadas.
Mantenha as ferramentas elétricas e as conexões fora da vista, na medida em que estejam bloqueadas.
Caso ocorra alguma falha no cabo ou transformador durante a operação, é necessário substituí-los. Se for detectado um curto-circuito no corpo da ferramenta elétrica ou qualquer outro mau funcionamento do robô, a culpa será dele.
Ao utilizar um transformador separado, é necessário tomar cuidado com os seguintes passos: no caso de um transformador separado, apenas um receptor elétrico pode estar ligado; não é permitido o aterramento do enrolamento secundário de um transformador separado,
A carcaça do transformador no modo neutro está sujeita a aterramento ou aterramento. Neste caso, não é necessário o aterramento do alojamento do receptor elétrico conectado ao transformador de seção.
Técnicas de segurança úteis após a conclusão do trabalho.
É mais importante colocar as coisas em ordem.
Coloque ferramentas elétricas e lâmpadas portáteis em um local seguro.
Tire o macacão e lave as mãos com água morna.
10. Lista de referências.
1. M.I.Galperin, N.G.Dombrovsky.
2. Instruções típicas para proteção do horário de trabalho com ferramentas elétricas manuais TI RM-073-2002.
3. MÁQUINAS DE CONSTRUÇÃO Editado por D. P. Volkov.
4. Bud-Tekhnika.ru Máquinas Budivelnye e propriedade, evidências.
Vantagem...
