Pré-aprendizagem para docentes do 2º ano do IM
Refeições antes de dormir para alunos do 1º ano de mestrado IM
Robôs de laboratório
Diários de laboratório da disciplina “Ciência dos Materiais”
(Em robôs de laboratório, os alunos são obrigados a levar consigo uma cópia dos diários de laboratório)
Robôs de laboratório do curso “Ciência dos Materiais”
Trabalho laboratorial da disciplina “Ciência dos Materiais”
A principal fonte é a literatura metódica inicial das disciplinas que é lida no departamento
Ciência dos Materiais do Ciclo
1. Bogodukhiv S.I., Kozik O.S. Ciência de materiais. Lenço para cerejas. - M.: Mashinobuduvannya, 2015. - 504 p.
2. Sontsev Yu.P., Pryakhin I.I. Ciência de materiais. Lenço para cerejas. - São Petersburgo: KHIMIZDAT, 2007. - 784 p.
3. Arzamasov V.B., Cherepakhin A.A. Ciência de materiais. Pidruchnik - M.: Ispit, 2009. - 352 pp.: il.
4. Oskin V.A., Baikalova V.M., Karpenkov V.F. Workshop sobre ciência e tecnologia de materiais estruturais: Chefe Pos_bnik para universidades (editado por Oskin V.A., Baikalova V.M.). - M.: Kolos, 2007. - 318 pp.: il.
5. Ciência dos materiais e tecnologia de metais: um manual para universidades / G.P. Fetisov e dentro. – 6 tipos, adicione. - M.: Escola Vischa, 2008. - 878 p.
6. Ciência dos materiais e tecnologia de metais: um manual para universidades com especialidades em engenharia mecânica/G.P. Fetisov, M.G. Karpman ta in - M.: Vishcha Shkola, 2009. - 637 p.
7. Medvedeva M.L., Prygaev A.K. Zoshit da ciência dos materiais. Manual metódico - M.: Centro Vidavnichy da Universidade Estatal Russa de Petróleo e Gás im. EU SOU. Gubkina, 2010, 90 p.
8. Efimenko L.A., Elagina O.Yu., Prigaev A.K., Vishemirsky E.M., Kapustin O.Y., Muradov A.V. Aços tubulares tradicionais e promissores para a construção de gasodutos e oleodutos. Monografia. - M.: Logotipos, 2011, 336 p.
9. Prygaev A.K., Kurakin I.B., Vasiliev A.A., Krivosheev Yu.V. Preparação da seleção de materiais estruturais e desenvolvimento de modos de processamento térmico para produção de peças de máquinas e produção de dutos de petróleo e gás. Guia metódico trabalho do curso da disciplina "Ciência dos Materiais" - M.: Universidade Estatal Russa de Petróleo e Gás em homenagem a I.M. Gubkina, 2015
10. Fektist G.P., Karpman M.G., Miatyukhin V.M. entre. Ciência dos materiais e tecnologia de materiais. - M.: Escola Vishcha, 2.000 rublos.
11. Gulyaev A.P. Ciência de materiais. - M.: Metalurgia, 1986.
12. Efimenko L.A., Prygaev A.K., Elagina O.Yu. Ciência dos metais e processamento térmico de juntas soldadas. Assistente-chefe. - M.: Logos, 2007. - 455 pp.: Il.
13. Livros didáticos metódicos para trabalhos de laboratório no curso “Ciência dos Materiais”, parte 1 e parte 2, - M.: Universidade Estatal Russa de Nafta e Gás, 2000 rublos.
14. Trofimova G.A. Manuais metódicos para trabalhos laboratoriais “Pobudova e análise da curva termomecânica para polímeros amorfos” e “Avaliação das propriedades mecânicas do plástico e da goma”. - M.: Universidade Estatal Russa de Nafta e Gás em homenagem a I.M. Gubkina, 1999
Ciclo Corrosão e proteção de equipamentos
1. Semenova I.V., Florianovich G.M., Khoroshilov A.V. Corrosão e proteção contra corrosão. - M: Fizmatlit, 2010. - 416 p.
2. Medvedeva M.L. Corrosão e proteção contra processamento de petróleo e gás. Assistente-chefe. M.: Empresa Unitária Estadual Federal "Nafta e Gás" RGU Nafta e Gás im. I.M.Gubkina, 2005. - 312 pp.: Il.
3. Medvedeva M.L., Muradov A.V., Prigaev A.K. Corrosão e proteção de oleodutos e tanques principais: livro básico para universidades da indústria de petróleo e gás. - M.: Centro Vidavnichy da Universidade Estatal Russa de Petróleo e Gás em homenagem a I.M. Gubkina, 2013. - 250 p.
4. Sorokin G.M., Efremov A.P., Saakiyan L.S. Desgaste mecânico-corrosivo de aços e ligas. -M.: Nafta e gás, 2002.
Ciclo de tribologia
1. Sorokin G.M., Malishev V.M., Kurakin I.B. Tribologia de aços e ligas: livro básico para universidades. - M.: Universidade Estatal Russa de Petróleo e Gás em homenagem a I.M. Gubkina, 2013. - 383 pp.: il.
2. Sorokin G.M., Kurakinim I.B. Análise de sistemas e critérios complexos para o valor dos aços. - M.: TOV "Vidavnichy Dim Nadra", 2011. - 101 p.
3. Sorokin G.M. Tribologia de aços e ligas. M: Nadra, 2.000 rublos.
4. Vinogradov V.M., Sorokin G.M. Desgaste mecânico de aços e ligas: livro básico para universidades. - M.: Nadra, 1996. - 364 p.: Il.
5. Vinogradov V.M., Sorokin G.M. Resistência ao desgaste de aços e ligas: livro básico para universidades. - M.: Nafta e gás, 1994. - 417 pp.: Il. 246.
Materiais de pesquisa:
Número de seus materiais: 0.
Adicione 1 material
Certificação
sobre a criação de um portfólio eletrônico
Adicione 5 materiais
Segredo
presente
Adicione 10 materiais
Certificado para
informatização
Adicione 12 materiais
Análise
sem custo para qualquer material
Adicione 15 materiais
Video aulas
desde uma criação rápida de apresentações eficazes
Adicione 17 materiais
ESTABELECIMENTO DO ORÇAMENTO DO PODER FEDERAL
INSTALAÇÃO DE ILUMINAÇÃO VISCHHOI
"UNIVERSIDADE ESTADUAL DE TRANSPORTE DE ÁGUA DO VOLGA"
PERMSKA FILIA
E.A. Sazonova
CIÊNCIA DE MATERIAIS
AVALIAÇÃO DE ROBÔS PRÁTICOS E DE LABORATÓRIO
recomendações metódicas para laboratório e práticas
trabalho para alunos do ensino secundário profissional
26/02/06 “Operação de equipamentos elétricos de navios e recursos de automação”
23.02.01 “Organização do transporte e gestão do transporte” (por tipos)
PERM.
2016
Digitar
Recomendações metodológicas para testes laboratoriais trabalho prático
da disciplina primária “Ciência dos Materiais” é reconhecida para alunos do ensino secundário
educação profissional para uma especialidade
26.02.06 “Operação de navio
equipamentos elétricos e recursos de automação"
Este guia metódico tem algumas inscrições a seguir
trabalhos práticos e laboratoriais e, portanto, a disciplina atribuída a esses e locais
trabalhos laboratoriais e práticos, formas de controle da pele e recomendações
Literatura.
Estas recomendações apoiam o desenvolvimento profissional e profissional
competências, desenvolvimento passo a passo e direto de habilidades cognitivas.
Como resultado do domínio desta disciplina inicial, o aluno poderá observar:
˗
testes mecânicos completos de materiais sólidos;
˗
vicorística de métodos físicos e químicos para rastreamento de metais;
˗
estudar tabelas pré-existentes sobre a importância dos poderes dos materiais;
˗
selecionar materiais para a realização de atividades profissionais.
Ao dominar esta disciplina inicial, o aluno poderá saber:
˗
as principais autoridades e classificação dos materiais que serão utilizados em
atividade profissional;
˗
nomenclatura, marca, poder do material escolhido;
˗
regras para armazenamento de materiais lubrificantes e refrigerantes;
˗
informações básicas sobre metais e ligas;
˗
informações básicas sobre materiais não metálicos, juntas,
materiais elétricos pesados, aço, sua classificação.
Robôs práticos e de laboratório permitem desenvolver habilidades práticas
robôs, competências profissionais. O fedor entra na estrutura da implantação inicial
disciplina “Ciência dos Materiais” depois de aprender o seguinte: 1.1. “Informações básicas sobre
metais e ligas", 1.2 "Ligas zálico-carbono", 1.3 "Metais e ligas coloridas".
O trabalho laboratorial e prático é um elemento de iniciação
disciplinas e são avaliados de acordo com os seguintes critérios:
Uma classificação de “5” é dada a um aluno se:
˗
O tema do trabalho é consistente com as tarefas, o aluno mostra o sistema e
conhecimento e memória de cuja alimentação;
˗
a obra é concluída de acordo com as recomendações do depositante;
˗
o procedimento de trabalho corresponde ao indicado;
˗
O robô é exibido exatamente na linha indicada pelo depositante.
Uma classificação de “4” é dada a um aluno se:
˗
O tema do trabalho corresponde às tarefas, o aluno permite pequenas
imprecisões ou ações relacionadas à boa alimentação;
˗
a obra foi projetada com imprecisões de design;
˗
o trabalho executado corresponde um pouco menos à tarefa dada;
˗
A obra é criada na linha atribuída pelo depositante, ou posteriormente, ou no máximo 12
dia.
Uma classificação de “3” é dada a um aluno se:
2
O tema do trabalho corresponde às tarefas, e o trabalho tem significados cotidianos
os elementos dos bastidores e os tópicos são apresentados de forma ilógica e não apresentados com clareza
refeição principal;
˗
a obra é emitida com alterações no projeto;
˗
obsyag roboti significativamente menos para tarefas;
˗
O robô recebeu um prazo de 56 dias.
A nota “2” é atribuída a um aluno se:
˗
o tema principal da obra não é revelado;
˗
a obra não for concluída de acordo com as exigências de pagamento;
˗
o procedimento de trabalho corresponde ao indicado;
˗
O robô foi liberado devido a atrasos de mais de 7 dias.
Robôs de laboratório e práticos cantam uma música atrás de sua casa
estrutura, podemos olhar para ela: o progresso do robô é voltado para a orelha da pele prática
e robôs de laboratório; sob a hora de trabalho prático, os alunos estão aprendendo
zavdanya, como designado, por exemplo, trabalho (item “Zavdanya para estudantes”); no
A história dos robôs de laboratório se forma da mesma forma que no passado, ao invés do som
atribuído aos princípios do trabalho laboratorial (item “Substituição do mundo”).
˗
Durante os trabalhos laboratoriais e práticos, os alunos realizarão
regras de música, veja abaixo: robôs de laboratório e práticos
termine na hora do início; Registro residual é permitido
trabalhos laboratoriais e práticos em casa; vikoristanny é permitido
literatura adicional durante o desenvolvimento de trabalhos laboratoriais e práticos; antes
Para robôs de laboratório e práticos, é necessário aprender o básico
provisões nutricionais teóricas que são consideradas.
3
Robô prático nº 1
“Poderes físicos dos metais e métodos de sua transformação”
Meta robôs: estudam os poderes físicos dos metais, métodos de significância.
Cabeça do robô:
A parte teórica
Os poderes físicos incluem: força, fusão (temperatura de fusão),
condutividade térmica, expansão térmica.
Espessura - a quantidade de fala que cabe em um volume. Isso é um
as características mais importantes de metais e ligas. Dependendo da espessura do metal, eles são divididos em
grupos de pés: leves (espessura do grão superior a 5 g/cm3) magnésio, alumínio, titânio e outros;
importantes (espessura de 5 a 10 g/cm3) ferro, níquel, cobre, zinco, estanho e etc. (tse
maior grupo); muito importante (espessura superior a 10 g/cm3) molibdênio,
tungstênio, ouro, chumbo etc. A Tabela 1 mostra os valores de resistência dos metais.
tabela 1
metal
Magnésio
Alumínio
Titânio
Zinco
Lata
Espessura g/cm3
Dureza dos metais
metal
1,74
2,70
4,50
7,14
7,29
Zalizo
Meio
Sriblo
Liderar
Ouro
Espessura g/cm3
7,87
8,94
10,50
11,34
19,32
A temperatura de fusão é a temperatura na qual o metal vai
Eu me tornarei cristalino (sólido) até certo ponto com o calor da argila.
O ponto de fusão dos metais situa-se na faixa de -39 °C (mercúrio) a 3410 °C.
(tungstênio). Ponto de fusão da maioria dos metais (atrás dos outros)
alto, em comparação com metais “normais”, por exemplo, estanho e chumbo, você pode
derreta em um fogão elétrico ou a gás.
Dependendo da temperatura de fusão do metal, depende do
grupos: baixo ponto de fusão (a temperatura de fusão não excede 600 oC), zinco, estanho,
chumbo, bismuto e ін; pontos de fusão médios (de 600 oC a 1600 oC) são alcançados abaixo deles
4
metade dos metais, incluindo magnésio, alumínio, metal, níquel, cobre, ouro;
refratário (mais de 1600 oC) tungstênio, molibdênio, titânio, cromo, etc.
aditivos metálicos, a temperatura de fusão, via de regra, diminui.
mesa 2
metal
Lata
Zalizo
Meio
Ouro
Titânio
Ponto de fusão e ebulição dos metais
Temperatura oС
fundidora
água fervente
232
1539
1083
1063
1680
2600
2900
2580
2660
3300
metal
Sriblo
Magnésio
Zinco
Liderar
Alumínio
Temperatura oС
fundidora
água fervente
960
650
420
327
660
2180
1100
907
1750
2400
Condutividade térmica de metal com condutividade líquida diferente
calor sob a hora de aquecimento.
aquecimento
A condutividade elétrica do metal conduz um fluxo elétrico.
A expansão térmica do metal aumenta seu volume quando
A superfície lisa dos metais realça uma grande quantidade de luz no display
é chamado de brilho metálico. No entanto, o material em pó tem mais
os metais perdem o brilho; alumínio e magnésio, nada menos, preservam seu brilho
e o pó. Alumínio leve, prata e paládio são melhor exibidos
Os metais são usados para preparar espelhos. Para preparar espelhos são utilizados os inodos e bastões,
sem importância para yogo culpa o preço alto: definitivamente muito mais alto, mais baixo
cortar ou injetar paládio, dureza e resistência química, a bola de ródio pode
ser significativamente mais fino, mais fino.
Métodos de pesquisa em ciência dos materiais
Os principais métodos de investigação em ciência dos metais e ciência dos materiais
microestrutura, microscopia eletrônica,
є:
Métodos de investigação radiológica. Veja seus recursos no relatório.
mal,
macroestruturas,
1. O mal na sua forma mais simples maneira acessível avaliações da vida interna
metais Um método para avaliar os males, independentemente da gravidade da avaliação
Por causa do material, é difícil sentar-se amplamente nas diferentes galuzes da produção e
pesquisa científica. A avaliação do mal em muitos casos pode ser caracterizada pela amargura
material.
O mal pode ser cristalino ou amorfo. Característica maligna amorfa
para materiais que não mancham sólidos cristalinos, como vidro, resina,
escórias semelhantes a escória.
Ligas metálicas, incluindo aço, chavun, alumínio, magnésio
ligas, zinco e essas ligas fornecem propriedades granuladas e cristalinas.
A borda da pele do mal cristalino está lascada.
grão revestido. Da mesma forma, o mal nos mostra o tamanho do grão do metal. Vivichayuchi malvado
aço, é possível determinar que o tamanho do grão pode variar dentro de faixas muito amplas:
alguns centímetros de lítio, muito aço, aço até milésimos
milímetros para aço adequadamente forjado e temperado. Depende do tamanho
grãos, os grãos podem ser cristalinos grossos e cristalinos fracionados. Zazvichay
O mal cristalino fragmentário se assemelha ao veneno maior do metal
Liga.
5
Como a reconstrução da imagem pré-examinada é realizada antecipadamente
deformação plástica, os grãos no plano do mal são deformados e o mal não existe mais
bate o metal cristalino interno; Quem é o culpado pelo mal?
chamado fibroso. Muitas vezes, em uma frase no mesmo lugar, próximo ao nível de seu
plasticidade, pode haver partículas fibrosas e cristalinas na mistura. Muitas vezes por
relacionado ao mal plano ocupado pelas tramas cristalinas durante estes
nas mentes dos testes para avaliar a acidez do metal
O mal cristalino crocante pode sair quando esmagado entre os grãos
ou nas planícies há forjamento, que movimenta os grãos. A primeira geração chama isso de mal
intercristalino, no outro transcristalino. Às vezes, especialmente quando está muito seco
grãos, é importante determinar a natureza do mal. De quem é a maldade que deve ser responsabilizada pela ajuda?
microscópio binocular.
Atualmente, o campo da ciência dos metais está se desenvolvendo a partir da fractografia
testes de males em microscópios metalográficos e eletrônicos. Com isso
descubra novas vantagens do antigo método de investigação na ciência dos metais
seguir
para tais entendimentos de fractal
dimensões.
zastosovuichi
mal
2. Macroestrutura pelo método de rastreamento de metal.
A evidência macroestrutural está no avião ferido do outro lado do virobe ou
imagem na direção tardia, transversal ou qualquer outra direção após a gravação, sem
estagnação de equipamentos extensos
Perevagoia
investigação macroestrutural é a situação que ajudará
O método pode ser usado para criar a estrutura de um todo forjado ou fundido, forjado,
estampagem, etc. Usando este método, o acompanhamento pode revelar
defeitos em metal: bulbos, peças vazias, rachaduras, inclusões de escória, acompanhamento
esferas cristalinas, mostrando a heterogeneidade de cristalização do grão e sua
heterogeneidade química (liquação).
ajuda
Maluco.
no
se não
Bauman é creditado pela assistência das macros de terceiros na câmera
irregularidade da divisão da sirka após o corte dos líquidos. Ótimo método
pesquisa pode ser realizada durante pesquisas adicionais de peças forjadas ou estampadas para
A exatidão das fibras retas do metal é determinada.
