Najbardziej rozbudowane korzyści są dostępne w świecie zwycięskich i regulujących urządzeń. Dowiesz się jak prawidłowo zamontować zawory zwrotne, zbiorniki wyrównawcze itp. Jak prawidłowo zamontować przepony, aby odfiltrować mnóstwo innych rzeczy.
20 najbardziej rozbudowanych zadośćuczynień, które mają miejsce dzisiaj, a dziś pozostałe 40 losów:
1. Nie luzuj uchwytu zaworów sterujących.
17. Lepkość ponadświatowa zasobnika całkującego (przedkrótki czas całkowania) w obwodach regulacji temperatury.
Zintegrowany magazyn nie oddziela się bezpośrednio od przezbrojenia i pojawia się dopiero wtedy, gdy proces przezbrojenia przekracza linię dostaw, podobnie jak 90-letni autodrive.
18. Niewystarczające magazynowanie różnicowe w obwodach regulacji temperatury i pH.
Włącz magazynowanie różnicowe w takich obwodach i najpierw zwróć uwagę na szybkie przebudzenie. Tylko nie psuj trendów - nie pozwól, aby osiągnęły nowe szczyty dzięki reakcji egzotermicznej i stromej krzywej titrometrycznej.
19. Niekorozyjne pozycjonery w zaworach obiegów cieczowych.
Było to szczególnie ważne, gdy utknęły analogowe regulatory, pozycjonery pneumatyczne i wykresy Nyquista idealnych boosterów i zaworów. Problemy w realnym świecie zaczynają się zaraz po regulacji ławki - duże tarcie w hartowanym, skręconym wałku, tarcie tłoczka przy dociskaniu do gniazda. Dlatego brak możliwości funkcjonalnych i diagnostycznych cyfrowych inteligentnych pozycjonerów jest grzechem i należy go karać za pomocą zaworu pierwotnego aktywnego położenia pręta (wałka) dla zaworu skórnego bez pozycjonera. Chyba ludzie się do tego przyzwyczają, dla inżyniera to świetna zabawa i jeszcze więcej frajdy.
20. Błędne gromadzenie się kondensatu w dużych i specjalnych instalacjach.
Skoro na ważną instalację wydano miliony dolarów, dlaczego nie wydać trochę więcej na automatyzację wartego sto dolarów kolektora kondensatu? Zainstalowanie małego naczynia, czujnika poziomu i regulatora będzie kosztować około tysiąca dolarów. Nierzadko jest nam z tego powodu przykro. Komu chwalą, że gdy kolektor kondensatu jest zamknięty, ciecz go uzupełnia i opada do wymiennika ciepła, zmieniając powierzchnię wymiany ciepła? Kto powinien zauważyć, że kolektor kondensatu nie jest już otwarty i do systemu zbierania kondensatu przedostaje się para? Dopóki nie wiesz, co tak naprawdę dzieje się w środku tego „małego diabła”, możesz wkrótce obwiniać za swoje problemy inne urządzenie. Widelec na obiekcie do kolektora kondensatu z kluczem do nakrętek umożliwia fizyczne rozłączenie. Nie zapomnij zaopatrzyć się w tabletki uspokajające, gdyż zanieczyszczenia pochodzące z okresowego uzupełniania kondensatu i wydmuchującej pary mogą wywołać chorobę morską. Technologom i operatorom z pewnością zrobi się niedobrze, patrząc na trendy w reżimach ich kolumn, wyparek i reaktorów, na które władze wydały więcej
Cel i przeciążenie zaworów
Membrana lub tłok pompy primus, który jest mechanicznie usuwany z otwartego położenia rdzenia i działa
do spadku ciśnienia od zera do maksimum.
Ryż. 3 - Membrana lub tłok pompy Primus
Zawór z siłownikiem pneumatycznym (rys. 4 i 5)
Urządzenie to posiada membranę lub tłok, wyposażone w oddzielny zawór elektromagnetyczny 3/2 lub 4/2, który zasila albo
zmniejsza ciśnienie na membranę lub tłok, aby otworzyć lub zamknąć zawór.
