Standardowym wymogiem jest montaż rury HDPE. Charakterystyka techniczna rur HDPE

Witam ponownie!

Kontynuujemy cykl artykułów poglądowych poświęconych łącznikom rurowym. Tematem projektowego wydania są rury HDPE do wodociągów: charakterystyka techniczna, zalety i wady, zakres instalacji, cechy do wyboru i instalacja.

Rury HDPE formowane są poprzez stapianie i ciągłe wytłaczanie z granulowanego polietylenu wysokogatunkowego, tzw. polietylenu niskociśnieniowego (PEND, PEVP, HDPE).

Charakterystyka techniczna i moc

Różnice w technologiach polimeryzacji etylenu (temperatura, ciśnienie, przechowywanie składników) wpływają na wyniki i znaczenie końcowych autorytetów leku. W rezultacie polietylen można podzielić na jedną modyfikację: polietylen wysoki, polietylen szyty itp. Zasadniczo jego główna różnica polega na strukturze sieci krystalicznej i wytrzymałości usuniętych polimerów. Już ta gorycz wskazuje na biologiczną charakterystykę wirusów i zakres ich stagnacji.

Rury HDPE produkowane są w 4 głównych modyfikacjach, których specyfika wskazuje na ich zakres:

• PE 100
• PE 80
• PE 63.
• PE 33.

Indeks liczbowy po skrócie „PE” oznacza rezystancję wiązań międzycząsteczkowych w tworzywie sztucznym. Im większa wartość, tym cenniejszy materiał.

Charakterystyka techniczna Rury HDPE
Odmiana polietylenu	PE 100	PE 80	PE 63	PE 32 (PE-1)
Baza Sirovinny	Subtelna zażółcenie sera		PE z recyklingu
Minimalny wskaźnik wartości	10 MPa	7,5 MPa	6,3 MPa	3,3 MPa
gustina	0,965 g/m3	0,941 g/m3
Etap krystaliczności	75-85%
Maksymalne imadło robocze	3,3-10 MPa
Temperatura robocza	temperatura -20 do +40°C
Temperatura topnienia	130°C	120°C
Zimna temperatura kości	-60°C		-40°C
M_tsnіst rośnie	38 MPa
Znaczenie rozciągania	9,8-16,67 MPa
Mіцніст на vigin	11,77-16,67 MPa
Indeks wiosenny	117,68-254,97 MPa
Minimalny okres oczekiwania na dojrzewanie	350%			250%
Glinowanie wodne	0,01%
Termin świadczenia usługi	aż 80 skał	aż 60 kamieni	aż 50 kamieni

Należy zauważyć, że cechy fizyczne i techniczne opierają się na władze za kulisami Jest to polietylen niskociśnieniowy, który przechowywany w technologii wytłaczania i przy grubości ścianek może ulegać wahaniom.

Specyfika materiału, jego zalety i wady

Właściwości fizyczne i chemiczne materiału HDPE owocują szeregiem cech użytkowych, które wyraźnie odróżniają go od większości rodzajów tworzyw sztucznych, w tym, wydawałoby się, kontrowersyjnego P VD:

• Wytrzymałość molekularnej sieci krystalicznej zapewnia materiałowi wysoką wytrzymałość, elastyczność i przepuszczalność gazów. Jest odporny na ciśnienie zewnętrzne i wewnętrzne, rozciąganie i zmiany temperatury. Otwory te umożliwiają układanie rur HDPE pod ziemią bez obawy o zapadnięcie się gruntu, dlatego w rejonach aktywnych sejsmicznie panuje powszechny smród.
• Elastyczność polimeru pozwala na jego łatwe zginanie i w razie potrzeby oszczędność niewielkiej części budżetu na zakup dodatkowych elementów.
• Struktura mikrokorystyczna sprawia, że ​​materiał HDPE jest lekki, co ułatwia dostawę i montaż okuć. Dodatkowo mikropory tłumią hałas wibracyjny powstający w wyniku przepływu wody.
• Obojętność na większość soli, kwasów i łąk organicznych i nieorganicznych oraz innych substancji chemicznych. Oddziaływanie z wodą i kwasem nie wywołuje procesu utleniania i nie wywołuje procesów korozyjnych.
• Technologie produkcji pozwalają na uzyskanie całkowicie gładkiej powierzchni, co zmniejsza płynność hydrauliczną żyłki, a w jej środku nie gromadzą się osady i nie tworzą się narośla.
• Materiał HDPE nie jest podatny na zanieczyszczenia biologiczne, bakterie i grzyby nie rozmnażają się w jego strukturze i na powierzchni.
• Zaleca się przestrzeganie klasy elektrycznej, ponieważ nie można przewodzić prądu elektrycznego.
• Organiczny charakter oraz obecność substancji toksycznych w magazynie sprawia, że ​​jest on przyjazny dla środowiska i bezpieczny.

Aby obraz został przywrócony nie możemy pominąć wad materiałów HDPE:

• Im większa grubość, tym większe znaczenie materiału budowlanego. Prote godziny wody sieci krystalicznej Staje się głośniejszy i bardziej wrażliwy na fale uderzeniowe i ekstremalnie niskie temperatury.
• Promieniowanie ultrafioletowe ma również szkodliwy wpływ na strukturę polimeru, który z biegiem czasu wysycha i pęka.
• W wysokich temperaturach tworzywo HDPE łatwo mięknie, dlatego temperatura noszenia wynosi zwykle około 40°C.
• Polietylen jest łatwopalny, a po spaleniu bezpieczna mowa zamienia się w toksyczną.
• Po zakończeniu montażu rurociągu HDPE i usunięciu wszelkich usterek wodociąg będzie mógł bezpiecznie służyć przez około 60-80 lat.

Sfera Vikoristannyi

Zakres suszenia rur HDPE zależy od gatunku polietylenu (tabela podziału).

Rodzaj rur HDPE	PE 100	PE 80	PE 63	PE 32
	Napirni		Beznapirni
Zewnętrzne i wewnętrzne systemy zaopatrzenia w zimną i ciepłą wodę	+	+	—	—
Zewnętrzna komunikacja gazowa	+	—	—	—
Kanały samoodpływowe	+	+	+	+
Transport artykułów spożywczych, przemysłowych i gazów	+	+	—	—
Wyposażenie basenu	+	+	—	—
Liwniwki	+	+	+	+
Automatyka systemów nawadniających	+	+	+	+
Obudowa sucha (kanały kablowe) do światłowodów, instalacji elektrycznych, telewizyjnych, telefonicznych itp.	+	+	+	+

Vimogi do virobіv

Należy pamiętać, że przed ustaleniem standardów wirusa wola:

• Zapewnić środki sanitarne, epidemiologiczne i higieniczne;
• Upewnij się, że powierzchnia jest gładka zarówno na górze, jak i na środku. Niedopuszczalna jest obecność obcych wtrąceń, pęknięć, plam lub kłaczków;
• podkreślić znaczenie wymienionych klas;

Temperatura materiału nie jest niższa niż 300°C.

Dodatkowo generator zapytań zawsze przekaże informację o wartościach i parametrach technicznych urządzenia. Odstęp między oznaczeniami nie jest powodem przekroczenia 1m.

Ważny! Metoda zastosowana do znakowania nie jest w stanie zniszczyć integralności rury. Tłoczenie lub druk termiczny, oprócz naniesienia znakowania, nie powoduje pękania ani przebarwień materiału.

Oznaczenie, wymiary i średnice

Rury HDPE do wodociągów produkowane są w szerokiej gamie rozmiarów i średnic (od 10 do 2000 mm):

• W segmentach bezpośrednich częstotliwość drgań waha się w przedziale 3-24 m-kodu.
• W zatokach sumowych długość rur można zmienić na kod 500 m.
• Przy średnicy 180 mm z wycięć wychodzą rury HDPE.

Wytrzymałość polietylenu

Tak niewielka różnica w wytrzymałości materiałów na pierwszy rzut oka nie jest prawdziwa. W rzeczywistości współczynnik wytrzymałości jest większy, ponieważ skorupa jest bardziej odporna na przenikanie gazów.

Średnica rur HDPE to także SDR

Normy obejmują następujące rozmiary rur HDPE:

• Średnica zewnętrzna – od 10 do 160 (dla PE 32) i do 2000 mm (dla PE 63, 80 i 100).
• Grubość ścianki – od 5 do 53,3 mm.
• Masa na 1 mb – od 51 g do 700 kg (dla PE w gatunkach 63, 80 i 100) oraz od 52 g do 8,13 kg (dla PE 32).

SDR jest wskaźnikiem zależności pomiędzy zewnętrznym nacięciem rury HDPE a grubością ścianki. W rzeczywistości wino oblicza się za pomocą następującego wzoru:

Notatka! Indeks SDR wskazuje wartość rury HDPE: im niższy kod cyfrowy, tym grubsza ścianka rury i tym większa wartość i znaczenie budynku.

Seria rur i ciśnienie nominalne

Ciśnienie, które pozwala na bezawaryjną pracę rurek z tworzywa sztucznego, a ich celem jest utrzymanie gatunku polimeru i wyświetlacza SDR.

Dokumenty regulacyjne

Produkcja rur HDPE wodociągowych jest regulowana normami DSTU 18599-2001.

Oznaczona rurka PE na kolbie

Umysły DSTU przesyłają włączenie obov'yazkova przed zaznaczeniem nadchodzących danych:

• Nazwa wibratora lub przeznaczenie tego znaku towarowego.
• Klasa polietylenu.
• Indeks SDR.
• Rozmiar standardowy (dźwigar, grubość ścianki).
• Nominalny występek.
• Reżim temperaturowy.
• Przydzielony.
• GOST, co jest zgodne ze sposobem przetwarzania produktów.

Dodatkowo można wskazać datę produkcji, numer partii, dane certyfikacyjne i inne informacje, które producent chce przekazać pracownikowi.

Kremuj alfanumeryczne oznaczenia wola, zastosuj późne oznaczenie kolorystyczne, które pozwala wizualnie zidentyfikować znaczenie fajki:

• Kolor niebieski oznacza rośliny związane z organizacją zaopatrzenia w wodę odżywczą.
• Zhovtim - na dostawy gazu.
• Rura bez oznakowania jest klasyfikowana jako techniczna.