3. A microestrutura é um dos principais métodos da ciência dos metais
investigação da microestrutura metálica em materiais metalográficos e eletrônicos
microscópios.
Este método permite tecer a microestrutura de objetos metálicos com grande
aumentado: de 50 a 2.000 vezes em um microscópio metalográfico óptico e
2 a 200 mil. uma vez em um microscópio eletrônico. Investigação de microestrutura
preparado em seções polidas. Nas seções não gravadas há um visível
inclusões não metálicas, como óxidos, sulfetos e outras inclusões de escória
Aquelas outras inclusões que diferem acentuadamente da natureza do metal base.
A microestrutura de metais e ligas é examinada em seções gravadas. Gravura
Convidar para ser realizado com ácidos fracos, prados ou outros usos, a longo prazo
da natureza à moagem de metal. A ação de envenenar alguém culpado de diferentes maneiras
desmonta vários armazéns estruturais, estocando-os em vários tons ou
colori. Entre os grãos que são cortados em decorrência dos danos principais, a intoxicação pode aumentar.
Aparece na base e é visível no lixamento em forma de linhas escuras ou claras.
Um poliedro de grãos foi examinado ao microscópio e os grãos foram cortados
superfície de moagem. Então, como essa transecção ocorre de forma casual e pode ocorrer em diferentes
no centro do grão da casca, então a diferença no tamanho dos grãos não é
corresponde a diferenças operacionais nos tamanhos dos grãos. O valor mais próximo de
6
O tamanho real do grão é o maior grão.
Quando gravada, a imagem consiste em grãos cristalinos uniformes,
por exemplo, metal puro, material sólido homogêneo, etc.
a superfície dos diferentes grãos é cortada de diferentes maneiras.
Isso se explica pelo fato de saírem grãos na superfície do solo, que mancham
orientação cristalográfica diferente, como resultado da qual a etapa flui em
os ácidos nesses grãos parecem diferentes. Alguns grãos parecem brilhantes, outros
fortemente gravado, escurecido. Este escurecimento está associado aos trabalhos de vários
gravura de figuras que representam as trocas de luz de diferentes maneiras. No caso de ligas, óxidos
armazéns estruturais criam um microrrelevo na superfície do terreno que pode
parcelas com capa estampada e superfície orlada.
Parcelas normalmente cultivadas exibem a maior quantidade de luz
parecem ser os mais brilhantes. Outras tramas são mais sombrias. Muitas vezes o contraste é
A estrutura granular do tricô representada não se deve à estrutura da superfície dos grãos, mas sim à
relevo de branco entre grãos. Além disso, diferentes tipos de armazéns estruturais
pode ser o resultado de cuspir, criado durante a interação
gravado de armazéns estruturais.
Para rastreamento metalográfico adicional, você pode entrar em contato conosco detalhadamente
identificação de ligas estruturais de armazém e amplo desenvolvimento de microestruturas
metais
vivchenimi
estruturas de microarmazéns e, por outras palavras, métodos especiais de acidificação
metalografia.
em primeiro lugar, aliás
com o conhecimento
ligas,
і
O tamanho do grão é indicado. Pelo método de avaliação visual, que sugere que
a microestrutura é analisada e avaliada aproximadamente por pontos de escalas padrão
para GOST 563968, GOST 564068. Tabelas a seguir, para teste cutâneo
A área de um grão é determinada pelo número de grãos por 1 mm2 e por 1 mm3.
Usando o método de lixar vários grãos em uma superfície polida
fórmulas semelhantes. Qual área é coberta?
grãos n e M aumenta o microscópio, então o tamanho médio do grão na superfície
polimento
Atribuição ao armazém de fases. O armazém de fases da liga é frequentemente avaliado à primeira vista ou
a maneira de nivelar a estrutura usando escalas padrão.
Aproximações do método Kilkis para determinar o armazém de fases podem ser
realizado pelo método de suco com subtração do comprimento das estacas ocupadas por diferentes
armazéns estruturais. A relação entre essas seções corresponde ao volume
substituindo outros armazéns.
Método de ponto A.A. Glagolev. Este método é baseado no método de avaliação
número de pontos (pontos na barra transversal do retículo da ocular do microscópio) que podem ser desenhados
superfície do armazém estrutural da pele. Além disso, usando o método de calafetagem
metalografia vibra: medição do tamanho da superfície das fases e grãos;
valor do número de partículas; orientação significativa de grãos em policristalinos
zrazki.
4. Eletrônico
Microscopia. Velike
em metalográfico
Em investigações posteriores, precisaremos usar um microscópio eletrônico. Perfeitamente, você
haverá um grande futuro. Quais são as partes separadas de um microscópio óptico?
atinge um valor de 0,00015 mm = 1500 A, então a produção separada de eletrônicos
Os microscópios atingem 510 A, então. o kilka tem cem vezes mais e o óptico tem menos.
significado
Um microscópio eletrônico pode ser usado para monitorar depósitos finos (réplicas),
removido da superfície por esmerilhamento ou sem aparafusamento médio de metal fino
saliva, lavada pelo afogamento da estrela massiva.
7
A maior necessidade é congelar a microscopia eletrônica
Investigação de processos associados às observações de fases supérfluas, por exemplo, decomposição
fraturas sólidas durante térmicas ou deformação do antigo.
5. Métodos de investigação radiológica. Um dos métodos mais importantes
instalação de metais sólidos cristalográficos e ligas
Análise de difração de raios X Este método de investigação permite a possibilidade de
a natureza da expansão mútua dos átomos em corpos cristalinos, então. complete a tarefa
inacessível a um microscópio convencional ou eletrônico.
A análise de difração de raios X é baseada na interação entre
Mudanças de raios X e átomos do corpo traçado que está em seu caminho, é claro
para quem os restos mortais se tornam como novos dispositivos para alterações de raios X,
sendo os centros do seu crescimento.
A expansão das trocas atômicas pode ser simplificada para a representação dessas trocas como atômicas.
planicidade do cristal de acordo com as leis da óptica geométrica
Os raios X são gerados não apenas a partir das superfícies que se encontram
superfície e na forma de argila. Variando de muitas orientações diferentes
as planuras que foram eliminadas ficarão mais fortes. Espessura da pele de rochas cristalinas
dá-lhe um pacote de cordas batidas. Tendo tirado a canção da cherguvaniya dos mortos
feixes de mudanças de raios X sob os tufos cantantes cobrem o interplano
levante-se, os índices cristalográficos superam o nivelamento, zreshtoy,
a forma e o tamanho das montanhas cristalinas.
Parte prática
Estou ligando.
1. Deve indicar o nome e a descrição da obra.
2. Reinventar os poderes físicos básicos dos metais (com significados).
3. Fixe a mesa. 12. Faça ajustes nas mesas.
4. Preencha a tabela: “Métodos básicos de investigação em ciência dos materiais”.
Nome do método
O que está errado
A essência do método
Ajuste-o,
para acompanhamento
necessário
Mal
Macroestrutura
Microestrutura
Eletrônico
microscopia
Rengenivski
métodos de pesquisa
8
Robô prático nº 2
Tópico: “O diagrama de Vivichenya se tornará”
Metarobôs: conscientização dos alunos sobre os principais tipos de diagramas,
Suas principais linhas, pontos, seus valores.
Cabeça do robô:
1. Leia a parte teórica.
A parte teórica
O diagrama se tornará mais imagens gráficas eu me tornarei
Qualquer liga do sistema estudado depende da concentração e da temperatura (div. Fig.
1)
9
Diagrama Fig.1
Vou demonstrar minha postura nos diagramas, então. eu vou me tornar como
Essas mentes têm pelo menos um mínimo de energia livre e assim por diante
chamado de diagrama do ciúme, seus fragmentos mostram que tipo de mente existem
Surgem fases igualmente importantes.
Assim que eu ver a situação, irei até você com mais frequência para obter ajuda.
análise térmica Como resultado, é obtida uma série de curvas de resfriamento, que
As temperaturas das transições de fase são protegidas contra pontos de inflexão e temperatura
zupinki.
As temperaturas que indicam mudanças de fase são chamadas de críticas
pontos. Alguns pontos críticos são nomeados, por exemplo, pontos que indicam
o início da cristalização é chamado de pontos liquidus, e o final da cristalização é chamado de pontos
sólido.
De acordo com as curvas de resfriamento haverá um diagrama do armazém em coordenadas: ao longo do eixo das abcissas
concentração de componentes ao longo da temperatura do eixo das ordenadas. A escala de concentração mostra
substituindo o componente B. As linhas principais são as linhas liquidus (1) e solidus
(2), bem como linhas que indicam transformações de fase no estado sólido (3, 4).
Usando o diagrama, você pode calcular as temperaturas das transições de fase,
mudança de armazém de fase, aproximadamente, o poder da liga, tipo de processamento, como
Você pode usar Vikorist para metal.
Abaixo estão diferentes tipos de diagramas:
10
Figura 2. Diagrama de ligas com variedade ininterrupta
componentes no estado sólido (a); curvas de resfriamento típicas
ligas (b)
Análise dos diagramas obtidos (Fig. 2).
1. Quantidade de componentes: K = 2 (componentes A e B).
2. Número de fases: f = 2 (fase rara L, cristais sólidos
3. Principais linhas dos diagramas:
acb - linha liquidus, a maioria das ligas estão em condições raras;
adb - linha solidus, abaixo de toda a linha a liga está no estado sólido.
Figura 3. Diagrama de ligas com diferentes tipos de componentes
estado sólido (a) e curva de resfriamento de ligas (b)
Vou analisar os diagramas (Fig. 3).
2. Número de fases: f = 3 (cristais do componente A, cristais do componente, fase rara).
3. Principais linhas dos diagramas:
11
linha de solidus ecf, paralela ao eixo de concentração de pragne aos eixos dos componentes, e
não os alcança;
Arroz. 4. Diagrama de ligas com componentes limitados
estado sólido (a) e curvas de resfriamento de ligas típicas (b)
Vou analisar os diagramas (Fig. 4).
1. Número de componentes: K = 2 (componentes A e B);
2. Número de fases: f = 3 (fase rara e cristais de materiais sólidos
No componente A) eu
(componente Rozchin A no componente B));
(detalhamento de componentes
3. Principais linhas dos diagramas:
linha de líquido ACB, consiste em dois pinos que convergem em um ponto;
A linha do solidus adcfb consiste em três seções;
dm – linha de concentração limite do componente U do componente A;
fn - linha de concentração limite do componente A no componente.
Parte prática
Escritório para estudantes:
1. Anote o nome do robô e sua descrição.
2. Escreva o que farei neste diagrama.
Dê a confirmação da sua comida:
1. Como ficará o diagrama?
2. O que você pode descobrir no diagrama?
3. Como você chama os pontos principais dos diagramas?
4. O que está indicado no diagrama ao longo do eixo das abcissas? Eixo Y?
5. Como são chamadas as linhas principais dos diagramas?
Procurando opções:
Os alunos comem as mesmas refeições, mas fazem refeições diferentes.
o que você precisa confirmar. A opção 1 dá feedback ao bebê 2, a opção 2 dá feedback ao
bebê 3, a opção 3 é semelhante ao bebê 4. O bebê deve ser consertado em um esgoto.
1. Qual é o nome do diagrama?
2. Cite quantos componentes estão envolvidos no processamento de metal?
12
3. Quais são as linhas principais dos diagramas?
Robô prático nº 3
Tópico: “Vivchennya Chavuns”
Chavuniv; moldagem para decifrar selos chavun
Cabeça do robô:
A parte teórica
Chavun é cortado em aço: atrás do armazém há um nível mais alto de carbono e
casa; Por trás das autoridades tecnológicas estão autoridades com maior liquidez, pequenas
A resistência à deformação plástica pode não ser afetada em estruturas soldadas.
Vou colocar o carvão no chavun para separar: chavun branco –
o carvão tricotado tem aparência de cementita, no mal tem cor branca e
brilho metálico; siry chavun - todo o carvão ou a maior parte dele é encontrado em
O aço livre é como grafite, e o aço tricotado tem pouco mais de 0,8
% carbono. Pela grande espessura do grafite, sua cor cinza se espalha ao mal;
meias partes - parte do carbono é encontrada no campo livre na forma de grafite, mas
A forma de cementita contém pelo menos 2% de carbono. Não basta aprender com a tecnologia.
É importante que o grafite seja formado e as mentes de sua criação sejam divididas em tais
grupos de chavuns: séries com grafite lamelar; vysokomitsny com kulyastym
grafite; maleável com plástico grafite.
Inclusões de grafite podem ser usadas como formas vazias
na estrutura do chavunu. Nesses defeitos, quando aplicados, a tensão se concentra,
Quanto maior o valor, menor o defeito. A estrela brilha como grafite
A inclusão de um formato de placa maximiza a densidade do metal. Mais
O formato plástico é flexível e o formato ideal é o grafite.
A plasticidade está na própria forma. A presença de grafite é a mais nítida
reduz o nível de apoio em métodos severos de vantagem: golpe; Rozriv. Opir
a pressão diminui um pouco.
Siri chavuni
O chavun cinza fica muito preso na máquina, então é fácil
torna-se obsoleto e ameaça o poder. É importante notar a importância das séries
chavun é dividido em 10 marcas (GOST 1412).
Siri chavuns com pouco apoio podem alcançar uma posição elevada
descanse no aperto. A estrutura da base metálica reside na quantidade de carbono e
silício
Os médicos usarão pequenas quantidades de água extraível do chavun cinza e
ênfase no impacto, um traço de vikorystuvat este material para peças, como
conheça o navantazhen que está apertando ou morrendo. O layout é básico,
partes da carroceria, suportes, dentes de rodas, o que orientar; em unidades de sopro automático
cilindros, anéis de pistão, eixos espaçadores, discos de acoplamento. Vilivki z.
O chavun cinza também é utilizado em máquinas elétricas para a produção de mercadorias.
truque popular.
Marcação de chavuns cinza: indicada pelo índice SCH (seriy chavun) e número,
Isto mostra os valores dos valores interculturais, multiplicados por 101.
13
Por exemplo: SCH 10 – chavun cinza, a tensão entre os valores é de 100 MPa.
Chavun ágil
O bom poder será garantido entre os Vilivkas, como no processo de cristalização e
Ao resfriar os moldes, não ocorre o processo de grafitização. Shchob
evitar a grafitização, chavuny mães culpadas de reduções em vez de carbono e
silício
São 7 marcas de chavun maleável: três com ferrita (CN 30 6) e chotiri com
base de perlita (CC 653) (GOST 1215).
Atrás das autoridades mecânicas e tecnológicas, o maleável chavun ocupa
a posição intermediária fica entre o chavun cinza e o aço. Não há muito chavun maleável
em linha reta com uma superfície de alta pressão, a espessura das paredes para vazamento e
a necessidade desapareceu.
Garfos de chavun maleável são fundidos para peças que são processadas durante o impacto
vibrações vibratórias.
A partir de chavuns de ferrite produzimos caixas de engrenagens, peças mãe, ganchos, suportes,
braçadeiras, acoplamentos, flanges.
Dos chavuns de perlita, que se caracterizam por alta importância, é suficiente
plasticidade, produzir garfos de eixos cardan, lanks e rolos de correias transportadoras,
Almofadas Galmin.
Marcação do chavun maleável: indicada pelo índice KCH (chavun maleável) e
números. O primeiro número indica o intervalo de valores por trecho, multiplicado por
101 é outro número – uma subordinação definitiva.
Por exemplo: KCh 306 - chavun maleável, o limite de tensão é 300 MPa,
por dia 6%.
Chavun de alto escalão
Para controlar esses chavuns dos secos, como resultado da modificação com magnésio ou
Cerimônia Erradicada dos chavuns cinzentos, a força mecânica avança, então
Afirma-se que não há desigualdade na distribuição da tensão através do sistema musculoesquelético
formar grafite.
Esses chavuns apresentam um raio alto e o encolhimento linear é de cerca de 1%.
Tensão Livarni nos garfos de três coisas, nizh para chavun cinza. Iza
Um alto módulo de elasticidade resulta em alta resistência ao desgaste. tear
fervido satisfatoriamente.
Peças forjadas de paredes finas (anéis de pistão) são preparadas a partir de chavun de alta qualidade.
trabalhos de martelos de forja, moinhos e molduras de prensas e laminadores, fundidores,
riztsetrimachi, placas frontais.
Fundições de eixos bipartidos pesando até 2..3 toneladas, espessura de eixos forjados de aço,
têm uma viscosidade cíclica mais alta, são insensíveis a
externo
concentradores de tensão, governados pelas autoridades anti-fricção mais curtas e
Muito mais barato.
Marcação de chavun de alto grau: indicada pelo índice HF (alto grau)
chavun) é um número que mostra os valores da interetnicidade, multiplicados por 101.
Por exemplo: HF 50 - chavun de alta qualidade com limite de elasticidade
500 MPa.
Escritório para estudantes:
1.Anote o nome do robô e seu meta.
Parte prática
14
2. Descreva a produção do chavun.
3. Preencha a tabela:
O poder do chavun
Markuvannya chavun
Zastosuvannya chavun
Nizva chavunu
1. Siri chavuni
2.Chavuni forjado
3. Ensino Médio
chavuni
Tópico: “Formação de aços estruturais carbono e ligados”
Robô prático nº 4
Metarobôs: conscientização dos alunos sobre a rotulagem e a área de estagnação
marcação de descriptografia
banho de mofo
lembrar
aços;
estrutural
aços estruturais.
Cabeça do robô:
1. Conheça a parte teórica.
2. Concentre-se nas partes práticas.
A parte teórica
O aço é uma liga com carbono, cujo carbono tem uma quantidade de 0
2,14%. Eles se tornaram os materiais mais extensos. Garni
cantado.
armazém e tipo de processamento.
colocar aço:
˗
Viscosidade primária, até 0,06% de álcool e até 0,07% de fósforo.
˗
Acidez até 0,035% de álcool e fósforo para aplicação na pele.
˗
Alta acidez até 0,025% de enxofre e fósforo.
˗
Acidez particularmente elevada, até 0,025% de fósforo e até 0,015% de enxofre.
A desoxidação é o processo de remoção da acidez do aço, para que possa ser removida
desoxidação, significa: aço calmo, então a superfície é desoxidada; então eles se tornaram
são indicados pelas letras “sp” no final da marca (algumas letras são omitidas); aço fervente -
ligeiramente desoxidado; marcado com as letras “kp”; aço calmo, o que pedir emprestado
a posição intermediária entre os dois frontais; são designados pelas letras "ps".