Ryż. 4 - Zawór z napędem pneumatycznym
Ryż. 5 - Zawór z napędem pneumatycznym
Podstawowa wiedza na temat zaworów ASCO
- Korpus zaworu- główna część zaworu ze wszystkimi portami i głównymi gniazdami
- Elektrozawór- elektromagnes nie zakłócający luźnych części
- Kotuszka- część elektryczna zaworu, która jest utworzona ze szpulki z nawiniętą i izolowaną miedzianą strzałką, która tworzy
strumień magnetyczny po przyłożeniu napięcia - Rdzeń rurowy- rurka ze stali nierdzewnej, jednostronnie uszczelniona, uszczelniona w celu poprawy pola magnetycznego cewki elektromagnesu po przyłożeniu napięcia
- Zatyczka (zaślepka)- rdzeń nierdzewny, wciskany w zamknięty koniec rury rdzeniowej w celu malowania
pole magnetyczne cewki elektromagnesu po przyłożeniu napięcia - Ekranowany kot- pierścień (mianowicie) zainstalowany po otwartej stronie grzyba w celu wymiany wibracji rdzenia w różnych cewkach z żywym zmiennym przepływem
- Rdzeń- nożyce wykonane z magnetycznej stali nierdzewnej, która zapada się pod wpływem działania siły magnetyczne(Pola kota)
- Sprężyna rdzeniowa- sprężyna mocująca rdzeń po włączeniu cewki
- Obudowa elektromagnesu- metalowa osłona cewki do ochrony elektrycznej i mechanicznej, a także do ochrony
wodę i piłę - Osłona korpusu (obudowa)- osłona na śruby lub wkręty, na której montowana jest rura rdzeniowa wraz z częściami wewnętrznymi
- Tarcza, tarcza zaworu (tłok)- wzmocniony materiał na rdzeniu lub obramowaniu dysku, który zachodzi na siebie
zawór przez otwór - Płyta Trimach- część zaworu poruszana przez rdzeń, na którym osadzona jest tarcza
- Sprężyna talerzowa- sprężyna przy osłonie tarczy, która zapewnia zamknięcie tarczy
- Gniazdo zaworu- specjalnie ukształtowana obręcz w zaworze głównym
- Główne otwarcie- główny kanał pomiędzy otworami wlotowymi i wylotowymi zaworu
- Otwarcie obejścia- stale otwieraj mały otwór lub kanał, poluzowując tłoczki membrany lub zaworu
działanie pośrednie, które zapewnia dopływ strumienia wejściowego do imadła z górnej strony membrany lub tłoka - Otwór ze stali nierdzewnej (plastiku).- otwory, otwory w środku membrany lub tłok zaworu działania pośredniego, który otwiera lub zamyka rdzeń
- Podstawa elektrozaworu Vuzol- blok składający się z rury rdzeniowej, zaślepek i obudowy
- Konstrukcja elektromagnesu- części wewnętrzne współpracujące z rdzeniem roboczym, wykonane z materiału niemagnetycznego,
seria 300 i magnetyczne seria 400, stal nierdzewna. W konstrukcjach wymiennika ekran ekranowany jest miedzianą wężownicą, za cylindrem zaworu znajduje się ekran. Istnieje możliwość zastosowania innych materiałów. Wężownice ekranowe nie pasują do zaworów wymiennika. Rura rdzeniowa w zaworach ASCO/JOUCOMATIC wykonana ze stali nierdzewnej
seria 300 metodą głębokiego uwalniania - Maksymalna różnica robocza imadła (M.R.P.D.)- jest to maksymalna różnica między imadłem a wejściem
wyjście zaworu, z którego można bezpiecznie wyjąć elektromagnes. Ponieważ ciśnienie na wyjściu jest nieznane, konserwatywne podejście jest ważne z punktu widzenia MOPD. ciśnienie jakie daje - Minimalna różnica robocza imadła- jest to ciśnienie niezbędne do otwarcia zaworu i utrzymania go w pozycji otwartej. Zawór 2/2 z pływającym tłokiem lub membraną zamknie się całkowicie po osiągnięciu najmniejszego ciśnienia, czyli najniższego minimalnego ciśnienia roboczego. W przypadku trójdrogowych i czterodrogowych zaworów pośrednich minimalne ciśnienie robocze jest określane pomiędzy portami zasilania ciśnieniem a portem dozowania ciśnienia i musi być utrzymywane w tym samym cyklu operacyjnym, aby zapewnić przeniesienie tego samego ciśnienia z jednego do drugiego. pozycję wcześniej
- Maksymalne imadło robocze- imadło robocze na instalacji lub linii, które można bezpiecznie przymocować do zaworu,
Nie płacz z powodu swojej ruiny, żebym nie poruszał M.R.P.D. (z zastrzeżeniem EN-764) - Minimalna temperatura rdzenia- dla zaworu elektromagnetycznego, który może przyjmować wodę (parę) zaleca się wartości nominalne wyższe niż 0°C. Jeśli zamarznięta woda nie wpływa do zaworu elektromagnetycznego, minimalna wartość może wynosić nawet -20°C. Ponadto konstrukcje specjalne można obrabiać w temperaturze -40°C. Skonsultuj się z najbliższym przedstawicielem ASCO/JOUCOMATIC
- Maksymalna temperatura rdzenia- nominalne maksymalne wartości temperatur, na których się opierają
W naszym mniemaniu staraliśmy się ocenić bezpieczeństwo izolacji kota. Wartość liczona jest w przeliczeniu na ciągłe przebudzenie dla maksymalnej temperatury czynnika roboczego w zaworze - Czas się pomodlić- godzina od momentu podłączenia do krańcówki (lub rozłączenia) elektrozaworu do momentu osiągnięcia ciśnienia w otworze wylotowym, które jest równe maksymalnej wartości stacjonarnej, przy której wyjście elektrozaworu łączy się z układami och, co czy parametry utworu mogą płynąć
Notatka: zawory pośrednie z membraną lub tłokiem tłokowym nie wymagają minimalnego ciśnienia roboczego
Godzina aplikacji zależy od 5 czynników:
- Typ elektryczny - AC lub DC
- Lanzug, w której godzinie godzina umiera
- Rozmiar zardzewiałych części mechanizmu
- Typ zaworu - bezpośredni lub pośredni
- Czynnik roboczy przechodzący przez zawór, lepkość i ciśnienie
Zawory dwukierunkowe
Dwukierunkowe zawory elektromagnetyczne znajduje się jeden otwór wlotowy i jeden wylotowy z przyłączami rurowymi.