Notatka! Aby zorganizować GVP, lepiej jest użyć rur HDPE z oznaczeniami „PN”. Warto wspomnieć o wielosferyczności maszyny, w której jedna z kulek uformowana jest z włókien szklanych, folii lub siatki stalowej i dzięki temu pełni funkcję wzmocnienia.

Rura Yak Vibrati HDPE

Ponadto powierzchnia plastikowej rury musi być absolutnie gładka i równa, dlatego należy kontrolować równość grubości ściany, nawet w granicach widoczności.

• Wybierając średnicę zasilania, należy kierować się średnicą głównego przewodu zasilającego. Aby wytworzyć ciśnienie gazu, ważne jest wykonanie niewielkiej ilości nadcięcia.
• Najczęściej układa się rury w stosy z dźwigarem 20-25 mm i grubością ścianki 2 mm.
• Do podlewania działki ogrodowej użyj rur Vikory z spandrlem 32-40 mm.

przybliżona odmiana

Marka	Wirobnik	Marka PE	Indeks SDR	Typ	Zewnętrznyśrednica, mm	Grubość ścianki, mm	Cena za 1 szt./m, rub.
Autostrada Surgut	Rosja	PE 100	SDR 11	techniczny	110	10	600
Dżileks			nieokreślony	woda z kranu	20	1,4	21
kompleks rolno-przemysłowy			SDR 17		40	2,4	55
Zakład Rur Kudinowskich			SDR 13.6	pitna	32	2,4	54
PONORA	Finlandia	PE	nieokreślony		25	2,3	109
Enkor	Rosja/Chiny	PE 100		woda z kranu	40	3	116

Jak prawidłowo połączyć rury HDPE

Jedną z głównych zalet rur HDPE jest możliwość samodzielnego montażu, a duża różnorodność elementów złącznych (złączki, adaptery, pigtaile, wtyki i inne kształtki) pozwala na montaż sieci wodociągowej w dowolnej konfiguracji.

Specyfika materiału daje projektantowi prawo wyboru najwygodniejszego sposobu złożenia rurociągu spośród czterech stosowanych części:

• Stikovo zvaryuvannya.
• Elektromuftovoe zvaryuvannya.
• Za pomocą złączek zaciskowych.
• Połączenie kołnierzowe.

Dwie pierwsze metody zaliczane są do nieusuwalnych i zapewniają największą wartość i szczelność. Istnieją dwie pozostałe opcje, które umożliwiają ponowne połączenie w razie potrzeby i ponowne połączenie.

Nieistniejące metody łączenia

Spawanie elektryczne (elektrodydyfuzyjne) odbywa się za pomocą polimerowych złączek termooporowych (złącza elektryczne). strony wewnętrzne które mają zainstalowaną specjalną wężownicę grzejną. Rury włożone do kształtek są połączone płaszczem z topiącą się kulą polimeru na ściankach sklejanych części. Tryb zgrzewania ustalany jest za pomocą czujników i kodu kreskowego nałożonego na złączkę, a sterowanie nim odbywa się za pomocą elektrycznego urządzenia zgrzewającego, które podłącza się do złączki poprzez włożenie na nowy terminal.

Montaż rurociągów HDPE ze złączami elektrycznymi dotyczy:

• Układanie rurociągu w gruncie stałym (szczególnie na obszarach aktywnych sejsmicznie).
• Połącz rury za pomocą poprzeczki 2 cm i grubości ścianki 3 mm.

Stacja spawalnicza przenosi krzepnięcie za pomocą specjalistycznego sprzętu spawalniczego (lutownica), który topi rury HDPE. Następnie końce są połączone ze sobą. Metoda ta polega na zastosowaniu preparatu siatkowego i „sklejeniu” viroblennya navichi. Końce złączonych ze sobą nożyków należy przyciąć idealnie równomiernie (w temperaturze 90°C), a w przypadku dużej ilości stopionych końcówek ważne jest kontrolowanie poziomu docisku i zapobieganie obracaniu się części.

Ważny! Poprzez złącze wlewowe, które jest uszczelnione stopionym tworzywem sztucznym, zmniejsza się wydajność sieci wodociągowej. Dlatego też technologia zgrzewania metodą otuloną nie sprawdza się w przypadku rur HDPE o dźwigarach do 50 mm.

Połączenia wtykowe dokręca się podczas montażu rurociągu HDPE

Połączenie kompresyjne jest chyba najbardziej popularne w życiu prywatnym i nie jest zalecane, w tym do zaopatrzenia w zimną wodę. Złączki zaciskowe, których kluczowym elementem są nakrętki zaciskowe, zapewniają nie tylko niezawodne połączenie, ale także umożliwiają przejście na połączenie gwintowe, tak niezbędne przy łączeniu z przewodem metalowym tj.

Technologia kołnierzy do rurociągów składanych HDPE rzadko ulega stagnacji w życiu prywatnym. Jeśli jednak chcesz dokonać bezgwintowego przejścia na inny typ rury, ta metoda połączenia jest niezastąpiona. Tak naprawdę, zanim konieczne będzie połączenie śrub, jedną z najważniejszych metod jest zespawanie kołnierza (elementu końcowego w kształcie okrągłej lub prostokątnej płytki z otworami pod śrubą), a następnie za pomocą tych kołnierzy rury są ze sobą połączone. Aby zapewnić szczelność, pomiędzy kołnierzami umieszcza się gumową uszczelkę.

Ważny! Ze względu na konieczność prowadzenia systematycznych przeglądów zapobiegawczych, rurociągów układanych metodą ściskaną lub kołnierzową nie można kotwić do podłoża.

Funkcje instalacji „zrób to sam”.

Równe wydatki na instalację rurociągów stalowych i HDPE pozwalają zaoszczędzić do 40% budżetu rodzinnego, wyprzedzając możliwość samodzielnego montażu prac i bez konieczności płacenia drogiego sprzętu.

Istotna jest również wymiana rur polietylenowych. Elastyczność patogenów pozwala po prostu przeciągnąć je przez środek dobrze ułożonego rurociągu, aby zapewnić dodatkową ochronę nowego rurociągu.

Zasady montażu rur wodociągowych z polietylenu

Przestrzegając kilku prostych zasad, możesz łatwo samodzielnie zatynkować obwód wodociągowy rurami HDPE:

• Przed rozpoczęciem pracy należy stworzyć schemat projektowy nadchodzącej sieci wodociągowej. Pomoże to w określeniu wymaganej ilości i rozmiaru materiału rur i złączek.
• Podczas układania rurociągu w ziemi z tyłu należy przygotować wykop:

1. Głębokość rowu należy pogłębić w miarę zamarznięcia gruntu, w przeciwnym razie konieczne jest zaizolowanie linii głównej przez cały okres.
2. Szerokość wykopu może przekraczać średnicę rury o 4 cm: 2 cm od strony poszycia.
3. Na dnie rowu spłaszcza się i zagęszcza „poduszkę” drenażową z piasku lub piasku mieszanego z kulą żwiru o średnicy 10-20 cm.
4. Grunt będący w bezpośrednim kontakcie z rurociągiem może oczyścić obiekty, które niosą ze sobą potencjalne ryzyko uszkodzenia.

• Aby zmniejszyć ilość ciepła dodawanego do linii głównej, konieczne jest zainstalowanie suchej skrzynki, która pełni funkcję ochronną i izolacyjną.
• Układając rurociąg polietylenowy na powierzchni, zapewnia on ochronę przed szkodliwym promieniowaniem ultrafioletowym. Izolacja pozwala również wydłużyć okres eksploatacji.
• Jeśli konieczne jest usunięcie odpadów z twardej rury, należy najpierw użyć suszarki do włosów.

Wisnowok

Jak wiadomo, zorganizowanie obwodu zaopatrzenia w wodę z rur HDPE wcale nie jest trudne. Jeśli zgubiłeś jedzenie, obejrzyj film, w którym ekspert opowie Ci o delikatnej pracy z tym materiałem. Jeśli po obejrzeniu filmu stracisz swoje wartości odżywcze, subskrybuj nasz kanał i dodawaj je w komentarzach aż do statystyk.

Powodzenia i do zobaczenia wkrótce!

Czasy, gdy rury były wykonane w całości z metalu, już dawno minęły. Produkty wykonane z materiałów syntetycznych zostały zastąpione produktami wykonanymi z materiałów nowej generacji, które stanowią realną alternatywę dla metalowych systemów wodociągowych. Wśród takich produktów można zobaczyć rury HDPE.

Cechy

Zapotrzebowanie na rury polietylenowe do zaopatrzenia w wodę zależy od zalet materiału, takich jak układanie na ziemi lub w ziemi rurociągów, aby zapewnić dostawę zimnej wody. gorąca woda, stał się jednym z głównych obszarów odzyskiwania wirusów, a łatwa instalacja rur pozwala na samodzielne zainstalowanie źródła wody.

Technologia wytwarzania wyrobów z polietylenu podlega zgodności z normami GOST. Dokumentacja regulacyjna zawiera tabele wskazujące parametry techniczne takich produktów, które zostaną potwierdzone w praktyce.

W zależności od dokumentacji regulacyjnej, która opiera się na charakterystyce i charakterystyce wirusów, rury HDPE odpowiadają za:

• Niezależnie od średnicy i rozmiaru, zewnętrzna i wewnętrzna powierzchnia produktu musi być absolutnie gładka: obecność nierówności, pęknięć lub czegokolwiek innego jest niedozwolona;
• Cała gama wirobinów musi być odporna na ciśnienie, które sięga 20 atm.

Rury wskazujące na nadmiernie napompowane konstrukcje mają średnicę od 16 do 1600 mm. Produkt sprzedawany jest w kręgach o długości 100-200 m lub w zaokrąglonych krążkach o długości do 12 m. Wyroby przygotowywane są w kolorze czarnym z późnym ciemnym brązem. Rury polietylenowe do zaopatrzenia w zimną i ciepłą wodę mają specyficzne parametry związane z ich klasyfikacją w branży suszarniczej.

Syrovina, vikoristovuvana do przygotowania wirusów. Rury PE 80 są cięte z dużą wytrzymałością, fragmenty budynku przy zachowaniu integralności konstrukcji pokonują duże ciśnienie wewnętrzne ściany. Ze względu na specyfikę materiału wiadomo, że ulega on stagnacji podczas kondensacji rurociągów o średnicy nie większej niż 90 mm.

