Worki polipropylenowe, worki polipropylenowe z Euroslotem oraz worki polipropylenowe z zaworem i taśmą pakowane są w opakowania zbiorcze, które charakteryzują się niską przenośnością i łatwością produkcji. Oprócz łatwej obsługi, niedrogie torby polipropylenowe pozwalają na estetyczne i hermetyczne zapakowanie dowolnego produktu. Może to być przemówienie lub grupa towarów.

Polipropylen to materiał biologicznie obojętny, spełniający wysokie standardy sanitarne, co pozwala zachować produkty o niezbędnym poziomie wilgoci. Jednocześnie polipropylen jest bardzo odporny na zużycie, ma odporność mechaniczną i cieplną. Dodatkowo przejrzystość materiału pozytywnie wpływa na prezentację naturalnych walorów produktu.

Magazyn chemiczny polipropylenu i obojętności biologicznej

Ważną cechą propylenu jest jego odporność na silne tlenki. Na przykład worki polipropylenowe mogą zawierać napary z kwasu chlorosulfonowego, oleum, kwasu azotowego, halogenów, 58% kwasu siarkowego i 30% wodnego nadtlenku.

Polipropylen jest usuwany z przemysłu poprzez polimeryzację propylenu za pomocą katalizatorów, często organicznego aluminium. Często specyfikacje producentów mogą zawierać inne nazwy, takie jak hostalen, novolen, danlay, profax, propaten. Różne nazwy zwracają uwagę na poszanowanie i integralność zawartego monomeru, ale praktycznie możliwe jest usunięcie ich z identyczną mocą przy dodawaniu różnych katalizatorów.

Produkcja pierwszego polipropylenu rozpoczęła się we włoskiej firmie Montskatin w 1957 roku. Propylen wytwarza się poprzez dodatkowy kraking benzyny ciężkiej i wprowadzenie katalizatora grzewczego. Obecnie materiał ten produkowany jest w postaci granulatu barwy białej o gęstości 0,4-0,5 g/cm3. Granulki są następnie przygotowywane do przygotowania opakowań, które nie kolidują z innymi substancjami i posiadają odporność na ścieranie.

Prawie wszystkie opakowania polipropylenowe dostępne u producentów produkowane są z granulatu polipropylenowego przy użyciu prostej technologii. Torby mogą być produkowane w różnych rozmiarach i typach. Torby uszczelniające są szeroko sprzedawane w supermarketach.

Worki polipropylenowe są szczególnie ważne przy pakowaniu karm. Należy zwrócić uwagę na przygotowanie towaru przed sprzedażą w punktach sprzedaży detalicznej oraz przez dystrybutorów towarów z grupy grub. Delikatne szwy, elastyczność, odporność na ciepło pozwalają nie martwić się o oszczędzanie towarów.

Dodatkowo worki te często wykorzystywane są do porcjowanego pakowania płatków zbożowych w opakowania, w których przeprowadzany jest proces gotowania. Opakowanie z łatwością wytrzymuje wysokie temperatury i nadaje się do tych celów. Piwa piekarnicze pakowane w polipropylenowe opakowania dłużej zachowują orzechy i miękkość. Opakowania tego typu znajdują szerokie zastosowanie w rolnictwie i przemyśle.

Wybierając produkty, zwróć uwagę na zalecaną dla Twojego produktu grubość opakowania, a także wypróbuj szwy pod kątem wytrzymałości mechanicznej. W przeciwnym razie czynnikiem decydującym o wyborze będzie cena i design.

Odlew polipropylenowy z perforacją

Możliwość składania procesu perforacji.

Proces aplikacji wielka ilość otwór na folii polipropylenowej nazywany jest perforacją. W większości procesów przy wytwarzaniu takiego wirusa jak plucie z perforacją wymagana jest szczególna ostrożność. W tym przypadku możliwe jest znaczne zwiększenie wartości wirusa, a wzmożona wymiana powietrza daje wirusowi szansę na uratowanie produktów spożywczych. Perforacja może zapewnić poręczność papieru w miejscu aplikacji, wskazując linię cięcia lub otwór. Wraz z rozwojem zaawansowanych technologii powstają produkty najwyższej klasy. Sprzęt pozwala kontrolować proces formowania odlewu, napięcie ściegu i miękkość krawędzi formy.

Przyjrzyjmy się dwóm opcjom wyboru.

