სამშენებლო, სამონტაჟო და სარემონტო სამუშაოების დროს ხის დასამუშავებლად გამოიყენება შემდეგი მანქანები: ხის დამუშავების დანადგარები, სამკერვალო დანადგარები, საგეგმავი დანადგარები, თვითმფრინავები, წრიული ხერხები, სლოტერები და ჯიგსორები, მუშა სხეულის ქვემოძრავი დარტყმების სიხშირის ელექტრონული რეგულირებით. . პლანერები, წრიული ხერხები, სლოტერები და ჯიგსონები დამუშავებულია II კლასის დაცვით და მზადდება უწყვეტი იზოლაციით ერთფაზიანი კომუტატორის ძრავების საფუძველზე.
ხის დამუშავების მანქანა (სურ. 8.16, ა, ბ) განკუთვნილია ხე-ტყის ვერტიკალურად და ბოჭკოების გადაკვეთისთვის, ბოჭკოების დასაგეგმად და შეერთებისთვის, ხის ბურღვისა და დაფქვისთვის. ეს არის კომპაქტური მაგიდის პორტატული მოწყობილობა, ურთიერთშემცვლელი მოწყობილობების ნაკრებით ხერხის, ბურღვის, დაგეგმვისა და ფრეზისთვის. დანადგარის შესანახ ნაწილებს მიეკუთვნება შეერთების მექანიზმი, საწნეხი და საღეჭი მოწყობილობა, საბურღი და ფრეზირების მაგიდა და საშრობი მოწყობილობა. ფუგალურ მექანიზმში შედის ასინქრონული ერთფაზიანი ელექტროძრავა 0,9 კვტ დაძაბულობით 220 ვ ძაბვაზე, ალუმინის ბარაბანი დასაგეგმი დანებით და სოლი ტიპის გადაცემათა კოლოფი, რომელიც გადააქვს გრაგნილს ელექტროძრავიდან დანის ბარაბანში და არის ფიქსირდება მის ლილვზე ცვალებადი ჭრის სამუშაო კორპუსი სიჩქარით). დანის ბარაბნის ლილვის კონუსურ ბოლოზე დამონტაჟებულია ჩაკიდი 8,12 და 125 მმ დიამეტრის საჭრელების დასამაგრებლად და ხის ბურღვებისთვის.
წნევის მოწყობილობა დამონტაჟებულია და დამაგრებულია მანქანაზე და შედგება თუჯის ალუმინის კორპუსისგან, ორი ღეროსგან სამაგრებით და დამჭერებით, ორი ღერძი ლილვაკით და ხრახნი თხილით წნევის ძალის რეგულირებისთვის. სასხლეტი დანამატი მოიცავს სასხლეტი დისკს 1, სწორ დანა 2 და საჭრელ ფირფიტას 10, რომელიც ხელმძღვანელობს ხაზს 5, სამაგრი 6 და სწორი საჭრელები 7 და 8. დანამატი ფიქსირდება მოცემულ მდგომარეობაში ფრთის თხილის გამოყენებით 9. კალმები სასხლეტი მაგიდა რეგულირდება . .450, მოჭრილი გაჭრა მაგიდის გადაბრუნების გარეშე შეიძლება გახდეს 0...450. დახერხვამდე მომზადებისას შეარჩიეთ და დააინსტალირეთ საჭირო დიამეტრის სასხლეტი დისკი, დაამაგრეთ სწორი საჭრელი, საჭრელი, სასხლეტი მაგიდა, საშრობი მოწყობილობა - ქვედა 4 ვიზორით 3 და სახაზავი, რომელიც ხელმძღვანელობს.
მანქანა უზრუნველყოფს ჭრის მაქსიმალურ სიღრმეს 45 მმ, დაგეგმვის სიგანეს ერთ უღელტეხილზე 200 მმ, დაგეგმვის მაქსიმალურ სიღრმეს ერთ უღელტეხილზე 2 მმ.
სამკერვალო მანქანა (სურ. 8.17) გამოიყენება დაფის სუბსტრატის სველის დროს ფიცრებისა და გისოსების დასაჭრელად და პარკეტის სუბსტრატის დასველებისას პარკეტის ფიცრებისთვის. იგი აღჭურვილია ცვალებადი ხერხის პირებით სხვადასხვა რაოდენობის კბილებით. აპარატის მარაგში შედის ასინქრონული ერთფაზიანი ელექტროძრავა ორმაგი საიზოლაციო ძაბვით 0,9 კვტ, ერთსაფეხურიანი გადაცემათა კოლოფი, სასხლეტი დისკი 5 დიამეტრით 200 მმ, რომელიც ბრუნავს 40 s-1 სიხშირით (უსაქმურზე). სიჩქარე) და მშრალი მოწყობილობა, რომელიც მოიცავს სასხლეტის ქვედა 3 და ვიზორ 8 ავტომატურ დახურვას მუშაობის დროს. ელექტროძრავიდან ბრუნვის მომენტი გადაეცემა ხერხის დანას ერთსაფეხურიანი გადაცემათა კოლოფით. გადაცემათა კოლოფის კორპუსზე, დამატებითი ფრჩხილების უკან, ფიქსირდება ფირფიტა 10 სახელმძღვანელო ზოლით 9, რომელიც შეიძლება გადაადგილდეს სწორი ხაზების გასწვრივ 1 ვერტიკალურ სიბრტყეზე და დამონტაჟდეს 0...450 ჭრილის ქვეშ. მოცემულ პოზიციაზე ფირფიტა ფიქსირდება ფრთის თხილით 2. ჭრის ქვეშ პარკეტის ფიცრების დაჭერისას ჩადეთ მბრუნავი საჭრელი 6 საკეტით 7, რომელიც დამონტაჟებულია ვაგონზე 4 საჭირო ჭრილის ქვეშ, რომელიც იშლება ერთდროულად. პარკეტის სწორი ბარი 11.
ზოლები და დაფები სწორხაზოვნად დასაჭრელად გამოიყენეთ სასხლეტი დისკები 24 კბილებით, ხოლო განივი დასაჭრელად - 36 რიცხვით. პარკეტის ფიცრის დაჭერისას გამოიყენეთ სასხლეტი დისკები 96 კბილებით. მანქანა უზრუნველყოფს ხის ჭრის ყველაზე დიდ სიღრმეს.60მმ.
დასაჭრელი მასალის მაქსიმალური ზომაა 200x20x5 მმ. მანქანა დაკავშირებულია ერთფაზიან ალტერნატიულ დენთან ძაბვით 220 და სიხშირით 50 ჰც.
ელექტრო წრიული ხერხები შესაფერისია 65 მმ-მდე სისქის დაფებისა და გისოსების გვიან ჯვარედინად დასაჭრელად დაფქული ფიცრებით და პარკეტის ძირებით, ასევე ფრიზული მწკრივის ქვეშ ცალი პარკეტის გარე რიგების მოსაჭრელად.
ფაილები არის იგივე დიზაინის და მაქსიმალურად ერთიანი. წრიული ხელის ხერხი გამოიყენება ხის ჩიპების, აზბესტ-ცემენტის, ცემენტით შეკრული ნაწილაკების დაფების, მარმურის და ფოსფოგიფსუმის დასასხვრელად. ტყავის წრიული ფაილი შედგება ერთფაზიანი კომუტატორის ძრავისგან ვენტილატორით, ერთსაფეხურიანი ცილინდრული გადაცემათა კოლოფი, შესაცვლელი სასხლეტი დანა, მშრალი გარსაცმები, დასაკეცი დანა, საყრდენი ფირფიტა სწორი სექტორებით, მთავარი სახელური მოწყობილობით. რადიო ჩარევის ჩახშობა და აქსესუარები, სახელურები.
დანადგარის სამუშაო ნაწილი (ნახ. 8.18 ა ბ) არის ფოლადის სასხლეტი დისკი 4 200 მმ დიამეტრით, რომლის მიხედვითაც რიგი კბილების თანმიმდევრულად ბრუნავს ერთ პროფილში. დისკი დამატებითი ჭანჭიკის 6-ისა და ფლანგის მიღმა 7-ზე დამონტაჟებულია ღერძზე 5, რომელიც გადაადგილებულია ელექტროძრავის 1-ის გვიანდელი ღერძის ქვემოთ. ზოგადად, აპარატის კორპუსი არ მოიცავს ჭრის სიღრმეს. spindle ხსნის შეფუთვას ძრავიდან შეკიდული იზოლაციით ერთსაფეხურიანი ცილინდრული გადაცემათა კოლოფით 8. ძრავა სამუშაო ელემენტთან ერთად დამონტაჟებულია საბაზო ფირფიტაზე 9, რომელიც მოძრაობს სველ მასალას. ჭრის სიღრმე დამოკიდებულია ხერხის პირის დიამეტრზე და რეგულირდება ძრავის ფირფიტაზე აწევით ან დაწევით. ჭრის ქვეშ ხის დახრისას, მანქანის კორპუსი იდება ძირის ფირფიტაზე საჭირო ჭრილზე (0...450) სწორი სექტორის გასწვრივ სასწორით და ფიქსირდება საჭირო მდგომარეობაში სპეციალური თხილით. მასალის ირიბი კუთხით ჭრის დროს შესაძლებელია ხერხის დანას მოტრიალება გეგმაში ჭრის ამოცანებისთვის, რათა ის იმოქმედოს როგორც სწორი სექტორი. სამკერვალო დისკი დაცულია მშრალი გარსაცმით 3, რომელიც შედგება ფხვიერი და არამტვრევადი ნაწილებისგან, რომლებიც ფარავს დისკის ქვედა და ზედა ნაწილებს. დანადგარების გაუტეხელ კანზე დანა გამოიყენება ჭრის მასალის მოსაშორებლად და დისკის დაბლოკვის თავიდან ასაცილებლად. ხერხი ჩართულია სახელურზე 2 ჩასმული ორპოლუსიანი გადამრთველით.