Ogólnie rzecz biorąc, przy produkcji dowolnego stojącego polietylenu klasy PE 100 zapewniona zostanie dobra przepustowość filtra o mniejszej średnicy. Są wymagane do debugowania obwodów komunikacyjnych zasilania zimna woda. PE 63 instaluje się w budynkach mieszkalnych i przemysłowych do odwadniania fundamentów, a także w piwnicach budynków. W większości krajów 100% rurociągów wodnych jest wykonanych z rur polietylenowych.

Wytrzymałość rur jest równa ciśnieniu wewnętrznemu. Współczynnik ten wyznacza się ze stosunku średnicy komory do grubości ścianki. Produkty z mniejszym wyświetlaczem mają większą wartość.

Średnica rur HDPE. Do stosowania w pomieszczeniach prywatnych, na przykład podczas układania rur wodociągowych domek letni Lub w małym salonie zaleca się dodanie otworu o średnicy 25 lub 32 mm.

Varto widzi główne zalety rur HDPE:

• odporność na media agresywne, w tym sól, kwas i łąkę;
• trwałość – średni czas pracy urządzeń zbliża się do 50 lat;
• obojętność na rzadkie rozwiązanie pośrednie, za którym powinna podążać komunikacja;
• stabilność do czasu rozwoju i rozwoju na ścianach mikroorganizmów;
• odporność na korozję, co jest ważne przy układaniu rurociągu w glebie narażonej na ruchomą wilgoć, np. Na działkach ogrodowych i domkach letniskowych;
• Masa produktów jest niewielka, więc instalacja jest łatwiejsza;
• odporność na ujemne temperatury - rury wykonane z polietylenu zachowują wytrzymałość już w temperaturze -70 C, dzięki czemu doskonale sprawdzają się zarówno latem, jak i zimą.

Aby uzyskać pełny przegląd produktów, możesz zobaczyć niektóre wady produktu, które omówiono poniżej.

• Materiał ma niski poziom odporności na działanie promieni ultrafioletowych. Na tej podstawie zaleca się instalowanie rur HDPE w ziemi lub umieszczanie ich w specjalnych suchych skrzynkach.
• Wskaźniki wartości wirusów wykonanych z polietylenu są podobne do wskaźników rur wykonanych z metalu.

Wszystkie produkty, oprócz wszelkich wykładzin wodociągowych, muszą zostać poddane kontroli na zgodność z krajowymi normami ustalonymi dla produktów.

Vidi

Asortyment takich rur prezentowanych na obecnym rynku materiałów gospodarstwa domowego jest dość zróżnicowany. Klasyfikuje się je według zakresu, a także właściwości technicznych, na przykład średnicy i innych parametrów.

Możesz zobaczyć główne typy rur stosowanych w polietylenie do zaopatrzenia w wodę:

• SDR9;
• SDR 11;
• SDR 13,6;
• SDR 17;
• SDR 21;
• SDR 26.

Skrót to cecha wymiarowa rury, która oznacza stosunek średnicy zewnętrznej rury do grubości ścianki: im cieńsza ścianka rury, tym większe znaczenie materiału budowlanego.

Ponadto rury do zaopatrzenia w wodę dzielą się na następujące typy:

• PE 100;
• PE 80;
• PE 63;
• PE 32.

Jednak wśród nich dwie pierwsze odmiany rzadziej trafiają do rur HDPE, a fragmenty mają większą grubość.

Ponadto producenci widzą następujące opcje rur HDPE:

• napirni virobi;
• produkty bezciśnieniowe.

Pozostały typ rur stosuje się w przypadku kanałów samoprzepływowych lub drenów. Konieczne jest także osiągnięcie skutecznych rozwiązań, które pozwolą na realizację komunikacji. Główną różnicą jest to, że kontenerów nie można używać do transportu rzadkich mediów pod ciśnieniem.

Konstrukcje ciśnieniowe są wymagane przy układaniu komunikacji wodnej lub gazowej, w której rdzeń zapada się pod dużym ciśnieniem.

Po przecięciu wróble polietylenowe mają średnicę od 10 mm do 1200 mm. Najpopularniejsze są rury o średnicy od 20 do 32 mm.

Rury HDPE można ciąć z ciemną powłoką nałożoną na podłoże. Linia niebieski kolor Zostanie stwierdzone, że towar jest przeznaczony do transportu zimnej wody, a ciecz ta może być stosowana w systemie gazociągów.

Sfera Vikoristannyi

Ze względu na dużą różnorodność pozytywnych cech, produkty takie mają szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach życia. \

Poniżej znajdują się główne obszary stagnacji wirusów.

• Pierwszym problemem jest zastój rur HDPE w sieci kanalizacyjnej, zwłaszcza na cele bytowe. Cała kanalizacja prywatna obejmuje rury techniczne wykonane z polietylenu niskociśnieniowego. Warto pamiętać, że podobne rury są wikoryzowane do instalacji zewnętrznych i wewnętrznych.
• Viroby działały cudownie, zachowując się jak muszle po podłączeniu do kabli elektrycznych, telewizyjnych i zasilających. Stanowią funkcję ochronną dla kanałów komunikacyjnych i przewodów elektrycznych, dzięki czemu niezawodnie chronią komunikację w przypadku uszkodzeń typu mechanicznego.
• Rury HDPE zyskują dużą popularność w okresie czyszczenia szklarni na terenach wiejskich różnej wielkości. Galusy te prawdopodobnie zostaną wykorzystane do układania systemów nawadniania upraw, nawożenia gleby, a także nawożenia wzrostów dwutlenkiem węgla.

• Przy tworzeniu pól lodowych o znaczeniu tymczasowym lub stacjonarnym szczególną rolę odgrywają rury wykonane z niskociśnieniowego polietylenu.
• Wiroby działają jako elementy formujące w różnego rodzaju monolitycznym życiu.
• Rury o dużej średnicy są niezbędne do wyłożenia sieci kanalizacyjnej i przewodów wody ciśnieniowej.

Ze względu na wysoką odporność na korozję, z powodzeniem można je stosować w wielu innych obszarach. Ważną cechą wirusów jest odporność na korozję elektrochemiczną – takie rury zamarzają podczas obróbki obecnych systemów komunikacyjnych.

Instalacja

Aby zwiększyć wydajność robotów montażowych rur polietylenowych, należy rozważyć możliwość łączenia dwóch rur jedna za drugą.

Dostępne są następujące metody:

• gotowanie;
• złączki zaciskowe;
• projekt sprzęgła elektrycznego;
• połączenie kołnierzowe.

Pierwsza metoda jest najczęściej stosowana w praktyce, ponieważ ma wysoki poziom niezawodności i tworzy szczelne i szczelne połączenie między elementami konstrukcyjnymi systemu zaopatrzenia w wodę. Technologia spawania jest zaawansowana: końce chrząszczy poddawane są obróbce cieplnej w aparacie wrzącym, po czym są one kolejno ze sobą zgrzewane – co ostatecznie tworzy połączenie. Ta metoda jest szczególnie istotna przy wykładaniu podziemnego rurociągu.

Okucia to kolejna popularna metoda łączenia wirusów między sobą. Obecnie w sprzedaży znajdują się różnorodne części kompresyjne - trójniki, złącza, adaptery i końcówki. Taka wszechstronność pozwala przezwyciężyć przejście do podziału. Instalując takie elementy, można zainstalować system zaopatrzenia w wodę o dowolnej konfiguracji. Nie zaleca się jednak łączenia z takimi elementami mocującymi połączeń, które będą odsłonięte pod ziemią, gdyż okucia będą wymagały regularnej konserwacji zapobiegawczej.

Zgrzewanie sprzęgieł elektrycznych odbywa się przy użyciu specjalnego rodzaju złączek – złączy. W magazynie unosi się smród elementów grzejnych i kleju. Reszta jest niezbędna do podłączenia do urządzeń grzewczych.

Proces łączenia wirusów wygląda następująco: Złączki z obu końców wkłada się do rur, po czym podłącza się urządzenie grzewcze, a złączkę i podstawę rury topi się za pomocą płaszcza elementu spiralnego. W rezultacie powstaje trwały, trwały szew.

Mocowanie kołnierza usztywnia się przed przejściem na gwintowanie. Ta opcja połączenia, bez uzyskania dużej szerokości, jest jeszcze bardziej popularna przy montażu systemu zaopatrzenia w wodę z rurami HDPE do dostarczania zimnej wody.

Niewielki wysiłek i prosta technika pozwala połączyć komponenty w jedną kompletną konstrukcję, co pozwala szybko przyspieszyć czas potrzebny na wykonanie prac instalacyjnych, a także samodzielnie zamontować je bez dużych nakładów finansowych i specjalnych potrzeb. własność.

Aby ułatwić montaż rur HDPE, do rur dołączona jest szeroka gama akcesoriów. Pozwalają budować systemy w dowolnej konfiguracji, a także pozwalają na szybkie i niezawodne łączenie elementów jeden po drugim. Fahivtsi widzą niskie zalecenia o charakterze prawnym, które pomogą wyeliminować instalację rur z polietylenu niskociśnieniowego bez ryzyka uszkodzenia.

Poniżej możesz zobaczyć szereg podstawowych zasad.

• Należy rozpocząć wszystkie prace instalacyjne schemat raportu rozbudowę obecnego systemu zaopatrzenia w wodę. Złożenie krzeseł pozwoli na jak najdokładniejsze wyczyszczenie szeregu rur i innych elementów niezbędnych dla linii głównej.

• W procesie samodzielnego transportu zakupionych produktów należy wykonywać naprzemienne przejazdy, aby uniknąć sytuacji, w których produkty mogą zostać uszkodzone ostrymi przedmiotami lub narzędziami tnącymi.
• Jeżeli planowane jest ułożenie rur HDPE przy gruncie, należy wcześniej wykonać czynności przygotowawcze, związane z oczyszczeniem poduszki w wykopie piaskiem, którego kula nie powinna być mniejsza niż 10 cm. alternatywę dla piasku, jako muł do poduszki pod rurą, można na żwirze vikorystuvati. Ta dodatkowa kula jest wymagana, aby zapobiec ryzyku uszkodzenia ścian przez ostre krawędzie różnych przedmiotów, które mogą wbić się w ziemię. Przed ułożeniem rur suchą kulę należy dokładnie zagęścić.
• Pojemniki, które będą służyć do transportu zimnej wody, należy ustawić w taki sposób, aby miejsce montażu elementów wodociągu było zagłębione w poduszce podstawy.