W pierwszym wariancie ślina jest przekłuwana mechanicznie, w wyniku czego utrata mocy, np. wartości, niszczy integralność, co może prowadzić do nieprzydatności materiału. Tutaj możesz wybrać materiał o dużej plastyczności. Jest to metoda zimna.

Bardziej popularna jest inna metoda, nazywana perforacją na gorąco. Pozwala zachować wszystkie ważne uprawnienia na poziomie kolby: wartość i integralność. Po nałożeniu krawędzie pojemnika natychmiast się topią, co zwiększa powierzchnię. Zapachy te mogą już utknąć np. na maszynach szybkiego pakowania, smród będzie można zobaczyć po przeniesieniu na nosze. Ten proces może być jeszcze dokładniejszy. Metoda ta jest krótka, gdyż pozwala na obróbkę opakowań według określonych parametrów, wymaganej objętości i objętości wymiany powietrza dla konkretnego produktu. Do których takie materiały są doskonale odpowiednie, takie jak polietylen niskociśnieniowy, polietylen. wysoki występek i inni.

Odlew polipropylenowy zakleszcza się w wyniku perforacji.

Ślina ta magazynowana jest w dużym zbiorze zakładów fermentacyjnych, które zajmują się produkcją i przetwarzaniem produktów spożywczych oraz dalszym pakowaniem w ten materiał. Może to obejmować produkty rybne i mięsne, wyroby cukiernicze i piekarnicze, do pakowania wszelkiego rodzaju warzyw, owoców i ziół, owoców itp. Stop o wysokiej wartości nadaje się do ogrzewania w mikropiecach.

Stop polipropylenu do pakowania

Stop polipropylenu to uniwersalny materiał wytwarzany z komponentów, które można przechowywać w polietylenie. Polietylen jest polimerem termoplastycznym powstającym w wyniku reakcji polimeryzacji. Materiał jest odporny na uderzenia, co od dawna uważane jest za materiał praktyczny, a jednocześnie drogi. Stop służy do produkcji taśm, toreb, różnego rodzaju toreb i wielu innych.

Vpershe polietilen buv vikoristaniy 1899 roci. Ale todi nie nadano żadnego znaczenia. Szeroko vikoristovatsya w 50 skałach XX wieku. Od tego czasu materiał ten stał się niezastąpiony w pakowaniu najróżniejszych przedmiotów.

Ten materiał opakowaniowy ma następujące właściwości: elastyczność, odporność na wilgoć, higienę. Ponadto folia polipropylenowa do pakowania nie zawiera szkodliwych dodatków i nie szkodzi zdrowemu człowiekowi. Bardzo często wykorzystuje się je do pakowania artykułów dziecięcych i nie tylko. Rożen ten służy jako materiał opakowaniowy dla szerokiej gamy towarów.

Można dostrzec następujące zalety tego materiału opakowaniowego:

    1. Dostępna różnorodność.
    2. Odporny na wilgoć.
    3. Trwałość materiału jest wysoka.
    4. Estetyczny wygląd Garniy.
    5. Postępowanie podczas transportu.

Opakowania kremowe ze stopu polipropylenu są często stosowane w przemyśle gospodarstwa domowego. W wielu obszarach zastosowanie stopu polipropylenu do opakowań uległo stagnacji. Wszystko to wynika z faktu, że materiał ten ma unikalne właściwości. Jednak najczęściej taki rozsyp można wykorzystać w przemyśle spożywczym. Można też zaangażować się w życie codzienne i przemysł chemiczny.

Praktyczność tego wyjątkowego opakowania doceniło już wielu nabywców na całym świecie. Wyjaśnia to nam przede wszystkim fakt, że składnik jest używany w wielu galuzach.

Często pakuj pudełka upominkowe w folię polipropylenową. Takie opakowania mogą być różne, ale pozostają w polimerze, który trafia do magazynu. Niektóre na przykład mogą być jeszcze trwalsze po ściśnięciu i mogą być odporne na niskie temperatury, inne mogą być odporne na wodę, mogą mieć dobre właściwości termiczne i to nie wszystko. Stopy polipropylenowe cieszą się już dużą popularnością. Przede wszystkim wyjaśniamy praktyczność, wszechstronność i bogactwo innych cech tego materiału.