O aço da estrutura primária é dividido em 3 grupos: aço
O Grupo A é fornecido aos funcionários para energia mecânica (esse aço pode
mães de avanços em vez de sirka e fósforo); aço grupo B – de acordo com a química
armazém; aço grupo B – com propriedades mecânicas e químicas garantidas
armazém
Os aços estruturais são utilizados para a fabricação de estruturas e peças.
e ajuste.
Assim, na Rússia e nos países do SND (Ucrânia, Cazaquistão, Bielorrússia e outros) é aceito
Um sistema alfanumérico para atribuição de classes de aço foi desenvolvido anteriormente na URSS
15
˗
número.
˗
aço.
˗
começou a não ser instalado.
˗
˗
˗
˗
˗
˗
˗
ligas, de acordo com GOST, as letras indicam mentalmente os nomes dos elementos e métodos
fusão de aço, e em números
- Substituição de elementos. Até agora
As organizações internacionais de normalização não criaram um sistema de rotulagem unificado
aços
Marcação de aços carbono estruturais
brilho extremo
Designado pelo GOST 38094 com as letras “St” e o número intelectual da marca (tipo 0 a 6)
seriamente armazém químico e autoridades mecânicas.
Quanto mais o carvão e o poder social se tornaram, mais
A letra “G” após o número da marca indica avanços em vez de manganês
O grupo de aço é indicado antes da marca, com o grupo “A” para a marca designada
Para indicar a categoria do aço, adicione um número à classe designada.
Na primeira categoria, por favor não indique a primeira categoria.
Por exemplo:
˗
Aço carbono St1kp2, dureza de alto grau, aço fervente, grau nº 1,
outra categoria, que é fornecida aos funcionários das autoridades mecânicas (grupo A);
Aço carbono VSt5G de alta resistência com deslocamento
contendo manganês, calma, marca nº 5, primeira categoria com garantia
autoridades mecânicas e armazéns químicos (grupo B);
Aço carbono VSt0 de dureza primária, grau número 0, grupo B,
primeira categoria (os aços St0 e Bst0 não são submetidos à etapa de desoxidação).
Marcação de aços estruturais com cinza carbono
Sujeitos ao GOST 105088, eles começaram a ser marcados com dois dígitos,
mostrar o meio em vez do carvão em centenas de partes: 05; 08; 10; 25;
40, 45 alguma coisa.
˗
Para aços macios, letras como seus nomes não são fornecidas.
Por exemplo, 08kp, 10ps, 15, 18kp, 20, etc.
˗
A Litera G do aço março indica avanços em vez do manganês.
Por exemplo: 14G, 18G ou algo assim.
˗
O grupo mais extenso para a produção de peças de máquinas (eixos, eixos,
buchas, dentes de roda, etc.)
Por exemplo:
˗
10 - aço estrutural de óxido de carbono, com carbono em vez disso
perto de 0,1%, calma
perto de 0,45%, calma
45 - aço estrutural de óxido de carbono, com carbono em vez disso
18 kp – construção em aço com óxido de carbono
vugletsu perto de 0,18%, fervendo
˗
14G – aço estrutural de óxido de carbono feito de carbono
próximo de 0,14%, calmo, com manganês substituído.
Marcação de aços estruturais ligados
˗
Sujeito ao GOST 454371, os nomes desses aços consistem em números e letras.
˗
Os primeiros dígitos da marca indicam o do meio em vez do carbono no aço centenas
em algumas partes há centenas.
˗
As letras indicam os principais elementos que compõem o aço.
˗
Os números após a taxa de pele indicam a variação percentual zigótica
do elemento de subsuperfície, arredondado para o número inteiro mais próximo, com o elemento redutor
16
˗
˗
˗
˗
˗
˗
Marcação de outros grupos de aços estruturais
Aços resornospring.
˗
A principal característica distintiva destes aços é que em vez de carbono contêm
mas perto de 0,8% (em alguns aços, as características da mola variam)
Molas e resori são preparados em aço carbono (65,70,75,80) e ligas
(65S2, 50HGS, 60S2HFA, 55HGR) aços estruturais
Estes começaram a ser revestidos com elementos que se movem entre as molas - silício,
manganês, cromo, tungstênio, vanádio, boro
Por exemplo: 60С2 - aço estrutural, vugletsev, com mola
Em vez de carbono é cerca de 0,65%, o silício é cerca de 2%.
GOST 80178 deve ser marcado com as letras “ШХ”, após as quais são indicadas as indicações
Aços para rolamentos de esferas
˗
coxo em mil cem.
Para aços submetidos à refusão por eletroescória, a letra Ш é adicionada
Da mesma forma, via de regra, eles são nomeados com um travessão.
Por exemplo, ShKh15, ShKh20SG, ShKh4Sh.
˗
Eles são usados para preparar peças para rolamentos, bem como vikorist para a preparação
detalhes que funcionam nas mentes de pessoas de alto escalão.
Por exemplo: ШХ15 – construção em aço com rolamentos de esferas e em vez disso
dióxido de carbono 1%, cromo 1,5%
˗
GOST 141475 começa com a letra A (automático).
˗
Como o aço é ligado ao chumbo, seu nome começa com letras
Aço automático
AC.
elemento até 1,5% o valor atrás da carta de confirmação não é indicado.
A letra A, por exemplo, a marca indica que o aço é de alta oxidação (com
reduzir em vez de açúcar e fósforo)
˗
N – níquel, X – cromo, K – cobalto, M – molibdênio, V – tungstênio, T – titânio, D
- Cobre, G - manganês, S - silício.
Por exemplo:
˗
12Х2Н4А – aço ligado estrutural, alto ácido, s
em vez de carbono é cerca de 0,12%, o cromo é cerca de 2%, o níquel é cerca de 4%
40ХН - liga de aço estrutural, com carbono em vez de cerca de 0,4%,
cromo e níquel até 1,5%
Para a transformação, os mesmos elementos são vicorizados em aços ao invés de outros elementos.
regras para aços estruturais ligados. Por exemplo: A20, A40G, AC14,
AS38HGM
Por exemplo: AC40 – aço estrutural, automático, com carbono em vez disso
0,4%, avanço 0,150,3% (não indicado em março)
Parte prática
Escritório para estudantes:
2. Anote as principais marcas de marcação de todos os grupos de aços estruturais
(óxido primário, aços oxidados, aços estruturais ligados,
com mola
aços, aços para rolamentos de esferas, aços automáticos), s
bundas.
Procurando opções:
1.
Decifre as classes de aço e anote a área de estagnação específica
selos (então para que serve a preparação)
17
Não. Fábrica para a opção 1
St0
1
BSt3Gps
2
08
3
40
4
18Х2Н4МА
5
30h
6
70
7
55С2А
8
9
50HFA
10 ШХ4Ш
11
A40
Design para 2 opções
St3
VSt3ps
10
45
12ХН3А
38ХМУА
85
60С2Х2
55С2
ShX20
A11
Robô prático nº 5
Tópico: “Formação de aços para ferramentas de carbono e ligas”
Metarobôs: conscientização dos alunos sobre a rotulagem e a área de estagnação
marcação de descriptografia
banho de mofo
lembrar
estrutural
aços estruturais.
aços;
Cabeça do robô:
1. Conheça a parte teórica.
2. Concentre-se nas partes práticas.
O aço é uma liga com carbono, cujo carbono tem uma quantidade de 0
A parte teórica
2,14%.
Eles se tornaram os materiais mais extensos. Garni
autoridades tecnológicas. Os virobes são removidos como resultado do processamento com um torno e
cantado.
A vantagem é a capacidade de remover o complexo de poderes necessário, alterando
armazém e tipo de processamento.
O reconhecimento passou a ser dividido em 3 grupos: estrutural,
Ferramentas e aços para fins especiais.
Yakust em armazenamento em vez de casas miseráveis: xarope e aço de fósforo
adicionar a: aço de acidez primária, até 0,06% de álcool e até 0,07%
fósforo; Acidez até 0,035% de álcool e fósforo para aplicação na pele;
alta acidez até 0,025% de álcool e fósforo; acidez especialmente alta, até 0,025%
fósforo e até 0,015% de álcool.
Os aços ferramenta são utilizados para a produção de vários tipos de ferramentas,
iaque para cortado à mão, e para mecânico.
Disponibilidade de uma ampla gama de aços e ligas produzidos em
em outros países, houve necessidade de sua identificação até agora
Atualmente não existe um sistema unificado para marcação de aços e ligas que criam
Canções de problemas para o comércio de metais.
Marcação de aços para ferramentas de carbono
˗
Os dados tornaram-se consistentes com GOST 143590 e são apresentados de forma clara
altamente ácido.
18
Eles passaram a ser designados pela letra U (Vugletsev) e pelo número que indica
meio em vez de carbono no aço, em dez partes há centenas.
Por exemplo: U7, U8, U9, U10. U7 - aço carbono para ferramentas
em vez de carbono, cerca de 0,7%
Para aços de alta qualidade, a letra A está disponível (U8A, U12A e
etc.). Além disso, nas designações de ácido brilhante e alto
aços para ferramentas de carbono podem ter a letra G, o que indica
avanços em vez de aço manganês.
Por exemplo, U8G, U8GA. U8A - aço carbono para ferramentas
Em vez de carbono, cerca de 0,8%, acidez elevada.
Preparar ferramentas para robôs manuais (cinzel, punção central, poltrona, etc.),
trabalho mecânico em furadeiras de baixa velocidade (brocas).
Marcação de aços para ferramentas ligados
Regras para a designação de aços para ferramentas ligados de acordo com GOST 595073
o mesmo que para ligas estruturais.
O significado reside apenas nos números, que indicam a fração mássica de carbono em
aço.
˗
˗
˗
˗
˗
˗
Vіdsotkovy em vez de carvão também indica o início do nome
aço, dez peças têm centenas e algumas não têm centenas, como ligas estruturais
aços
˗
Como os aços-liga para ferramentas se transformam em vez do carvão?
está próximo de 1,0%, então o valor correspondente para a espiga não é indicado.
Coronha pontiaguda: aço 4Х2В5МФ, ХВГ, ХВЧ.
˗
9Х5ВФ – liga de aço para ferramentas, com carbono próximo
0,9%, cromo perto de 5%, vanádio e tungstênio até 1%
Marcação de pernas altas (shvidkorizalnyh)
aços para ferramentas
Designado pela letra “P”, o número a seguir indica o percentual
em vez de tungstênio: Na área de ligas de aço na contratação
Para aços inoxidáveis, não é utilizado aço de alta qualidade em vez de cromo, porque aí está dobrando
cerca de 4% para todos os aços e carbono (em proporção ao vanádio).
˗
A letra F, que indica a presença de vanádio, é indicada especialmente no sentido de que
Em vez de vanádio, defina-o para mais de 2,5%.
Por exemplo, R6M5, R18, R6 M5F3.
˗
Use estes aços para produzir ferramentas altamente produtivas:
cortadores etc (Para baratear a parte de trabalho)
Por exemplo: R6M5K2 - aço inoxidável, com carbono em vez de cerca de 1%,
o tungstênio está próximo de 6%, o cromo está próximo de 4%, o vanádio está próximo de 2,5%, o molibdênio está próximo de 5%, o cobalto
perto de 2%.
Parte prática
Escritório para estudantes:
1. Anote o nome do robô e seu meta.
2. Anote as principais etapas de marcação de todos os grupos de aços ferramenta
(vugletsevih, liga, alta liga)
Procurando opções:
1. Decifre as classes de aço e anote a área de endurecimento de uma classe específica
(É por isso que se destina à preparação).
19
Não. Fábrica para a opção 1
1
2
3
4
5
6
U8
U13A
X
HVSG
P18
R6M5
Design para 2 opções
U9
U8A
9ХС
HVG
P6
R6M5F3
Robô prático nº 6
Tópico: "Encantamento de ligas à base de cobre: latão, bronze"
Metarobôs: conscientização dos alunos sobre a rotulagem e a área de estagnação
metais coloridos – cobre e ligas à base deles: latão e bronze; banho de mofo
É hora de decifrar as marcações de latão e bronze.
Recomendações para estudantes: comece primeiro, antes de aprender coisas práticas
partes do departamento, familiarize-se respeitosamente com os princípios teóricos, bem como com palestras
no seu zoshit do trabalhador neste tópico.
Cabeça do robô:
1. Conheça a parte teórica.
2. Concentre-se nas partes práticas.
A parte teórica
Latão
O latão pode conter até 45% de zinco. Subdivisão do local
zinco até 45% para aumentar o valor limite até 450 MPa. Máximo
A plasticidade ocorre quando o teor de zinco é de cerca de 37%.
O método de preparação dos virobes é dividido em latão deformado e ferro fundido.
O latão deformado é marcado com a letra L, seguida de um número,
mostra que em vez da mídia às centenas, por exemplo, no latão L62 há 62% da mídia
e 38% de zinco. Se, além do cobre e do zinco, existirem outros elementos, então seus
litros de espiga (O estanho, C chumbo, Zalizo, Fósforo, Mts manganês, A
alumínio, zinco).
O número desses elementos é indicado nas figuras a seguir depois do número,
mostra em vez de cobre, por exemplo, a liga LAZH6011 contém 60% de cobre, 1%
alumínio, 1% de salinidade e 38% de zinco.
O latão tem excelente resistência à corrosão, que pode ser melhorada
adicionalmente com aditivo de estanho. Latão LO70 1 resistência à corrosão na água do mar
20
É chamado de “latão do mar”. A adição de níquel e a liberação promovem
Resistência até 550 MPa.
Os latões Livarny também são marcados com a letra L, após a designação da letra
o principal elemento de liga (zinco) e o agente cutâneo devem receber um número,
indica sua média em vez de liga. Por exemplo, latão LTs23A6Zh3Mts2
misture 23% de zinco, 6% de alumínio, 3% de saliva e 2% de manganês. O melhor
O latão da classe LTs16K4 é de rara hidratação. O latão pode ser visto antes dos licores.
digite LZ, LK, LA, LAZH, LAZHMts. O latão Livarny não é fácil de liquefazer, mancha
Devido ao encolhimento moderado, os cachos ficam com grande espessura.
O latão é um bom material para construção, usado para
temperaturas negativas.
Ligas de cobre combinadas com outros elementos, incluindo zinco, são chamadas de bronzes. Bronze
Bronze
são divididos em deformados e vazados.
Na marcação de bronzes deformados, as letras Br são colocadas primeiro e depois
Letras para indicar quais elementos, incluindo meios, estão incluídos no armazém metálico. Depois que a carta vai
números para mostrar os componentes da liga. Por exemplo, marca BrOF101
Isso significa que o bronze contém 10% de estanho, 1% de fósforo e cobre.
A marcação dos bronzes livários também começa com as letras Br, depois é indicada
As letras designam os elementos voláteis e colocam um número que o indica
média em vez de metal. Por exemplo, bronze BrO3Ts12S5 com 3% de estanho, 12
% zinco, 5% chumbo, outro cobre.
Bronze de estanho Quando o cobre é fundido com estanho, são criados sólidos. qi
ligas são muito difíceis de liquefazer em uma ampla faixa de temperatura
cristalização. A adição de ligas líquidas em vez de 5% de estanho
adequado para peças como forjamento de rolamentos: a fase macia é protegida
boa retenção de umidade, partículas sólidas proporcionam resistência ao desgaste. Tom
O bronze de estanho possui bons materiais antifricção.
As latas de bronze apresentam baixa contração volumétrica (cerca de 0,8%), o que significa
vikoristovuyutsya na littya artística. A presença de fósforo garantirá uma boa
raridade. O bronze estanho é dividido em ferro deformado e ferro fundido.
Em bronzes forjados, em vez de estanho, não há necessidade de superestimar 6% para
garantindo a plasticidade necessária, BrOF6,50,15. Armazenado em armazém
bronze, que é deformado, danificado por alta mecânica, anticorrosão,
autoridades anti-fricção e de primavera, e vikoryst em diferentes galuzas
indústria. Essas ligas são usadas para produzir hastes, tubos, pontos, etc.
Parte prática
Escritório para estudantes:
1.Anote o nome e a descrição do robô.
2. Preencha a tabela:
Nome
rafting, ioga
encontro
Principal
poder
Liga
Bunda
marca
Decodificação
selos
Região
zastosuvannya
21
Robô prático nº 7
Tópico: "Verificação de ligas de alumínio"
Metarobôs: conscientização dos alunos sobre a rotulagem e a área de estagnação
metais coloridos – alumínio e ligas baseadas neles; Vivchennya apresenta zastosuvannya
ligas de alumínio são armazenadas em nosso armazém.
Recomendações para estudantes:
Persh Nizh segue para Vikonannya
parte prática da tarefa, compreender respeitosamente os princípios teóricos e
Dê também palestras ao seu trabalhador sobre este tema.
Cabeça do robô:
1. Conheça a parte teórica.
2. Concentre-se nas partes práticas.
A parte teórica
O princípio da marcação de metais de alumínio. O tipo de metal indicado na espiga é: D
ligas como duralumínio; E alumínio técnico; AK alumínio forjado
flutuador; ligas de alta qualidade; Metal de cervejaria AL.
A seguir, indique o número mental do metal. O número inteligente é seguido por
designação que caracteriza o metal: M macio (queimado); T
formado termicamente (endurecido e velho); N endurecimento a frio; P -
napivnahartovaniya.
Segundo autoridades tecnológicas, as ligas são divididas em três grupos: deformadas
liga para não ser danificada pelo tratamento térmico; ligas deformadas que mudam
processamento térmico; licores foram jogados. Usando métodos de metalurgia do pó
preparar ligas de alumínio sinterizado (SAS) e pós de alumínio sinterizado
rafting (SAP).
Ligas de ferro fundido deformadas que não são afetadas pelo processamento térmico.
O valor do alumínio pode ser promovido pela liga. Faça um rafting que não muda
por processamento térmico, introduza manganês e magnésio. Átomos desses elementos
promover sua elasticidade, reduzindo sua plasticidade. Os metais são designados: com manganês AMts,
com magnésio AMG; Após a designação do elemento, é indicada a sua localização (AMg3).