• Układanie ogniw zapewnia szereg możliwości łączenia elementów jeden po drugim: mocowanie na stałe i mocowanie rozłączne. Opcja pierwsza oddaje oczywistość posiadania piwa. W niektórych przypadkach stosuje się metodę lutowania rur za pomocą złączy elektrycznych. Metoda ta jest skuteczna w oczyszczaniu napowietrznych sieci wodociągowych pod wpływem produktów wysokociśnieniowych.

W innym przypadku roboty korzystają z pomocy złączek kołnierzowych lub rurowych, które wykorzystywane są w ich magazynie. Ta opcja jest wygodna w komunikacji, w której rzadki rdzeń w środku można zaprasować bez użycia imadła (dla rur o średnicy do 35 mm). Aby połączyć rury metodą rozłączną, nie ma potrzeby stosowania specjalistycznego sprzętu ani narzędzi.

Rury z polietylenu (PE) są szeroko stosowane w publicznych wodociągach, automatycznych systemach odwadniających, w basenach, odwiertach artezyjskich itp. Ich zakres reguluje GOST 18599-2001 obowiązujący na terenie naszego regionu. Ten dokument regulacyjny zawiera informacje dotyczące średnic rur polietylenowych oraz opis innych właściwości.

Rury polietylenowe produkowane są w różnych rozmiarach, minimalna średnica wynosi 16 mm.

Siła fizyczna PE

Najwyraźniej o mocy każdego przedmiotu w największym stopniu decyduje materiał użyty do jego przygotowania. Żadnych win i rur polietylenowych. Ponadto. Właściwości fizyczne polietylenu sprawiły, że produkty te zaliczają się do kategorii jednego z najbardziej poszukiwanych produktów na rynku ceramiki sanitarnej. Porozmawiajmy krótko o obecnych autorytetach polimeru.

• polietylen, chemicznie obojętny na kwasy, alkohole i alkohole. Jednak niezależnie od rozmiaru rury PE i grubości ścianek może ona uwalniać rzadkie fluor i chlor;
• łatwiejszy dla wody. Grubość polietylenu waha się od nie więcej niż 0,94 do 0,96 g/. Ten materiał to lekki plastik;
• zaczyna mięknąć i tracić kształt kolby przy roboczej temperaturze rdzenia +80?
• niestabilny do punktu światła. Nie ogranicza się to do dodania specjalnych modyfikatorów;
• polietylen ma wysoką elastyczność. Yogo maksymalne rozciągnięcie wzrostu wynosi 600%. Dlatego też, jeśli w pustej rurze utworzy się korek, integralność rurociągu zostanie zachowana. Ta moc produktów z rur polietylenowych pozwala na ich wykorzystanie do czyszczenia systemu zaopatrzenia w wodę wiejskiej chaty. Jednak po wprowadzeniu do kabiny ślad musi być nadal zakopany poniżej poziomu zamarzania gleby.

Charakterystyka techniczna rur PE

Charakter skóry polega na obecności tych i innych autorytetów polietylenu, tej marki.

Charakterystyka techniczna rury zależy od gatunku polietylenu, z którego została wykonana.

Imadło robocze. O znaczeniu tego wskaźnika decydują takie czynniki jak:

• marka polimerów. Wysoko wytrzymały gatunek polietylenu PE 100, o niskiej wytrzymałości, niższy PE 23 o niskiej wytrzymałości;
• społeczeństwo od ściany do ściany. Z wymiarów geometrycznych rur polietylenowych (być może jest to najważniejszy parametr. Rozumie się, że im cieńsze ściany, tym większy nacisk na budynek w celu odprowadzenia wody;
• średnica Powierzchnia wewnętrzna takich zarazków jest wprost proporcjonalna do ich średnicy. Oczywiste jest, że im większe ciśnienie, tym większe ciśnienie całkowite.

Zwiększ swój szacunek! Taka cecha jak średnica pokazuje, jak ważny jest przedni wyświetlacz - grubość ścianek.

Głębokość średnicy i grubość ścianek przedstawiono w tabeli nr 1.

Temperatura pracy. Wartość tego parametru dla rur polietylenowych waha się w przedziale 0 ≤ T≤ 40°C. Wyjdź z tej granicy, aż do utraty właściwości użytkowych materiału. Nie oznacza to wcale, że takie zarazki ulegną rozkładowi w ujemnych temperaturach. Nie, smród zniknie w całości. A oś ruchu symbolu +80˚С wskazuje na poluzowanie materiału, co może prowadzić do awarii systemu zaopatrzenia w wodę.

Waga. Cechą rur polietylenowych jest to, że mają one bezpośredni proporcjonalny rozkład w zależności od ich średnicy i grubości ścianek. Oblicza się go, mnożąc pole powierzchni metra liniowego (S rm) przez grubość polimeru i grubość ściany (T st):

Parametr na swój sposób definiuje się za pomocą następującego wzoru:

de H = 1 (jeden metr bieżący), R - Promień rury.

I tak rury polietylenowe o dużej średnicy 1200 mm i grubości ścianki 6 cm, które są stosowane w sieciach wodociągowych, mają ciężar 217 kg/mb. W rzeczywistości ręczne układanie rurociągów o dużej średnicy wykonanych z tego polimeru przez tę dużą rurę jest praktycznie niemożliwe.

Układanie rur o dużej średnicy jest możliwe tylko przy pomocy dodatkowej technologii poprzez duży system próżniowy

Zapas wartości. Wybór rur do komunikacji inżynierskiej w budownictwie przy określonym ciśnieniu, na przykład 10 atmosfer, wymaga zrozumienia, że ​​smród może wydzielać się znacznie więcej. Zapewni to bezpieczną eksploatację gazociągu. Dla sieci gazowych współczynnik bezpieczeństwa rur PE przyjmuje się na poziomie 2,0 – 3,15, dla sieci wodociągowych – 1,25.

Krótkość. Przepustowość rurociągu z tego polimeru zależy nie tylko od średnic elementów wchodzących w skład konstrukcji, ale także od podparcia strumienia wody. Ta moc leży w jej rdzeniu, w zależności od tego, gdzie znajduje się jej wewnętrzna powierzchnia. Eksperci szacują, że długość rur PE wynosi maksymalnie 0,005 milimetra. Aby zwiększyć wymagany luz, wartość współczynnika mieści się w przedziale od 0,01 do 0,1.

Trwałość. Virobniki określają okres eksploatacji rurociągu polietylenowego na 50 lat.

Informacje o Corrisnie! Nawiasem mówiąc, nie trzeba martwić się o trwałość obecnych materiałów, jeśli chodzi o jakość rur stalowych nieocynkowanych.

Marki polietylenu

Cała gama rur polietylenowych jest podzielona na następujące marki:

• PE 63 . I jedna z odmian liniowego homopolimeru. Wysoka trwałość krótkotrwała jest równoważona niską odpornością na uszkodzenia i pękanie. Dzisiejsza marka praktycznie nie znajduje się w stagnacji;
• PE 80 . Rury wodociągowe tego typu pokonują znaczne ciśnienie czynnika roboczego i wykazują cudowne właściwości przeżywalności. Ten wybór jest optymalnym rozwiązaniem dla złożonej komunikacji inżynierskiej o małej (do 90 mm) średnicy;
• PE 100 . Dość znaczna oszczędność materiałów i odpadów w mniejszych konstrukcjach o dużej skali.

Średnica rur HDPE do zaopatrzenia w wodę

PND – to skrót od wyrażenia „Polietylen niskie ciśnienie”. Ze względu na specyficzne właściwości tego materiału, z tego materiału wiercone są wyroby rurowe, które są szeroko stosowane do budowy różnych środków.

Średnicę rur wodociągowych należy określić na podstawie linii głównej i jej właściwości eksploatacyjnych

Jeśli chodzi o wielkość rur polietylenowych, w tym wirusów HDPE, najczęściej winne jest powiązanie z ich średnicą. To jest cecha matki różne znaczenia, które stoją na drodze do śmierci.

• średnica nominalna. W paszporcie wyrobów z rur HDPE najczęściej wskazywana jest wartość tego parametru. Pokazana tutaj liczba pokazuje średnicę kołka mocowanego do złączki. Średnica nominalna może być wewnętrzna lub zewnętrzna;
• średnica mentalna. Do określenia przez GOST. Є w zaokrągleniu do 0,1 po większej stronie jest to wartość nominalna;
• średnica zewnętrzna (zewnętrzna). Tse to rozmiar kołka utworzonego przez płaskość powierzchni zewnętrznej;
• wewnętrzna średnica. Mierzy się go kołkiem na wewnętrznej powierzchni.

Wybierając rurę, należy zachować ostrożność przed wyborem metody utwardzania. Producenci ukraińscy wskazują średnice zewnętrzne rur HDPE, natomiast firmy zagraniczne – wewnętrzne.

Połączenie z innymi średnicami rur HDPE

Produkty rurowe wykonane ze stałych materiałów polimerowych, które muszą być poddawane działaniu niskiego ciśnienia, wibrują zarówno przy dużych, jak i małych nacięciach. Wartości liczbowe średnic rur HDPE do wodociągów wahają się od 10...1600 mm. Jednocześnie można za jego pomocą zmieniać inne wymiary liniowe.

Dowżyna Produkcja cieńszych ślimaków o średnicy zewnętrznej nieprzekraczającej 160 mm jest wymagana w przypadku kręgów lub przęseł o długości do metra lub ewentualnie w odcinkach. Rury HDPE o średnicy zewnętrznej (Douter) powyżej 160 mm produkowane są w czasie pokoju w średnicach cięcia 3...12 metrów.

Rury wielkogabarytowe nie są cięte z dużą elastycznością i produkowane są jako cięcia proste

Tovshchina stіn. W przypadku produktów markowych jest to zwykle oznaczone indeksem SDR.

• przy D nar ≥ 10 mm grubość ścianki S st ≤ 2 mm;
• przy D top ≥ 90 mm grubość ścianek waha się w przedziale 2,2 ≤ S st ≤ 15 mm.
• dalszemu wzrostowi wielkości przekroju HDPE patogenów może towarzyszyć zwiększona grubość ścianek.