Odlew z polipropylenu zorientowanego dwuosiowo, odlew BOPP

Chemicznie neutralny, nietoksyczny, elastyczny flexo-ta-lek.

Jeśli planujesz zakład pakujący, to w przypadku kolby musisz wiedzieć, jak wygląda produkt końcowy w opakowaniu. Jeśli jest to produkt nieporęczny, będziesz potrzebować pionowej maszyny pakującej. Na tej maszynie podaje się zwierzęciu tkaninę (produkty i nazwy), formuje się opakowanie z rozsypanym materiałem i dozuje produkt: cukier puder, płatki zbożowe, paszę dla zwierząt itp. Każde opakowanie produktów drobnoczęściowych: bułki, ciasta, babeczki, biszkopty, gąbki itp. - gąbki, które są przetwarzane do pracy, mogą mieć 20, 25 mikronów. W tym przypadku maszyna pakująca jest ustawiona poziomo. Maszyny tego typu potrafią zapakować do 120 sztuk produktów w jednym pojemniku. W związku z tym chciałbym wspomnieć o innym ważnym punkcie charakterystyki współczynnika plucia kucia. W produkcji wysokiej jakości wytopy prezentowane na naszym rynku okazały się atrakcyjne. Przedstawiamy opakowanie, które ukazuje zalety dużej płynności. Do każdego opakowania produktów typu: pudełka po cukierkach, papierosach, herbacie należy zastosować topliwy top BOPP. Teraz chciałbym powiedzieć coś o mrożonkach. Knedle i mrożone warzywa znamy wszyscy. jagody, grzyby. Do tego asortymentu dostępne są specjalne stopione arkusze laminowane polipropylenem z wieloma kulkami. Na tym materiale można zastosować dowolną specjalną obróbkę powierzchniową za pomocą narzędzia fleksograficznego. Na zalaminowaną powierzchnię produkt nakłada się pomiędzy kulki na całej długości folii i nie ulegnie wytarciu ani uszkodzeniu podczas przechowywania i transportu. Stop BOPP dobierany jest w zależności od parametrów komory. Warunki przygotowania omawiane są przed partią.

1. Szerokość wstęgi wytopu BOPP wynosi do 1200 mm, średnica wewnętrzna rękawa wynosi 76 mm;

2. Grubość 20 do 40 mikronów. okruchy 5 mikronów

Specjalna kula kopolimeru, nałożona metodą współwytłaczania, zapewnia trwałą konstrukcję aż do momentu spawania.

Odlewy polipropylenowe występują w następujących typach: podszewka przezroczysta, podszewka biała, podszewka z masy perłowej, podszewka metaliczna i matowa.

Moc śliny BOPP

Orientacja daje pływakom taką moc:

  • mnóstwo mięs bar'erowych;
  • wartość;
  • szorstkość;
  • moc optyczna;
  • ulepszona zgrzewalność termiczna;
  • zmniejszona przepuszczalność wody i gazu;
  • rozwój władz adhezyjnych;
  • data przed metalizacją.

Nasze współrzędne.

Możliwość równej orientacji plwocina BOPP Obaj bezpośrednio zabezpieczą szeroki zakres uprawnień. Takie rożeny mają dobrą wytrzymałość przy rozciąganiu i są w przybliżeniu takie same jak w kierunku wzdłużnym i poprzecznym, a także 4-krotność wartości wylanej rożna PP. Rozdzieranie ich trudności, ale w tym momencie rozdzieranie jest niskie. Krym, BOPP topi się Podczas rozrywania występuje niewielki opór, o ile materiał można ponownie wyciągnąć.

Remontujemy główne wyzwania związane z orientacją dwuosiową Pluć BOPP:

  • Produkcja rozlewów charakteryzuje się szerokim zakresem właściwości termicznych;
  • w celu ochrony ich dużej wytrzymałości fizycznej i mechanicznej możliwa jest produkcja cieńszych wytopów z nich z innymi podstawowymi materiałami polimerowymi;
  • Te plwociny są redukowane przez władze o wysokiej barierowości do pary wodnej;
  • regulacje władz barów gazowych;
  • błogość;
  • przejrzystość optyczna;
  • zapewnienie sterylizacji towarów;
  • możliwość stagnacji stopów w lodówkach niskotemperaturowych, a także w zimowe umysły;
  • Możliwość zastosowania do wytapiania polimerów, metali itp.;
  • możliwość wypluwania śliny, której głównym efektem zewnętrznym jest jej częściowe wirowanie.
Zagalom, za muszlę o bogatej strukturze kulistej Pluć BOPP cały kompleks cennych autorytetów zostanie zabezpieczony. Stało się to przyczyną obecnej powszechnej stagnacji w różnych obszarach, a niektóre z nich stale rosną.