სასხლეტი პირები აღჭურვილი იყო შესაცვლელი სასხლეტი პირებით მასალის დაგვიანებით და ჯვარედინი ხერხისთვის. ფოლადის სასხლეტის დანის აბრაზიული ხერხით გამოცვლისას, ხერხის პირები შეიძლება გამოყენებულ იქნას მარმარილოს, ქვის და სხვა მასალების დასაჭრელად. ხერხის პირების ძირითადი პარამეტრებია ჭრის სიღრმე, დიამეტრი და ბრუნვის სიხშირე. დისკის პირები უზრუნველყოფენ ჭრის სიღრმეს 65...80 მმ. ელექტროენერგია დაკავშირებულია ერთფაზიან ალტერნატიულ დენთან ძაბვით 220 ვ, სიხშირით 50 ჰც.
დამატებითი კვების კაბელისთვის შტეფსით. ფაილები, რომლებიც ფიქსირდება სკამზე დამატებითი დამჭერების უკან, შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც სტაციონარული ხერხის სკამები.
ელექტრო სიბრტყეები გამოიყენება ხის ნაჭრების დასაგეგმად და სადურგლო და ფორმირებისა და სადურგლო სამუშაოებზე გამოსაყენებლად, აგრეთვე სუბსტრატების ლამინირებისთვის. სურნელები სწორედ არსაიდან მოდის. ხის კონსტრუქციების მომზადებისას ხის ფორმის და ფასდაკლებით დაგეგმარება უზრუნველყოფს ხის ვერტიკალურად და მარცვლების გასწვრივ. თვითმფრინავები შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც პატარა გადასატანი სკამები. თვითმფრინავები არის ერთი და იგივე დიზაინის, მაქსიმალურად ერთიანი და შედგება პლასტმასის კორპუსისგან, მთავარი და დამატებითი სახელურებისგან, ერთფაზიანი კომუტატორის ძრავისგან უწყვეტი იზოლაციით, ბრტყელკბილიანი სარტყლის ამძრავისგან, საფრე საჭრელებისაგან ჩასადგმელი ბრტყელი დანებით და მექანიკური მე შემიძლია. დაარეგულირეთ პლანერის სიღრმე და შეაერთეთ კაბელი შტეფსელთან.
თვითმფრინავის სამუშაო კორპუსი (სურ. 8.19 ა, ბ) არის ცილინდრული საჭრელი 9, რომელსაც აქვს ორი ფოლადის ბრტყელი პირი 8 დამაგრებული მის ღარებში. დანები ღარებში დამაგრებულია თვითჩამკეტი სოლით. დანების ზუსტი განლაგება ინსტალაციის დროს დამოკიდებულია ორ მარეგულირებელ ხრახნებზე. დანის საჭრელი კიდეები თანაბრად გამოდის საჭრელის ცილინდრული ზედაპირის მიღმა.
2...3 მმ და დამონტაჟებულია საჭრელი ღერძის მკაცრად პარალელურად. დანის ბასრი საჭრელი ნაჭერი მოათავსეთ წყლის გავლენის ქვეშ და იკეცება რბილი ხის დაგეგმვისას 35° და საშუალო სიხისტის და მყარი ხის დაგეგმვისას 40 ... 42°.
საჭრელი შემოდის გარსში ერთფაზიანი კომუტატორის ელექტროძრავით 4 ბრტყელკბილიანი სარტყლის ძრავით 3. სამუშაო კორპუსი ამძრავით დამონტაჟებულია კორპუსში 2, წინა მკლავით 10 და უკანა ურღვევი 7 მკლავით. დაგეგმვის სიღრმე რეგულირდება ღილაკის 1-ის შემობრუნებით, რომელიც ცვლის წინა სახის პოზიციას ჩიპის ზედაპირზე. ჩართეთ თვითმფრინავი ორპოლუსიანი გადამრთველის მეშვეობით 5, ჩადეთ იგი მთავარ სახელურში 6. სტაციონარული მდგომარეობისთვის სამუშაოდ, დააინსტალირეთ თვითმფრინავი სამუშაო მაგიდაზე სადგამების უკან, ინვერსიულ მდგომარეობაში.
დოვბიჟნიკი (ნახ. 8.20, ა) შედგება ერთფაზიანი კომუტატორის ძრავისგან 3, ერთსაფეხურიანი ცილინდრული გადაცემათა კოლოფისგან, უწყვეტი საღეჭი შუბი 6 სწორი ხაზით 5, ორი სწორი სვეტი დამჭერებით 1, მნიშვნელოვანი მექანიკური შეცვლა. მიეცით 4, დადექით 7 რადიოგადასასვლელის და დენის კაბელის შესაჩერებლად.
საღარავი ლანგარი გადის პირდაპირ ხაზის გარშემო და ამოძრავებს მავთულის თვალს, რომელიც ფიქსირდება გადაცემათა კოლოფის გამომავალ ლილვზე. სწორი ხაზის ქვედა ბოლოს მალ. 8.20. ელექტრო დოვბიჟნიკი
დაყენებული მოწყობილობა
ლანკუგის გამკაცრებისთვის. იმოძრავეთ სამუშაო კორპუსით (ძრავა, გადაცემათა კოლოფი ვარსკვლავით, საღეჭი ლანგარი სახელმძღვანელო ხაზით) და ფხვიერი ჩარჩო და დანადგარები ორ ვერტიკალურ სწორ სვეტზე, დამაგრებული სადგამზე - მანქანის ფირფიტაზე და ეყრდნობა ზევით ახალ განლაგებულ ცილინდრულ ბრუნვის ზამბარებს. , დაძაბული სწორ ხაზზე.
საღეჭი შუბის ჩამარხვა დეპონირებულ მასალაში, როდესაც ღარი დაემატება, ხდება მნიშვნელოვანი კვების მექანიზმის სახელურზე თანაბარი ზეწოლით. გამოსასვლელ მდგომარეობაში, სამუშაო ელემენტიდან წამყვანი ბრუნავს ზამბარებით. აბაზანის სიღრმე რეგულირდება საზღვრით. დისკის სვეტებზე დასამაგრებლად გამოიყენეთ საკეტი ხრახნები.
გარე შუბი (სურ. 8.20 ბ) შედგება გარე საჭრელი 8 და შიდა 9 ღერისაგან, რომლებიც შეიძლება იყოს წებოვანი, ერთმანეთთან დამაგრებით დაკავშირებული.
დამატებითი ლანგრის სიგანე და სწორი ხაზის სიგანე მიუთითებს ერთ უღელტეხილზე ამოჭრილი ღრმულის სიგანეზე და სიღრმეზე. ღარის მაქსიმალური სიღრმე განისაზღვრება სწორი ხაზის სიგრძით. ღარების დასამატებლად სხვადასხვა ბადეებითა და ტყავით, მომწოდებელს მიეწოდება ურთიერთშემცვლელი შუბების და ხაზების ნაკრები.
სლოტერების ძირითადი პარამეტრებია შერჩეული სლოტების ზომები და ჭრის სიჩქარე. საყოფაცხოვრებო სლოტერებისთვის, სლოტების მაქსიმალური ზომაა 20x60x160 მმ, ჭრის სიჩქარე 0,1 მ/წმ, ელექტროძრავის დაძაბულობა 1,1 კვტ-მდე.
ხის გადამამუშავებელი დანადგარების ექსპლუატაციის პროდუქტიულობა (მ3/წმ)
Pe = BHvnKyKz, (8.1)
de B და H - ჭრის ანალოგიური სიგანე და სიღრმე (წრიული ხერხისთვის და ჯიგსაფლისთვის), ბუდე (სლოტერისთვის), დაფქვა ან ფრეზი (დანის დასარტყამებისა და საჭრელებისთვის), მ; vn – სამუშაო სხეულის მიწოდების სიჩქარე, მ/წმ; Ku არის კოეფიციენტი, რომელიც უზრუნველყოფს ხის სპეციფიკურ ნარჩენებს; Kv არის მანქანის ღირებულების კოეფიციენტი საათში.
"ელექტრო მანქანები" - ELEMENTARY MOTOR (b). დისციპლინა "ელექტრო მანქანები" პირდაპირ OPP 140400 "ელექტროენერგეტიკა და ელექტროტექნიკა". Იზოლაცია. ELEMENTARY GENERATOR (a), ELEMENTARY MOTOR (b). 1 – ელექტრომაგნიტის ბოძები; 2 – იშვიათი ლითონისგან დამზადებული არხი; 3 - ელექტროდი. უფრო კონსტრუქციული. მაგნიტოჰიდროდინამიკური მნიშვნელობები - მგდ.
"ელექტრული გამონადენი" - ჭექა-ქუხილის სიბნელის მოჩუქურთმებული ნაწილები სხვადასხვა ნიშნის მუხტს ატარებს. თუმცა, მომღერალი გონებისთვის, ღაზები შეიძლება გახდეს მეგზური. ბლისკავკა. მოხარული ვართ, რომ გავიგეთ ამის შესახებ. ტრანზისტორები, დიოდების მსგავსად, მგრძნობიარეა ტემპერატურისა და აშლილობისა და შეღწევადი ვიბრაციების მიმართ. დარტყმა დირიჟორებთან. ელექტრული საყრდენი მეტალებში.
„ელექტრული შტრიხის გაკვეთილი“ - R-pitomy opir speech, od. ვიმირვანია. U – ძაბვა. თავისუფალი ნაწილაკების კოლაფსი ელექტრული ველის შემოდინების ქვეშ. თანმიმდევრული კავშირი. თემა: გაღრმავებული ცოდნა ფიზიკის ფილიალში "ელექტრული სტრიმი". ანარეკლი. მე< 1 мА, U < 36 В – безопасный ток. I – сила тока. I>100 mA, U > 36 V - ჯანმრთელობისთვის უსაფრთხო არ არის.
"ელექტრო ყუთები" - გვინდა ვიცოდეთ: ელექტრო ყუთების აღმოჩენის ისტორია. Vikoristannya elektrichnyh vykorti u pobuti. გადამცვლელის ამპერმეტრი. პირველი კანონები და ექსპერიმენტული დადასტურება. ელექტრო ფიტინგები. როგორ ჩნდება ელექტრული ფენომენი ბუნებაში. ვინ წვავს ვინაშოვი ნათურას? დაასახელეთ ამ პირველი ელექტრო ყუთების სახელები.