Korińska szlachta! Najważniejszym wskaźnikiem charakteryzującym wartość konkretnego rurociągu jest stosunek takich wymiarów rur HDPE do zaopatrzenia w wodę, jak średnica zewnętrzna i grubość ścianki.

Metody połączenia

Połączenie wirusów HDPE jest odłączalne lub nieusuwalne. Pierwszy widok jest ładniejszy pod względem szybkości montażu/demontażu. Jako jedną z opcji do jego realizacji można zastosować złączki i kołnierze. Ta metoda jest odpowiednia tylko do niskociśnieniowej i niskociśnieniowej komunikacji inżynieryjnej z rurami HDPE o małych lub średnich średnicach. Istnieje inne połączenie rurowe. Ważne jest, aby zatrzymać to w systemach kanalizacyjnych na rurach w środkowej części.

Brak uszczelnienia metodą spawania zapewni szczególną wartość sztyftów, w przeciwnym razie będzie wymagał utwardzania specjalnym sprzętem. Opiera się na termoplastyczności polimeru. Vikorist stosuje się w przypadku uszkodzonych rurociągów o dużych i średnich średnicach. Spawanie może odbywać się za pomocą drążka lub złącza elektrycznego i dobierane jest w zależności od rozmiaru rury HDPE. Przyłącze wykonujemy rurami o średnicy 50 mm. Metoda łączenia elektrycznego jest odpowiednia dla rurociągów HDPE, których średnica nie przekracza 160 mm.

I w końcu jeden dzień radości. Różna średnica 1 mm może wystarczyć, aby elementy magazynowe systemów wodociągowych różnych firm nie pasowały do ​​siebie. Tomek najlepsze decyzje Będzie możliwość zakupu rur HDPE i części do nich od jednej firmy.

Średnice rur polietylenowych

Średnice rur polietylenowych. Siła fizyczna PE. Charakterystyka techniczna rur PE. Marki rur PE. Średnica rur HDPE do zaopatrzenia w wodę. Pakiet jest dostępny w innych rozmiarach.

Średnice rur polietylenowych i inne cechy - SDR, grubość, grubość ścianki

Głównym parametrem wyboru plastikowych gniazdek do domu jest ich rozmiar. Wszystkie średnice rur polietylenowych są znormalizowane. W zależności od rodzaju preparatu i przetwarzanego domu dopuszczalne wymiary gabarytowe mogą się znacznie różnić.

Vimogi GOST

Główne rozważania dotyczące wymiarów rur polietylenowych do zimnej i ciepłej wody przedstawiono w dokumencie GOST 18599-2001 dla Ukrainy i DSTU B V.2.7–151:2008 dla Ukrainy. Normy te są całkowicie zgodne z międzynarodową normą ISO 4427-1:2007. Można je ekspandować na dowolnych rurach z tworzyw sztucznych lub komorach ciśnieniowych z tworzyw sztucznych.

Wygląd zewnętrzny rur PE80

• Rury ciśnieniowe z tworzywa sztucznego poddawane są ciśnieniu co najmniej 6,5 MPa. W takim przypadku rury o dużych średnicach w stanie naprężonym muszą wytrzymać dopływ 100 MPa;
• Stabilność termiczna przy maksymalnej temperaturze wody (200 stopni Celsjusza) nie mniejszej niż 20 stopni;
• Nie mniej niż podstawowe cechy, pełen szacunku widok wewnętrzny Rury Jego powierzchnia nie jest winna zawilgocenia pęknięć, pęcherzyków gazu i szorstkości. Kolor: czarny do ciemnoniebieskiego z wyraźnym przyciemnieniem. Gdy powłoka wyschnie z powodu jasnoniebieskiego odcienia, dopuszcza się lekkie zlodowacenie powierzchni. Ważna jest elastyczność rur wodociągowych, rur gazociągowych itp.;
• Dla PE 32 (średnica 32 mm, w calach 1,25) nominalne wskaźniki zasilania paliwem podczas wtrysku rozrywającego wynoszą 250%, PE 100 (równolegle, 100 mm) wynoszą 350;
• Po podgrzaniu maksymalna dopuszczalna zmiana wynosi 3%. Wskaźnik ten jest standardem dla wszystkich średnic i typów ścian, w tym falistych;
• Oczywiście oznakowanie jest jasne, gdzie podany jest numer partii, data produkcji, zakład, miejsce produkcji.

Produkcja rur polietylenowych

Tabela średnic ma wyjaśnienie (wezmę tabelę - http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html - i po prostu napiszę wyjaśnienie w poniższych podtytułach)

Marki polietylenu

Do produkcji rur z tworzyw sztucznych należy stosować niskociśnieniowy polietylen lub HDPE. Materiał ten nazywany jest tworzywem sztucznym o wysokiej wytrzymałości. Metodą stosowaną do wytwarzania takiego polietylenu jest wikoryzowanie polietylenem klasy podstawowej (PEND).

Syrowina do przygotowania rur HDPE 273-79 i innych prętów

To zależy od rodzaju produkcji, zapotrzebowania, instalacji, co jest ustalane, czy jakiś HDPE jest klasyfikowany jako jakiist. Ten materiał to 1. klasa, 2. klasa. W zależności od regionu rury HDPE dzielą się na ciśnieniowe i bezciśnieniowe.

• Wywierać presję na wikorystów w systemach zaopatrzenia w wodę obiegu Primus;
• Bezciśnieniowe wikorysty stosowane są do oczyszczania kanalizacji i innych systemów z naturalnym przepływem ścieków.

Aby uzyskać niskie ciśnienie, natychmiast stosuje się następujące gatunki polietylenu:

• PE 63. Naymensh mіtsni. Należy je stosować w celu zabezpieczenia kabla elektrycznego przed wyciekiem, a także (rzadko) w celu przedłużenia zewnętrznego dopływu wody;
• PE 80. Idealny do kanalizacji. Zastosuj ciśnienie 25 MPa w normalnej temperaturze 20 stopni i minimalnym SDR 6. W przypadku wtrysku w wysokiej temperaturze, standardowe rozmiary mogą podziwiać demonstrantów. Maksymalna granica tolerancji wynosi 0,3 mm.
• PE 100. Zastosovni do spalania i zaopatrzenia w wodę gorąca woda. Głównymi zaletami 80 są wysoka wartość i odporność na skoki temperatur. Przy minimalnym SDR takie rury o dużej średnicy są cięte z ograniczającym wskaźnikiem wentylacji wynoszącym 0,5 mm.

Rury polimerowe SDR

SDR to kolejny ważny wskaźnik wirusów polimerowych. Jest to charakterystyka nieliniowa, co oznacza zależność pomiędzy średnicą zewnętrzną rury a grubością ścianek z tworzywa sztucznego. Wow co? Rury SDR w przypadku gazu może być bogatszy, mniejsze zaopatrzenie w wodę.

Rozwój SDR

W zależności od potrzeb wskaźnik ten może mieć ocenę od 41 do 6. Na przykład rura o średnicy 1000 mm i minimalnej dopuszczalnej grubości ścianki 25 będzie miała ocenę 40. W przypadku polietylenu o dużej gęstości zużycie widać w przedziale 15-20. Według SDR wykonawcy muszą zapewnić maksymalne dopuszczalne ciśnienie w sieci wodociągowej przy temperaturze 20 stopni (dla wody zimnej) i 40 stopni (dla wody ciepłej).

Dlaczego spójność parametrów jest tak ważna? Wysoki SDR wskazuje na dobrą przepuszczalność lub cienkość ścian. Ponieważ niski SDR oznacza niski przepływ, ale dużą wartość i gęstość przewodów.

Tutaj S jest współczynnikiem szeregu. Є standardowy wskaźnik, który jest wskazany obok tabeli standardowych rozmiarów. Do rozbudowy wykorzystywana jest seria parametryczna R10.

Średnica rur polimerowych

Średnice rur polietylenowych są również ściśle znormalizowane. Oprócz rur gazowych produkowane są systemy wodociągowe w zakresie od 10 do 300 mm. W niektórych rejonach istnieje także możliwość zamontowania rury o średnicy 600 mm wraz z bezciśnieniową kanalizacją zewnętrzną.

Rury do zewnętrznego zaopatrzenia w wodę o dużej średnicy

Najszersze są niskociśnieniowe rury polietylenowe 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm i 160 mm. Aby zwiększyć średnicę wewnętrzną, co nie jest wskazane w standardowym oznaczeniu, należy dobrać grubość ścianek do średnicy zewnętrznej. W ten sposób można ubezpieczyć armaturę.

Różnica zostanie usunięta i będzie to średnica wewnętrzna. Oczywiście, mając wszystkie te dane, możliwe jest również otwarcie SDR dla rur bez żadnego wysiłku. Dla średnicy 20 minimalny stosunek średnicy do ściany wynosi 2,8.

Ściana Towszczyny i waga

Grubość ścianek rury jest materiałem rury. Oczywiście jeśli rura o średnicy 200 mm i SDR 15 będzie miała rurę o średnicy 200 mm i SDR 15 to przepływ będzie znacznie większy niż w przypadku rury o średnicy 225 mm i SDR 10. optymalna grubość ścianek powinna mieścić się w średnicach nominalnych i może wynosić od 3 do 59 mm.

Parametry geometryczne rur

Dla kolby o wymaganej wielkości można określić średnicę mentalną i dopuszczalny SDR. Jak powiedziano powyżej, im większy SDR, tym grubsza będzie rura. Ale szanujemy tych, którzy są związani z rozmiarem większym niż 1000 mm (1400 mm, 1600 mm) o nieistotnych standardowych rozmiarach pod względem grubości ścianki.

Tabela nr 1: Masa Rozrahunkova 1 metr rury polietylenowej bez perforacji.

Średnice wewnętrzne i zewnętrzne rur polietylenowych: tabela

Wszystkie średnice rur polietylenowych są znormalizowane. W zależności od rodzaju konstrukcji, w jakiej wykonany jest dom, gabaryty mogą się różnić.

Rury ciśnieniowe wykonane z polietylenu, GOST 18599-2001. Średnice rur i inne cechy.