Kup rożen BOPP

Mała grubość i duża powierzchnia.

gustina BOPP topi się osiągnąć 0,9 g/cm3 i mniej, co stanowi najniższy wynik w środku wszystkich stopionych polimerów. Na przykład odlew wykonany z polietylenu o niskiej wytrzymałości ma grubość 0,92, z polietylenu o wysokiej wytrzymałości - 0,96, z poliamidu - 1,2, z politereftalanu etylenu - 1,4. Jednak na obecnym rynku wytopy BOPP mają znacznie mniejsze znaczenie niż ich konkurenci, dzięki czemu mogą być bardziej skuteczne.

Wybitna władza adwokacka w odniesieniu do pary wodnej.

Przenikanie pary wodnej dla stopu BOPP jest 3 razy mniejsze, dla polietylenu mniejsze, 5 razy mniejsze dla PET i 6 razy mniejsze dla PVC. Warto wykorzystać ten cenny materiał do pakowania wszelkich produktów spożywczych wrażliwych na działanie żywności (sucha żywność, koncentraty, krakersy itp.).

Dobre bariery mają władzę nad zapachami i aromatami.

Moc bariery BOPP topi się Całkowicie wystarczający przy stężeniach substancji zapachowych występujących w większości pakowanych produktów.

Odporność na oleje, tłuszcze, kwasy lniane, skórki.

Brakuje smaku, zapachu i fizjologicznej prostoty.

Wysoka suchość w stosunku do różnych mikroorganizmów (grzyby, bakterie itp.).

Poniżej opisujemy główne wymagania stawiane materiałom opakowaniowym w przemyśle spożywczym, a także rodzaj rożna BOPP, jaki zawierają:

1. Odporność na niskie temperatury. BOPP topi się utrzymują wysoką moc mechaniczną w temperaturze -50°C. Pozwala to na uratowanie zapakowanych w nich produktów poza głębokim zamrożeniem.

2. Wysoka władza, wartości i okrucieństwo. Spośród wszystkich flot politereftalanu etylenu, politereftalanu etylenu, mają one podobną do BOPP moc leczniczą i sztywność po rozciągnięciu. Stopy BOPP ze względu na dużą wartość i wysoki moduł sprężystości w czasie rozciągania stosowane są jako materiał zastępczy podstawy ściegów klejących.

3. Dobra zgrzewalność termiczna. Bez zabezpieczenia, w Vispoilni, nie będąc dodatkovykhem, na szczycie boppu, aby zastosować specjalną kulkę Kopopolizhmereva (z jedną obfitością Storyina), zimowe uprawnienia cudownie wezwały do ​​poziomych, pionowych automatów pakujących. W tym przypadku kulki kopolimeru praktycznie nie wpływają na moc mechaniczną i optyczną stopu.

4. Wspaniałe wyświetlacze optyczne. Zapachy obejmują dobrą przejrzystość, niskie krycie (liczba właściwości optycznych), wysoki połysk w zwykłych pasmach, a także wysoką lekkość i biel w pasmach białych i perłowych.

5. Skurcz jest regulowany. BOPP topi się może charakteryzować się niską kurczliwością, a w razie potrzeby także dużym skurczem po podgrzaniu, co zapewni większą przyczepność wytopu do pakowanych produktów.

6. Stabilność władz pod różnych umysłów Dovkilla. Właściwości mechaniczne i wymiarowe stopionych materiałów BOPP nie są podatne na zmiany temperatury, wilgoć i inne czynniki zakłócające.

7. Odporność na silne zabrudzenia. Kostiumy kąpielowe BOPP zostały zaprojektowane tak, aby w widoczny i widoczny sposób wchłaniały wilgoć i nie pękały, co jest bardzo ważne. ręcznie cięte opakowania i ich transport.

8. Dopuszczalność do farb i metalu (możliwość obróbki ręcznej i metalizacji). Moc ta, przy jednoczesnej dużej mocy optycznej, pozwala na produkcję najbardziej oryginalnych i atrakcyjnych opakowań na bazie stopu BOPP.