„ელექტროყუთები მე-8 კლასი“ - მიიზიდეთ. ისინი აღფრთოვანდებიან. დიელექტრიკებიდან. ELECTRON (ბერძ.)-შტორმი. ელექტრო ყუთები დაიწყო მე -17 საუკუნეში. დამუხტეთ. ბრალდებები არ არსებობს და არ ჩანს, არამედ გადანაწილებულია ორ ორგანოს შორის. შეასწორე იგი. გამტარები - ლითონები - ნიადაგი - გრაფიტი - ადამიანის სხეული - მჟავები ან მდელოები. არაგამტარები (დიელექტრიკები) - ებონიტი - ბურშტინი ფაიფურის რეზინა.
"ელექტრული ოპერა მე-8 კლასი" - - ელექტრონების ურთიერთქმედება, რომლებიც იშლება იონებთან ბროლის გარსი. ელექტრო ოპ. მიზეზი. პრეზენტაცია თემაზე: „გამტარების ელექტრული მხარდაჭერა“. დოვჟინი დირიჟორი - l Squares perezu - S Rechovini - adv. ელექტრული საყრდენი დევს: - მნიშვნელობა მუდმივია და არ დევს არც U-ში და არც I-ში.
ხელით ხუროსთან ერთად, მასალის დამუშავებას და მის უხეშ ჭრას დიდი ძალისხმევა და დრო სჭირდება. მომზადების გასაადვილებლად და დასაჩქარებლად, ხის ჭრის ხელით ელექტრო მანქანები დაგეხმარებათ.
ინდუსტრია აწარმოებს ელექტრო თვითმფრინავებს და ხერხებს 220 ვ ერთფაზიანი და სამფაზიანი ღეროსთვის, ასევე უნივერსალური ხის დამუშავების მანქანებს ერთფაზიანი და სამფაზიანი 220 ვოლტისთვის (8). სამფაზიანი ჭავლის ძრავები უფრო მჭიდროა და შეუძლიათ მუშაობა უწყვეტ რეჟიმში, ხოლო ერთფაზიანი ჭავლის ძრავები საჭიროებენ პერიოდულ გაგრილებას. პატარების დამონტაჟებისას, ეს სხვა ძრავები მიმაგრებულია, ვიდრე ერთფაზიანი, უფრო ადვილია მათი ელექტროენერგიის დაკავშირება საყოფაცხოვრებო სქემით.
რობოტების უპირატესობა მექანიკურ ელექტრო მანქანებთან მიმართებაში მდგომარეობს იმაში, რომ მათ მაღალ პროდუქტიულობას აძლევენ ხეზე საათში უფრო მეტ დარტყმას, ვიდრე ხელით რობოტებს. ზედაპირის სისუფთავე ასევე დამოკიდებულია რამდენიმე ჭრის დარტყმაზე. ასე რომ, იმავე რაოდენობის შეფუთვით, ხერხი უფრო პატარა კბილებით მისცემს უფრო სუფთა ჭრილს, მაგრამ ხერხი უფრო დიდი კბილებით; როლიკერი, რომელიც იყენებს დანებს, უფრო სუფთაა, ვიდრე ორმაგი დანის როლიკერი და ა.შ. რობოტის სისუფთავე უმჯობესდება ჭრის ნაწილისთვის ნაწილის მიწოდების სითხის ცვლილების გამო.
ხის მორთვის ორი გზა არსებობს ხელის ელექტრო მანქანების გამოყენებით: ნაწილის გადაადგილებით მანქანით ან ნაწილის გადაადგილებით მუდმივად დამაგრებულ მანქანაში. ხუროთმოძღვრებისთვის სხვა მეთოდი უფრო სასურველია, რადგან ის ოსტატს აძლევს შესაძლებლობას გაიგოს სამუშაოს ბუნება და ნაწილის ზედაპირი. პირველი მეთოდის გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ უხეში პილინგისა და გასახსნელად. იმის გამო, რომ ელექტრო მანქანა არ შეიძლება მიმაგრდეს მთის წვერზე, ის არ არის შესაფერისი სადურგლო სამუშაოებისთვის.
ეს ახალი უნივერსალური პორტატული სამუშაო მაგიდა უფრო მტკიცეა, ქვედა დენის ხერხი და დენის დამჭერი, ისევე როგორც ქვედა ხერხი ახალში, როგორც საჭიროა, და ოსტატის ხელით გადააადგილეთ ნაწილი სამუშაო მაგიდის ზედაპირის გასწვრივ. ელექტრული პლანერის გამოყენებისას პორტატული უნივერსალური პლანერების გამოყენების მთავარი მინუსი არის დაგეგმარების ნაკლები სისუფთავე. ეს აიხსნება იმით, რომ როლიკერის და ხერხის შეფუთვის სიხშირე ასეთ ხერხში იგივეა, ისევე როგორც ელექტრო პლანერში, ლილვაკს, რომელიც ახვევს ქამარს, აქვს გაცილებით დიდი სითხე, ვიდრე ელექტრო ხერხს (ალბათ 10-12 ათასი მე 2,5 ათასი). პრო/xv). ასეთი სამუშაო სკამების სხვა უარყოფითი მხარეა მათი მცირე წონა, რის გამოც ნაწილები მუშავდება არაზუსტად ვიბრაციების შედეგად და სამუშაო ადგილის მცირე ზომა, რაც მნიშვნელოვანს ხდის დიდი ნაწილის სისუფთავეს. ამ უნიკალურობის მისაღწევად საჭიროა სამუშაო მაგიდის ზომების გაზრდა ისე, რომ სამუშაო მაგიდას თავად ჰქონდეს ზედა ზედაპირი. ამ შემთხვევაში, დიდი ნაწილი შეიძლება დაწოლილი იყოს სამუშაო ადგილზე და გაცურდეს დამახინჯების გარეშე.
ვინაიდან ხელის ხერხის კბილების მუშაობის ბუნება არ განსხვავდება ელექტრო ხერხის კბილების მუშაობისგან, მაშინ დანის როლიკებით დაგეგმვა ფუნდამენტურად განსხვავდება თვითმფრინავით დაგეგმვისგან. როლიკერი ირჩევს ნამგლისებურ ფორმას ნაჭრიდან მცირე რაოდენობით. მაშასადამე, ხის ზედაპირი ელექტრული პლანერით იგეგმება და წარმოქმნის განივი კეხებს – თხემებს, თვალით მონიშნული და უშედეგოდ. მათი მიღწევა შესაძლებელია მხოლოდ სპეციალურ მასიურ სამუშაო სკამებზე მუშაობით, ლილვის ძალიან მაღალი სიჩქარით (20 ათასი ბრ/წთ-მდე) ან ძალიან დაბალი არაპროდუქტიული ნაკადით. ამიტომ, სკამზე ნაწილის დაგეგმვისას აუცილებელია ხელით მოპირკეთების შემწეობის მოხსნა.
სუფთა ხუროსთვის, ხელით ელექტრული დასაგეგმი მანქანები ნაკლებად გამოსადეგია, თუმცა, კვანძები და ხვეულები კვანძების გარშემო უფრო სწრაფად და სუფთად იჭრება, თუნდაც ხელით.
განლაგების ელექტრული მანქანების ბუნების მიუხედავად, აუცილებელია საყრდენი ბლოკის ან მყარი ფირფიტის დამაგრება გვერდით ისე, რომ ბლოკის ან ფირფიტის სისქე მოერგოს თვითმფრინავის ძირას ან უნივერსალური სკამის 90. მაგიდის ქვეშ. ეს სხივი - ქვედა ნაწილი გაჩერების საწინააღმდეგოა, გასაგებად რომ ვთქვათ, დეტალები სწორი ხაზით არის შექმნილი. ამის გარეშე, ისეთივე მნიშვნელოვანია ვიწრო უბნების სწორი კიდის ამოღება, როგორც ხელით: დაგჭირდებათ გარკვეული კორექტირება და მუდმივი გადახვევა.
ელექტრული პლანერის ფრაგმენტები ამოღებულია ერთი პასით სქელი ბურთის დასასრულებლად (2 მმ-მდე), საჭიროა ფრთხილად შეკეროთ იგი ისე, რომ არ გადაიტანოთ. გარე შენობების დაგეგმვისას, მაგიდის ფართობი როლიკერის უკან განპირობებულია როლიკერის წინ მდებარე ფართობით დასაგეგმ თიხაზე (8, პუნქტი 1, ბ); ამ შემთხვევაში, დანის გაშვება თავიდან უნდა იქნას აცილებული აწეული უკანა ფირფიტით, რომელიც მოწმდება მასიური ფოლადის ხაზით. Yakshcho Pіdyomo არ გაძარცვავს I Klice, მე ვიქნები პლაჩშჩინას ჰიტებში, მერე Vribri-ზე ტყავი ზუპინცი კლაიანში I, yogo zydlitzitybne vimyk, იაკი უფრო ახალგაზრდაა დეტალურად. შესაძლებელია, რომ ამგვარმა ხედვამ გამოვიდეს პირველ რიგში, განსაკუთრებით მოკლე დეტალებში. ეს უნდა გაკეთდეს სამუშაო ნაწილების გაორმაგების აღნიშვნის საათამდე.
რეგულირებადი ზედაპირის ამწევის ელექტრო მანქანებზე აუცილებელია დანის გამოშვების ასეთი სახის შემოწმება. ყველა დანა დარჩება იმავე მდგომარეობაში მოთხოვნის შემთხვევაში. ფრაგმენტები ელექტრო მანქანით დაგეგმვის შემდეგ საჭიროებს ხელით გაწმენდას; დანების პატარა ჩაქუჩების ამოღება შესაძლებელია.