Następujące projekty:
- Normalnie zamknięty (NC)- zawór zamyka się bez podania napięcia i otwiera się po podaniu napięcia
- Normalnie otwarty (ALE)- zawór zamyka się po przyłożeniu napięcia i otwiera się bez przyłożenia napięcia
| Ryc.6 - Zawory dwudrogowe | Ryc. 7 - Zawory dwudrogowe | Ryc. 8 - Zawory dwudrogowe | |||
 |
 |
 |
|||
| Ryc. 9 - Zawory dwudrogowe | Ryc. 9 - Zawory dwudrogowe | ||||
 |
 |
||||
Zawory trójdrożne
Trójdrożne zawory elektromagnetyczne działają na trzech przyłączach rurowych i dwóch otworach. Jeśli jedne drzwi są otwarte, drugie są zamknięte.
Zawory te służą do naprzemiennego zasilania i spuszczania ciśnienia z zaworu membranowego lub do napędu jednokierunkowego.
Istnieją trzy możliwe tryby pracy:
- Normalnie zamknięta konstrukcja- z powodu napięcia port życia jest zamknięty, a port uwalniania jest zamknięty
z otwarciem napędu. Po przyłożeniu napięcia port imadła jest podłączony do portu napędu, a port zwalniania imadła zamyka się - Zwykle otwarta struktura- ze względu na obecność napięcia imadło jest połączone z portem napędu, a imadło jest zamknięte. Po przyłożeniu napięcia port imadła zamyka się, a port napędu jest podłączony do portu zwalniania imadła
- uniwersalny projekt- umożliwia pracę zaworu w trybie normalnie zamkniętym lub normalnie otwartym. Ponadto,
Można go podłączyć w taki sposób, aby wybierać pomiędzy dwoma portami wejściowymi (select) lub rozdzielać pomiędzy dwoma portami wyjściowymi (disconnect)
| Ryż. 10 - Zawory trójdrożne | Ryż. 11 - Zawory trójdrożne | Ryż. 12 - Zawory trójdrożne | |||
 |
 |
 |
|||
| Ryż. 13 - Zawory trójdrożne | Ryż. 14 - Zawory trójdrożne | ||||
 |
 |
 |
|||
| Ryż. 15 - Zawory trójdrożne | Ryż. 16 - Zawory trójdrożne | ||||
 |
 |
||||
Zawory wielodrogowe
Kilka czterodrogowych zaworów elektromagnetycznych zaprojektowano do współpracy z siłownikami dwustronnego działania. Urządzenia te wydają się duże
lub pięć przyłączy rurowych: jedno do zasilania imadła, dwa do napędu i jedno lub dwa do zwalniania imadła. W jednej pozycji zaworu
Port imadła jest podłączony do jednego portu napędu, a drugi port napędu jest podłączony do portu dozownika. W przeciwnym razie ciśnienie i ciśnienie ulegną zmianie
miejsca na portach napędu.
Istnieją dwa rodzaje zaworów:
- Jeden elektromagnes (monostabilny)- ten typ stosuje się tam, gdzie konieczne jest automatyczne przekręcenie zaworu do pozycji wyjściowej po włączeniu życia
- Dwa elektromagnesy (bistabilne)- zawory z dwoma elektromagnesami są sprawne, jeśli sprzęt nie wymaga zmiany położenia po włączeniu zasilania, zapewniając pełne bezpieczeństwo obsługi urządzenia
Napięcie do elektromagnesów może być podawane impulsowo lub długotrwale, sporadycznie ze względu na stagnację.
Zawory ręcznie napinane- Ręczny zawór napinający powstaje w wyniku ręcznego napinania. Odwróć się w pozycji wyjściowej
przy zasilaniu lub włączaniu żywotność elektromagnesu zależy od konstrukcji.
Istnieją 4 rodzaje konstrukcji:
- Zjazd elektryczny - Budynki: zawór otwiera się ręcznie i zamyka za pomocą obejmy,
dopóki nie zostanie zamknięty przez impulsowe lub stałe napięcie zasilania - Zjazd elektryczny – Zvezdaniye zakrit: zawór zamyka się na obejmę jeżeli na elektromagnesie nie ma napięcia.