9. Istnienie przed kashuvannya i laminowaniem. Ta moc staje się coraz bardziej okrutna dla kombinacji brązowe władze BOPP topi się i inne materiały opakowaniowe: 1) w celu uzyskania dużej wartości zgrzewu, laminat z polietylenem i kopolimerami etylenu; 2) aby zapobiec powstawaniu powłok na materiałach BOPP; 3) do nadawania wysokiego połysku i wysokiej odporności chemicznej, jak mocne pianki BOPP, innym materiałom (papier, tektura itp.).

10. Możliwość produkcji w drodze dalszej obróbki na maszynach mechanicznych, metalizacji, laminowania, a także na maszynach pakujących. Jako główny materiał opakowaniowy stosuje się stop BOPP. Koncentrując się na jego mocy, obecnie projektuje się większość typów urządzeń pakujących (maszyny pakujące poziome i pionowe, inne typy maszyn pakujących itp.).

11. Bezpieczeństwo ekologiczne. BOPP topi się, ekstrakty z nich, a także produkty ich ekstrakcji są dobrze poddawane recyklingowi na materiały wtórne. Co więcej, zapach jest łatwy do spalenia i nie powoduje typowych niebezpiecznych emisji, z wyjątkiem wody i dwutlenku węgla.

Sprzedaż Bopp pluć

1. BOPP topi się może być stosowany jako opakowanie dla następujących rodzajów produktów karpiowych:

  • wyroby piekarskie i cukiernicze boroshny (chleb, bułki, pierniki, wypieki, gofry, ciastka waflowe, bułki, muffiny, herbatniki, rogaliki, suche wyroby, pieczywo, krakersy);
  • wyroby cukiernicze (karmel, cukierki czekoladowe, batony, kostki lodu, cukierki w pudełkach, tabliczki czekolady, pianki marshmallow, marshmallows, marmolada);
  • produkty mleczne (masło, sery mrożone, sery serowe, sery glazurowane, sery żółte);
  • przekąski (krakersy, chipsy, groszek, suszone owoce, nasinnya, suche przekąski);
  • produkty suche (cukor, płatki zbożowe, przyprawy, makarony, mleko w proszku, proszek dla niemowląt, sól);
  • napoje (woda lukrecjowa i nielukrecjowa, kava, piwo);
  • mrożone gotowe potrawy (knedle, knedle, mlintsi, gotowe napoje mięsne, jagody, warzywa, grzyby);
  • Świeżo przygotowany jeż (zupa, owsianka).

2. Opakowania jakowe na produkty nieżywnościowe Stop BOPP można zastosować do najnowszych produktów:

  • wirusy Tyutuna;
  • produkty perfumeryjne i kosmetyczne (milo, vologi serverets);
  • produkty audio-wideo;
  • produkty farmaceutyczne ( Zioła likuwalne, bandaż, wata);
  • wszystko inne (kasety kasetowe, karty płatnicze, artykuły biurowe, tekstylia, słomki do soków, karma dla zwierząt, klocki do żucia, czasopisma, kviti).

3. Zastosuvannya Pluć BOPP w przemyśle:

  • uzwojenie rur;
  • kondensatory

4. Materiały samoprzylepne:

  • Szkocka;
  • klej samoprzylepny, etykieta;
  • środek topiący do laminowania.

Zobacz pluć BOPP

Dzisiaj są takie typy Pluć BOPP:

  • luki w pojedynczej piłce;
  • Tyutyunow;
  • Otwory Trishar, metalizowane, perłowe i białe.

Opiszmy raport o wizji jednej kuli BOPP topi się. Są to najprostsze rozlewy o niebiańskim znaczeniu. Zapachy mogą być również spiiveextrudowane lub bez kulek zgrzewanych na gorąco.

Rozpatrując funkcje rożnów przezroczystych jednokulowych BOPP można je podzielić na 3 typy:

1) promislove zastosuvannya;

2) kolby na artykuły biurowe oraz opakowania farb;

3) topi się do laminowania ręcznie rysowanego obrazu.

Nowa wizja Pluć BOPP widzimy się w swoich działaniach:

  • rozlewy, które są wikoryzowane w przemyśle, są cienkie - 1-12 mikronów;
  • wytapiacze do produkcji artykułów papierniczych i opakowań papierowych - 20-60 mikronów;
  • topi się do laminowania – 12-20 mikronów.