O magnésio atua apenas como substituto, o manganês contribui e promove
resistência à corrosão. O valor das ligas aumenta devido à deformação
na bancada fria. Quanto maior a taxa de deformação, mais significativo será o aumento
22
o valor e a plasticidade diminuem. É importante separar os estágios de valor
as ligas são endurecidas a frio e endurecidas a frio (AMg3P).
Estas ligas são fundidas para a produção de diversos recipientes soldados para dormir,
ácidos nítrico e outros, estruturas de pequeno e médio porte. Deformado
liga, que é formada por processamento térmico.
Essas ligas incluem duralumínio (ligas dobráveis de sistemas de alumínio.
cobre magnésio ou alumínio (cobre magnésio zinco). O fedor se aproxima
resistência à corrosão, reforçada pela introdução de manganês. Duralumínio
Requer cura a uma temperatura de 500°C e em condições naturais, conforme
Há um período de incubação de dois a três anos. Valor máximo
alcançável em 4,5 dib. O duralumínio é amplamente utilizado na fabricação de aeronaves,
automóvel, vida cotidiana.
Metais antigos de alta qualidade incluem metais como cobre e
substitua o magnésio por zinco. A liga B95 B96 encontra-se entre temperaturas de aproximadamente 650 MPa.
Os principais componentes da aeronave (pele, longarinas, longarinas).
no
Forjamento de ligas de alumínio AK, AK8 são curadas para a produção de peças forjadas.
temperatura 380-450oC, pode ser curado sob
Forjados
temperatura 500560оС e a antiga 150165оС por 6 anos.
estar preparado
Ao armazém de ligas de alumínio, adicione adicionalmente níquel, ferro, titânio, etc.
aumentar a temperatura de recristalização e a intensidade de calor para 300°C.
São preparados pistões, pás e discos de compressores axiais e motores turbojato.
motores
Livarni metálico
Metais do sistema alumínio-silício (silumin) são adicionados aos metais líquidos.
O que fazer com 1013% de silício. Aditivo aos silumins com magnésio e cobre reduz o efeito
valor dos metais licorosos nos tempos antigos. Titânio e zircônio refinam o grão.
O manganês promove poder anticorrosivo. Movimento de níquel e zalizo
calor.
Livarnas são marcadas como AL2 a AL20. Silumini largo
para a produção de peças fundidas, acessórios e outras peças de médio e baixo impacto
peças, incluindo garfos de paredes finas em formato dobrável.
Parte prática
Escritório para estudantes:
1. Anote o nome e a descrição do robô.
2. Preencha a tabela:
Nome
rafting, ioga
encontro
Principal
poder
Liga
Bunda
marca
Decodificação
selos
Região
zastosuvannya
23
Robô de laboratório nº 1
Tópico: “Propriedades mecânicas dos metais e métodos de forjamento (dureza)”
Cabeça do robô:
1. Esteja atento às disposições teóricas.
2.Vikonite o chefe do vikladach.
3. Dobre o som até que seja ordenado.
A parte teórica
chamar
material
Dureza
data
consertar a ópera
penetração em um novo corpo. Ao testar a dureza do corpo, ele é testado para
O material é chamado de penetrador e pode ser duro, portanto
dimensione a forma de modo que não permita a remoção de deformações excessivas. Teste de dureza
pode ser estático ou dinâmico. Para a primeira aparição há testes
pelo método de prensagem, para outro pelo método de prensagem por impacto. Além disso,
Este é um método para medir a dureza dos detritos usando esclerometria.
Para os valores de dureza do metal, você pode incluir declarações sobre a resistência do metal
autoridades. Por exemplo, se a dureza de uma coisa é determinada pelo vício da ponta, então
menos plasticidade do metal, e por falar nisso.
O teste de dureza usando o método de indentação baseia-se no fato de que o olho está sob
É importante pressionar o penetrador (diamante, aço temperado,
liga), que assume a forma de um saco, cone ou pirâmide. Depois de dar uma olhada
Os bits que mudaram o tamanho de qualquer (diâmetro, profundidade ou
diagonal) e comparado com as dimensões do penetrador e a magnitude da intensidade, pode-se julgar
sobre a dureza do metal.
A dureza é medida usando testadores de dureza especiais. Mais frequente
a dureza é determinada pelos métodos Brinell (GOST 901259) e Rockwell (GOST 901359).
Descubra as possibilidades antes de preparar amostras e testar
usando estes métodos:
1. A superfície do vidro está limpa e sem defeitos.
2. Zrazki mães culpadas cantando tovshchina. Depois de remover a oferta para
Não há vestígios de deformação no portão.
3. A criança deve deitar-se na mesa com firmeza e firmeza.
4. A direção é perpendicular à superfície do olho.
Valores de dureza para Brinell
A dureza do metal atrás do Brinell é determinada pela indentação da amostra endurecida.
24
saco de aço (Fig. 1) com diâmetro 10; 5 ou 2,5 mm e expresso pelo número de dureza
NV, levantaremos o navantazhenya R N ou kgf (1Н = 0,1 kgf) aplicado em
área superficial da estampagem F, voltada para a marca, em mm
O número de dureza Brinell HB é expresso de acordo com as configurações de pressão aplicadas F
para uma superfície esférica plana S, há uma reentrância (buraco) na superfície a vibrar.
HB =
, (Mpa),
D−√D2−d2
πD¿
F
S=2F
¿
de
F – navantazhennya, N;
S – área da superfície esférica do punção, mm2 (expressa através de D e d);
D – diâmetro do saco, mm;
d – diâmetro do punção, mm;
A quantidade de tensão F, o diâmetro do saco D e a quantidade de vento por baixo
navantazhennyam
τ
, Selecione conforme tabela 1.
Figura 1. Esquema de ensaio de dureza pelo método Brinell.
a) Esquema de pressionar a bola no metal de teste
F navantazhenya, D – diâmetro da bola, ponto – diâmetro do punção;
b) Usando uma lupa, meça o diâmetro do recorte (para um bebê d=4,2 mm).
Tabela 1.
Selecione cuidadosamente o diâmetro da bolsa, designação e exibição sob a designação
tipo de dureza e durabilidade do olho
Diâmetro
sacos D,
milímetros
Tovschina
testado
zrazka, mm
Material
Metal preto
Intervalo
dureza em
em unidades
Brinell,
MPa
14004500
mais de 6
6…3
menos de 3
mais de 6
6…3
10
5
2,5
10
5
Homem 1400
Vitrimka
sob
navantazhennyam
h
, τ
10
Navantazhennya
F, N (kgf)
29430
(3000)
7355 (750)
1840
(187,5)
9800
(1000)
25
Metais coloridos
e liga (cobre,
latão, bronze,
ligas de magnésio
entre.)
3501300
Metais coloridos
(alumínio,
rolamentos
liga e pol.)
80350
menos de 3
mais de 6
6…3
menos de 3
mais de 6
6…3
menos de 3
2,5
10
5
2,5
10
5
2,5
2450 (750)
613 (62,5)
9800
(1000)
2450 (750)
613 (62,5)
2450 (250)
613 (62,5)
153,2
(15,6)
30
60
Um diagrama de um acessório importante foi colocado no bebê 2. Instale a imagem em
mesa de objetos 4. Enrole o volante 3, use o parafuso 2 para levantar o olhal até o fundo
com o saco 5 e continue até que a mola 7, apertada no fuso 6, esteja completamente comprimida.
cria uma fixação frontal ao calcanhar, que é superior a 1 kN (100 kgf), o que garantirá
O estande se torna um sinal da hora da vantagem. Qual nome devo incluir?
motor elétrico 13 através da engrenagem helicoidal da caixa de engrenagens 12, biela 11 e um sistema de peças importantes
8,9, moldado no caso de 1 durômetro com vantagens 10 cria uma dada vantagem externa
em uma bolsa. A amostra que você testou sai com um beco sem saída. Depois do rozvantazheniya vou ajustar
O símbolo é tirado e o diâmetro da estampagem é determinado por meio de uma lupa especial. Para diâmetro rozrakhunkovy
O bit toma a média aritmética do valor e é determinado pelos dois valores mutuamente
retas perpendiculares.
Figura 2. Diagrama de fixação Brinell
De acordo com a fórmula induzida, o vikorista e o diâmetro de extinção do batedor,
A quantidade de dureza HB é calculada. O número de dureza no depósito dependendo do diâmetro de corte
A dureza pode ser encontrada nas tabelas (div. tabela de números de dureza).
A uma dada dureza de uma bola com diâmetro D = 10,0 mm sob pressão F = 29430 N
HB 2335 MPa ou
= 10 s – o número da dureza é escrito da seguinte forma:
τ
(3000 kgf), com vitrine
designação antiga NV 238 (kgf/mm2)
Com a dureza por trás do Brinell, é preciso lembrar o avanço:
1.
Você pode experimentar materiais com dureza ligeiramente superior a HB 4500 MPa, fragmentos em
Maior dureza da amostra significa deformação inaceitável da própria bola;
2.
Para evitar avançar, a quantidade mínima de trabalho envolvida não é
menos de dez vezes a profundidade da almofada;
26
3.
4.
vários diâmetros de estampagem;
não inferior a 2,5 d.
Ficar entre os centros de dois batedores laterais não pode ser menos
Fique no centro da massa até que a superfície inferior da mancha
Classificação de dureza Rockwell
De acordo com o método Rockwell, a dureza dos metais é determinada por indentação e testes
O formato de uma bola de aço temperado com diâmetro de 1,588 mm ou um cone de diamante com corte
principal
navantazhen:
frontal P0 = 10 kgf e frontal P, que é igual ao frontal P0 e
principal P1navantazhen (Fig. 3).
Dois em uma fileira
dodanih
Eu vivo
120o p_d
O número de dureza Rockwell HR é expresso em unidades mentais adimensionais e
HRc = 100−
é indicado pelas fórmulas:
h-h0
0,002 – quando o cone de diamante é pressionado
h-h0
0,002 – com esfera de aço prensada,
HRв = 130−
onde 100 é o número de seções da escala preta, 130 é o número de seções da escala vermelha B
o mostrador indicador, que mostra a profundidade do recuo;
h0 – profundidade de indentação do cone ou esferas de diamante sob a superfície
avançar navantazhenya. Milímetros
h – profundidade de recuo do cone ou esferas diamantadas sob a face inferior,
milímetros
0,002 – preço da subescala do mostrador indicador (movimento do cone do diamante
quando a dureza muda em 0,002 mm, isso indica que o ponteiro indicador se move para
uma bainha), mm
O tipo de ponta e o valor da tensão são selecionados conforme tabela 2, cuidadosamente
a dureza e tenacidade da amostra testada. .
O número de dureza Rockwell (HR) é a profundidade de indentação do penetrador e
aparece nos indivíduos mais inteligentes. A unidade de dureza é considerada uma quantidade adimensional,
semelhante ao deslocamento axial de 0,002 mm. Número de dureza Rockwell
indicado por um ponteiro na escala de cada lado do indicador após
znyattya principal navantazhenya. A dureza desse mesmo metal é indicada por diferentes
métodos são expressos em diferentes unidades de dureza.
Por exemplo, HB 2070, HRc 18 ou HR 95.
Figura 3. Diagrama de variação da dureza Rockwell
27
Visualizar
finalmente
Ika
Zagalna
navantazhennya F,
N (kgf)
Mínimo
camaradagem
zrazka
Encontro
dureza para
Rockwell
escala
Número
firmemente
ainda
EM
Z
A
RH
Stalevy
bolsa
981 (100)
HRС
Almazi
o cone
1471 (150)
RH
Almazi
o cone
588 (60)
0,7
0,7
0,4
mesa 2
entre
vimirvannya
em unidades
Rockwell
25…100
atrás da escala B
20…67
atrás da escala C
70…85
atrás da escala B
entre
vimirvannya
dureza
zrazka em
em unidades
Brinell, Nevada
Digite 500 a 2300
(Não curado
aço, cores
metal e їх
flutuador
de 2.000 a 7.000
(colhido
aço)
Ver 4000 para
9000 (detalhes
o que eles sabiam
cimentação ou
banho nitroso,
sólidos metálicos
entre.)
O método Rockwell é caracterizado pela simplicidade e alta produtividade, garantindo
Preservar uma superfície limpa após o teste permite testar metais e
ligas de baixa e alta dureza. Este método não é recomendado para uso em
ligas com estrutura heterogênea (chavun siry, forjadas e de alta qualidade,
ligas de rolamentos antifricção, etc.).
Parte prática
Estou ligando.
Dê a confirmação da sua comida:
1. O que é chamado de dureza?
2. Qual é a essência da dureza significativa?
3. Quais são as duas maneiras que você conhece para determinar a dureza? Qual é a sua importância?
4. Como devo preparar a amostra antes do teste?
5. Como podemos explicar a existência de um método universal para medir a dureza?
6. Por que as ricas características mecânicas dos materiais são mais comuns
significa dureza?
7. Fixe no padrão de costura a dureza atribuída para Brinell e Rockwell.
28
Robô de laboratório nº 2
Tópico: “Força mecânica dos metais e métodos de sua transformação (metais, elasticidade)”
Meta-robôs: aprendendo o poder mecânico dos metais, métodos de aprendizagem.
Cabeça do robô:
1. Esteja atento às disposições teóricas.
2.Vikonite o chefe do vikladach.
3. Dobre o som até que seja ordenado.
A parte teórica
As principais potências mecânicas são resistência, elasticidade, viscosidade,
o designer escolhe forrado
dureza
um material confiável que garante confiabilidade e durabilidade da estrutura durante
Eu tenho massa mínima.
Conhecendo a potência mecânica,
As forças mecânicas determinam o comportamento do material durante a deformação e
ruína devido ao influxo de influências externas. Confiavelmente nas mentes de navantazhenya
A energia mecânica pode aparecer quando:
1. Para uma vantagem estática, a vantagem cresce gradualmente de forma completa e suave.
29
2. O crescimento dinâmico da vantagemente cresce com grande velocidade, podendo
personagem de choque.
3. Alterar repetidamente ou melhorar ciclicamente o processo
O teste muda muito dependendo do valor ou diretamente com base no valor.
Para obter resultados iguais no exame, esta técnica é realizada
os testes mecânicos são regulamentados pelos GOSTs. Quando testado estaticamente em
estiramento: GOST 1497 para determinar as características de resistência e plasticidade.
Valor – a capacidade de um material suportar deformação e ruína.
Plasticidade é a capacidade de um material mudar seu tamanho e forma de acordo com
o influxo de forças externas; O mundo da plasticidade é a quantidade de deformação excessiva.
Um dispositivo que significa valor e plasticidade é uma máquina durável,
que registra o diagrama de trecho (div. Fig. 4), que mostra a localização entre
aos subordinados do zrazka e do navantazhennyam ativo.
Arroz. 4. Diagrama de extensão: a - absoluto, b - específico.
A seção no diagrama indica a deformação da mola do material, se
segue a lei de Hooke. Tensão que indica deformação do limite da mola
no ponto a é chamado de limite da proporcionalidade.
Interproporcionalidade – no maior estresse, até alcançar
Quão justa é a lei de Hooke?
Quando as tensões são maiores, as proporções entre elas serão iguais
deformação plástica (subducção ou corte sonoro).
Ponto b – entre as molas – a maior tensão que pode ser alcançada
O olho não é culpado pela deformação excessiva.
Maydanchik cd – fluidez maydanchik, indica os limites entre planuras – tse
tensão, na qual a expressão sofre maior deformação sem aumentar
navantazhennya (material "fluxo").
Existem muitos tipos de aço e metais coloridos que não prejudicam o brilhante Maidan.
linearidade, então eles estabelecem um limite mental entre a linearidade. Umovniy
entre as planicidades – não há tensão, o que indica deformação excessiva
igual a 0,2% da pomba espiga (liga de aço, bronze, duralumínio e
em materiais).
O ponto indica a diferença entre os dois
Refinamento - gargalo, refinamento sofisticado não é típico de materiais plásticos).
30
Interface – esta é a tensão máxima que vitrifica a imagem
até permissão (a operação horário-hora será aberta).
Atrás do ponto B cai a vantagem (em consequência do inchaço do pescoço) e a ruína
Faça check-in no ponto Antes.
A parte prática.
Estou ligando.
1. Insira o nome do robô e sua localização.
2. Que tipo de energia mecânica você conhece? Quais métodos são usados para indicar
potência mecânica dos materiais?
3. Escreva a importância de compreender o valor e a plasticidade. Por quais métodos
fede aparece? Qual é o nome do dispositivo que significa poder? Z
O que as autoridades estão tentando ajudar?
4. Registre o diagrama absoluto de estiramento do material plástico.
5. Após os diagramas, insira os nomes de todos os pontos e gráficos nos diagramas.
6. Qual a principal característica na hora de escolher um material para
preparação de que tipo de virobu? Então embrulhe.
7. Quais materiais são mais duráveis ou plásticos em um robô? Vídeo
melhor.
Lista de referências
Principal:
1.
Adaskin A.M., Zuev V.M. Ciência dos materiais (metalurgia). -M: OIC
"Academia", 2009 - 240 p.
FÓRUM, 2010 – 336 p.
2.
3.
Adaskin A.M., Zuev V.M. Ciência dos materiais e tecnologia de materiais. - M.:
Chumachenko Yu.T. Conhecimento material e slyusarna à direita (NUO e SPO). -
Rostov n/d.: Phoenix, 2013 - 395 p.
Dodatkova:
1.
Zhukovets I.I. Ensaios mecânicos de metais. - M.: Vishch.shk., 1986. -
199 pág.
2.
3.
Lakhtin Yu.M. Fundamentos da ciência dos materiais. - M.: Metalurgia, 1988.
Lakhtin Yu.M., Leontyeva V.P. Ciência de materiais. - M: Mashinobuduvannya, 1990.
31
Recursos eletrônicos:
1. Revista "Ciência dos Materiais". (Recurso eletrônico) – formulário de acesso
http://www.nait.ru/journals/index.php?p_journal_id=2.
2. Conhecimento de materiais: recurso educativo, formulário de acesso http://
aços
(Eletrônico
recurso)
–
forma
acesso
www.supermetalloved/narod.ru.
3.
Vintage
www.splav.kharkov.com.
4. Centro Federal de Recursos de Informação e Comunicação. (Eletrônico
recurso) - formulário de acesso www.fcior.ru.