NORMA MIĘDZYPAŃSTWOWA GOST 18599-2001

Rury ciśnieniowe z polietylenu

Normę tę rozszerzono na rury ciśnieniowe wykonane z polietylenu, przeznaczone do rurociągów transportujących wodę, w tym do wodociągów publicznych, w temperaturach od 0 do 40°C, a także inne rzadkie substancje gazopodobne (dodatek A),

Norma nie dotyczy rur do prac elektroinstalacyjnych i transportu gazów palnych wykorzystywanych jako ropa naftowa i paliwo do produkcji odpadów przemysłowych i komunalnych.

Obov'yazkovy są w stanie zapewnić jakość produktów zapewniających bezpieczeństwo życia, zdrowie ludności, ochronę nadmiaru żywności, wnioski w 5.1 i 5.2, tabela 5.

GOST 12.1.005-88 System norm bezpieczeństwa. Zaplecze sanitarno-higieniczne do czasu oczyszczenia terenu pracy

GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84) System norm bezpieczeństwa. Pożar i brak bezpieczeństwa materiałów. Nazewnictwo wskaźników i metody ich identyfikacji

GOST 12.3.030-83 System norm bezpieczeństwa. Obróbka tworzyw sztucznych Bezpieczeństwo Vimogi

GOST 12.4.121-83 System norm bezpieczeństwa. Przemysłowe gazy filtracyjne. Techniczne umysły

GOST 17.2.3.02-78 Ochrona przyrody. atmosfera. Zasady ustalania dopuszczalnych plonów dochodowych przemówień w przedsiębiorstwach przemysłowych

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Suwmiarki z noniuszem. Techniczne umysły

GOST 6507-90 Mikrometria. Techniczne umysły

GOST 7502-98 Metalowe taśmy wibracyjne. Techniczne umysły

GOST 8032-84 Ważne liczby i serie ważnych liczb

GOST 11262-80 Tworzywa sztuczne. Metoda badania wibracyjnego

GOST 11358-89 Wydajność i wielkość mierników wskaźnikowych w przedziale cenowym 0,01 i 0,1 mm. Techniczne umysły

GOST 11645-73 Tworzywa sztuczne. Metoda wyznaczania płaskości topionych tworzyw termoplastycznych

GOST 12423-66 Tworzywa sztuczne. Kondycjonowanie prania i badanie próbek (próbek)

GOST 14192-96 Oznaczenie widokowe

GOST 15139-69 Tworzywa sztuczne. Metody ekstrakcji grubości (masy objętościowej)

GOST 15150-69 Maszyny i inne komponenty. Vikonannya dla różnych regionów klimatycznych. Kategorie, wykorzystanie, ochrona i transport w związku z napływem czynników klimatycznych ze środowiska

GOST 16337-77 Polietylen wysoki występek. Inteligencja techniczna GOST 16338-85. Niski polietylen. Wiedza techniczna GOST 21650-76 Metody mocowania opakowanych sztuk w opakowaniach transportowych. Zagalni vymogi

GOST 22235-76 Samochody linii głównej Vantage zaliznytsya wymiary 1520 mm. Zagalny vymogi zapewniający bezpieczeństwo podczas produkcji robotów mechanicznych i manewrowych.

GOST 24157-80 Rury z tworzyw sztucznych. Metoda zwiększania trwałości przy stałym ciśnieniu wewnętrznym

GOST 26277-84 Tworzywa sztuczne. Zagalni potrafią dokładnie przygotować próbki metodą cięcia mechanicznego.

GOST 26311-84 Poliolefiny. Metoda ekstrakcji sadzy GOST 26359-84 Polietylen. Sposób montażu zamiast kanałów wentylacyjnych GOST 26653-90 Przygotowanie ogólnych instalacji przed transportem. Zagalni vymogi DERZHSTANDART 27078-86 Rury wykonane z tworzyw termoplastycznych. Metody wymiany rur po podgrzaniu

GOST 29325-92 (ISO 3126-74) Rury z tworzyw sztucznych. Różnorodność rozmiarów

W którym standardzie znajdują się następujące terminy o odpowiadających im znaczeniach:

3.1 średnia średnica zewnętrzna d śr(mm): Bliżej rozkładu obliczonej wartości obwodu zewnętrznego rury o wartość Pi = 3,142, zaokrągloną po większej stronie do 0,1 mm.

3.2 nominalny zewnętrznyśrednica D(mm): Określony rozmiar odpowiadający minimalnej średniej średnicy zewnętrznej.

3.3 nominalna grubość ścianki e (mm): Określony rozmiar, który wskazuje minimalną dopuszczalną grubość ścianki rury, która jest pokryta zgodnie z odpowiednim wzorem i zaokrąglona od większej strony do 0,1 mm.

3.4 seria rur S: Wartość standaryzowana wskazywana przez wzór

gdzie σ jest dopuszczalnym naprężeniem w stacji rurociągów, które jest wyższe niż MRS/C, MPa:

MRS – minimalna wartość temperatury, MPa,

C – współczynnik wartości rezerwowej, który dla wody jest wyższy niż 1,25;

MOP – maksymalne imadło robocze, MPa.

3.5 minimalny ból PANI.(MPa): Napięcie wskazujące wytrzymałość materiału utwardzanego do produkcji rur określa się poprzez ekstrapolację na okres użytkowania 50 skał w temperaturze 20 ° C z badania rur pod kątem odporności na wewnętrzne hydrostatyczne ciśnienie z dolnym przedziałem ufności 97,5% i zaokrąglone do najbliższej niższej wartości serii R10 zgodnie z GOST 8032.

3.6 współczynnik zapasów wartości Z. Współczynnik równy rury wodne 1,25.

3.7 standardowy rozmiar SDR. Zmiana nominalnej średnicy zewnętrznej rury D do nominalnej grubości ściany tobto. Związek pomiędzy SDRі S oznacza tę formułę

de S - seria rur.

3.8 współczynnik redukcji ciśnienia Ct Współczynnik redukcyjny dla maksymalnego imadła roboczego MPA Temperaturę transportowanej wody należy wybrać zgodnie z Załącznikiem A.

3.9 maksymalne robocze imadło MOP(MPa): Maksymalne ciśnienie wody w rurociągu, które jest ubezpieczone zgodnie ze wzorem

de MRS – wartość minimalna, MPa;

Z – współczynnik zasobu wartości;

SDR – standardowe ustawienie rozmiaru;

C t – współczynnik redukcji ciśnienia w zależności od temperatury.

4. Główne parametry i wymiary

4.1 Wymiary rur z polietylenu, który jest zestawiany do produkcji rur, podano w tabelach 1-4.

4.2 Rury produkowane są w odcinkach prostych, w zwojach i na zwojach, a rury o średnicy 180 mm i większej w cięciach prostych. Długość rur w cięciu prostym wynosi od 5 do 24 m przy krotności 0,25 m, maksymalny wzrost od wartości nominalnej wynosi plus 1%. W partii rur w odcinkach dopuszcza się rury o żywotności mniejszej niż 5 m lub nie mniejszej niż 3 m, z szybkością do 5% trwałości martwej.

Tabela 1 – Wymiary rur wykonanych z polietylenu PE 32

*Rury doprowadzono intelektualnie do odpowiedniego zakresu rozmiarów SDR(S), bo Minimalna grubość ścianki rury wynosi 2,0 mm, biorąc pod uwagę spawanie rur.

Tabela 2 – Wymiary i maksymalne imadła robocze dla rur z polietylenu PE 63

Tabela 3 – Wymiary i maksymalne ciśnienie robocze rur wykonanych z polietylenu PE 80

Tabela 4 – Wymiary i maksymalne imadła robocze dla rur z polietylenu PE 100

Maksymalny dodatek dla rur długotrwałych produkowanych w zwojach i na szpulach wynosi plus 3% dla rur o długości mniejszej niż 500 m i plus 1,5% dla rur o długości 500 m i większej.

Z zastrzeżeniem sprzyjających warunków pogodowych, produkcja rur może trwać i spełniają inne warunki brzegowe.

Rozrahunkova masa 1 m rur została zainstalowana w dodatku B.

4.3 Nominalne oznaczenie rur składa się ze słowa „rura”, krótkiej nazwy materiału (PE 32, PE 63, PE 80, PE 100), wymiaru standardowego (SDK) kreska, nominalna średnica zewnętrzna, nominalna grubość ścianki rury, oznaczenie rury: oznaczenie rządowe oznaczone jest słowem „pitna”, w pozostałych przypadkach – „techniczne” i oznaczone zgodnie z normą.

Użyj mózgu

Rura PE 32 SDR 21 -32x2 pitna DERZHSTANDART 18599-2001

Rura PE 80 SDR 17 – 160 X 9.1 techniczny GOST 18599-2001

4.4 Kody OKP dla transgalno-rosyjskiego klasyfikatora produktów przemysłowych i rolnych wskazują kody przypisane do Dodatku B.

5.1. Rury wykonane są z polietylenu przy minimalnej ilości odpadów PANI. 3,2; 6,3;

8,0; 10,0 MPa (PE 32, PE 63, PE 80, PE 100) (dodatki G i D) z dokumentacją technologiczną certyfikowaną w ustalonej kolejności.

Rury służące do zaopatrzenia rządu w wodę pitną są wykonane z polietylenu zatwierdzonego przez władze odpowiedzialne za ochronę zdrowia.

Następnie dopuszcza się produkcję rur o przeznaczeniu technicznym z materiałów pochodzących z recyklingu tego samego gatunku, które powstają w wyniku przędzenia rur na mokro zgodnie z tą normą.

5.2 Rury muszą spełniać charakterystyki określone w tabeli 5.

Dopuszczalne jest niewielkie późne ciemnienie i rozluźnienie, o ile grubość ścianki rury nie wykracza poza granice, co jest dozwolone. Kolor fajek jest czarny, czarny z niebieskimi późnymi ciemnościami w ilości co najmniej czterech równomiernie rozmieszczonych w liczbie fajek lub niebieski, którego kolorystyka nie jest regulowana. Rury z PE 32 produkowane są bez koloru czarnego. Wygląd zewnętrzny powierzchni rur i końcówek jest zgodny ze znakiem kontrolnym dla dodatku E.