Po przyłożeniu napięcia rdzeń podnosi się i zwalnia zacisk, po czym sprężyna powrotna otwiera zawór - Skidannya bez napięcia - Normalne zamknięcie: zawór otwiera się ręcznie i zamyka
dostarczanie napięcia do elektromagnesu. Zawór zamyka się po zaniku napięcia na elektromagnesie i przestaje się zamykać,
dopóki nie otworzę go ręcznie - Rozładowanie bez napięcia - Normalnie otwarte: zamyka się ręcznie i pozostaje w pozycji zamkniętej po uruchomieniu elektromagnesu
pod napięciem, po włączeniu napięcia rdzeń i sprężyna zwalniają śrubę i otwierają zawór
Notatka: Ogólnie rzecz biorąc, ręcznie napinane zawory mają uniwersalną funkcję 3/2 (U), która umożliwia wybór pomiędzy
funkcje normalnie zamknięte (NC) i normalnie otwarte (NC), a także wybór lub zwolnienie.
Poznaj inne typy konstrukcji:
- Zawór wymienię ręcznie (bez ciśnienia)
- Obroty w pozycji wyjściowej (pod napięciem) i wszelkie ręczne zmiany przepływu są dozwolone nawet pod napięciem.
Dwa możliwe typy - normalnie zamknięty (NC) i normalnie otwarty (ALE)
W naszym przedsiębiorstwie produkujemy dużą liczbę zaworów pneumatycznych. Jako sterowniki podstawowe i pozycjonery regulujące. Mówimy o rurociągach parowych i zaworach pneumatycznych na nich.
Przede mną możliwe, że poprzednicy instalowali zawory „taniej”, ale teraz już chcesz przejść na taryfę „optymalną”. Podczas przebudowy wykonawcy zainstalowali zawory chińskie i tureckie. Spełniły swoje zadanie, źle wyglądają, ciągle proszą o wymianę napinaczy, sprężyn itp.
W miejscach gdzie wymagana była regulacja zamontowano pneumatyczne zawory pozycjonujące firmy ASCO. O tej firmie będziemy otoczeni dwoma słowami, że uznali ją za fajną, wypuszczając nową linię pozycjonerów, która nie ma szału ze starymi zaworami. W nowym zaworze dokonano bardzo niewielu zmian pod nowym pozycjonerem i konieczna była wymiana całego zaworu zamiast starych pozycjonerów. Jeszcze skuteczniejszy w sprzedaży rozwiązania, brawo ASCO. A osią z mojej strony jest wyciągnięcie groszy za nowe zawory od serwisu, co jest nie rozsądne, nawet nie jest dobrą robotą, więc za dostawy ASCO dla duszy duży minus.
Wczoraj robiłam pranie w pracy aż do pierwszej rocznicy nocy. To jest prawdziwa rzeczywistość. Tak było wcześniej i tak będzie nadal.
Pozdrowienia dla elektrozaworów, chociaż od razu stało się jasne, że istnieje mało przekonująca przyczyna niepowodzenia instalacji przez dobre holenderskie elektrozawory z cewką Asco. Rozebrali i zdumiewali się - wkradło się podejrzenie, że instalacja nie przepuszcza wody przez zawory, a w banalnej skali.
A dzisiaj na stanowisku pakowania podgrzewamy generator częstotliwości do silnika. W przeciwnym razie, gdy zmienią produkty, wszystko leci jak szalone. Bezpośrednio do korpusu przykręcili skrzynkę z przetwornicą częstotliwości - Mitsubishi, wymiennym rezystorem i automatem. Oś i całe szczęście. Dlatego sukcesywnie modernizujemy.
W niedawnej sytuacji awaryjnej spotkałem się z awarią jednego elektromagnetycznego zaworu gazowego. Gaz to poważna sprawa, więc poznaj i umyj nowy.
W zautomatyzowanym systemie aktywne są wikorystyczne zawory EM i reduktory ciśnienia gazu (no cóż, zawory z napędem) białoruskiej firmy TermoBrest. Wszystko zostało już ugotowane i utrwalone w projekcie... więc nie ma tu nad czym specjalnie myśleć - po prostu trzeba to zrobić samemu. Razem - biorąc mniejsze imadło robocze. Cena tego samego typu zaworów w innym imadle jest zróżnicowana w zależności od ceny. Dlatego dostawa tutaj kosztuje całkiem sporo, zwłaszcza że potrzebny jest więcej niż jeden zawór.
Dzisiaj próbowałem niedziałający zawór w układzie - ale działa normalnie... Od teraz myślę - już to pamiętam (ciężko go nabrać - zablokuje się gaz, znikną wibracje) lub inaczej niech nowy nie leży w rezerwie....
216. Aby kontrolować pracę i chronić nieostrożne umysły operacji, statki muszą być wyposażone w:
1) zawory odcinające lub odcinająco-kontrolne;
2) przystawki do gięcia imadła;
3) urządzenia do regulacji temperatury;
4) budynki gospodarcze zagraniczne;
5) przedstawiciele obwodu rówieńskiego.
217. Naczynia wyposażone w pokrywy do cieczy wyposaża się w urządzenia zewnętrzne, które uniemożliwiają dociśnięcie naczynia pod ciśnieniem w przypadku nieprawidłowego zamknięcia pokryw i otwarcia w imadle. Takie statki są również wyposażone w zamki z kluczem.