ძალიან მოსახერხებელია დაბალი მოცულობის ხუროსთვის ელექტრო ხერხის გამოყენებით. ნაჭრის ზედაპირის მოსაჭრელად შეიძლება გამოყენებულ იქნას კარგად გამოკვეთილი მრგვალი ფაილი, რომელიც პრაქტიკულად არ საჭიროებს აგეგმვას; კანის მოჭრის შემდეგ, ეს ზედაპირი შესაფერისია მოსაჭრელად. ელექტრო ხერხით შეგიძლიათ მოჭრათ ნებისმიერი სიგანის ან განლაგების ზოლები. ვიკორისტის სტოპ-ფიქსერით შეგიძლიათ გაზომოთ აბსოლუტურად სხვადასხვა ნაწილები, შეარჩიოთ ღარები და კვარტლები, ჩამკეტი და ა.შ. მე ვიმსჯელებ. გარდა ამისა, დაგჭირდებათ დაგვიანებული სხივის გაჩერება, რომელიც შეიძლება ზედმეტად გაშრეს, ვერტიკალური საჭრელი, თუნდაც თხელი ნაწილების მოსაჭრელად, რამდენიმე სასხლეტი დისკი, რომელიც შეიძლება შეიცვალოს კბილების სიმკვეთრე და ზომა, სპირალური სამაგრი, ლენტები. სარეცხი "პ" "იანოი" დალია, რომელიც საშუალებას გაძლევთ დალიოთ ვუხა ეკლებისთვის. ყველაფერი შეიძლება გაკეთდეს მაგიდაზე უნივერსალური სკამით, როგორც ნაჩვენებია 8-ში (პუნქტი 3), ან ფაილის გამოყენებით სპეციალური თვითმავალი მოწყობილობით.
თქვენ შეგიძლიათ თავად გააკეთოთ როგორც ელექტრო ხერხი, ასევე ელექტრული პლანერი სამუშაო როლიკერის გამოყენებით, რომელიც დამონტაჟებულია იმავე სამუშაო ზედაპირზე, როგორც მაგიდაზე, ძრავით, რომელიც მდებარეობს ქვედა. როლიკებით შეფუთვა გადადის V-ღამრის მეშვეობით. ბორბლების ნაკრებიდან გამომდინარე, შეგიძლიათ მარტივად შეცვალოთ როლიკებით შეფუთვის სირბილე.
დასაკეცი სადურგლო სამუშაოებისთვის დააინსტალირეთ საღეჭი სკამი (8, პუნქტი 2) თვითნაკეთ მოწყობილობაში (ქარხნული საღარავი სკამი ძალიან მჭიდროა, დიდი და მნიშვნელოვანია). საღარავი სკამების დიზაინი მაქსიმალურად გაფართოვდა. ფოლადი დამზადებულია მასიური მაგიდისგან ძრავით, რომელსაც უჭირავს გრძელი (10-15 სმ) სამუშაო ღერო, რომელზედაც საჭრელი დანები - საჭრელი - ხრახნიანი ან დამაგრებულია თხილით. ძრავა მაგიდის ქვეშ არის დამაგრებული ისე, რომ სპინდლი ვერტიკალურად ვრცელდება მაგიდის სამუშაო ზედაპირის მიღმა. შექმენით მაგიდაზე რამდენიმე ხვრელი ჭანჭიკებისთვის საყრდენი ბრეკეტების დასამაგრებლად.
სწორი პროფილების და ღარების დამუშავებისას, გადაიტანეთ ის ნაწილი, რომელიც მოთავსებულია უგულებელყოფაზე შესაბამის გაჩერებაზე. თუ საჭიროა მოხრილი პროფილის შექმნა, გლუვი რგოლი მოთავსებულია ღერძზე დაბლა, ხოლო უგულებელყოფა, რომელიც ატარებს ნაწილს, შეირჩევა შაბლონის უკან (8, პუნქტი 6). შაბლონის გლუვ რგოლზე დაყრით, ნაწილი ცურავს და საჭრელი აშორებს მას ზედმეტს ზუსტად შაბლონის უკან. ფრეზის სკამზე შეგიძლიათ ამ გზით მოჭრათ ნებისმიერი ფორმის მოსახვევები - ელიფსი, კოლა და ა.შ.
სამუშაო მაგიდის საწოლი უნდა იყოს სტაბილური ყველა მიმართულებით, ვინაიდან დაჭერილი ნაწილები მკვეთრად არის გასწორებული ჰორიზონტალურად სხვადასხვა მხრიდან თვითმფრინავისა და ხერხის წინ, ამიტომ ისინი სწორდება ქვემოთ.
(საღეჭი სკამების საჭრელი) - სარკისებური ფორმა მცირე რაოდენობის კბილებით. დარეკეთ ამ ორკბილიან საჭრელებს, რომლებიც მომზადებულია გაყალბების ან ლითონის დამუშავების მეთოდით.
თუ საღეჭი სამუშაო მაგიდის ლილვზე მოთავსებულია მრგვალი სასხლეტი დისკი, მაშინ მისი გადახვევა შესაძლებელია და მასალის დასახერხვისთვის ჰორიზონტალური იქნება მხოლოდ სასხლეტი ნაკერი, ხოლო მუშაობის დროს ხერხი მთლიანად ჩანს, რაც უფრო საშიშია, თუნდაც. თუ დისკზე დაჭერით.
გასათვალისწინებელია, რომ ელექტრო ხერხთან, საღეღ სკამთან ან ელექტრო პლანერთან მუშაობისას საჭიროა სიფრთხილე და ყოველთვის შორს დაიჭიროთ ხელები მსხვრევადი საჭრელი ნაწილებისგან, სანამ ისინი ერთმანეთთან კონტაქტში არ მოხვდებიან. ასევე არ არის შესაძლებელი ხელთათმანების ან ხელთათმანების ტარება.
ასევე, ხელის ელექტრო მანქანების მთავარი უპირატესობა არის დიდი რაოდენობით მსგავსი ნაწილების, ჩამოსხმის, განლაგების დამზადების შესაძლებლობა, რომლის თავიდან აცილება შეუძლებელია, როდესაც სადურგლო ამზადებს სივრცეებს, მომზადებულ ჩარჩოებსა და კარნიზებს. მექანიკური ელექტრო მანქანების გამოყენება შესაძლებელია აგრეთვე პლასტმასის, ლითონისა და ებონიტის დასამუშავებლად (დანარჩენი - დაბალი სიჩქარით, წყლით გაჟღენთვა), ვიკორისტი და ა.
სხვა ელექტრო მანქანებისთვის, თქვენ იპოვით მექანიკურ ელექტრო საფქვავს მბრუნავი და შესანახი ქვიშის მაგიდით, რომელშიც დამაგრებულია ქვიშის ქაღალდი. ეს მანქანა არის მარტივი გამოსაყენებელი, საიმედო და მარტივი გამოსაყენებელი დიდი და ამობურცული ზედაპირების ჭრისას, განსაკუთრებით ამ სიტუაციებში, თუ სამუშაოსთვის არჩეულია მყარი ხე. ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნიტრო-ლაქის ზედაპირის გასაპრიალებლად, ქვიშის ქაღალდის შეცვლა თექით.
ხელნაკეთი ელექტრო საბურღი მანქანები ძლიერად არის დამაგრებული ელასტიური მასალის ფირფიტებად, როგორიცაა ხის, მაგრამ პისტოლეტის ტიპის ელექტრო მანქანა (8 მმ-მდე) შეიძლება იყოს გამოსაყენებელი, განსაკუთრებით ჩიპური დაფის დაფებით დამზადებულ ფარებთან მუშაობისას. ასევე, როდესაც სამაგრი ნაწილების დიდი რაოდენობა ჩანს სხვადასხვა სახის ხრახნი.
წიგნში არ არის წარმოდგენილი ხელით ელექტრო მანქანების ბრენდები სურათების დიდი რაოდენობით, რომლებიც მანამდე მუდმივად იცვლებოდა, მოხატავდა და ამოღებულ იქნა ახალი სახელით; კიდევ უფრო მეტია სუნი და სუნი, რომელიც მუდმივად იცვლება. ყველაზე მნიშვნელოვანი ის არის, რომ გავიგოთ ასეთი ხელსაწყოს სარგებლობისა და მიზანშეწონილობის პრინციპები იმ მიზნებთან მიმართებაში, რომლებიც დასახულია მათი მიმაგრებისა და გამოყენებისას.
ყველა ელექტრო მანქანა მოითხოვს საჭრელი ნაწილების სიმკვეთრეს და სრულყოფას - დანები, ფაბრიკები, საჭრელები.
დასაგეგმი დანების სიმკვეთრისას აუცილებელია საჭრელი კიდის სისწორე და სიმკვეთრე (30°). ხელებზე ზუსტი სიმკვეთრე შეუძლებელია, ამიტომ უნდა იმუშაოთ საფქვავზე, როგორც 8-შია ნაჩვენები. ვირზე დასამონტაჟებლად დაჭრა სავალდებულო არ არის.
ჯვრის ხერხში ფრაგმენტების განსაკუთრებული საჭიროება არ არის, დაგჭირდებათ მხოლოდ საჭრელი დისკები შემდგომი ხერხისთვის. დისკის კბილები უნდა იყოს დაშორებული მინიმუმ 1/3-ით, ხოლო კბილები უნდა შემოწმდეს ინსტრუქციის მიხედვით. რაც უფრო თხელია დისკი, მით უფრო ადვილია მისი დანახვა, მით უფრო პატარაა ტირი. გაამახვილეთ იგი ორივე მხრიდან მკვეთრი ფაილით დისკის სიბრტყემდე 75 - 80 ° ან ბრტყელ ზურმუხზე დახრილი ღეროებით. ლითონის საჭრელები, რომლებიც გამოიყენება ხის მოსაჭრელად, ამახვილებენ საჭრელს 60° კუთხით და აკეთებენ ჭრილობებს ორ კბილზე საბურავების მოსახსნელად. სლოტების სიღრმე არის დაახლოებით 8 მმ. საჭრელის გადაადგილება შეუძლებელია - გატყდება.
მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ ხელსაწყოების კომპლექტში წრიული ელექტრიკის არსებობა სავალდებულოა ხუროსათვის. ასე რომ, მე შევძლებ ჩემი პატივისცემის ფოკუსირებას ხელნაკეთი რობოტების სიძლიერეზე და სოფლის მხატვრულ მემკვიდრეობაზე.