5.3.1 Oznakowanie nanosi się na powierzchnię rury za pomocą nagrzanego narzędzia metalowego lub w inny sposób nie powodujący spalenia cieczy z rury, w odstępach nie większych niż 1 m. Oznakowanie musi zawierać: nazwę producenta i/ lub znak towarowy, na którym jest wyraźnie oznaczona trąbka Nya bez słowa „trąbka”, data przygotowania (miesiąc, dzień). Przed etykietowaniem dopuszcza się zamieszczenie innych informacji, np. numeru partii lub numeru linii.

W warunkach pogodowych rury o średnicy 10 i 12 mm nie mogą być znakowane. Głębokość wsunięcia wynosi nie więcej niż 0,3 mm dla rur o nominalnej grubości ścianki do 6 mm i nie więcej niż 0,7 mm dla rur o nominalnej grubości ścianki większej niż 6 mm.

5.3.2 Worki, zwoje, rolki są oznakowane etykietą z oznaczeniami transportowymi zgodnie z GOST 14192 z wyznaczonego adresu prawnego i regionu producenta.

5.4.1 Rury o średnicy 225 mm i nie mniejszej, produkowane w odcinkach, wiąże się w worki o masie do 1 tony, zaciskając je co najmniej w dwóch miejscach w taki sposób, aby przestrzeń między miejscami była uszczelniona. bula od 2 do 2,5 m, a dla pakietów rur przeznaczonych dla obszarów Dalekiego Wschodu i obszarów krytycznie dostępnych - od 1 do 1,5 m-kod.

Dopuszcza się nie pakowanie rur odcinkami ze względu na warunki atmosferyczne. Rur o średnicy większej niż 225 mm nie można wiązać w worki.

Podczas pakowania rur w pobliżu zwojów i na szpule, końce rur są szczelnie zabezpieczone. Wewnętrzna średnica cewki jest nie mniejsza niż 20-krotność zewnętrznej średnicy rury.

Zatoki skrzypią nie mniej niż w czterech miejscach, a dla obszarów Ekstremalnej Nocy i terenów łatwo dostępnych – nie mniej niż w sześciu.

Podczas pakowania rur należy przestrzegać wszelkich wymagań zgodnie z GOST 21650 lub innymi materiałami nie mniejszymi niż określone.

b Bezpieczeństwo Vimogi

6.1 Rury polietylenowe klasyfikowane są do 4 klasy bezpieczeństwa zgodnie z GOST 12.1.005. Rury zaliczane są do grupy „łatwopalnych” zgodnie z GOST 12.1.044. Temperatura materiału rury nie jest niższa niż 300°C.

Materiały gaśnicze: woda przetarta z cieczą, magazyny łatwopalne, dwutlenek węgla, piana, łatwopalny proszek PF, piasek, filc. Konieczne jest ugaszenie pożaru za pomocą masek gazowych klasy B zgodnie z GOST 12.4.121.

6.2 W założeniu konserwacji i eksploatacji rur polietylenowych nie zawierają one zbyt dużej ilości substancji toksycznych, a przy bezpośrednim kontakcie nie powodują szkodliwego działania na organizm człowieka, praca z nimi nie będzie wymagała specjalnych umiejętności. Ochrona indywidualna.

Bezpieczeństwo proces technologiczny podczas gięcia rur jest zgodny z GOST 12.3.030. Maksymalne dopuszczalne stężenia głównych produktów zniszczenia termooksydacyjnego w obszarze roboczym obszaru produkcyjnego oraz klasa bezpieczeństwa zgodnie z GOST 12.1.005 podano w tabeli 6.

6.3 Aby uniknąć zanieczyszczonej atmosfery podczas procesu produkcji rur, należy przestrzegać wymagań GOST 17.2.3.02.

Rury są odporne na zniszczenie w kanalizacji atmosferycznej służącej do drenażu podczas eksploatacji i konserwacji. Stałe produkty technologiczne powstające podczas przędzenia rur są nietoksyczne, nietoksyczne i ułatwiają obróbkę. Wkłady nie poddawane przetwarzaniu muszą odpowiadać przepisom sanitarnym, które regulują gromadzenie, transport, unieszkodliwianie i unieszkodliwianie odpadów przemysłowych.

7.1 Rury odbierane są partiami. Stronę interesuje ilość rur o tej samej nominalnej średnicy zewnętrznej i nominalnej grubości ścianki, wyprodukowanych na instalacjach w ciągu godziny z tej samej marki lub partii, z dołączonym jednym dokumentem dotyczącym ciągliwości

Rury ciśnieniowe wykonane z polietylenu, GOST 18599-2001

Rury ciśnieniowe wykonane z polietylenu, GOST 18599-2001. Średnice rur i inne cechy. w doradcy inżynierskim. Wszelkie koncepcje, standardy, formuły, procedury dla inżyniera.

Rury polietylenowe są szeroko stosowane w życiu codziennym. Aby zrozumieć powód popularności tych wirusów, przyjrzyjmy się ich charakterystyce. W tym materiale wiemy, czym są rury HDPE, jakie są ich cechy i jak wyraźnie prezentuje się wirus.

Oczywiste jest, że trwałość rur polietylenowych zależy wyłącznie od ich parametrów eksploatacyjnych. Ważne jest, aby rury HDPE były instalowane w celu ułożenia komunikacji, wycieków pod powłoką z instalacji i wyselekcjonowania odpowiedniego rodzaju wirusów.

Na przykład kupowanie drogich rur do instalacji napowietrznych w celu ułożenia kabla elektrycznego jest absolutnie bezcelowe – podaż wartości w tej sytuacji jest niesamowicie duża. Jednak rur ubezpieczonych do pracy bez wysokiego ciśnienia nie można wcisnąć pod dużym ciśnieniem kraju, ponieważ są one układane w pobliżu głównego źródła wody.

W prawidłowym określeniu rodzaju rury dla tego lub innego systemu mogą pomóc spójne oznaczenia na rurach, a także dane podane przez dystrybutorów na certyfikacie. Dostępność tych informacji jest regulowana Międzynarodowy standard ISO/TC SC4 nr 651 „Inteligencja i znakowanie rur i powiązanych części”, a także GOST.

Pierwszą myśl na temat znaczenia fajek można wysnuć po wieczornym nałożeniu na fajkę środka do znakowania. Kolor niebieski oznacza, że ​​rura jest ubezpieczona do transportu zimnej wody, a rura jest ubezpieczona do gazu.

Wszystkie inne typy rur nie mają tego specjalnego oznaczenia, ale nie oznacza to, że nie można ich używać do innych celów.

Przeznaczenie rur HDPE

Zgodny z normą ISO, każdy metr bieżący rury HDPE posiada oznaczenie i oznaczenie umnі wyznaczony. Informacje te nanoszone są metodą tłoczenia.

Oznaczenie zawiera następujące informacje o materiale:

• wynajęcie wibratora;
• rodzaj materiału;
• norma wibracyjna;
• Zgodność z ISO 9001;
• rodzaj centrum pracy;
• imadło robocze;
• maksymalna wartość imadła;
• średnica zewnętrzna;
• najmniejsza ilość pieniędzy;
• data produkcji i numer partii.

Marka materiału

Większość parametrów rur z polietylenu HDPE zależy od rodzaju materiału wyjściowego. W tym momencie ważne jest przetestowanie kilku rodzajów polietylenów: PE63, PE80, PE 100, PE 100+. W niektórych przypadkach można znaleźć produkty wykonane z polietylenu PE (PE) 33.

Litery PE lub PE oznaczają bardziej wilgotny polietylen, a cyfry wskazują minimalną wartość ciśnienia w rurach, przy którym mogą pracować przez godzinę (około 50 godzin). Parametr ten określa się na podstawie grubości ściany. Zatem wartości 63,80 i 100 oznaczają ogólnie 6,3, 8 i 10 MPa.

Rozmiary, średnice

Międzynarodowa norma jakości ISO 161-1.1996 „Rury termoplastyczne. Nominalny występek. „Seria metryczna” oznacza, jakie są średnice rur HDPE.

Według tego dokumentu średnice zewnętrzne rur HDPE mogą wahać się w granicach 10-1200 mm. Czas jest nie mniejszy, przy wyborze rury znacząca jest grubość ściany.

Współczynnik SDR

System współczynników SDR lub standardowego współczynnika wymiaru pomaga generatorom wybrać akceptowalną zależność pomiędzy grubością ściany a średnicą rury.

Należy pamiętać, że podobnych zależności może być wiele, dlatego rury z tym właśnie mostkiem mogą generować szereg współczynników SDR, co oznacza, że ​​grubość ścianki jest zmienna.

Zwiększona wartość współczynnika wynika ze zmniejszenia grubości ścianki. Vaughn wpływa na wskaźnik maksymalnego ciśnienia, którym jest otwarta rura. Gruba kula materiału może mieć ogromne znaczenie.

Czas nie jest krótszy, namnażanie się wirusów o grubszych ściankach prowadzi do skrócenia wewnętrznego przekroju rury i zmniejszenia przepustowości na godzinę.

Wybierając optymalne średnice rur polietylenowych do zaopatrzenia w wodę, należy wziąć pod uwagę grubość ścian i sposób montażu. Po prawej stronie parametr SDR wskazuje zarówno siłę imadła, jak i wartość pierścienia imadła.

W ten sposób, jeśli uda się zabezpieczyć te wartości w trakcie budowy rurociągu, to umieszczając go w tej samej glebie, należy go zaorać tak, aby oprócz imadła wewnętrznego, ziemia była jeszcze umieszczony na górze rury pod ciśnieniem.

Nie ma również planów rozbudowy o dodatkowe suche konstrukcje, takie jak skrzynki, rozmiar rur polietylenowych do zaopatrzenia w wodę, a następnie wybieranie nieco więcej. Pozwala to uzyskać akceptowalny poziom przepustowości ze względu na wystarczającą grubość ściany.

Rozumiemy, że szczególnie ważna jest ostrożność przy wyborze współczynnika SDR dla rury HDPE o dużej średnicy. Po prawej stronie widać, że przy niskim współczynniku transportu medium może nie zostać całkowicie wyeliminowane ze względu na zmniejszoną przepustowość rury. A przy bardzo dużej wartości SDR istnieje duże ryzyko, że rurociąg przebije się przez bardzo cienkie ścianki rur i przekroczona zostanie wartość dopuszczalnego ciśnienia.

Dodatkowo po przecięciu rury HDPE grubość ścianek spływa do powstałej wody całej konstrukcji. Zatem już teraz zajmij się projektem zarodników podporowych.