218. Zawory odcinające i odcinająco-regulacyjne instaluje się na armaturze bezpośrednio podłączonej do statku lub na rurociągach prowadzących do statku i od czynnika roboczego. W przypadku łączenia kolejnych zbiorników projektant projektu wskazuje montaż między nimi takich złączek.
219. Okucia mogą być również oznaczone:
1) nazwa jest znakiem towarowym wirobnika;
2) przejście mentalne, mm;
3) ciśnienie psychiczne, MPa (można określić ciśnienie robocze i dopuszczalną temperaturę);
5) marka materiału obudowy.
220. Rozmiar, rodzaj osprzętu i miejsce instalacji wybiera projektant projektu statku na podstawie konkretnego zastosowania i wymaganego zastosowania.
221. Bezpośrednio jego owinięcie jest wskazane na kole zamachowym zaworu odcinającego, gdy zawór jest otwarty lub zamknięty.
222. Zbiorniki na strumienie odporne na wibracje, ognioodporne, strumienie 1. i 2. klasy bezpieczeństwa zgodnie z GOST 12.1.007, parowniki z ogrzewaniem ogniowym lub gazowym są wyposażone w przewód doprowadzający do pompy lub zaworu zasuwowego sprężarki , który zamyka się automatycznie za pomocą imadła z naczynia. Zawór zwrotny instaluje się pomiędzy pompą (sprężarką) a zaworem odcinającym zbiornika.
223. Okucia z inteligentnym przelotem powyżej 20 mm, wykonane ze stali stopowych lub metali kolorowych, posiadające paszport zamontowanej formy, w każdym przypadku zgodnie ze składowaniem chemicznym, mocą mechaniczną, trybami obróbki cieplnej i wynikami kontroli kwasowości przygotowane nie metodami nieinwazyjnymi.
Okucia, które mogą być oznakowane, ale nie posiadają paszportu, należy zamrozić po przeprowadzeniu audytu okuć, badaniu i weryfikacji gatunku materiału. Dzięki tej armaturze vlasnika powstaje paszport.
224. Naczynia skórzane i puste naczynia samodzielne z elastycznymi imadłami zabezpiecza się manometrami prostymi.
Manometr instaluje się na armaturze zbiornika lub rurociągu pomiędzy zbiornikiem a zaworem odcinającym.
225. Manometry mają klasę dokładności nie mniejszą niż: 2,5 – dla imadła roboczego do 2,5 MPa (25 kgf/cm 2), 1,5 – dla imadła roboczego wyższego niż 2,5 MPa (25 kgf/cm 2).
226. Manometr dobiera się z taką skalą, aby pomiędzy regulacjami imadła roboczego znajdował się na drugiej trzeciej skali.
227. Na skali manometru za pomocą naczynia nakłada się czerwony ryż, który wskazuje ciśnienie robocze w naczyniu. Czerwony ryż jest przymocowany do korpusu manometru za pomocą metalowej płytki, pokrytej czerwonym kolorem i dobrze przylegającej do krawędzi manometru.
228. Manometr instaluje się w taki sposób, aby jego wskazania były wyraźnie widoczne dla personelu zajmującego się konserwacją.
229. Średnica nominalna obudowy manometrów, które są instalowane na wysokości do 2 m nad poziomem znajdującej się za nimi poręczy, wynosi nie mniej niż 100 mm, na wysokości od 2 do 3 nie mniej niż 160 mm.
Zabrania się instalowania manometrów na wysokości większej niż 3 m nad poziomem majdanu.
230. Pomiędzy manometrem a naczyniem instaluje się zawór trójdrogowy lub urządzenie go zastępujące, które umożliwia okresowe sprawdzanie manometru za pomocą zaworu kontrolnego.
W sytuacji awaryjnej manometr, który zapamiętuje robot i moc medium znajdującego się w naczyniu, zabezpieczany jest albo rurką syfonową, albo buforem olejowym, albo innymi urządzeniami zabezpieczającymi to od ciągłego dopływu medium i temperatury i bezpiecznie czuję zapach nadziei robota.
22 Zamiast zaworu trójdrogowego wokół korpusu blokującego montuje się złączkę umożliwiającą podłączenie kolejnego manometru.
Na statkach stacjonarnych do sprawdzania manometru, podczas instalowania terminologii w tym przypadku, poprzez wyjęcie go ze zbiornika, instalowanie zaworu trójdrogowego lub urządzenia, które go zastępuje, nie jest konieczne.
Na statkach przeładunkowych konieczność montażu zaworu trójdrogowego sygnalizuje specjalista ds. konstrukcji statku.
232. Manometry i rurociągi łączące je ze zbiornikiem są zabezpieczone przed zamarzaniem.
233. Manometr nie może stać nieruchomo podczas upadku, jeżeli:
1) pieczątkę dzienną lub markę ze znakiem legalizacji;
2) przesunięto termin ponownej weryfikacji;
3) po włączeniu strzałka nie obraca się do wskazania skali zerowej o wielkość przekraczającą połowę wartości dla tego urządzenia;
4) przełamać stronniczość lub uszkodzenie, aby upewnić się, że odczyt jest prawidłowy.