მუსიკალური ინსტრუმენტების წარმოებისთვის ელექტრიფიცირებული მანქანების გამოყენება საშუალებას გვაძლევს მნიშვნელოვნად გავზარდოთ პროდუქტიულობა და ხელი შევუწყოთ მნიშვნელოვან ოპერაციებს. მათ წინ ვხედავთ ხის თხრილს და დალაგებას.
ხის საჭრელი მანქანა IE-6009. ეს არის კომპაქტური მაგიდის პორტატული მოწყობილობა და განკუთვნილია ხის ვერტიკალურად და ბოჭკოების გასწვრივ დასაჭერად, ვერტიკალური ბოჭკოების დასაგეგმად, ხის ბურღვისა და დასაფრეშად მინდორში (გარდა საცხოვრებელი ფართებისა).
ტექნიკური მახასიათებლები
ბრინჯი. 63. Verstat VT-31 "Eglute" ხერხის რეჟიმში.
/ - ხერხის დანა მცველი; 2 – სოლი; 3 – ჭანჭიკი; 4 - ხე-ტყე მოსაჭრელი; 5-პირდაპირი საბურღი და საღეჭი მაგიდა; 6 - ხერხის მაგიდა; 7-მხარდაჭერა; 8 - კაკალი; 9 - სწორი ხაზი; 10 - სახელური
მანქანა შედგება შემდეგი მექანიზმებისგან: შეერთების მექანიზმი, დაწნეხვის მექანიზმი, ხერხის მექანიზმი და ფრეზი, საშრობი მექანიზმი და მაგიდა ბურღვისა და ფრეზისთვის.
ხის სამუშაო მაგიდა კომბინაციებისთვის მოდელი VT-31 „Eglute“ (სურ. 63). მრავალფეროვანი აპლიკაციები სხვადასხვა ტიპის ოპერაციებისთვის: დაგეგმვა, ბურღვა, სწორი და ირიბი ხერხი, ფრეზი
ზარი ვერსტატი გამოიყენება ორი მიმართულებით: A – ერთფაზიანი ძრავით და B – სამფაზიანი ელექტროძრავით.
ტექნიკური მახასიათებლები
დალია,
დანები,
640X505X240 640X505X240 
Alacca verstat, კგ 95 OS
ნომინალური ძაბვა p-220 220; 380
ტანია, ვ
ნომინალური მოხმარება 0.6 1.5
წნევა, კვტ
UMR-1-UHL-4.2 ტიპის მექანიკური რობოტების მექანიზაციის ინსტალაცია (სურ. 64). იგი განკუთვნილია საცხოვრებელ ადგილებში გამოსაყენებლად (სათავსებში, გარე სახლებში და ა.შ.). ინსტალაციის დროს სრულდება შემდეგი რობოტები: მეტალში, ხის, პლასტმასის ღიობების ბურღვა, ხე-ტყის ჭრა, ხე-ტყის შეერთება, ხის და პლასტმასის ბლანკების გადახვევა, ხელსაწყოების სიმკვეთრე, ჭრილების დაფქვა, ჭრა ზედაპირის რეცხვა და გაპრიალება.
ტექნიკური მახასიათებლები
| Ნომინალური ძაბვა, | 220 |
| ნომინალური დაძაბულობა | 0,3 |
| არა, კვტ | |
| Spindle ბრუნვის სიხშირე, s-1 | 16; 38,3 |
| Nozzle სამკერვალო | |
| ხერხის დიამეტრი, მმ | 160 |
| ჭრის მაქსიმალური სიღრმე, მმ | 30 |
| პლანერის დანართი | |
| დაგეგმვის მაქსიმალური სიგანე ამისთვის | 100 |
| ერთი საშვი, მმ | |
| ტოვშჩინას ქუჩა; | C,5 |
| ერთი საშვი, მმ | |
| საბურღი დანართი | |
| საბურღი მაქსიმალური დარტყმა, მმ | 110 |
| საბურღი მაქსიმალური დიამეტრი, | 10 |
მმ
დანართი შემობრუნებისთვის
alt="" />გაფცქვნილი ვირობუს მაქსიმალური დიამეტრი, მმ წინა პლანზე ცენტრებში გასუფთავებული ვირობუს მაქსიმალური სიღრმე, მმ
სიმკვეთრე დანართი
სახეხი ბორბლის დიამეტრი, მმ 125
სახეხი ბორბლის სიგანე, მმ 20
მონტაჟის საერთო ზომები, მმ 700X685X380 მონტაჟის წონა, კგ 40
მოწყობილობები ნანგრევებიდან ხის დამუშავებისა და იატაკისთვის
UBDN-1. განკუთვნილია ფეხის ნაკეთობების ჭრისთვის: ხე-ტყის ჭრა, ხე-ტყის შეერთება, ბურღვა
სურ. 64 ინსტალაციის ტიპი UMR-1-UHL-4.2 sf\govzl საქშენი 
I - სწორი კოსინეტები; 2 – ერთობლივი ღობე; 3- ღობის გარსაცმები; 4 - ცოკოლის დამაგრების ჭანჭიკი; კუდის დასამაგრებელი 5-ბოლტი; ბ-გვენტი; 7 – ღობის გარსაცმები; 8 - ხრახნიანი სამაგრი
ხის და პლასტმასის ღიობები, ღარების დაფქვა, ხის და პლასტმასის ნაწილების გადახვევა, ხელსაწყოების სიმკვეთრე.
ტექნიკური მახასიათებლები
ნომინალური დაძაბულობა - 0,53
არა, კვტ
ჭრის მაქსიმალური სიღრმე, მმ 25
სახსრის სიგანე, მმ 100
ლილვის შეფუთვის სიხშირე ნომზე - 58.3
ფაქტობრივი დატვირთვა, s-1
მასალის მიწოდების სიჩქარე ვარდზე - 0,025
გაჭრა, მ/წმ
საერთო ზომები, მმ 415X820X245
მასა ჭრის და დამატებითი დახმარების გარეშე - 24
ახალი ხელსაწყო, კგ
ელექტრო ხელის თვითმფრინავი IE-5708 (სურ. 65). ხის გეგმის დანიშნულება ხის კონსტრუქციების ელემენტების მომზადებისას. პლანერის დიზაინი უზრუნველყოფს გეგმის სიღრმის შეუფერხებლად რეგულირების შესაძლებლობას 0-დან 3 მმ-მდე დაყენებული პოზიციის დაფიქსირებით, სტაციონარული ინსტალაციის შესაძლებლობით და ჩიპების ამოზნექილი ფასდაკლებით 16 მმ-მდე.
ტექნიკური მახასიათებლები
დაგეგმვის სიგანე თითო უღელტეხილზე, 100
მმ
გლიბინა » » » 0.3
»» ფასდაკლება, მმ 0-16
გაყინვის შეფუთვის სიხშირე ჰოლოზე - 23.3
ასი ნაბიჯი, s-1
ნომინალური დაძაბულობა* 1.15
არა, კვტ
ნომინალური ძაბვა, 220
საერთო ზომები, მმ 440X215X185
მასა (კაბელის გარეშე), კგ 7,45
ბრინჯი. 65. პლანერი IE-5708 (გვერდითი ხედი):
მე-სახელური; 2 ღვედი წამყვანი გარსაცმები; 3- ვიმიკაჩი; 4 – სახელური; 5-ზაჰისნა მილი; 6-კაბელი; 7- კორპუსი
მექანიკური ელექტრო საბურღი მანქანები. ეს მექანიზმები, რომლებსაც ხშირად საბურღიებს უწოდებენ, წარმოქმნიან რამდენიმე ტიპს. მანქანები შესაფერისია ლითონის, ხის, პლასტმასის და ა.შ.
ტექნიკური მახასიათებლები
IE-1202A IE-1035U2
საბურღი ყველაზე დიდი დიამეტრი, 9 14
მმ
Spindle ბრუნის სიხშირე, s-1
IE-1035U2 აპარატის წინა ხედი ნაჩვენებია ნახ. 66.
მანქანა არის ხელით ელექტრო საფქვავი (სურ. 67). ვარგისია რობოტების მოსასხმელად (განსაკუთრებით მაშინ, როცა ფრჩხილები ჩარჩენილია).
ელექტრიფიცირებულ ინსტრუმენტებთან მუშაობისას განსაკუთრებული სიფრთხილე გამოიჩინეთ და მოერიდეთ უსაფრთხოების ყველა საჭირო ზომას.
სანამ კობს დაიწყებთ, დარწმუნდით, რომ ჩასვით ჩაღრმავები. ხის დამუშავების მოწყობილობას უკიდურესად ბასრი ხელსაწყოებით აქვს მაღალი ჭრის სიჩქარე.
ბრინჯი. 66. საბურღი მანქანის IE-1035U2 გარე ხედი.
/-შემმცირებელი; 2-ძრავი; 3-სახელური IZ vimikachem; 4-კაბელი; 5-სახელური გვერდით
ბრინჯი. 67. ელექტრო საფქვავის მაგარი სახე
/ - საფუძველი; 2- პრესა; 3-სხეული; 4-ვიმიკაჩი; 5-პინიანი კაბელი
საჭრელი ხელსაწყოების რევოლუციები მაღალია და შეიძლება განსაკუთრებით საშიში გახდეს.
ტექნიკური მახასიათებლები
ნომინალური ძაბვა, 220
ნომინალური დაძაბულობა - 0,8
არა, კვტ
დაფქვის ზედაპირის მანძილი მმ 3.6
სახეხი ბალიშების ბრუნვის სიხშირე - 91.7
სიჩქარე, s-1
საერთო ზომები, მმ 335X115X165 წონა, კგ 4.6
ინფორმაციის ფედერალური სააგენტო
ხაკასიას ტექნიკური ინსტიტუტი - ფილიალი
უმაღლესი პროფესიული განათლების ფედერალური სახელმწიფო საგანმანათლებლო დაწესებულება "ციმბირის ფედერალური უნივერსიტეტი"
დეპარტამენტი "EiUN"
მექანიკის და ავტომატიზაციის დისციპლინაში
თემაზე: "ელექტრიფიცირებული ხელსაწყოები ხელის ოპერაციებისთვის."
ვიკონავი: პოპკოვა დ.ვ.
გრ. AZ-95 მე-4 კურსი (6 წელი)
დამოწმებული: დემჩენკო ვ.მ.