Charakterystyka techniczna

Należy zauważyć, że moc eksploatacyjna rur HDPE leży w rdzeniu wyjściowego polietylenu. Takie właściwości jak rozszerzalność cieplna, miękkość i długość są zawsze uzyskiwane z wodnej pulpy sera.

W związku z tym rury polietylenowe są często nieprzyjemne w niektórych przypadkach, gdzie można skutecznie usunąć inne wibracje. A w wielu sytuacjach istnieją optymalne rozwiązania. Wytrzymałość i elastyczność materiału umożliwia układanie rurociągów pod drogami o dużym natężeniu przepływu, ciężkimi przejazdami czy parkingami, a także w innych sytuacjach.

Największe zapotrzebowanie na rury HDPE występuje w następujących sytuacjach:

• zewnętrzne zaopatrzenie w wodę;
• wewnętrzne zaopatrzenie w wodę;
• układanie kanalizacji wewnętrznej;
• kanalizacja zewnętrzna typu ciśnieniowego i bezciśnieniowego;
• transport gazu.

Co istotne, jego struktura jest polietylenowa i mikroporowata. Również podczas pracy do sieci wodociągowej wtryskiwane jest powietrze, szczególnie w przypadku gatunku PE 63.

Zjawisku temu towarzyszy zmienny poziom hałasu w przypadku uszkodzenia rur.

Szkoda, że ​​nie ma dokąd pójść – taki popularny materiał. Nie mniej prawdą jest, że instalując pułapki wiatrowe, filtry powietrza lub inne podobne urządzenia, można zminimalizować liczbę niepożądanych obiektów.

Takie przypadki są powszechne w rurach wykonanych z usieciowanego polietylenu, a smród jest znacznie większy.

Największą wagę przywiązuje się do wymiany rur HDPE w instalacjach grzewczych i ciepłej wody.

Co więcej, aby zrekompensować rozszerzalność cieplną zarazków w przypadku takich ognisk, należy zastosować jedno z następujących podejść:

• Uszczelka rurociągu zostanie ułożona na kutych łącznikach;
• przenieś pętle kompensacyjne w celu otrzymania zwiększonego napięcia;
• Podczas fermentacji do syropu dodaje się specjalne dodatki w celu zmniejszenia współczynnika rozszerzalności liniowej.

Jakie są zalety rur?

Zaletą rur HDPE PE jest ich niska przewodność cieplna, co ogranicza do minimum straty ciepła podczas transportu. Również do pionów palących można zastosować rury HDPE o niskim współczynniku rozszerzalności liniowej.

Pomimo codziennego spadku temperatur plastyczność rur PE sprawia, że ​​łatwo radzą sobie z zamarzającą wodą. W tym przypadku rura rozszerza się do wymaganego rozmiaru bez pękania, a po rozmrożeniu wody ponownie kurczy się do wymiarów kolby.

Jednocześnie ułożenie zewnętrznej sieci wodociągowej w sposób suchy nadal przenosi jej izolację i głębokość zamarzania na glebę. Niemożliwe jest przeniesienie, ile razy rury są w stanie wytrzymać takie ciśnienia, a jeśli zostaną zamrożone w środku komunikacji, będą one stale nieodpowiednie dla vikoristanu.

Tym samym dobór rur o odpowiedniej charakterystyce umożliwi stworzenie przejrzystego i efektywnego systemu obiegu substancji rzadkich i gazopodobnych, w tym także agresywnych i mających wysoką temperaturę rdzenia.

Jedną z najważniejszych cech rury stalowej jest jej średnica (D). Z tego parametru przeprowadzane są wszystkie niezbędne zmiany podczas projektowania obiektu. Jak wyregulować średnicę, nie powodując żadnych uszkodzeń?

Średnice rur metalowych są znormalizowane i odpowiadają wartościom GOST 10704–91.

Smród jest mentalnie podzielony na kilka podgrup:

• Veliki - 508 mm i więcej;
• Środkowy – od 114 do 530 mm;
• Mali – niecałe 114 mm.

Jeśli konieczne jest zaopatrzenie w wodę, do budynku instaluje się proste rury z drobnymi udogodnieniami. W prywatnej kabinie lepiej jest używać metalowych spawanych rur wodnych. Różnorodność takich wirusów jest znacznie mniejsza niż podobnych. Charakterystyka techniczna i moc takiego urządzenia są zgodne ze wszystkimi możliwościami ułożenia wodociągu.

Główne wymiary

Na podstawie tej charakterystyki i wartości liczbowej określa się wymaganą średnicę metalowej rury. Wszystkie główne wartości są regulowane przez GOST i innych ekspertów technicznych.
Zawierają:

• wewnętrzne D;
• Zewnętrzny D. Przestrzegany przez cechy wymiarowe głowy zgodnie z GOST;
• Umovniy D. Za podstawę przyjmuje się minimalną wartość średnicy wewnętrznej;
• Grubość ściany;
• Nominalny D.

Wirusy z metalu i ich średnice zewnętrzne

Wszystkie typy rur metalowych produkowane są fabrycznie, gruntowane na tę samą średnicę zewnętrzną „Dn”. Standardowe wartości średnic podano w informacjach pod tabelą.

W produkcji przemysłowej i życiu codziennym ważna jest uprawa roślin, których średnice mieszczą się w przedziale 426–1420 mm. Pośrednie standardowe wymiary rur wodociągowych pochodzą z tabeli.

Maly D Ważne jest, aby do układania rur wodociągowych w pomieszczeniach mieszkalnych zainstalować kanały metalowe.

Środkowy D instalowane są metalowe rurociągi w celu ułożenia sieci wodociągowej. Takie rury wodociągowe instaluje się w instalacjach przemysłowych przetwarzających surową benzynę ciężką.

Wielkie Wymiary Stwierdzono, że stalowe rurociągi utknęły w pobliżu budowanych i układanych głównych rurociągów naftowych. Zajmują się wikoryzmem i przemysłem gazowniczym. Takie rurociągi dostarczają gaz do dowolnego zakątka planety.

Wewnętrzna średnica

Rozmiar rury metalowej (Din) może mieć różne wartości. Co więcej, wartość zewnętrznego D nie pozostanie już niezmieniona. W celu ujednolicenia średnicy rur wodociągowych projektory dostosowywane są do specjalnych wartości, które nazywane są „inteligentnym przejściem”. Ta średnica ma swoją wartość Dy.

Zasadniczo przejście mózgowe to minimalna wartość wewnętrznej średnicy komórki, zaokrąglona do najbliższej liczby całkowitej. Zaokrąglenie jest zawsze równe wartości maksymalnej. Wartość mentalnego D reguluje DSTU 355-52.

Aby poluzować wewnętrzne D, użyj specjalnej formuły:

Din = Dn - 2S.

Średnice wewnętrzne strzelb stalowych wahają się od 6 do 200 mm. Wszystkie wartości pośrednie przedstawiono w poniższej tabeli.

Średnicę metalowych rur mierzy się również w calach, co wynosi 25,4 milimetra. Poniższa tabela pokazuje średnice roślin zarówno w calach, jak i milimetrach.

Plastikowy

Obecnie alternatywy dla rur metalowych stały się ich plastikowymi odpowiednikami. Co więcej, ich rozmiary mogą się znacznie różnić. Materiał na takiego wirusa to:

• polipropylen;
• Polietylen;
• Metaloplastyczny.

Producent takich rur sam instaluje siatkę kalibracyjną. Dlatego jeśli przygotowywany jest jeden system, konieczne jest dobranie szczegółów tego samego generatora.

Oczywiście na pewno będą różnice, ale będą minimalne i dla dobrego mistrza nie będzie specjalnych trudności. Ponieważ ludzie mają mało informacji, będą musieli zdać raport na temat wielkich sił, aby dogonić wszystkie wymiary.

Tabela rozmiarów rur z tworzyw sztucznych do systemów wodociągowych wykonanych ze zestalonego polipropylenu różne grubości pokazuje najpopularniejsze modele.

Jeśli cała komunikacja zostanie ułożona, pracownicy alarmowi zainstalują plastikowe rury wodociągowe o innych średnicach.

Średnice rur wodociągowych podane w tabeli pomagają wybrać odpowiednią rurę do naprawy lub innych prac.

Chavunni

W ten sposób odniesiemy zwycięstwo w zakresie instalacji wodociągowych. Na obszarach mieszkalnych bardzo rzadko instaluje się wodociąg. Materiał ten ma wysoką wytrzymałość, ale ma dużą sztywność. Jego główną wadą jest świetna wartość, duża wszechstronność. Eksploatacja takich wirusów chavun była ubezpieczona od wielu lat.

W celu wyrównania wymiarów rur wodociągowych Chavun poniżej znajduje się tabela przedstawiająca wymiary rury chavun klasy „A”.

Jak prawidłowo przesuwać cale

Istnieją specjalne tabele do takich obliczeń. Weźmy na przykład rurę o D=1″. Zewnętrzna średnica rury doprowadzającej wodę jest nie mniejsza niż 254 mm. Rura cylindryczna ma średnicę zewnętrzną D = 33,249 mm. Dlaczego jesteś podekscytowany?

Nacięcie jest kształtowane zgodnie z rzeczywistą średnicą. Rozsądna staje się zatem wartość nominalnej średnicy nacięcia w stosunku do wartości wewnętrznej. Aby zwiększyć średnicę rury wodociągowej, należy wziąć 25,4 mm i dodać grubość ściany pomnożoną przez 2, co daje 33,249 mm. Przeliczenie wartości calowych średnic rur wodociągowych na mm można znaleźć w informacjach pod tabelą.

Standardowe średnice rur stalowych na stole o grubości ścianki i wadze są regulowane przez GOST. (Do rur wodociągowych.)

Rury stalowe wodno-gazowe (rejestracja zgodnie z GOST 3262-75)

Tabela średnic rur wodociągowych

Dane znajdują się w tabeli poniżej

Wisnowok

Podczas układania wodociągu konieczne jest dokładne dopasowanie wszystkich wymiarów rurociągu. Nawet jeśli będziesz ostrożny co do milimetra, nie możesz stworzyć mocniejszego uszczelnienia. Taki system nie będzie niezawodny ani wartościowy. Tak to zaczęło płynąć.