234. Przegląd manometrów wraz z ich plombowaniem i oznakowaniem przeprowadza się co najmniej raz na 12 miesięcy. Ponadto nie rzadziej niż raz na 6 miesięcy organ sędziego dokonuje dodatkowej kontroli manometrów roboczych za pomocą manometru kontrolnego i odnotowuje wyniki w protokole kontroli. W przypadku braku manometru kontrolnego dopuszczalna jest dodatkowa weryfikacja poprzez sprawdzenie manometrem roboczym, który jest dołączony do manometru, w celu sprawdzenia skali i klasy dokładności.
Procedurę sprawdzania przez personel serwisowy sprawności manometrów podczas eksploatacji statków określają instrukcje dotyczące sposobu eksploatacji i bezpiecznej konserwacji zbiorników, potwierdzone pieczą władz statku.
235. Statki pracujące przy zmienionej temperaturze ścian zostaną wyposażone w urządzenia kontrolujące płynność i równomierność ogrzewania w zależności od wieku i wysokości statku oraz wzorce kontrolujące ruchy termiczne.
Konieczność wyposażenia statków w wymagane urządzenia i wzorce, dopuszczalną prędkość ogrzewania i chłodzenia statków wskazuje projektant projektu i wskazuje producent z paszportu statku lub od właściciela operacji.
236. Naczynie skórne (pusta część naczynia kombinowanego) jest zabezpieczone dodatkowymi urządzeniami umożliwiającymi przesunięcie imadła poza dopuszczalną wartość.
237. Jak zacinają się obce urządzenia:
1) zawory sprężynowe;
2) ważne zawory odcinające;
3) urządzenia zapłonu impulsowego (dali-IPU), które składają się z zaworu zapalnika głowicowego (dali-GPK) i zaworu impulsowego rdzenia (dali-IPK) bezpośredniego działania;
4) urządzenia zewnętrzne wraz z membranami wymagające montażu (zewnętrzne urządzenia membranowe (zwane dalej MPU);
5) Zorganizuję inne rzeczy, które będą dobrze zrobione z upoważnionym organem.
Niedozwolone jest instalowanie zasadniczych zaworów na statkach przepełnionych.
238. Konstrukcja zaworu sprężynowego obejmuje możliwość dokręcenia sprężyny powyżej ustawionej wartości, a sprężyna jest zabezpieczona przed niedopuszczalnym nagrzewaniem (chłodzeniem) i nadmiernym dopływem czynnika roboczego, ponieważ wywiera on nadmierny nacisk na materiał sprężyny.
239. Konstrukcja zaworu sprężynowego przenosi urządzenie do sprawdzania działania zaworu na stanowisku pracy za pomocą zaworu Primus w ciągu godziny pracy.
Dopuszczalne jest instalowanie zaworów pomocniczych bez ich mocowania do odpowietrzenia Primusa, ponieważ pozostają one poza zasięgiem władz średniego szczebla (bezpieczeństwo wibracji, bezpieczeństwo paliwowe, I i II klasa bezpieczeństwa według GOST 12.1.007) lub umysłów działu technologicznego proces. I tutaj weryfikacja konstrukcji zaworów odbywa się na stojakach.
240. Jeżeli ciśnienie robocze statku jest starsze lub większe, ciśnienie strumienia ratunkowego i na statku zostaje wyłączona możliwość poruszania się ciśnieniem Reakcja chemiczna lub ogrzewania, wówczas montaż nowego zaworu odcinającego i manometru nie jest konieczny.
241. Statek, zabezpieczony do ciśnienia mniejszego od ciśnienia urządzenia ciśnieniowego, posiada na rurociągu podwodnym automatyczne urządzenie redukcyjne z manometrem oraz urządzenie dodatkowe zamontowane po stronie mniej do imadła za urządzeniem redukującym ciśnienie.
Ilekroć instalowana jest linia obejściowa (bypass), jest ona wyposażona w urządzenie, które ją zmniejsza.
242. Dla grupy zbiorników pracujących pod tym samym ciśnieniem dopuszcza się zamontowanie na rurociągu zapłonowym, doprowadzanym do pierwszego wylotu jednego ze zbiorników, jednego urządzenia redukcyjnego z manometrem i zaworem pomocniczym.
W takim przypadku instalacja urządzeń zewnętrznych na statkach nie jest konieczna, ponieważ nie mają one możliwości poruszania imadłem.
243. Jeżeli automatyczne urządzenie redukujące ze względu na siłę fizyczną centrum roboczego nie wyłącza przemieszczenia imadła, dopuszcza się zamontowanie regulatora strat. Zacisk jest przenoszony na imadło.