1. მექანიკური მანქანების კლასიფიკაცია
2. იხილეთ მექანიკური მანქანები
3. მექანიკური მანქანების ვლაშტუვანია
4. საბურღი მანქანები
5. სახამებელი მანქანები
6. დანადგარები ლითონის ჭრისთვის
7. ხრახნიანი სახსრების შემგროვებელი მანქანები
8. ხის საჭრელი მანქანები
9. უსაფრთხოების ტექნიკა ხელის ხელსაწყოებთან მუშაობისას
10. ცნობების სია
1. მექანიკური მანქანების კლასიფიკაცია
კონსტრუქციის ინდუსტრიალიზაცია და სტრუქტურული ელემენტების მზადყოფნის გაზრდილი დონე პლატფორმაზე შემდგომი დაკეცვით უზრუნველყოფს მასობრივი წარმოების დროს პოსტინსტალაციის რობოტების შრომის და სირთულის მნიშვნელოვან შემცირებას. თუმცა, ინსტალაციის შემდგომი სამუშაოების სირთულე ჯერ კიდევ მაღალია და შეადგენს შრომის მთლიანი ხარჯების დაახლოებით 30%-ს, ხოლო მისი პროდუქტიულობა მთლიანი ყოველდღიური ხარჯების 20%-ს აღწევს. დიდი მნიშვნელობა აქვს იმ ფაქტს, რომ ცოცხალი ობიექტის გონებაში სამრეწველო სამუშაოების შეწყვეტასთან ერთად, ბევრი ხელით სამუშაო სტაგნაციას მიიღებს. ელექტრიფიცირებული ხელის ხელსაწყო ათჯერ აჩქარებს ბევრ ოპერაციას და ღვინოების ჭრის, გადამუშავებისა და გადამუშავების უმეტეს სახეობებში ის უბრალოდ შეუცვლელია.
ტექნოლოგიურ მანქანებს ჩაშენებული ძრავებით, რომელთა ექსპლუატაციის დროს მათი მასა მთლიანად ან ხშირად დაჭერილია ოპერატორის ხელებით, ისე, რომ მანქანა კვებავს და რეცხავს მანქანას, ეწოდება მექანიკური მანქანები. მექანიკური მანქანების წონაა 1,5-10 კგ.
მექანიკური მანქანები კლასიფიცირდება ძრავის ენერგიის ტიპის მიხედვით, ოპერაციული მექანიზმის ბუნებითა და ტიპებით, მასალაზე სამუშაო სხეულის მუშაობის პრინციპით, აწყობილი ცოცხალი სამუშაოს ტიპებით და სხვა ნიშნებით. .
მექანიკური მანქანების კანის კლასის (ჯგუფის) შუაში შეიძლება არსებობდეს ქვეჯგუფებად დაყოფის დამატებითი ნიშნები, მათ შორის სითხის ტიპები, ექსპლუატაციის უსაფრთხოება, ენერგიის ტრანსფორმაციის მეთოდი, კონდენსაციის მეთოდი და ა.შ.
ენერგიის ტიპის მიხედვით, ხელით მოსავლის მანქანები იყოფა ელექტრო, პნევმატური, შიდაწვის ძრავით, ჰიდრავლიკური და პიროტექნიკური.
ელექტრო მექანიკური მანქანები იყოფა მანქანებად ელექტროძრავებით და ამძრავებით: სტაციონარული ძრავა, ერთფაზიანი ალტერნატიული ძრავა კომუტატორით და ასინქრონული ძრავებით; სამფაზიანი ალტერნატიული ნაკადი ნორმალური და მოწინავე სიხშირის ნაკადის ასინქრონული ძრავებით. ელექტრული ამძრავის მექანიკური მანქანები მოიცავს: საბურღი მანქანებს, კარვერებს, საფქვავს, საპრიალებელს, სათლელს, ჩაქუჩებს, დარტყმის კლავიშებს, ჩაქუჩებს, პერფორატორებს, დისკის ხერხებს, თვითმფრინავებს, სლოტერებს, ვიბრატორებს, მაკრატლებს i, farborozpilyuvachi,
მექანიკური პნევმატური მანქანები იყოფა მბრუნავ, ტურბინად და დგუში. პნევმატური ამძრავით მექანიკურ მანქანებამდე არის საბურღი მანქანები, საფქვავი მანქანები, ხრახნიანი დანადგარები, საჭრელი, დანები, ყანწები, ჩაქუჩები, პუნჩები, ვიბრატორები და ა.შ.
შიდა წვის ძრავებით მექანიკური მანქანები იყოფა ბენზინის და დიზელის ძრავებით.
ხელის მანქანებამდე პიროტექნიკური მანქანები ძირითადად დაკავშირებულია პიროტექნიკურ პისტოლეტებთან (დგუშიანი პისტოლეტები).
ყოველდღიური სამუშაოს სახეობების მიხედვით ხელით დანადგარები იყოფა ჭედურობის, ლითონის ჭრის, ხის ჭრის, სამკერვალო, გადახურვისა და ჰიდროიზოლაციის, რკინაბეტონისა და ბეტონის, აგრეთვე სანიტარიულ-ტექნიკური, ელექტრო დანადგარების დასამონტაჟებლად და სხვა სახეობებად. ყოველდღიური მუშაობისგან.
მოსავლის ენერგიის ტრანსფორმაციის მეთოდის მიხედვით ხელით დანადგარები იყოფა ელექტრომაგნიტურ, მექანიკურ, შეკუმშვა-ვაკუუმად და ზამბარებად;
ცვლადი სიჩქარის რეგულირების მიხედვით - სწორი (სამუშაო კორპუსის და ამძრავის ღერძი პარალელური ან გასწორებული), მრგვალი (სამუშაო კორპუსის და ამძრავის ღერძი გადაადგილებულია ჭრილის ქვეშ), შექცევადი და შეუქცევადი, ერთ- საჭე და მრავალღერძიანი ;
როტორის ხასიათის უკან დგას სამუშაო ორგანო - მანქანა შემოხვევით, მბრუნავი და დასაკეცი როტორით. ზოგადად მანქანებში, სამუშაო ორგანოს ძალაუფლების შეყვანა ობიექტის დავიწყებაში მუდმივად ხდება. სამუშაო ნაწილები, რომლებიც მოქმედებენ დასაკეცი და დასაკეცი მკლავებით, ახდენენ ძლიერ შემოდინებას იმპულსებით შესხურებულ ობიექტზე.
ელექტრო და პნევმატური მექანიკური მანქანები გახდა მნიშვნელოვანი გაფართოება. ელექტრო მექანიკური მანქანები საუკეთესოდ შეეფერება მცირე სამუშაოებს, ხოლო პნევმატური მანქანები იდეალურია საშუალო და დიდი სამუშაოებისთვის ისეთ ადგილებში, რომლებსაც სჭირდებათ ხელახალი შეწოვის კომპრესორის განყოფილების მომსახურება ან ცენტრალური ხაზის გაწმენდა. მას უწოდებენ შეკუმშული ქარის კიდეს. პნევმატურთან შედარებით, ელექტრო მანქანებს აქვთ კოროზიული მოქმედების მნიშვნელოვნად მაღალი (4...6-ჯერ) კოეფიციენტი. ელექტრული ამძრავით იწარმოება მრავალი სახის მექანიკური მანქანა (ხის გადამამუშავებელი დანადგარები - დისკის ხერხები, თვითმფრინავები, ჩაქუჩები ნიადაგის გამაგრებისთვის, ჩაქუჩით საბურღი და ა.შ.).
2.იხილეთ მექანიკური მანქანები
| იხილეთ მექანიკური მანქანები | დასამატებელი ოპერაციები |
| 1. საბურღი მანქანები | სამარხი ღიობები (ხვრელები): კლდოვან ნიადაგებთან ახლოს; წეღლში; ბეტონი და რკინაბეტონი. გრძელი ღიობები: ხის კონსტრუქციებში და დეტალებში; მეტალში. |
| 2. საჭრელი დანადგარები | Rizannya: პროფილის დაქირავება; პოლიმერული მასალები; სკლოპლასტიკა; ლითონის ფურცელი. კიდეების მოჭრა შედუღებამდე. |
| 3. სახეხი მანქანები | Rizannya: ფიტინგები და პროფილის ლითონი; დრიბნოგოს გაქირავება. დასუფთავება: მარცხენა ხელის თავი; ლითონი; შედუღებული ნაკერები. მოსახვეწი: საფენი ზედაპირები; ფიცარი და პარკეტის იატაკი; მოზაიკა და ბეტონის ქვეკონსტრუქცია. აწვდის რამდენიმე დეტალს. |
| 4. ძაფის შესაფუთი და საჭრელი მანქანები | საფარი: ხრახნები, ჭანჭიკები, თხილი, ხრახნები, საკინძები. სხვადასხვა მასალის ჭრა. |
| 5. დარტყმითი მანქანები | იქ დაყრილი მყარი გაყინული ნიადაგების გაფუჭება. Ruinuvannya ბეტონის, ასფალტის ბეტონის და zalizobetonu. ლითონის და ფიტინგების ჭრა. ღიობების ბურღვა მძიმე კლდოვან ნიადაგებში და იზოლირებულ ბეტონში. ბეტონის დადებამდე სამუშაო სახსრების დალუქვა. დარტყმა: ღიობები ბეტონში და მყარ საბადოებში; nish, ბუდე, borozen. რკინაბეტონის თითების პილინგი. ჩაქუჩით ქინძისთავებს, როცა მინა ჩარჩოებშია დამაგრებული. მყარი ბეტონის ბაზის ჩაღრმავება. იცის როგორ იბრძოლოს ცეცხლოვანი ხოცვა-ჟლეტის შემდეგ. შესამჩნევია წიდა ადუღების შემდეგ. შედუღებული ნაკერების კარბურაცია. მოქლონებული სტრუქტურა. ლითონის ჭრა და მილის გადახვევა. დეფექტური შედუღების ნაკერების, მოქლონების, ჭანჭიკების შეკეთება, შედუღება. |
| 6. ვიწრო მანქანები | გამაგრება: ბეტონის ნაზავი მონოლითური ბეტონის და მოცურების კონსტრუქციების ჩამოსხმისას; ნანგრევების ბეტონი საძირკვლის დასველებისას; უხერხული მიწა. ბეტონის გამაგრება და გახეხვა, როდესაც ბაზები და საფარები დასველდება. ბაზების თავზე დაჭერა. |
| 7.საღებავი აბები | დაასველეთ და გამოაცალეთ ნიადაგი. მასტილა: ფორმირების პანელები დამონტაჟებამდე; ლითონის ფორმები, კასეტები. წაისვით ზედაპირზე: ლაქის საფარი; პუტის მასალები; Მიწაზე. ზედაპირის პრაიმინგი იშვიათი ჩიპებით. ზემოდან ლაქი. |
| 8. ხის დამუშავების მანქანები | ხის დალაგება და დალაგება. პარკეტის ღეროების მორთვა, კიდეების შეერთება, საღეჭი ღარები. ხის მასალების ხერხი. მართკუთხა ფორმის ბუდეების ღიობების შერჩევა და ენა-ღარში ღარები. ხის ნაწილების ფორმირება. |
| 9. სხვა მანქანები | ბეტონის კონსტრუქციების და საძირკვლის ზედაპირების გახეხვა და გასწორება. ფიტინგებისა და ლითონის კონსტრუქციების გაწმენდა ჟანგისგან და ძველი ღუმელისგან, სასწორისგან, ნარჩენებისგან და ა.შ. დუელების დასამაგრებელი ნაწილების ჩაქუჩით დაჭერა ბეტონში და სტრუქტურულ კომპონენტებში. იარაღების სიმკვეთრე. ბურთის მოსახვევების გახეხვა. ღიობების გადახვევა. |
3. მექანიკური მანქანების მიმაგრება
მექანიკური მანქანები შერწყმულია დრაივთან, გადაცემის მოწყობილობასთან, სამუშაო ელემენტთან და საკონტროლო სისტემასთან.