W przemyśle BOPP topi się Vikorista przede wszystkim do przygotowania pasków samoprzylepnych, a także kondensatorów plućowych. Ponadto wykrywa się smród w kablu z włókna szklanego, papierze syntetycznym i szwach ściernych.

Głównym obszarem produkcji artykułów papierniczych jest produkcja albumów fotograficznych oraz opakowań kolorowych. Zwyciężają także w produkcji kopert i opakowań z wyraźnym zakończeniem.

Laminatory służą do składania okładek książek, katalogów, czasopism, opakowań kartonowych na produkty i kosmetyki.

Firma LLC „Saturn” sprzedaje wytopy BOPP, wytopy perforowane i worki z perforacją w Moskwie przed sprzedażą po konkurencyjnych cenach.

    Odlew, tkanina, rękaw wykonany z polipropylenu BOPP

    Dwuosiowo zorientowany stopiony polipropylen lub BOPP jest elastycznym, elastycznym, giętkim i wymagającym materiałem. Większość toreb na karmy dostępnych na rynku rosyjskim jest wykonana właśnie z tego materiału.

    Jeśli potrzebujesz specjalnego wyglądu bopp ślina lub ma inny kolor, potrzebujemy gotowej mieszanki bopppłótno. Twoja prośba, cokolwiek widzisz BOPPplwocina, zostanie wskazany w liniach z 3 dniami.

    Zdjęcie stopu i tkaniny wykonanej z polipropylenu BOPP

    Powody, dla których warto kupić płótno Bopp

    • Czy planujesz mieszać owsiankę polipropylenową z produktami z karpia?
    • Estetyka materiału jest dla Ciebie ważna.
    • Za rozsądną cenę można uzyskać maksymalną jasność.

    Moc BOPP się topi

    Ukierunkowanie rożna polipropylenowego w dwóch kierunkach stwarza neutralność dla władz. Znacząca (nawet 4-krotna) jest wielkość materiału w przypadku nieorientowanego wypływu, a dopuszczalne wydłużenie ma te same wartości zarówno w kierunku poprzecznym, jak i w kierunku późniejszym. Ważne jest, aby podrzeć BOOP.

    Przygotowujemy tkaninę BOPP z Różne gatunki stroje kąpielowe

    Grubość wytopu, który przygotowujemy, magazynowana jest na magazynie i waha się od 20 mikronów do 40 mikronów. Istnieje również wiele rodzajów rożna: prozor, biały, perłowy i metalowy.

    Popularne kombinacje i opcje BOPPpłótna:

    1. Prozora rozlana pod produktami spożywczymi. Nie zaleca się bezpośredniego laminowania.
    2. Pluć BOPP z kulkami zgrzewanymi na gorąco, nadają się do przygotowania opakowań na karmy i bez problemu tolerują nakładanie logo z laminacją.
    3. Biały stopiony polipropylen. Owoce białej mszycy wyglądają szczególnie jasno i soczyście.
    4. Bogaty w perlinę stop kulisty (grzbiet) do produktów mrożonych.
    5. Stop z wieloma kulkami jest metalizowany, aby wytrzymać tłuszcze i wysokie temperatury.

    Przy mniejszej grubości i mniejszym naczyniu BOPP może wytworzyć większą wartość niż stopiony HDPE lub LDPE. Wyściółka polipropylenowa ma szczelinę za LDPE i więcej włókna, niższą HDPE. Charakterystyka techniczna BOPP ma jednak orientację materiałową w dwóch kierunkach, a zwłaszcza polipropylen, co odróżnia go od innych rodzajów materiałów polimerowych.

    Obszar krzepnięcia stopu BOPP

    Rożen BOPP jest uniwersalny, nadaje się do produktów grubszych i innych niż larwy.

    Odporność na ciepło, odporność na gazy, miękkość i dodatkowy nowy wygląd można zastosować do orientowanej folii polipropylenowej jako alternatywną opcję w przypadku stosowania z różnymi produktami pędzlowymi.

    Produkty Charczowej:

    1. Wirusy cukiernicze.
    2. Wirobi Boroshnyani.
    3. Nabiał.
    4. Przekąski.
    5. Produkty musujące.
    6. Drink.
    7. Mrożone warzywa i gotowe napoje.
    8. Przygotowywane są szwedzkie produkty.