244. Ilość zaworów zewnętrznych, ich wymiary i pojemność dobiera się odpowiednio do konstrukcji tak, aby naczynie nie posiadało ciśnienia powodującego przesunięcie większego dna o 0,05 MPa (0,5 kgf/cm 2 ) dla statków z imadłem do 0,3 MPa (3 kgf/cm2), o 15% dla zbiorników o ciśnieniu od 0,3 do 6,0 MPa (od 3 do 60 kgf/cm2) i o 10% dla zbiorników o ciśnieniu powyżej 6,0 MPa (60 kgf/cm2).
W przypadku działających zaworów odcinających dopuszczalne jest przesunięcie imadła w naczyniu o nie więcej niż 25% ciśnienia wody przenoszonego przez projekt i wykazanego w paszporcie statku.
245. Wydajność zaworu odcinającego określa się na podstawie średnicy zewnętrznej.
246. Urządzenie zagraniczne przyjeżdża z generatorem z paszportem i koncesją na prowadzenie działalności.
W paszporcie wraz z innymi informacjami podany jest współczynnik strat zaworowych dla mediów skompresowanych i nieskompresowanych oraz obszar, do jakiego rodzaju włożenia.
247. Urządzenia zewnętrzne instaluje się na rurach lub rurociągach bezpośrednio podłączonych do statku.
Rurociągi zasilające urządzenia zewnętrzne (zasilające, zasilające i drenażowe) są zabezpieczone przed zamarzaniem znajdującego się w nich czynnika roboczego.
Podczas instalowania kilku dodatkowych urządzeń na jednej odgałęzieniu (rurociągu) pole przekroju rury odgałęzionej (rurociągu) jest nie mniejsze niż 1,25 całkowitej powierzchni przekroju zamontowanych na nim zaworów.
Przy cięciu rurociągów wlotowych o więcej niż 1000 mm zapewniony jest rozmiar ich podpór.
Niedopuszczalny jest dobór czynnika roboczego z rur (oraz na odcinkach rurociągów dopływowych od zbiornika do zaworów), w których zainstalowane są urządzenia zewnętrzne.
248. Urządzenia zewnętrzne zlokalizowane są w miejscach dostępnych do konserwacji.
249. Niedopuszczalne jest instalowanie zaworów odcinających pomiędzy zbiornikiem a urządzeniem zewnętrznym, za urządzeniem zewnętrznym.
250. Okucia przed (za) urządzeniem pomocniczym montowane są za instalacją dwóch urządzeń pomocniczych i są blokowane, co wyklucza możliwość ich jednogodzinnego wyłączenia. Jaki rodzaj skóry ma przepustowość przekazywaną przez punkt 245 Vimog.
Przy instalowaniu przed (za) grupą urządzeń pomocniczych i armatury blokowanie jest tak rozmieszczone, że w przypadku dowolnej opcji podłączenia zaworów określonej w projekcie, całkowita pojemność budynku zmniejsza się poprzez osłabienie urządzeń pomocniczych.
251. Rurociągi wylotowe urządzeń zewnętrznych i linie impulsowe IPZ w miejscach, w których może gromadzić się kondensat, posiadają urządzenia drenażowe do usuwania kondensatu.
Niedopuszczalne jest instalowanie urządzeń odcinających lub innej armatury na rurociągach odwadniających. Medium wychodzące z konstrukcji zewnętrznych i drenów należy instalować w bezpiecznym miejscu.
Odrzucane toksyczne, odporne na wibracje i ognioodporne media technologiczne umieszczane są bezpośrednio w systemie zamkniętym w celu dalszej utylizacji lub w zorganizowanym systemie utylizacji.
252. Instalowane są zewnętrzne urządzenia membranowe:
1) wymianę ważnych i sprężynowych zaworów odcinających, gdy zawory w komorach roboczych danego czynnika nie usztywniają się całkowicie na skutek bezwładności lub z innych powodów;
2) przed zaworami odcinającymi, jeżeli zawory odcinające nie działają niezawodnie na skutek nieszczelnego przepływu czynnika roboczego (korozja, erozja, polimeryzacja, krystalizacja, wrzenie, zamarzanie) lub ewentualnych obrotów. Zamknięty zawór eliminuje niebezpieczne, toksyczne , nieprzyjazne środowisku i inne odpady. W tym typie dostarczane jest urządzenie, które pozwala kontrolować integralność membrany;
3) równolegle z zaworami pomocniczymi w celu zwiększenia przepustowości systemów zwalniania imadła;
4) po stronie wylotowej zaworów odcinających, aby zatrzymać powolny przepływ płynów roboczych od strony układu dozującego i odciąć przepływ ciśnienia od strony układu, co ma wpływ na precyzję zaworów odcinających.
Konieczność instalacji membranowych urządzeń peryferyjnych i ich projekt określa organizacja projektująca.
253. Membrany zewnętrzne są znakowane, w takim przypadku oznakowanie nie wpływa na dokładność membran.
1) nazwę (oznaczenie) lub znak towarowy wirobnika;
2) numer partii membrany;
3) rodzaj membrany;
4) średnica mentalna;
5) średnica robocza;
6) materiał;
7) minimalne i maksymalne ciśnienie aplikacji membrany w partii w danej temperaturze i temperaturze 20°C.