მექანიკური მანქანების ძირითადი ტიპებია ელექტრო და პნევმატური.
ელექტრო საბურღი მანქანები გამოიყენება ფოლადის, ფერადი ლითონების, პლასტმასის და ხის ღიობების ჭრისთვის. ზომებში შედის მსუბუქი, საშუალო და მნიშვნელოვანი მანქანები (დიამეტრი 8,15 და 23 მმ-მდეა); დიზაინის მიხედვით - სწორი და დაჭრილი; სტრუმუს ტიპი არის მაღალი სიხშირის, დაბალი ძაბვის (36 ვ) და დისკით, რომელიც აწარმოებს ერთ სამფაზიან სტრუმუს ძაბვით 127-220 ვ.
სტრუქტურულად, საბურღი მანქანები (პატარა 1) ძალიან მარტივია და იკეცება სახელურით სხეულში, რომელშიც მოძრაობს ელექტროძრავა, რომელიც ამოძრავებს გადაცემათა კოლოფს ბურღის გარშემო ბურღით, რომელიც მასშია დამაგრებული.
ხის დასამუშავებლად გამოყენებული საბურღი მანქანებისთვის აუცილებელია რემიქსერის შეცვლა, რომელიც უზრუნველყოფს ბურღის უკუღმართობას, გაბურღული ღიობიდან ამოღებით. გახსნის დიამეტრი 32 მმ-მდე.
ელექტრული ზემოქმედების ქანჩები, ქანჩები, ხრახნები და ხრახნები, შესაფერისი საკინძებით აწყობის სამუშაოებისთვის, დამონტაჟებული საბურღი მანქანაზე. სამუშაო სხეული მოძრაობს შეფუთვაზე გადაცემათა კოლოფისა და ელექტროძრავის მეშვეობით, რომელიც მდებარეობს წინა კორპუსის მახლობლად.
ბრინჯი. 1. რობოტული ჭრის ელექტრო საბურღი მანქანა: 1 – ღერო, 2 – კორპუსი, 3 – ელექტროძრავა
ეს ხელსაწყოები იჭრება საბურღი მანქანიდან მეორადი მოწყობილობით, რომელიც ავტომატურად ჩართავს დისკს, როდესაც მათი სამუშაო სხეული მიაღწევს მითითებულ ბრუნვას ღერძზე, რაც ადასტურებს წვის დასრულებას ტანიას კაკალი, ჭანჭიკები ან ხრახნები.
სხვა მოწყობილობა შექმნილია ისე, რომ გამოიყურებოდეს ზამბარის ფორმის, ირიბად გაჭრილი კლანჭის კლაჩი, რომლის კამერები ძალის გადაადგილებისას გადაეცემა, გამოდის გარეთ, ზამბარს ემატება ძალა და სრიალებს.
ელექტრო დანები გამოიყენება ფურცლის მასალების ჭრისთვის როგორც სწორ, ასევე დასაკეცი ბილიკებზე. დანები (ნახ. 2) იკეცება გადაცემათა კოლოფში, რომელიც დაკავშირებულია სახელურის უკან ელექტროძრავასთან და შემდეგ უერთდება ტრიგერს. გადაცემათა კოლოფის ექსცენტრიული გამომავალი ლილვი გარდაქმნის მის გარე ლილვს ორმხრივ ლილვთან, რომელიც მიმაგრებულია ახალ ლილვზე, რაც უზრუნველყოფს ჭრის მოქმედებას იმავდროულად, როგორც გაუტეხავი დანა, რომელიც დამაგრებულია ექვალაიზერზე. ხელით ელექტრო საფქვავები გამოიყენება შედუღებული ნაკერების გასაწმენდად, ზედაპირების კოროზიისგან გასაწმენდად და ბეტონის დაღვრის მოსაცილებლად. სტრუქტურულად, სახეხი მანქანები მსგავსია სწორი საბურღი მანქანების, მაგრამ ეს არ არის საბურღი, რომელიც მიმაგრებულია მათ ღეროზე, არამედ აბრაზიული დისკი,
ელექტრო წრიული ხერხები შესაფერისია ხის და ზოგჯერ პლასტმასის ნაწილების დასახვრელად და აქვს სწორი საბურღი მანქანების მსგავსი დიზაინი. თუმცა, სტანდარტულ ხერხებში ხერხის პირი დამონტაჟებულია უშუალოდ ელექტროძრავის ლილვზე, გადაცემათა კოლოფის გარეშე.
ბრინჯი. 2. ელექტრო საჭრელი:
1 - გადაცემათა კოლოფი, 2 - სახელური, 3 - ვიმიკაჩი, 4 - ტრიგერი, 5 - ელექტროძრავა, b - რავლიკი, 7 - როჰომე ლეზო, 8 - პოვზუნი
ელექტრო პლანერები (ნახ. 3) განკუთვნილია სადურგლო სამუშაოების მექანიზაციისთვის და აღჭურვილია ინოვაციური სამფაზიანი ასინქრონული ელექტროძრავით ციყვი-გალიის როტორით. ელექტროძრავა მოთავსებულია მეორად გარსაცმში, ხოლო სტატორის ბოლოები მყარად არის დამაგრებული ჩარჩოზე. როტორი, რომელიც ზის სტატორზე, ატარებს დანის ბარაბანი მასზე დამაგრებული დანებით.
ელექტრო თვითმფრინავის გამოყენება შესაძლებელია როგორც სწორი, ასევე ინვერსიული. პირველ ეტაპზე, მუშა, სახელურების დახმარებით, მოძრაობს სიბრტყეს კიდეების გარშემო, მეორეში ნაწილი მოძრაობს წინა და უკანა გვერდებს შორის, ხოლო თვითმფრინავი მყარად არის დამაგრებული სამუშაო მაგიდაზე სახელურებით ქვემოთ.
ელექტრო საჭრელები (ნახ. 4) გამოიყენება ხის ნაწილებში სწორი ღარებისა და სოკეტების ჭრისთვის, რომლებიც აუცილებელია ნაწილების „ტენონად“ ფორმირებისთვის. საჭრელის მუშა კორპუსი არის დაუჭრელი საღეჭი ლანგარი 8, რომლის კანზე საჭრელი დგას. ერთი გავლისას საჭრელი ირჩევს 20x55 მმ-მდე ზომის ღარს 150 მმ-მდე სიღრმით.
ბრინჯი. 3. ელექტრო თვითმფრინავი:
1, 8 - უკანა ბორბალი ფხვიერია, 2 - მბრუნავი სახელური. 3 - ისარი, 4 - გადაცემათა კოლოფის კორპუსი, 5 - გადაცემათა კოლოფი, 6 - ვიმიკაჩი, 7 - მთავარი სახელური, 9 - მოწყობილობა რადიო გადაკვეთის ჩახშობისთვის, 10 - ბარაბანი, 11 - ქვედა
1 - ბაზა, 2 - სწორი ხაზი, 3 - მავთულის ვარსკვლავი, 4 - მნიშვნელოვანი კავშირი, 5 - ელექტროძრავა, 6 - სწორი სვეტი, 7 - ზამბარა, 8 - დამატებითი ლანცეტი
ელექტრული შუბის ხერხები (სურ. 5) აწყობილია ზოლებისა და დაფების დასაჭრელად და იკეცება გადაცემათა კოლოფითა და ხერხის ჩარჩოთი ელექტროძრავით, რომლის ირგვლივ მოძრაობს სამუშაო შუბის ხერხი. შუბის დაძაბულობა რეგულირდება დამატებითი მექანიზმით, რომელიც მოძრაობს გამტარ ვარსკვლავს.
ელექტრო jigsaws საშუალებას გაძლევთ მოჭრათ მოსახვევი ნაწილები პლაივუდიდან და ფიცრებიდან 15 მმ-მდე. მის სამუშაო კორპუსს აქვს თხელი ქაფის სახე, რომელიც ამუშავებს მობრუნებულ მკლავებს ამწე მექანიზმის გამოყენებით, რომელიც ამოძრავებს ერთსაფეხურიან გადაცემათა კოლოფს, რომელსაც მართავს ელექტროძრავა.