32
Instalação de iluminação orçamentária estadual federal de iluminação de destaque
Universidade Estadual de Volzhsky transporte de água»
PERMSKA FILIA
E.A. . Sazonova
CIÊNCIA DE MATERIAIS
AVALIAÇÃO DE ROBÔS PRÁTICOS E DE LABORATÓRIO
26.02.06 “Operação de equipamentos elétricos de navios e recursos de automação”
23.02.01 “Organização do transporte e gestão do transporte” (por tipos)
PERM.
2016
Digitar
As recomendações metodológicas para o desenvolvimento de trabalhos laboratoriais e práticos da disciplina inicial de “Ciência dos Materiais” destinam-se aos alunos do ensino secundário profissional na área de 26.02.06 “Operação de equipamentos elétricos de navios e para eventos de automação”
Este guia metódico contém inserções sobre trabalhos práticos e laboratoriais sobre os temas da disciplina, designados sobre trabalhos laboratoriais e práticos, formas de controle da pele e literatura recomendada.
Como resultado do domínio desta disciplina inicial, o aluno poderá observar:
˗ realizar ensaios mecânicos de materiais;
˗ utilizar métodos físicos e químicos para rastrear metais;
˗ utilizar tabelas avançadas para determinar a potência dos materiais;
˗ escolha materiais para a sua atividade profissional.
Ao dominar esta disciplina inicial, o aluno poderá saber:
˗ a principal potência e classificação dos materiais utilizados nas atividades profissionais;
˗ nomeação, marca, poder ao material que está sendo formado;
˗ regras para secagem de materiais lubrificantes e refrigerantes;
˗ informações básicas sobre metais e ligas;
˗ informações básicas sobre não metálicos, juntas,
Materiais elétricos de alta resistência, aço, sua classificação.
O trabalho laboratorial e prático permite desenvolver aptidões práticas e competências profissionais. Estão incluídos na estrutura de formação da disciplina inicial “Ciência dos Materiais”, após formação nos seguintes tópicos: 1.1. “Informações básicas sobre metais e ligas”, 1.2 “Ligas Zalizovuglecevo”, 1.3 “Metais e ligas coloridas”.
Os trabalhos laboratoriais e práticos constituem um elemento da disciplina inicial e são avaliados de acordo com os seguintes critérios:
Uma classificação de “5” é dada a um aluno se:
˗ o tema do trabalho corresponde às tarefas, o aluno demonstra conhecimentos sistemáticos e recentes de nutrição;
˗ a obra é desenhada de acordo com as recomendações da conta bancária;
˗ o trabalho é feito de acordo com a tarefa;
˗ o robô está localizado exatamente no prazo indicado pelo depositante.
Uma classificação de “4” é dada a um aluno se:
˗ o tema do trabalho é consistente com as tarefas, o aluno admite pequenas imprecisões ou algumas concessões a este alimento;
˗ o robô foi projetado com imprecisões de design;
˗ o trabalho executado corresponde ao dado ou um pouco menos;
˗ a obra é criada na linha designada pelo depositante, ou posteriormente, ou não mais que 1-2 dias.
Uma classificação de “3” é dada a um aluno se:
˗ o tema do trabalho é consistente com as tarefas, mas o trabalho tem elementos diários significativos no lugar do trabalho, mas o tema é apresentado de forma ilógica, o principal local de nutrição não é apresentado de forma clara;
˗ a obra é decorada com alterações no design;
˗ obsyag roboti significativamente menos para tarefas;
˗ o robô foi avisado nas linhas por 5 a 6 dias.
A nota “2” é atribuída a um aluno se:
˗ o tema principal da obra não é revelado;
˗ a obra não foi concebida de acordo com as exigências de pagamento;
˗ o trabalho realizado não corresponde à tarefa;
˗ o robô foi liberado devido a atrasos superiores a 7 dias.
Os robôs de laboratório e práticos formam uma estrutura distinta atrás de seu lugar, que pode ser vista claramente: o progresso do robô é apontado para a superfície do robô de trabalho e de laboratório; Na hora de realização dos trabalhos práticos, os alunos terminam o trabalho, designado por exemplo, trabalho (item “Trabalho para alunos”); na substituição de robôs de laboratório, o som é formado de acordo com sua substituição, a substituição do som é atribuída ao princípio dos robôs de laboratório (item “Substituição de som”).
Na hora de terminar os trabalhos laboratoriais e práticos, os alunos estão finalizando as regras das músicas, veja abaixo: os trabalhos laboratoriais e práticos estão terminando na hora de aprender o básico; é permitida a concepção residual de laboratório e trabalhos práticos em casa; é permitida a adição de literatura adicional durante o desenvolvimento de trabalhos laboratoriais e práticos; Antes de realizar trabalhos laboratoriais e práticos, é necessário conhecer os princípios teóricos básicos da nutrição que estão sendo considerados.
Robô prático nº 1
“Poderes físicos dos metais e métodos de sua transformação”
Meta-robôs : estudar os poderes físicos dos metais, métodos de significância.
Cabeça do robô:
A parte teórica
As propriedades físicas incluem: espessura, ponto de fusão (temperatura de fusão), condutividade térmica, expansão térmica.
Espessura – a quantidade de fala que cabe em um volume. Esta é uma das características mais importantes dos metais e ligas. Com base na sua espessura, os metais são divididos nos seguintes grupos:legendas (Espessura não superior a 5 g/cm 3 ) - magnésio, alumínio, titânio e assim por diante;importante - (Espessura 5 a 10 g/cm 3 ) - metal, níquel, cobre, zinco, estanho, etc. (Este é o maior grupo);muito importante (Espessura superior a 10 g/cm 3 ) - molibdênio, tungstênio, ouro, chumbo etc. A Tabela 1 mostra os valores de resistência dos metais.
tabela 1
Dureza dos metais
O ponto de fusão é a temperatura na qual um metal passa do estado cristalino (sólido) para o calor raro.
O ponto de fusão dos metais varia de -39 °C (mercúrio) a 3410 °C (tungstênio). O ponto de fusão da maioria dos metais (além dos metais) é alto, mas metais “normais”, como estanho e chumbo, podem ser derretidos em um fogão elétrico ou a gás básico.
Dependendo da temperatura de fusão do metal, existem os seguintes grupos:fusível (a temperatura de fusão não excede 600 ó C) - zinco, estanho, chumbo, bismuto;fusão média (tipo 600 ó W a 1600 ó C) - pelo menos metade dos metais são transportados para eles, incluindo magnésio, alumínio, metal, níquel, cobre, ouro;refratário (mais de 1600 ó H) - tungstênio, molibdênio, titânio, cromo e outros. Quando aditivos são introduzidos no metal, a temperatura de fusão diminui.
mesa 2
Ponto de fusão e ebulição dos metais
Condutividade térmica - a capacidade de um metal de conduzir calor quando aquecido com outra fluidez.
Condutividade elétrica - a capacidade do metal de conduzir corrente elétrica.
Expansão térmica - a capacidade do metal de aumentar seu volume quando aquecido.
A superfície lisa dos metais exibe uma grande quantidade de luz - esse fenômeno é chamado de brilho metálico. No entanto, na forma de pó, a maioria dos metais perde o brilho; o alumínio e o magnésio, nada menos, mantêm o brilho em pó. Alumínio leve, prata e paládio são os melhores - os espelhos são feitos desses metais. Para a produção de espelhos são utilizados alguns materiais, independente do preço alto: são sempre bem maiores, corte inferior ou paládio, dureza e resistência química, materiais Essa bola pode ser bem mais fina, a inferior é mais fina.
Métodos de pesquisa em ciência dos materiais
Os principais métodos de investigação em ciência dos metais e ciência dos materiais são: mal, macroestrutura, microestrutura, microscopia eletrônica, métodos de investigação de raios X. Veja seus recursos no relatório.
1. O mal é a forma mais simples e acessível de avaliar os metais internos. O método de avaliação dos males, independentemente da sua rugosidade de avaliação da qualidade do material, deverá ser amplamente utilizado em diversos campos de descoberta e pesquisa científica. A classificação do mal muitas vezes pode caracterizar a suavidade do material.
O mal pode ser cristalino ou amorfo. Males amorfos característicos de materiais que não lavam sólidos cristalinos, como vidro, colofónia e escórias semelhantes a escórias.
Ligas metálicas, incluindo aço, chavun, alumínio, ligas de magnésio, zinco e outras ligas produzem substâncias granulares e cristalinas.
A borda da película do grão cristalino é igual à superfície do grão. Da mesma forma, o mal nos mostra o tamanho do grão do metal. Embora o aço seja suscetível a danos, é possível notar que o tamanho do grão pode variar dentro de faixas muito amplas: de alguns centímetros para o aço fundido, até um milésimo de milímetro para o aço devidamente forjado e temperado. Dependendo do tamanho do grão, ele pode ser cristalino grosso ou cristalino fragmentário. O nome do elemento cristalino fragmentado é semelhante ao da liga metálica.
À medida que a destruição do grão traçado sofre deformação plástica direta, os grãos na superfície do grão são deformados e o grão não reflete mais o metal cristalino interno; Esse tipo de mal é denominado fibroso. Muitas vezes, em uma amostra, dependendo do nível de sua plasticidade, a substância pode conter partículas fibrosas e cristalinas. Muitas vezes, por trás da superfície do mal, ocupam-se parcelas cristalinas para essas mentes, tentando avaliar a acidez do metal.
O mal cristalino crocante pode surgir ao cair ao longo dos grãos ou ao longo das superfícies da forja que sobrecarrega os grãos. No primeiro tipo, o mal é denominado intercristalino, no outro, transcristalino. Às vezes, especialmente quando se trata de grãos, é importante determinar a natureza do mal. Nesse caso, os males são responsabilizados pela ajuda de uma lupa ou de um microscópio binocular.
O campo da ciência dos metais está em constante desenvolvimento a partir do exame fractográfico de males em microscópios metalográficos e eletrônicos. Nesse caso, novas vantagens são encontradas para o antigo método de investigação da metalurgia - investigação do mal, que leva a tal investigação da compreensão das dimensões fractais.
2. A macroestrutura é um método moderno para rastrear metais. A observação macroestrutural é realizada na superfície da ferida através do corte ou vidro na direção posterior, transversal ou qualquer outra direção após o condicionamento, sem o uso de equipamento pesado ou com auxílio de lupa adicional. A vantagem da pesquisa macroestrutural é que, por meio de um método adicional, é possível determinar a estrutura de toda a fundição ou fundição, forjamento, estampagem, etc. Utilizando este método adicional, é possível identificar metais internos: bulbos, partes vazias, trincas, inclusões de escória, vestígios de peças fundidas cristalinas e identificar heterogeneidade na cristalização do líquido.heterogeneidade química (liquação).
Além da nitidez das macrocortes na câmera, Bauman indica a irregularidade da seção do grão atrás do corte do ouro. Este método de investigação é de grande importância no exame de peças forjadas ou estampadas para garantir o correto alinhamento das fibras do metal.
3. Microestrutura – um dos principais métodos da ciência dos metais – é a investigação da microestrutura do metal em microscópios metalográficos e eletrônicos.
Este método permite escanear a microestrutura de objetos metálicos com grandes melhorias: de 50 a 2.000 vezes em um microscópio metalográfico óptico e de 2 a 200 mil. uma vez em um microscópio eletrônico. A investigação da microestrutura pode ser realizada em seções polidas. Nas seções não atacadas, é evidente a presença de inclusões não metálicas, como óxidos, sulfetos, inclusões de escória e outras inclusões que diferem acentuadamente da natureza do metal base.
A microestrutura de metais e ligas é examinada em seções gravadas. A corrosão é frequentemente causada por ácidos fracos, ácidos e outras substâncias, devido à natureza da retificação do metal. O efeito da gravação reside no facto de separar de forma diferente os diferentes armazéns estruturais, estocando-os em diferentes tons e cores. Entre os grãos que são cortados em decorrência da quebra principal, existe uma água-forte, que faz com que eles cortem na base e fica visível no polimento em forma de linhas escuras ou claras.
Um poliedro de grãos é formado ao microscópio e os grãos são cortados na superfície do solo. Como esta transecção é condensada e pode ocorrer a diferentes distâncias no centro do grão circundante da película, então a diminuição no tamanho dos poliedros corresponde à diminuição ativa no tamanho dos grãos. O tamanho mais próximo do tamanho efetivo do grão é o grão maior.
Ao gravar, uma marca formada por grãos cristalinos uniformes, por exemplo, metal puro, é sólida, uniforme, etc. Cuidado para não esfregar frequentemente a superfície de diferentes grãos de maneira diferente.
Isso se explica pelo fato de que na superfície dos grãos polidos existem grãos que possuem diferentes orientações cristalográficas, fazendo com que a etapa de infusão ácida nesses grãos pareça diferente. Alguns grãos parecem brilhantes, outros são fortemente decapados e escurecidos. Este escurecimento está associado ao tratamento de vários elementos de ataque químico, que refletem de forma diferente as trocas de luz. Em algumas ligas, as bordas do armazém estrutural criam um microrrelevo na superfície do solo, o que cria seções com sobreposição variada das superfícies afiadas.
As parcelas normalmente cultivadas produzem mais luz e parecem mais brilhantes. Outras tramas são mais sombrias. Muitas vezes o contraste na estrutura granular das malhas representada não está na estrutura da superfície dos grãos, mas no relevo do branco entre os grãos. Além disso, diferentes tipos de armazéns estruturais podem ser o resultado da criação de saliva criada pela interação do fitoterapeuta com os armazéns estruturais.
Com o auxílio da investigação metalográfica é possível identificar claramente as ligas estruturais dos armazéns e em grande medida a alteração das microestruturas dos metais e ligas, em primeiro lugar, alinhando com a alteração conhecida das microestruturas dos metais e ligas, de outra forma , por métodos especiais de metalografia.
O tamanho do grão é indicado. Pelo método de avaliação visual, o que significa que a microestrutura visível é avaliada aproximadamente pelas pontuações das escalas padrão para GOST 5639-68, GOST 5640-68. Nas tabelas a seguir, a área de um grão e o número de grãos por 1 mm são calculados para a pontuação da pele. 2 isso em 1 mm 3 .
Usando o método de lixar vários grãos em uma superfície de uma superfície polida usando as seguintes fórmulas. Como S é a área sobre a qual o número de grãos n é coberto e M é a ampliação do microscópio, então o tamanho médio do grão no corte da superfície do solo
Atribuição ao armazém de fases. O armazenamento de fase da liga é mais frequentemente avaliado a olho nu ou pelo alinhamento da estrutura usando escalas padrão.
As aproximações do método de cálculo do armazém de fases podem ser realizadas através do método de peneiração com subtração do comprimento das seções ocupadas pelos diferentes armazéns estruturais. A relação entre estas secções corresponde ao espaço volumétrico dos armazéns envolventes.
Método de ponto A.A. Glagolev. Este método funciona avaliando o número de pontos (as bordas do retículo da ocular do microscópio) que são colocados na superfície da estrutura da pele. Além disso, utilizando o método metalográfico, pode-se determinar: medição da área superficial das fases e grãos; valor do número de partículas; orientação significativa de grãos em partículas policristalinas.
4. Microscopia eletrônica. De grande importância na pesquisa metalográfica é a disponibilidade de um microscópio eletrônico. Com certeza, terei um grande futuro. Se a saída separada de um microscópio óptico atingir um valor de 0,00015 mm = 1500 A, então a saída separada dos microscópios eletrônicos atingirá 5-10 A, então. o kilka tem cem vezes mais e o óptico tem menos.
Um microscópio eletrônico pode ser usado para traçar lascas finas (réplicas) retiradas da superfície polida ou para transferir diretamente lascas finas que são removidas do aprofundamento de uma imagem massiva.
A maior necessidade é utilizar a microscopia eletrônica para investigar processos associados à presença de fases supérfluas, por exemplo, a quebra de sólidos que se cruzam durante processos térmicos ou de deformação.
5. Métodos de investigação radiológica. Um dos métodos mais importantes para a cristalografia instalada de vários metais e ligas é a análise de difração de raios X. Este método de investigação permite então determinar a natureza da troca mútua de átomos em corpos cristalinos. Esta informação é inacessível a um microscópio convencional ou a um microscópio eletrônico.
A base da análise de difração de raios X é a interação entre as mudanças de raios X e os átomos do corpo traçado, que estão em seu caminho, onde o restante se torna como novos núcleos de mudanças de raios X, sendo os centros de sua diversidade Yuvannya .
O padrão de mudanças nos átomos pode ser comparado ao reflexo dessas mudanças nas superfícies atômicas de um cristal, de acordo com as leis da óptica geométrica.
Os canais de raios X são formados tanto a partir de superfícies superficiais quanto subterrâneas. Com base em diversas superfícies orientadas de forma diferente, os nocautes ocorrerão. A superfície da pele dos chifres cristalinos emite seu próprio feixe de agulhas batidas. Tendo extraído o canto dos feixes quebrados de mudanças de raios X sob as costeletas cantantes, desenvolva a superfície interplanar, índices cristalográficos dos planos que estão sendo eliminados, no quadro final, a forma e as dimensões da solução cristalina Itki.
Parte prática
Estou ligando.
1. Deve indicar o nome e a descrição da obra.
2. Reinventar os poderes físicos básicos dos metais (com significados).
3. Corrija-o na Tabela 1-2. Aprenda o básico por trás das mesas.
4. Preencha a tabela: “Métodos básicos de investigação em ciência dos materiais”.
Rengenivskimétodos de pesquisa
Robô prático nº 2
Tópico: “O diagrama de Vivichenya se tornará”
Meta-robôs: Sensibilizar os alunos para os principais tipos de diagramas, suas linhas principais, pontos e seus valores.
Cabeça do robô:
1. Leia a parte teórica.
A parte teórica
O diagrama é uma representação gráfica da liga do sistema, que depende da concentração e da temperatura (div. pequeno 1)
Diagrama Fig.1
Vou demonstrar minha postura nos diagramas, então. A situação em que essas mentes contêm um mínimo de energia livre também é chamada de diagrama de energia igual, pois mostra quais dessas mentes existem fases igualmente importantes.
Assim que possível, o diagrama será usado com mais frequência com a ajuda da análise térmica. Como resultado, é mantida uma série de curvas de resfriamento, nas quais, nas temperaturas de transições de fase, são evitados pontos de inflexão e picos de temperatura.