Oznaczenie nanosi się wzdłuż pierścienia brzegowego membran lub membrany mocuje się za pomocą przymocowanych do nich uchwytów (etykiet) do oznakowania.
254. Producent wystawia paszport na partię membran typu skin.
1) nazwę na adres wirobnika;
2) numer partii membrany;
3) rodzaj membrany;
4) średnica mentalna;
5) średnica robocza;
6) materiał;
7) minimalne i maksymalne ciśnienie aplikacji membrany w partii w danej temperaturze i temperaturze 20°C;
8) liczbę membran w partii;
9) nazewnictwo ND w zależności od sposobu przygotowania membrany;
10) nazwę organizacji odpowiedzialnej za wymagania techniczne dotyczące produkcji membrany;
11) wymagania gwarancyjne organizacji produkującej;
12) tryb zatwierdzania membran przed eksploatacją;
13) przegląd dziennika pracy membrany.
Paszport podpisywany jest przez urzędnika organizacji pobierającej próbki i opatrzony pieczęcią.
W paszporcie znajduje się dokumentacja techniczna dotycząca wsporników przeciwpróżniowych, uszczelek i innych elementów dopuszczonych do pracy membrany tej partii. Dokumentacja techniczna nie jest dostępna w tych przypadkach, jeśli membrany są wykonane w całości z tych samych elementów mocujących.
255. Membrany zewnętrzne montuje się w wyznaczonych punktach mocowania.
Montażem, instalacją i obsługą membran zajmuje się specjalnie przeszkolony personel.
256. Zagraniczne membrany produkcji zagranicznej, produkowane przez organizacje nie podlegające kontroli organów terytorialnych upoważnionego organu, są dopuszczone do użytku, chyba że istnieją specjalne zezwolenia na suszenie takich membran, co wydaje się być nowym organem.
257. Zewnętrzne urządzenia membranowe umieszcza się w miejscach otwartych i dostępnych do kontroli i montażu (demontażu); Rurociągi łączące są zabezpieczone przed zamarzaniem znajdującego się w nich czynnika roboczego, a urządzenia instaluje się na rurach lub rurociągach bezpośrednio połączonych ze statkiem.
258. Podczas instalowania membranowego urządzenia odcinającego kolejno od zaworu odcinającego (przed lub za zaworem) pusta przestrzeń między membraną a zaworem jest wskazywana przez rurkę wylotową z manometrem sygnałowym (w celu monitorowania sprawności membran).
259. Dopuszcza się instalację urządzenia przerywającego przed wtórnymi urządzeniami membranowymi w przypadku podwójnej liczby urządzeń membranowych, w celu zabezpieczenia drgań przed przemieszczaniem się imadła w dowolnym położeniu urządzenia przerywanego.
260. Procedurę sprawdzania zasadności działania urządzeń dodatkowych, w zależności od procesu technologicznego, określa instrukcja obsługi urządzeń dodatkowych, zatwierdzona przez producenta statku w ustalonej kolejności.
Wyniki sprawdzenia sprawności urządzeń zewnętrznych, informacje o ich regulacji zapisywane są w stałym dzienniku eksploatacji statku przez osoby realizujące powierzoną operację.
261. Ze względu na konieczność kontrolowania poziomu wody w naczyniach pływających pomiędzy środkiem a środkiem, wskaźniki poziomu ulegną zastojowi.
Oprócz wskaźników poziomu na statkach instalowane są wskaźniki dźwiękowe, świetlne i inne oraz blokady poziomu.
262. Wskaźniki poziomu rejonu instaluje się zgodnie z instrukcjami operatora, co zapewnia dobrą widoczność rejonu.
263. Na statkach ogrzewanych gazami częściowo podgrzanymi lub gorącymi, na których poziom działania bezpośredniego można obniżyć poniżej poziomu dopuszczalnego, instaluje się co najmniej dwa wskaźniki poziomu działania bezpośredniego.
264. Projekt, ilość i miejsce montażu wskaźników tego samego poziomu określa projektant projektu.
265. Na znaku skóry wskazany jest poziom górny i dolny.
266. Górny i dolny dopuszczalny poziom na statku ustala projektant projektu. Wysokość widocznego wskaźnika poziomu środkowego jest nie mniejsza niż 25 mm, oczywiście niższa od dolnego i wyższa od górnego dopuszczalnego poziomu środkowego.
W przypadku konieczności zamontowania za wysokością kilku wskaźników, należy je rozmieścić tak, aby zapewniały niezakłócone wyświetlanie poziomu wysokości.
267. Wskaźniki są wyposażone w armaturę (krany i zawory) umożliwiające ich podłączenie do zbiornika i wentylację czynnika roboczego w bezpiecznym miejscu.
268. Po zamrożeniu we wskaźnikach rave jako przezroczysty element szkła lub miki przenosi się do suchego urządzenia, aby chronić personel przed obrażeniami w przypadku ich pęknięcia.
Korzystne...