As temperaturas que indicam mudanças de fase são chamadas de pontos críticos. Esses pontos críticos podem ser chamados, por exemplo, os pontos que indicam o início da cristalização são chamados de pontos liquidus, e o final da cristalização são chamados de pontos solidus.
De acordo com as curvas de resfriamento, será traçado um diagrama do armazém em coordenadas: ao longo do eixo das abcissas - a concentração dos componentes, ao longo do eixo das ordenadas - a temperatura. A escala de concentração mostra em vez do componente B. As linhas principais são as linhas de liquidus (1) e solidus (2), bem como linhas correspondentes às transformações de fase no estado sólido (3, 4).
De acordo com o diagrama é possível determinar a temperatura das transições de fase, a mudança na composição das fases, aproximadamente, a potência da liga e os tipos de processamento que podem ser montados para a liga.
Abaixo estão diferentes tipos de diagramas:
Figura 2. Diagrama de ligas com variedade ininterrupta
componentes no estado sólido (a); curvas de resfriamento típicas
ligas (b)
Análise dos diagramas obtidos (Fig. 2).
1. Quantidade de componentes: K = 2 (componentes A e B).
2. Número de fases: f = 2 (fase rara L, cristais sólidos)
3. Principais linhas dos diagramas:
acb - linha liquidus, a maioria das ligas estão em condições raras;
adb - linha solidus, abaixo de toda a linha a liga está no estado sólido.
Figura 3. Diagrama do estado das ligas com a variedade de componentes no estado sólido (a) e curvas de resfriamento das ligas (b)
Vou analisar os diagramas (Fig. 3).
1. Número de componentes: K = 2(componentes A e B);
2. Número de fases: f = 3(cristais de componente A, cristais de componente, fase rara).
3. Principais linhas dos diagramas:
linha de solidus ecf, paralela ao eixo de concentração de agregação aos eixos dos componentes, mas não os atinge;
Arroz. 4. Diagrama do estado de ligas com componentes intercambiáveis no estado sólido (a) e curvas de resfriamento de ligas típicas (b)
Vou analisar os diagramas (Fig. 4).
1. Número de componentes: K = 2 (componentes A e B);
2. Número de fases: f = 3 (fase rara e cristais de componentes sólidos (divisões do componente no componente A) e (divisões do componente A no componente B));
3. Principais linhas dos diagramas:
linha de líquido ACB, consiste em dois pinos que convergem em um ponto;
A linha do solidus adcfb consiste em três seções;
dm – linha de concentração limite do componente U do componente A;
fn - linha de concentração limite do componente A no componente.
Parte prática
Escritório para estudantes:
1. Anote o nome do robô e sua descrição.
2. Escreva o que farei neste diagrama.
Dê a confirmação da sua comida:
1. Como ficará o diagrama?
2. O que você pode descobrir no diagrama?
3. Como você chama os pontos principais dos diagramas?
4. O que está indicado no diagrama ao longo do eixo das abcissas? Eixo Y?
5. Como são chamadas as linhas principais dos diagramas?
Procurando opções:
Os alunos estão sujeitos às mesmas refeições, refeições diferentes e refeições que precisam ser seguidas. A opção 1 dá provas para o bebé 2, a opção 2 dá provas para o bebé 3, a opção 3 dá feedback para o bebé 4. O bebé deve ser preso num esgoto.
1. Qual é o nome do diagrama?
2. Cite quantos componentes estão envolvidos no processamento de metal?
3. Quais são as linhas principais dos diagramas?
Robô prático nº 3
Tópico: “Vivchennya Chavuns”
Meta-robôs: conscientização dos alunos sobre as marcações e a área de devastação dos chavuns; moldagem para decifrar selos chavun
Cabeça do robô:
A parte teórica
O chavun ergue-se contra o aço: atrás do armazém há uma casa mais alta em vez de carvão; atrás de poderes tecnológicos - maior poder líquido, baixa resistência à deformação plástica, podem não ser afetados por estruturas soldadas.
O carvão do chavun é separado em pedaços: chavun branco - o carvão na fase tricotada é como a cementita, no mal há uma cor branca e um brilho metálico; Sery chavun - todo carvão, a maior parte na forma livre como grafite, e na forma tricotada contém pouco mais de 0,8% de carbono. Pela grande espessura do grafite, sua cor cinza se espalha ao mal; meias partes - parte do carbono é encontrada na forma de grafite, e pelo menos 2% do carbono é encontrado na forma de cementita. Não basta aprender com a tecnologia.
Dependendo da forma do grafite e da intenção de sua criação, os seguintes grupos de chavuns são divididos: séries - de grafite lamelar; alto grau – com grafite de alto grau; maleável - com plástico grafite.
As inclusões de grafite podem ter forma semelhante na estrutura chavunu. Nesses defeitos, quando aplicados, concentram-se tensões cujos valores são maiores que os do defeito grave. O resultado é que as inclusões de grafite em forma de placa dispersam o metal tanto quanto possível. A forma plástica é mais flexível e a forma ideal é o grafite. A plasticidade está na própria forma. A presença de grafite reduz mais acentuadamente a resistência com métodos severos de ataque: impacto; Rozriv. O nível de pressão diminui um pouco.
Siri chavuni
O chavun cinza está amplamente estagnado na indústria de máquinas, pois é fácil adquirir riqueza e é uma guarnição de poder. É importante adicionar 10 marcas ao chavun cinza (GOST 1412).
Chavuns cinzentos com baixa força de suporte podem atingir uma alta pressão de suporte. A estrutura da base metálica é composta por carbono e silício.
Os médicos são menos propensos a apoiar garfos desde chavun cinza até pressão de tração e choque, portanto, use este material para peças que são suscetíveis a compressão ou pressão de choque. A bancada possui peças básicas, carrocerias, suportes, dentes de roda para guiar; em um banho automático - blocos de cilindros, anéis de pistão, eixos espaçadores, discos de acoplamento. Os garfos de chavun cinza também são processados em máquinas elétricas para a produção de utensílios domésticos.
Marcação dos chavuns cinza: indicada pelo índice SC (serial chavun) e um número que mostra os valores da interetnia, multiplicado por 10 -1 .
Por exemplo: SCH 10 – chavun cinza, a tensão entre os valores é de 100 MPa.
Chavun ágil
A boa potência dos vazamentos é garantida porque durante o processo de cristalização e resfriamento dos vazamentos não ocorre o processo de grafitização no molde. Para evitar a grafitização, utilize uma mistura de carbono e silício.
Existem 7 graus de chavun maleável: três com base de ferrita (CN 30 - 6) e um com base de perlita (CN 65 - 3) (GOST 1215).
Por trás dos poderes mecânicos e tecnológicos, o chavun maleável ocupa uma posição intermediária entre o chavun cinza e o aço. A falta de chavun maleável no nivelamento com os de alta qualidade é para reduzir a espessura das paredes para vazamento e a necessidade de queda.
Garfos feitos de chavun maleável são fundidos para peças que precisam ser processadas sob condições de choque e vibração.
Carcaças de caixas de engrenagens, esteiras, ganchos, suportes, braçadeiras, acoplamentos e flanges são produzidos a partir de peças fundidas de ferrite.
A partir de chavuns de perlita, que se caracterizam por alta resistência e plasticidade suficiente, são produzidos garfos de eixo de transmissão, correias e rolos de talabartes transportadores e blocos de borracha.
Marcação do chavun maleável: indicada pelo índice KCH (chavun maleável) e números. O primeiro número indica a faixa de tensão, multiplicado por 10 -1 , O outro número é a data final.
Por exemplo: KCH 30-6 - chavun maleável, entre os valores ao esticar 300 MPa a tensão máxima é de 6%.
Chavun de alto escalão
Remova esses chavuns dos sólidos como resultado da modificação com magnésio ou cério. Equalizada a partir dos chavuns cinzentos, a potência mecânica avança, o que resulta na ausência de irregularidades na distribuição do grafite pela forma dúctil.
Esses chavuns apresentam um valor alto, o encolhimento linear é de cerca de 1%. Tensão Livarni nos garfos de três coisas, nizh para chavun cinza. Graças ao elevado módulo de elasticidade, consegue-se uma elevada resistência à água aos cortes. Uma cerveja satisfatória se aproxima.
A partir de chavun de alta qualidade, são produzidas peças fundidas de paredes finas (anéis de pistão), martelos de forjamento, estruturas de prensas e laminadores, máquinas de fundição, cortadores e placas frontais.
As peças fundidas de eixos multipeças com peso de até 2 a 3 toneladas, em substituição aos eixos forjados por aço, apresentam maior viscosidade cíclica, são insensíveis aos concentradores de tensão de corrente, possuem melhor poder antifricção e são muito mais baratas.
Marcação de chavun de alto grau: indicada pelo índice HF (chavun de alto grau) e um número que mostra os valores de interetnia, multiplicado por 10 -1 .
Por exemplo: HF 50 - m_tsny chavun com limite de m_tsnostі para uma tensão de 500 MPa.
Parte prática
Escritório para estudantes:
1.Anote o nome do robô e seu meta.
2. Descreva a produção do chavun.
3. Preencha a tabela:
3. Ensino Médiochavuni
Robô prático nº 4
Tópico: “Formação de aços estruturais carbono e ligados”
Meta-robôs:
Cabeça do robô:
1. Conheça a parte teórica.
2. Concentre-se nas partes práticas.
A parte teórica
O aço é um metal que contém carvão, com teor de carvão de 0 a 2,14%. Eles se tornaram os materiais mais extensos. A garni do poder tecnológico surge. Os vírus são removidos pressionando e cortando.
Escove no armazenamento em vez de casas surradas: xarope e fósforo começaram a ser derramados no aço:
˗ Acidez primária, até 0,06% de álcool e até 0,07% de fósforo.
˗ Yakisni - até 0,035% de álcool e fósforo para aplicação na pele.
˗ Alta acidez - até 0,025% de álcool e fósforo.
˗ Acidez particularmente elevada, até 0,025% de fósforo e até 0,015% de enxofre.
A desoxidação é o processo de remoção da acidez do aço, ou seja, atrás do nível de desoxidação, está: aço calmo, para que a superfície seja desoxidada; Estas passaram a ser designadas pelas letras “sp” no final da marca (algumas letras são omitidas); aço fervente – ligeiramente desoxidado; marcado com as letras “kp”; aços superficiais que ocupam posição intermediária entre os dois frontais; são designados pelas letras "ps".
O aço primário é subdividido em 3 grupos: o aço do grupo A é fornecido aos envolvidos na energia mecânica (esse aço pode ser usado no lugar do enxofre e do fósforo); Siderurgia Grupo B – atrás do armazém químico; Aços do grupo B – com autoridades mecânicas garantidas e armazém químico.
Os aços estruturais são utilizados na fabricação de estruturas, peças de máquinas e acessórios.
Assim, na Rússia e nos países do SND (Ucrânia, Cazaquistão, Bielorrússia, etc.), foi adotado um sistema alfanumérico para designar graus de aço e ligas, que foi desenvolvido no início da URSS, juntamente com GOST, as letras mentalmente indique os nomes dos elementos e métodos de fundição do aço i, e em números - elementos zmіst. Até agora, as organizações internacionais de normalização não desenvolveram um sistema unificado de marcação do aço.
Marcação de aços carbono estruturais
brilho extremo
˗ Designado pelo GOST 380-94 com as letras “St” e o número intelectual da marca (de 0 a 6) de acordo com o armazém químico e autoridades mecânicas.
˗ Além disso, em vez de o carvão e as munições se tornarem poderosos, maior é o seu número.
˗ A letra “G” após o número da marca indica o uso de manganês no aço.
˗ O grupo de aço é indicado antes da marca, e o grupo “A” não está incluído na marca designada.
˗ Para atribuir uma categoria de aço, adicione o número de cada categoria ao grau designado; não indique a primeira categoria.
Por exemplo:
˗ St1kp2 - aço carbono de extrema dureza, grau de ebulição, grau nº 1, outra categoria, que é fornecido para quem trabalha com autoridades mecânicas (grupo A);
˗ VST5G - aço carbono de alta qualidade com manganês avançado, calmo, grau nº 5, primeira categoria com autoridades mecânicas garantidas e armazém químico (grupo B);
˗ VSt0 - aço carbono de extrema dureza, grau número 0, grupo B, primeira categoria (aços graus St0 e Bst0 não são adicionados após a etapa de desoxidação).
Marcação de aços estruturais com cinza carbono
˗ De acordo com GOST 1050-88, eles passaram a ser marcados com números de dois dígitos para mostrar a média em vez de carbono em centenas de partes: 05; 08; 10; 25; 40, 45 alguma coisa.
˗ Para aços-carbonos, seus nomes não são indicados no final.
Por exemplo, 08kp, 10ps, 15, 18kp, 20, etc.
˗ A Litera G de março passou a indicar avanços em vez de manganês.
Por exemplo: 14G, 18G ou algo assim.
˗ O grupo mais amplo para a produção de peças de máquinas (eixos, eixos, buchas, engrenagens de rodas, etc.)
Por exemplo:
˗ 10 – aço estrutural com cinza de carbono, com cerca de 0,1% de carbono, silencioso
˗ 45 – aço estrutural com cinza de carbono, com cerca de 0,45% de carbono, silencioso
˗ 18 kp – aço de óxido de carbono para construção com cerca de 0,18% de carbono, fervendo
˗ 14G – aço estrutural com cinza de carbono com cerca de 0,14% de carbono, silencioso, com adição de manganês.
Marcação de aços estruturais ligados
˗ De acordo com GOST 4543-71, os nomes desses aços são baseados em números e letras.
˗ Os primeiros dígitos da marca indicam a média em vez do aço carbono em centenas de unidades.
˗ As letras indicam os principais elementos que compõem o aço.
˗ Os números após a letra skin indicam aproximadamente 100% do oligoelemento, arredondado para o número inteiro mais próximo; se o elemento leve for até 1,5%, o número após o oligoelemento não é indicado.
˗ A letra A no final da marca indica que o aço apresenta alta oxidação (com redução de enxofre e fósforo)
˗ N – níquel, X – cromo, K – cobalto, M – molibdênio, B – tungstênio, T – titânio, D – cobre, G – manganês, C – silício.
Por exemplo:
˗ 12Х2Н4А – liga de aço estrutural, alto óxido, com teor de carbono em torno de 0,12%, cromo em torno de 2%, níquel em torno de 4%
˗ 40ХН - liga de aço estrutural, com carbono em vez de cerca de 0,4%, cromo e níquel até 1,5%
Marcação de outros grupos de aços estruturais
Aços para molas.
˗ A principal característica notável destes aços é que em vez de carbono contêm cerca de 0,8% (este tipo de aço tem força de mola)
˗ As molas e os resori são fabricados em aços estruturais de metal duro (65,70,75,80) e liga (65S2, 50KhGS, 60S2KhFA, 55KhGR)
Estes começaram a ser revestidos com elementos que se movem entre as superfícies - silício, manganês, cromo, tungstênio, vanádio, boro.
Por exemplo: 60C2 - aço estrutural, mola de carbono, com carbono em vez de cerca de 0,65%, silício cerca de 2%.
Aços para rolamentos de esferas
˗ GOST 801-78 são marcados com as letras “ШХ”, após as quais indicam em vez de cromo em dez centenas de unidades.
˗ Para aços submetidos à refusão por eletroescória, a letra Ш também é acrescentada ao final de seus nomes através de um travessão.
Por exemplo, ShKh15, ShKh20SG, ShKh4-Sh.
˗ Eles são usados para produzir peças para rolamentos, bem como para a produção de peças que são processadas nas mentes de fabricantes de alta qualidade.
Por exemplo: ШХ15 – aço estrutural com rolamentos de esferas contendo 1% de carbono, 1,5% de cromo
Aço automático
˗ GOST 1414-75 começa com a letra A (automático).
˗ Se o aço for ligado com chumbo, seu nome começa com a letra AC.
˗ Para a conformação de outros elementos, aplicam-se as mesmas regras que para aços estruturais ligados. Por exemplo: A20, A40G, AS14, AS38HGM
Por exemplo: AC40 - aço estrutural automático, contendo 0,4% de carbono, 0,15-0,3% de chumbo (não especificado em março)
Parte prática
Escritório para estudantes:
2. Anote as principais marcas de marcação de todos os grupos de aços estruturais (aços de alta qualidade, aços ácidos, aços estruturais ligados, aços mola, aços para rolamentos de esferas, aços automáticos), com pontas.
Procurando opções:
Decifrar as classes de aço e anotar a área de endurecimento de uma classe específica (assim a produção do que é atribuído)
Robô prático nº 5
Tópico: “Formação de aços para ferramentas de carbono e ligas”
Meta-robôs: conscientização dos alunos sobre a marcação e a área de endurecimento de aços estruturais; moldagem, decodificação, marcação de aços estruturais
Cabeça do robô:
1. Conheça a parte teórica.
2. Concentre-se nas partes práticas.
A parte teórica
O aço é um metal que contém carvão, com teor de carbono de 0-2,14%.
Eles se tornaram os materiais mais extensos. A garni do poder tecnológico surge. Os vírus são removidos pressionando e cortando.
A vantagem é a capacidade de selecionar o conjunto necessário de ingredientes, alterando o armazenamento e o tipo de processamento.
Esses aços são devidamente divididos em 3 grupos: aços estruturais, aços ferramenta e aços para fins especiais.
O ácido é mantido no lugar das casas pobres: adiciona-se xarope e fósforo: aço de ácido primário, até 0,06% de xarope e até 0,07% de fósforo; yakisni - até 0,035% de álcool e fósforo no óxido da pele; alta acidez - até 0,025% de álcool e fósforo; acidez especialmente elevada, até 0,025% de fósforo e até 0,015% de enxofre.
Os aços ferramenta são utilizados para a produção de diversas ferramentas, tanto manuais quanto mecânicas.
A presença de uma ampla gama de aços e ligas produzidos em diversos países criou a necessidade de sua identificação, pois até o momento não existe um sistema unificado de marcação de aços e ligas que eu crio. Essas músicas são difíceis para o comércio de metais.
Marcação de aços para ferramentas de carbono
˗ Os dados tornaram-se consistentes com GOST 1435-90 e são divididos em ácido claro e ácido alto.
˗ Os aços transparentes são designados pela letra U (Vugletsev) e um número, que indica a média de carbono no aço, em dezenas de centenas.
Por exemplo: U7, U8, U9, U10. U7 – aço para ferramentas de carbono com aproximadamente 0,7% de carbono
˗ Para aços com alto teor de ácido, é adicionada a letra A (U8A, U12A, etc.). Além disso, tanto em aços para ferramentas de carbono ácidos quanto com alta acidez pode haver a letra G, o que indica uma mudança para manganês em vez de aço.
Por exemplo, U8G, U8GA. U8A - aço para ferramentas de carbono com cerca de 0,8% de carbono e alta acidez.
˗ Preparar ferramentas para robôs manuais (cinzéis, punções, desenhos, etc.), robôs mecânicos em baixas velocidades (brocas).
Marcação de aços para ferramentas ligados
˗ As regras para designar aços-liga para ferramentas de acordo com GOST 5950-73 são as mesmas que para ligas estruturais.
A importância está apenas nos números, que indicam a fração mássica do aço carbono.
˗ Centenas de carvão em vez de carbono também se refere ao início do nome aço, em dezenas de centenas, e não em centenas, como acontece com ligas de aço estruturais.
˗ Se no aço-liga para ferramentas em vez de carbono estiver próximo de 1,0%, então o valor correspondente para a espiga de seu nome não é indicado.
Coronha pontiaguda: aço 4Х2В5МФ, ХВГ, ХВЧ.
˗ 9Х5ВФ - liga de aço para ferramentas, com carbono em vez de cerca de 0,9%, cromo cerca de 5%, vanádio e tungstênio até 1%
Marcação de pernas altas (shvidkorizalnyh)
aços para ferramentas
˗ Indicado pela letra “P”, o número a seguir indica o percentual de tungstênio nele contido: Além dos aços-liga, os aços inoxidáveis citados não indicam o percentual de cromo, pois Deveria ficar em torno de 4% para todos os aços e carbono (proporcionalmente para o vanádio).
˗ A letra F, que indica a presença de vanádio, é indicada ainda da mesma forma que em vez de vanádio passa a ser superior a 2,5%.
Por exemplo, R6M5, R18, R6 M5F3.
˗ Esses aços são utilizados para produzir ferramentas altamente produtivas: brocas, fresas, etc. (Para baratear a parte de trabalho)
Por exemplo: R6M5K2 - aço inoxidável contendo cerca de 1% de carbono, cerca de 6% de tungstênio, cerca de 4% de cromo, até 2,5% de vanádio, cerca de 5% de molibdênio, cerca de 2% de cobalto.
Parte prática
Escritório para estudantes:
1. Anote o nome do robô e seu meta.
2. Escreva os princípios básicos de marcação de todos os grupos de aços para ferramentas (carburador, liga, alta liga)
Procurando opções:
1. Decifrar as classes de aço e anotar a área de endurecimento de uma classe específica (assim a produção do que é designado).
Robô prático nº 6
Tópico: "Encantamento de ligas à base de cobre: latão, bronze"
Meta-robôs: conscientização dos alunos sobre a marcação e a área de solidificação de metais coloridos - cobre e ligas a partir deles: latão e bronze; moldagem, decodificação, marcação, latão e bronze.
Recomendações para estudantes:
Cabeça do robô:
1. Conheça a parte teórica.
2. Concentre-se nas partes práticas.
A parte teórica
Latão
O latão pode conter até 45% de zinco. O aumento do zinco em até 45% resulta em um aumento no valor intermediário de até 450 MPa. A ductilidade máxima ocorre quando o teor de zinco é de aproximadamente 37%.
O método de preparação dos virobes é dividido em latão deformado e ferro fundido.
O latão deformado é marcado com a letra L, seguida por um número que mostra centenas em vez de cobre, por exemplo, o latão L62 contém 62% de cobre e 38% de zinco. Se, além de mel e zinco, e outros elementos, então devem ser colocados seus elementos de espiga (O - estanho, C - chumbo, F - zinco, F - fósforo, Mts - manganês, A - alumínio, C - zinco).
Kilkіst Tykh Elementiv é conhecido pelo número de números do número de números, o ivs o vmіst MIDI, o conjunto, a liga de lançamento 60-1-1 mIDY 60%, 1% de alumínio, 1% do Hall TA 38% zinco.
O latão tem excelente resistência à corrosão, que pode ser melhorada com a adição de estanho. O latão LO70 -1 é resistente à corrosão na água do mar e é chamado de “latão marinho”. A adição de níquel e carga aumenta a resistência mecânica para 550 MPa.
O latão Livarny também é marcado com a letra L, após a designação da letra do elemento de liga principal (zinco) e do elemento cutâneo é colocado um número que indica sua média na liga. Por exemplo, o latão LTs23A6Zh3Mts2 contém 23% de zinco, 6% de alumínio, 3% de liga e 2% de manganês. O tipo mais bonito é o latão da marca LTs16K4. Os tipos de latão que podem ser usados antes da fabricação de latão são LZ, LK, LA, LAZH, LAZHMts. O latão Livar não é suscetível à liquidação, está sujeito a forte encolhimento e as peças fundidas apresentam alta resistência.
O latão é um bom material para estruturas que operam em baixas temperaturas.
Bronze
Ligas de cobre combinadas com outros elementos, incluindo zinco, são chamadas de bronzes. O bronze é dividido em ferro deformado e ferro fundido.
Na marcação de bronzes deformados, coloque primeiro as letras Br, depois as letras que indicam quais elementos, além dos meios, estão incluídos no armazém de ligas. Após a letra vêm números que mostram os componentes da liga. Por exemplo, a marca BrOF10-1 significa que o bronze contém 10% de estanho, 1% de fósforo e cobre.
A marcação dos bronzes licorosos também começa com a letra Br, depois são indicadas as letras para designação dos elementos de liga e é colocado um número que indica a média da liga. Por exemplo, o bronze BrO3Ts12S5 contém 3% de estanho, 12% de zinco, 5% de chumbo e cobre.
Bronze de estanho Quando o cobre é fundido com estanho, são criados sólidos. Estas ligas são ainda mais suscetíveis à liquefação através da longa faixa de temperatura de cristalização. A liga de alta qualidade com estanho em vez de 5% é adequada para peças como rolamentos forjados: a fase macia garante boa umidade, as partículas duras criam resistência ao desgaste. Portanto, o bronze estanho é um bom material antifricção.
As latas de bronze apresentam baixa retração volumétrica (cerca de 0,8%), que depende da fundição do artista. A presença de fósforo garantirá um bom jardim. O bronze estanho é dividido em ferro deformado e ferro fundido.
Nos bronzes sujeitos a deformação, ao invés do estanho, é necessário adicionar 6% para garantir a ductilidade necessária, BrOF 6,5-0,15. Quando armazenado em um armazém, o bronze deformado apresenta altas propriedades mecânicas, anticorrosivas, antifricção e de mola, e é utilizado em diversas indústrias. Essas ligas são usadas para produzir hastes, tubos, pontos, etc.
Parte prática
Escritório para estudantes:
1.Anote o nome e a descrição do robô.
2. Preencha a tabela:
Nomerafting, ioga
encontro
Principal
poder
Liga
Bunda
marca
Decodificação
selos
Região
zastosuvannya
Robô prático nº 7
Tópico: "Verificação de ligas de alumínio"
Meta-robôs: conscientização dos alunos sobre a marcação e a área de solidificação de metais coloridos - alumínio e ligas a partir deles; O desenvolvimento das peculiaridades de estagnação das ligas de alumínio é mantido em estoque.
Recomendações para estudantes: Em primeiro lugar, passe à parte prática da tarefa, familiarize-se cuidadosamente com os princípios teóricos, bem como com as palestras do seu trabalhador sobre o tema.
Cabeça do robô:
1. Conheça a parte teórica.
2. Concentre-se nas partes práticas.
A parte teórica
O princípio da marcação de metais de alumínio. O tipo de metal está indicado na espiga: D - metal tipo duralumínio; A – alumínio técnico; Ligas de alumínio forjadas AK; B – ligas de alta qualidade; AL – ligas licorosas.
A seguir, indique o número mental do metal. O número é seguido de uma designação que caracteriza o estado da liga: M - mole (queimada); T - formado termicamente (endurecido mais velho); Endurecimento N; P – napivnahartovaniya.
Com base em considerações tecnológicas, as ligas são divididas em três grupos: ligas deformáveis e não sujeitas a processamento térmico; metais deformados submetidos a processamento térmico; licores foram jogados. Usando métodos de metalurgia do pó, são produzidas ligas de alumínio sinterizado (SAS) e ligas de alumínio sinterizado em pó (SAP).
Ligas de ferro fundido deformadas que não são afetadas pelo processamento térmico.
O valor do alumínio pode ser promovido pela liga. Para ligas que não são suscetíveis ao processamento térmico, adicione manganês ou magnésio. Os átomos desses elementos aumentam significativamente seu valor, reduzindo a plasticidade. Os metais são designados: com manganês - AMts, com magnésio - AMg; Após a designação do elemento, é indicada a sua localização (AMg3).
O magnésio atua apenas como agente químico, enquanto o manganês melhora a resistência à corrosão. O valor das ligas aumenta como resultado da deformação no moinho a frio. Quanto maior o grau de deformação, maior será o aumento do valor e a diminuição da ductilidade. As ligas endurecidas a frio e as ligas endurecidas com surfactante (AMg3P) são cuidadosamente separadas na fase de marcação.
Essas ligas são fundidas para a produção de diversos recipientes soldados para panificação, ácidos nítricos e outros ácidos, estruturas de pequeno e médio porte. As ligas sujeitas a deformação são tratadas termicamente.
Essas ligas incluem duralumínio (ligas dobráveis de sistemas de alumínio – cobre – magnésio ou alumínio – cobre – magnésio – zinco). O mau cheiro pode ter reduzido a resistência à corrosão devido à introdução de manganês. O duralumínio pode ser endurecido a uma temperatura de 500 sobre A partir da idade natural, que passa por um período de incubação de dois ou três anos. O valor máximo é alcançado após 4,5 dB. O duralumínio é amplamente utilizado em aeronaves, automóveis e na vida cotidiana.
Metais antigos de alta qualidade incluem metais que combinam cobre e magnésio com zinco. A liga B95 B96 encontra-se entre temperaturas de aproximadamente 650 MPa. O principal componente são as aeronaves (pele, longarinas, longarinas).
Forjamento de ligas de alumínio AK, AK8 são curadas para a produção de peças forjadas. Os forjados são preparados em temperaturas de 380-450 sobre Z, pode ser curado a uma temperatura de 500-560 sobre Velhice entre 150-165 sobre Dura 6 anos.
Antes de armazenar ligas de alumínio, adicione adicionalmente níquel, ferro, titânio, o que aumenta a temperatura de recristalização e a intensidade de calor para 300 sobre Z.
São preparados pistões, pás e discos de compressores axiais e motores turbojato.
Livarni metálico
Antes dos metais líquidos existem metais do sistema alumínio-silício (sil), que contêm 10-13% de silício. O aditivo ao silumin, magnésio e cobre elimina o efeito de depreciação das ligas líquidas durante o envelhecimento. Titânio e zircônio refinam o grão. O manganês promove poder anticorrosivo. O níquel e a saliva aumentam o calor.
Livarnas são marcadas como AL2 a AL20. A Silumina é amplamente utilizada para a produção de peças fundidas de luminárias e outras peças de médio porte, incluindo moldes dobráveis de paredes finas.
Parte prática
Escritório para estudantes:
1. Anote o nome e a descrição do robô.
2. Preencha a tabela:
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encontro
Principal
poder
Liga
Bunda
marca
Decodificação
selos
Região
zastosuvannya
Robô de laboratório nº 1
Tópico: “Propriedades mecânicas dos metais e métodos de forjamento (dureza)”
Meta-robôs:
Cabeça do robô:
1. Esteja atento às disposições teóricas.
2.Vikonite o chefe do vikladach.
3. Dobre o som até que seja ordenado.
A parte teórica
A dureza é a qualidade do material para criar uma base para a penetração em um novo corpo. Ao testar a dureza, um corpo que é introduzido no material e é chamado de penetrador, pode ser duro e de tamanho e formato diferentes, sem causar deformação excessiva. O teste de dureza pode ser estático ou dinâmico. O primeiro tipo é testado usando o método de indentação, o outro - usando o método de indentação por impacto. Além disso, o principal método para medir a dureza dos detritos é a esclerometria.
Por trás dos valores da dureza do metal, pode-se prever o ciúme das autoridades. Por exemplo, o valor da dureza é determinado pela pressão da ponta, o que significa menor plasticidade do metal, e assim por diante.
O teste de dureza usando o método de indentação envolve pressionar um penetrador (diamante, aço endurecido, liga dura) sob pressão, que assume a forma de uma bola, cone ou pirâmide. Após retirar a pressão na marca, perde-se o valor da pressão, medindo o valor (diâmetro, profundidade ou diagonal) e comparando com as dimensões do penetrador e o valor da pressão, você pode julgar a dureza do metal.
A dureza é medida usando dispositivos especiais - testadores de dureza. Na maioria das vezes, a dureza é determinada pelos métodos Brinell (GOST 9012-59) e Rockwell (GOST 9013-59).
Descubra as possibilidades ocultas antes de preparar as amostras e testá-las usando estes métodos:
1. A superfície do vidro está limpa e sem defeitos.
2. Zrazki mães culpadas cantando tovshchina. Após a remoção da costura, não há vestígios de deformação.
3. A criança deve deitar-se na mesa com firmeza e firmeza.
4. A direção é perpendicular à superfície do olho.
Valores de dureza para Brinell
A dureza do metal Brinell é determinada pressionando-o no formato de uma bola de aço endurecido (Fig. 1) com diâmetro de 10; 5 ou 2,5 mm e é expressa pelo número de dureza HB, retiramos o fundo da pressão aplicada P em H ou kgf (1H = 0,1 kgf) na área superficial da estampagem F em mm, para que atenda a marca
Número de dureza Brinell HB parece com os objetivos da vantagem dadaFpara a praçaSsuperfície esférica existe uma reentrância (buraco) na superfície a vibrar.
HB = , (Mpa),
de
S– área da superfície esférica do punção, mm 2 (transmitido atravésDіd);
D- Diâmetro do saco, mm;
d- Diâmetro do punção, mm;
O tamanho da vantagemF, diâmetro do sacoDe a severidade do pára-brisa sob as penteadeiras é selecionada de acordo com a tabela 1.
Figura 1. Esquema de ensaio de dureza pelo método Brinell.
a) Esquema de pressionar a bola no metal de teste
FD- Diâmetro do saco,d vdp - Diâmetro do punção;
b) Usando uma lupa para medir o diâmetro do recorte (para o bebêd=4,2mm.
tabela 1.
Selecione cuidadosamente o diâmetro da bolsa, designação e exibição sob a designação
tipo de dureza e durabilidade do olho
mais de 66…3
menos de 3
29430 (3000)
7355 (750)
1840 (187,5)
Homem 1400
mais de 6
6…3
menos de 3
9800 (1000)
2450 (750)
613 (62,5)
Metais e ligas coloridas (cobre, latão, bronze, ligas de magnésio, etc.)
350-1300
mais de 6
6…3
menos de 3
9800 (1000)
2450 (750)
613 (62,5)
30
Metais coloridos (alumínio, ligas de rolamentos, etc.)
80-350
mais de 6
6…3
menos de 3
10
5
2,5
2450 (250)
613 (62,5)
153,2 (15,6)
60
Um diagrama de um acessório importante foi colocado no bebê 2. Coloque a amostra sobre a mesa de objetos 4. Envolvendo o volante 3, usando o parafuso 2, levante a amostra até que ela toque o saco 5 e ainda mais até que a mola 7, apertada no fuso 6, seja pressionada ainda mais. 1 kN garantirá a estabilidade da estrutura dentro de uma hora navantazhennya. Depois disso, acionar o motor elétrico 13 através da engrenagem helicoidal da caixa de engrenagens 12, da biela 11 e do sistema de elementos importantes 8.9, movidos no corpo 1 do durômetro com hastes 10 cria uma determinada tração externa na bola . A amostra que você testou sai com um beco sem saída. Após a limpeza do aparelho, são feitas marcas e determinado o diâmetro da estampagem com uma lupa especial. A média aritmética das dimensões de duas linhas retas perpendiculares entre si é considerada o diâmetro do batedor.
Figura 2. Diagrama de fixação Brinell
Usando a seguinte fórmula, o número de dureza HB é calculado usando o diâmetro variável do punção. O número de dureza depende do diâmetro da fresa, que pode ser encontrado nas tabelas (div. tabela de números de dureza).
Quando a dureza de uma bola com diâmetro D = 10,0 mm sob pressão F = 29.430 N (3.000 kgf), com enrolamento τ = 10 s, o número de dureza é escrito da seguinte forma:HB2335 MPa ou conforme as antigas designações NV 238 (em kgf/mm 2 )
Com a dureza por trás do Brinell, é preciso lembrar o avanço:
Você pode experimentar materiais com dureza superior a HB 4500 MPa, pois durezas mais altas resultam em deformação inaceitável da própria esfera;
Para evitar pressão, a espessura mínima do olho não deve ser inferior a dez vezes a profundidade da amostra;
Fique entre os centros dos dois batedores laterais e o tamanho do batedor não será menor que o diâmetro;
Fique no centro da massa até que a superfície do barril não seja inferior a 2,5d.
Classificação de dureza Rockwell
De acordo com o método Rockwell, a dureza dos metais é determinada pela indentação de uma esfera de aço endurecido com diâmetro de 1,588 mm ou de um cone de diamante com corte no topo de 120 sobre Sob a ação de dois avanços sucessivos, que se somam: o frontal P0 = 10 kgf e o posterior P, que é igual ao valor do avanço frontal P0 e do avanço principal P1 (Fig. 3).
Número de dureza RockwellRHaparece em unidades mentais adimensionais e é indicado pelas fórmulas:
RH c = – quando o cone de diamante é pressionado
RH V = – quando uma esfera de aço é pressionada,
de 100– o número de divisões da escala preta, 130 – o número de divisões da escala vermelha. O mostrador indicador mostra a profundidade do recuo;
h 0 - Profundidade de recuo do cone ou esferas diamantadas sob a direção frontal. Milímetros
h– profundidade de entalhe do cone ou esferas diamantadas sob a face inferior, mm
0,002 – o preço da seção da escala do mostrador indicador (o movimento do cone de diamante quando a dureza muda em 0,002 mm corresponde ao movimento da agulha do indicador em uma seção), mm
O tipo de ponta e o valor da tensão são selecionados conforme Tabela 2, dependendo da dureza e espessura da amostra testada. .
Número de dureza Rockwell (RH) dependendo da profundidade de indentação do penetrador e aparece em unidades mentais. Um valor adimensional é tomado como unidade de dureza, o que indica um deslocamento axial de 0,002 mm. O número de dureza Rockwell é indicado pelo ponteiro na escala do indicador após a liberação automática da pressão principal. A dureza do mesmo metal é determinada por diferentes métodos e expressa por diferentes unidades de dureza.
Por exemplo,HB 2070, RH c 18 ouRH V 95.
Figura 3. Diagrama de variação da dureza Rockwell
mesa 2
EM
RH EM
Bolsa Staleva
981 (100)
0,7
25…100
atrás da escala B
de 2.000 a 7.000 (aço temperado)
Z
RH Z
Cone de diamante
1471 (150)
0,7
20…67
atrás da escala C
Tipo 4000 a 9000 (peças que sofreram carburação ou nitretação, ligas duras, etc.)
A
RH A
Cone de diamante
588 (60)
0,4
70…85
atrás da escala B
O método Rockwell é caracterizado pela simplicidade e alta produtividade, garante a preservação de uma superfície transparente após o teste e permite testar metais e ligas de baixa e alta dureza. Este método não é recomendado para o endurecimento de ligas com estrutura heterogênea (ferro fundido, ligas forjadas e de alta qualidade, ligas de rolamentos antifricção, etc.).
Parte prática
Estou ligando.
Digite o nome do robô e seu nome.
Dê a confirmação da sua comida:
1. O que é chamado de dureza?
2. Qual é a essência da dureza significativa?
3. Quais são as duas maneiras que você conhece para determinar a dureza? Qual é a sua importância?
4. Como devo preparar a amostra antes do teste?
5. Como podemos explicar a existência de um método universal para medir a dureza?
6. Devido às ricas características mecânicas dos materiais, por que a dureza é indicada com mais frequência?
7. Fixe no padrão de costura a dureza atribuída para Brinell e Rockwell.
Robô de laboratório nº 2
Tópico: “Força mecânica dos metais e métodos de sua transformação (metais, elasticidade)”
Meta-robôs: aprender o poder mecânico dos metais, métodos de implantação.
Cabeça do robô:
1. Esteja atento às disposições teóricas.
2.Vikonite o chefe do vikladach.
3. Dobre o som até que seja ordenado.
A parte teórica
As principais propriedades mecânicas são resistência, elasticidade, viscosidade e dureza. Conhecendo a potência mecânica, o projetista seleciona o material adequado para garantir a confiabilidade e durabilidade da estrutura com peso mínimo.
As forças mecânicas indicam o comportamento do material quando deformado e danificado por forças externas. Na verdade, a importância da energia mecânica pode aparecer nas mentes de:
1. Para uma vantagem estática - a vantagem cresce gradualmente de forma completa e suave.
2. Vantagem dinâmica - a vantagem cresce com grande velocidade e tem caráter de impacto.
3. Vantagem cíclica ou em mudança repetida - a vantagem no processo de teste muda muito em magnitude ou diretamente.
Para obter resultados de teste consistentes, o método de realização de testes mecânicos é regulamentado por GOSTs. Quando testado estaticamente quanto à tensão: GOST 1497, as características de resistência e ductilidade se desenvolvem.
Valor – a capacidade de um material suportar deformação e ruína.
Plasticidade é a capacidade de um material alterar seu tamanho e forma sob a influência de forças externas; O mundo da plasticidade é a quantidade de deformação excessiva.
O dispositivo, que significa valor e plasticidade, é uma máquina flexível que registra um diagrama de estiramento (div. Fig. 4), que mostra a localização entre os subordinados da expressão e os valores existentes.
Arroz. 4. Diagrama de extensão: a - absoluto, b - específico.
A área no diagrama indica a deformação elástica do material, se a lei de Hooke for atendida. A tensão que indica a deformação do limite externo no ponto a é chamada de limite de proporcionalidade.
A interproporcionalidade é a maior tensão até que a lei justa de Hooke possa ser alcançada.
Quando as tensões são maiores do que entre proporções, ocorre uma deformação plástica uniforme (subducção ou sobrecorte sonoro).
O ponto b – entre as molas – é o de maior tensão, até o qual não causa deformação excessiva.
Maydanchik cd é um maidanchik de fluidez, que indica entre os laminados - a tensão, que está sujeita a maior deformação sem aumentar a tensão (“fluxo” do material).
Existem muitos tipos de aço, metais coloridos e não há áreas de planicidade claramente definidas, portanto, eles estabelecem uma linha clara entre as planicidades. Existe um alto nível de tensão entre os planos, o que indica deformação excessiva, que é superior a 0,2% do tamanho do grão (aço-liga, bronze, duralumínio e outros materiais).
O ponto indica a espessura intersticial (isso se reflete no adelgaçamento local - o pescoço, o adelgaçamento é característico dos materiais plásticos).
Entre os locais existe uma tensão máxima, que vitrifica a imagem ao limite (tempo-hora de funcionamento da explosão).
Atrás do ponto de vantagem cai (como resultado da compressão do pescoço) e o alinhamento aparece no ponto Antes.
A parte prática.
Estou ligando.
1. Insira o nome do robô e sua localização.
2. Que tipo de energia mecânica você conhece? Que métodos são usados para determinar a potência mecânica dos materiais?
3. Escreva a importância de compreender o valor e a plasticidade. De que forma os fedores são detectados? Qual é o nome do dispositivo que significa poder? Qual é o propósito do poder?
4. Registre o diagrama absoluto de estiramento do material plástico.
5. Após os diagramas, insira os nomes de todos os pontos e gráficos nos diagramas.
6. Qual a principal característica na escolha de um material para a produção de um determinado produto? Então embrulhe.
7. Quais materiais são mais duráveis ou plásticos em um robô? Então embrulhe.
Lista de referências
Principal:
Adaskin A.M., Zuev V.M. Ciência dos materiais (metalurgia). - M: OIC "Academia", 2009 - 240 p.
Adaskin A.M., Zuev V.M. Ciência dos materiais e tecnologia de materiais. - M.: FÓRUM, 2010 - 336 p.
Chumachenko Yu.T. Conhecimento material e slyusarna à direita (NUO e SPO). - Rostov n/D.: Phoenix, 2013 - 395 p.
Dodatkova:
Zhukovets I.I. Ensaios mecânicos de metais. - M.: Vishch.shk., 1986. - 199 p.
Lakhtin Yu.M. Fundamentos da ciência dos materiais. - M.: Metalurgia, 1988.
Lakhtin Yu.M., Leontyeva V.P. Ciência de materiais. - M: Mashinobuduvannya, 1990.
Recursos eletrônicos:
1. Revista "Ciência dos Materiais". (Recurso eletrônico) - formulário de acesso http://www.nait.ru/journals/index.php?p_journal_id=2.
2. Conhecimento de materiais: recurso atualizado, formulário de acesso http://www.supermetalloved/narod.ru.
3. Marca de aço. (Recurso eletrônico) – formulário de acesso www.splav.kharkov.com.
4. Centro Federal de Recursos de Informação e Comunicação. (Recurso eletrônico) – formulário de acesso www.fcior.ru.
Assunto:Variando o processo de cristalização de metais
Meta-robôs: aprender o mecanismo de cristalização dos metais, mentes energéticas para superar o processo de cristalização.
Ordem de Vikonannya Roboti
1. Leia os fatos teóricos.
2. Na costura para trabalhos práticos, há notificação por escrito na alimentação de controle.
Informação teórica
Poder nos bastidores metais e ligas - seu estado cristalino, caracterizado pelo canto dos átomos que se movem no espaço. Para descrever a estrutura atômico-cristalina, precisamos usar o conceito de centro cristalino – a menor coisa que pode ser traduzida em todos os mundos para criar a estrutura de um cristal. Em um cristal real, os átomos ou íons estão extremamente próximos uns dos outros, mas para simplificar eles são substituídos por diagramas, onde os centros de gravidade dos átomos ou íons são representados por pontos; Os metais médios mais característicos são mostrados na Fig. 1.1.
Figura 1.1. Tipos de raladores cristalinos e distribuição de átomos neles:
a) centrado na face (fcc); b) centrado no volume (CCC); c) empacotado com lacuna hexagonal (HSP)
Qualquer líquido pode ser processado em três estágios agregados: sólido, raro e gasoso, e a transição de um estágio para outro está sujeita a variações de temperatura e pressão. Maioria processos tecnológicos Ocorre sob pressão atmosférica, e as transições de fase são caracterizadas pela temperatura de cristalização (fusão), sublimação e ebulição (evaporação).
Com o aumento da temperatura de um sólido, a frouxidão dos átomos nos nós do núcleo cristalino aumenta e sua amplitude de vibração aumenta. Quando a temperatura de fusão é atingida, a energia dos átomos torna-se suficiente para esgotar a câmara de combustão - resultando na criação de uma fase rara. A temperatura de fusão é uma importante constante física dos materiais. Entre os metais, o ponto de fusão mais baixo é o mercúrio (-38,9°C), e o mais alto é o tungstênio (3410°C).
A imagem inversa ocorre quando o núcleo é resfriado e ainda mais endurecido. Perto do ponto de fusão, formam-se grupos de átomos, acondicionados em um recipiente, como em um sólido. Esses grupos são centros (núcleos) de cristalização e, a partir deles, cresce uma bola de cristais. Quando a temperatura de fusão é atingida, o material é transferido para o estágio raro com a criação de óxidos cristalinos.
A cristalização é a transição do metal de um estado raro para um sólido a baixa temperatura. De acordo com a lei da termodinâmica, qualquer sistema não pode passar dos valores mínimos de energia livre - energia interna armazenada, que isotermicamente pode ser transferida para trabalho. Portanto, o metal é mais duro se houver menos energia forte no estado sólido e derrete se houver menos energia forte no estado raro.
O processo de cristalização consiste em dois processos elementares: a geração de centros de cristalização e o crescimento de cristais a partir desses centros. Como se pretendia, com uma temperatura de cristalização próxima, começa a criação de uma nova estrutura - o centro de cristalização. Com o aumento dos estágios de super-resfriamento, o número desses centros aumenta, em torno dos quais começa o crescimento do cristal. Ao mesmo tempo, novos centros de cristalização são estabelecidos na fase rara, e um aumento na fase sólida é imediatamente devido ao desenvolvimento de novos centros e ao crescimento adicional dos existentes. A fluidez total da cristalização ocorre durante ambos os processos, e a fluidez da nucleação dos centros e do crescimento dos cristais permanece na fase de super-resfriamento ΔТ. Na Fig. 1.2 mostra esquematicamente o mecanismo de cristalização.
Arroz. 1.2. Mecanismo de cristalização
Os cristais reais são chamados de cristalitos, eles assumem uma forma irregular, por isso crescem durante a noite. Os núcleos de cristalização podem ser flutuações no metal base, casas e várias partículas sólidas.
O tamanho dos grãos está na fase de super-resfriamento: em valores baixos de T, a fluidez do crescimento do cristal é alta, de modo que um número insignificante de grandes cristalitos é criado. O aumento de T leva a um aumento na fluidez da formação dos núcleos, o número de cristalitos aumenta e suas dimensões mudam. No entanto, o papel principal na formação de estruturas metálicas é desempenhado pelas casas (inclusões não metálicas, óxidos, produtos de desoxidação) - quanto mais, mais tamanhos menores grãos Às vezes é necessário modificar especialmente o metal - é necessário modificar as casas alterando o tamanho dos grãos.
Ao iluminar a estrutura cristalina, a direção da transferência de calor desempenha um papel importante, e o cristal cresce mais rapidamente nessa direção. A persistência do crescimento fluido leva diretamente à formação de cristais irregulares semelhantes a madeira - dendritos (Fig. 1.3).
Arroz. 1.3 Cristal Dendrítico
Ao passar de um estado raro para um sólido, ocorre uma cristalização vibratória - primeiro, um metal mais puro torna-se sólido. Portanto, os espaços entre os grãos são mais ricos em núcleos, e a heterogeneidade da composição química entre os dendritos é chamada de liquação dendrítica.
Na Fig. 1.4. é mostrada uma fundição de aço, na qual podem ser vistas 3 zonas características: grão granular 1, zona de união de partes de cristais 2 e zona de cristais iguais 3. A zona 1 consiste em um grande número de cristais não orientados criados por Há um diferença significativa de temperatura entre o metal raro e as paredes frias.
Arroz. 1.4. Grão de aço Budova
Depois que a zona externa da mente é fechada, o calor dissipado diminui, a hipotermia muda e os centros de cristalização se desenvolvem menos. A partir deles, os cristais começam a crescer na direção da transferência de calor (perpendicular às paredes do molde), solidificando a zona 2. Na zona 3, não há transferência direta clara de calor, e os núcleos de cristalização nela são o terceiro- partes do partido, que são pressionadas durante a cristalização na frente de nenhuma das zonas.
1. Quais moinhos agregados podem utilizar o material?
2. O que é chamado de transformação de fase do primeiro tipo?
3. Qual processo é chamado de cristalização, que tipo de transformação de fase está envolvida?
4. Descrever o mecanismo de cristalização do metal e os produtos químicos necessários ao seu lançamento.
5. Qual é a forma dendrítica dos cristais?
6. Descreva a estrutura do metal fundido
1º semestre
1. “Análise de metais e ligas cristalinas” (nº 1, workshop 2). 2 z.
2. “Teste de dureza de materiais” (Nº 10, workshop 2). 1 z.
3. “Teste de tirantes” (nº 11, oficina 2; ou “Potência mecânica de materiais estruturais”, arquivo adicional). 2 z.
4. “Valor da resistência ao impacto de um material” (Nº 12, workshop 2). 1 z.
5. “Análise fractográfica da ruína de materiais metálicos” (nº 9, oficina 2). 1 z.
6. “A infusão de deformação plástica a frio e temperatura de recristalização na estrutura e poder dos metais” (nº 4, oficina 1). 2 z.
7. “Análise térmica de ligas” (nº 1, oficina 1). Parte 1 – Mostrarei como desenvolver sistemas zinco-estanho usando o método térmico. Parte 2 – análise dos diagramas dos aços de ligas flexíveis: seguir instruções individuais até o ponto 5 “Substituição de som”. 2 z.
8. “Análise macroscópica (macroanálise) da estrutura dos materiais metálicos” (nº 2, workshop 2). 1 z.
9. “Análise microscópica (microanálise) da estrutura dos materiais metálicos” (nº 3, oficina 2). 1 z.
2º semestre
1 (10). “Análise microscópica de metais e ligas. A estrutura do aço carbono” (nº 2, oficina 1) ou similar ao trabalho nº 7 “Investigação da estrutura dos aços carbono no mundo pelo método de microanálise”, oficina 2). A parte prática: os alunos poderão observar as estruturas de diversas ligas de salvamento-carb no microscópio MIM-7: ligas técnicas de salvamento, pré-eutetóides, eutetóides e hipereutetóides. Fazer desenhos esquemáticos, assinar armazéns estruturais, direcionar o topo do tipo de aço, para uma liga pré-eutetóide, garantir a fórmula em vez do carbono. 1 z. +T. 2 (11). “O diagrama ficará viscoso e irregular. Estrutura, poder e estagnação dos chavuns" nº 3 do workshop 1) ou similar ao trabalho nº 8 "Investigação da estrutura dos chavuns de carbono pelo método de microanálise" do workshop 2). Parte prática: os alunos ficarão maravilhados com o microscópio MIM-7 e as estruturas de três chavuns: um chavun cinza feito de placa de fricção de grafite sobre base de perlita, um chavun de alto grau sobre base de ferrita-perlita e um chavun branco hipoeutético . Infelizmente, não há mais. Além disso, pinte os esboços, escreva os nomes dos chavuns e dos armazéns estruturais. 1 z. +T. 3 (12). “Injeção de fluido refrigerante na dureza do aço carbono” nº 20 da oficina 2). Parte prática: vários designs em aço U8. Um é queimado, o outro é normalizado, o terceiro é marinado em óleo, o quarto é marinado em água. A dureza é medida, haverá um gráfico da duração da dureza versus fluidez de resfriamento. Os valores da velocidade de resfriamento são retirados da tabela abaixo. 2 z.
4 (13). “Gart de aços carbono” nº 5 para oficina 1). Uma parte prática: três amostras de aço 20, 45, U9 são curadas em água, uma amostra de aço 45 é curada em óleo. Calcule a dureza antes (HRB) e depois (HRC) do endurecimento. A tabela de dureza é indicada em unidades de HB. Os resultados serão acompanhados de dois gráficos: HB = f (%C) e HRC = f (Vcool). 2 z. +T.
5 (14). “Produção de aço” nº 6 da oficina 1) ou semelhante à obra nº 18 “Produção de aço carbono” da oficina 2). A parte prática: conforme workshop 1) realizar baixa (200ºС), média (400ºС) e alta (600ºС) liberação de peças endurecidas do aço 45 e baixa liberação (200ºС) de peças endurecidas do aço U9. Vibrar dureza. Haverá um gráfico HRC = f (Trep.). De acordo com a oficina 2) realizar desmoldagem baixa, média e alta de peças endurecidas de aço U8. 2 z. +T.
6 (15). “Caiu e a normalização do aço” nº 7 da oficina 1). A parte prática: duas amostras de aço 45. Faça a fusão isotérmica com uma e a normalização com a outra. 2 z. +T.
7 (16). "Processamento químico-térmico do aço" nº 8 da oficina 1. 1 z.
8 (17). “A infusão de elementos leves em aço frito, determinada pelo método end-hart” nº 21 da oficina 2. 2 z.
9 (18). “Classificação, marcação e endurecimento de materiais estruturais.” A parte é prática: os alunos recortam um cartão, dizem cinco carimbos e pintam a pele em um relatório. 1 z.
Robô de laboratório nº 1
Vantagem...