ბრინჯი. 5. ელექტრული ლანციუგის ხერხი ხისთვის:
1 - ელექტროძრავა, 2 - გადაცემათა კოლოფი, 3 - ხერხის ჩარჩო, 4 - ხერხის დანა, 5 - რეგულირების მექანიზმი, 6 - სამუშაო შუბი კბილებით
ელექტროძრავა გადაცემათა კოლოფით და ამწე მექანიზმით უზრუნველყოფს დგუშის ორმხრივ მოძრაობას. როდესაც დგუში მოძრაობს მარჯვნივ მასა და დამრტყმელს შორის, იქმნება ვაკუუმი, რომელიც იწვევს დამრტყმელს დგუშს მიჰყვება. როგორც კი დგუში მარცხნივ მოძრაობას დაიწყებს, ვაკუუმი თავისუფლდება და ჰაერი, რომელიც იკარგება დგუშსა და დამრტყმელს შორის, შეკუმშულია, რაც აიძულებს დამრტყმელს მარცხნივ. შედეგად, დარტყმა ხვდება სამუშაო წვერის შუბს, რომელიც წვერით ურტყამს შეღებილ მასალას. ყველაზე მარცხენა პოზიციაზე დგუში აღწევს შემოვლითი არხების არეალს, რომლის მეშვეობითაც წნევა გათანაბრდება ბურღის მარცხენა და მარჯვენა ცარიელ ნაწილებზე. ამის შემდეგ ციკლი მეორდება.
ელექტრო მბრუნავი ჩაქუჩები რბილი ტიპიშექმნილია მსუბუქ კლდეებზე ხვრელების გასაბურღად, ისინი იჭრება ჩაქუჩებამდე დამატებითი მოწყობილობის დაყენებით, რაც უზრუნველყოფს სამუშაო წვერის შეუფერხებლად ან ხშირ შეფუთვას.
მბრუნავი ჩაქუჩები ასევე იწარმოება ელექტროძრავით, რომლის ბრუნვას მართავს ამწე მექანიზმი მბრუნავი ლილვის დახმარებით. ეს დიზაინი საშუალებას გაძლევთ ორჯერ შეცვალოთ მბრუნავი ჩაქუჩის წონა და უზრუნველყოფს რობოტის დიდ უსაფრთხოებას და საიმედოობას.
ელექტრო რემერი გამოიყენება გათხრების სამუშაოებისთვის ურთიერთდაკავშირებულ გონებაში და დიზაინის მიღმა, პრინციპში, ჩაქუჩები არაფერს არღვევს.
ბრინჯი. 6. რობოტული პნევმატური ზემოქმედების მანქანის დიაგრამა პირდაპირი პნევმატური სარქველით
ელექტრო ხელის მანქანების წონაა 1,4-34 კგ (რამისთვის 150 კგ); ელექტროძრავების დაძაბულობაა 0,12-1,6 კვტ (3 კვტ-მდე ჭურჭლისთვის).
პნევმატური მექანიკური მანქანები გამოიყენება იმავე მიზნებისთვის, როგორც ელექტრო, ხოლო ძრავის ტიპი იყოფა დგუში, მბრუნავი და ტურბინული.
vykonannya-ს პრინციპიდან გამომდინარე, რობოტები იყოფა ზემოქმედების, პერკუსია და ბრუნვითი პნევმატური მექანიკური მანქანები.
შოკის შთანთქმის მასალისთვის გამოიყენება დგუშის ამძრავი, ხოლო მბრუნავი ამძრავის მქონე მანქანებისთვის სამუშაო სხეული არის მბრუნავი და ტურბინული.
პნევმატური ზემოქმედების მანქანები ყველაზე ხშირად გამოიყოფა პირდაპირი პნევმატური სარქველებიდან, რომელთა მუშაობის სქემა ნაჩვენებია ნახ. 6. თუ კოჭა ზედა უკიდურეს მდგომარეობაშია, შეკუმშული ჰაერი ნებადართულია არხებით შევიდეს დგუშის ზემოთ სივრცეში. შეკუმშული ჰაერის შემოდინებისას დგუში ჩადის ქვემოთ, სამუშაო დარტყმა ვიბრირებს, ურტყამს მის ქვეშ მოძრავ დამრტყმელს (დიაგრამაზე არ არის ნაჩვენები). როდესაც დგუში ქვევით მოძრაობს, მის ქვეშ მყოფი ფენა ჯერ არხში გადადის, შემდეგ კი არხის გავლით, დამუშავებულია კოჭსა და არხში. მას შემდეგ, რაც დგუში ჩამოიწევს არხის გახსნამდე, მას აჭერენ დგუშის ზემოთ სივრცეში, დაჭერენ კოჭის ზემოთ სივრცეში და არხის გახსნის მომენტში, თუ დგუშის ზემოთ წნევა მკვეთრად დაეცემა, მოზილეთ. კოჭა დაეცემა. როდესაც არხში ნაკადი შეკუმშულია, დამუშავებული არხები მოძრაობენ დგუშის ქვეშ და აწევენ მას (უსაქმურად). დგუშის ზემოთ არსებული სივრციდან იგი არხების მეშვეობით ჩასმულია მანამ, სანამ დგუში არ დაბლოკავს მათ. გორაკზე უფრო მაღლა ასვლისას დგუში იკუმშება იქ დაკარგულ ქარს, რაც ახდენს ზეწოლას კოჭის ქვედა ნაწილზე. კოჭა გადადის ზედა პოზიციაზე, რის შემდეგაც ციკლი მეორდება.
ბრინჯი. 7. რობოტული მბრუნავი პნევმატური ძრავის დიაგრამა:
1 - სტატორი, 2 - დანა, 3, 5 - არხი, 4 - როტორი
პნევმატური დანადგარები სამუშაო კორპუსის (პერფორატორების) პერკუსია-შებრუნებული მოქმედებით გამოიყენება ხვრელების გასაბურღად მძიმე მასალებზე, როგორიცაა ბეტონი და კლდოვანი ნიადაგი. დარტყმის ხელსაწყოები, პერფორატორები, იჭრება სპეციალური მბრუნავი მექანიზმით, რაც უზრუნველყოფს დგუშის დარტყმის ცალმხრივ ბრუნვას კანის უმოქმედობის დროს. აქედან გამომდინარე, დგუში-იმპაქტორი უფრო ეფექტურად მიედინება მასალაზე, რომელიც დამსხვრეულია.
პნევმატური მბრუნავი მანქანები ყველაზე ხშირად მართავენ მბრუნავი პნევმატური ძრავების დახმარებით, რომელთა მუშაობის დიაგრამა ნაჩვენებია ნახ.7-ზე.
ამ ძრავის სტატორს აქვს ექსცენტრიულად მოთავსებული როტორი, ხოლო რადიალურ ღარებს აქვს ხელით დამზადებული პირები. არხის მეშვეობით შეკუმშული ჰაერი აწესებს ზეწოლას გამოწეული პირების ზედაპირზე და აიძულებს როტორს შემობრუნდეს ისრით ნაჩვენები სწორი ხაზით. რეკომენდირებულია ხელახლა გასვლა არხიდან.
პნევმატური მანქანები მოიცავს შემდეგს: – საბურღი მანქანები, რომლებიც განკუთვნილია მაღალი ხარისხის მასალებზე ხვრელების გასაკეთებლად; - დარტყმითი ქანჩები, რომლებიც იყოფა სახვევებად, რომლებშიც მაქსიმალური ბრუნი ვითარდება შებოჭვის ბოლოს, და დარტყმა-იმპულსი, რომლის დროსაც შემოხვევის მომენტი გარდაიქმნება პერიოდულ დარტყმად ღერძზე: - საჭრელი მანქანები, ხრახნები მათ იციან საბურღი მტკიცებულება საპირისპირო, ღია; – საფქვავი დანადგარები, რომლებიც განკუთვნილია ლითონის კონსტრუქციების გასაწმენდად, მძიმე მასალების დასაფქვავად და გასაპრიალებლად, ლითონის ჭრისა და გათბობისთვის; – ფოლადის ფურცლის საჭრელი დანები, რომლებიც იწარმოება როგორც დისკის დანებით (რომელშიც ერთი ტიპის საჭრელი დისკი ამოძრავებულია შეფუთვაზე, ხოლო მეორე თავისუფლად არის დამონტაჟებული ღერძზე), ასევე ქამრით (ვიბრაციული მოქმედება), მსგავსი დიზაინით. ელექტრო მაკრატელამდე.
პნევმატური მექანიკური მანქანები მუშაობენ შეკუმშული წნევით მინიმუმ 0,5 მპა, მათი წონა არ აღემატება 18 კგ-ს.
შიდა წვის ძრავით მართული მექანიკური მანქანები ამ სიტუაციებში სტაგნაციას განიცდიან, თუ არ არის ყოველდღიური ელექტროენერგია და არის შეკუმშული ქარი. ამ ტიპის ყველაზე ფართო ხელის მანქანებს მიეკუთვნება ჩაქუჩით ბურღები, ხრახნები და ხერხები. სუნი წარმოიქმნება მექანიკურ მანქანებში ელექტრო-პნევმატური წამყვანი ტიპის ამძრავით. ამ ტიპის აპარატის წონა დიდია, მაგალითად, ჩაქუჩის საბურღი 4 ლიტრიანი წონით. თან. წონა 37 კგ.
4. საბურღი მანქანები
საბურღი მანქანები მექანიკური მანქანების ერთ-ერთი ყველაზე ფართო სახეობაა. ისინი გამოიყენება ხვრელების გასაბურღად სხვადასხვა მასალებში: ლითონები, ხე, ბეტონი, ლითონი, პლასტმასის მასალები, ქანები და ა.შ.
საბურღი მანქანები შეიძლება კლასიფიცირდეს: ენერგიის წყაროების მიხედვით – ელექტრო, პნევმატური; ძრავის ტიპის მიხედვით – მაღალი სიხშირის, კოლექტორი; ძრავისა და სამუშაო სხეულის ღერძების ურთიერთ როტაციისთვის - სწორი ხაზები; კვების ტიპის მიხედვით - მექანიკური, მექანიკური, ავტომატური; რობოტული რეჟიმისთვის - მსუბუქი, საშუალო, მძიმე; სიჩქარის რეგულირებისგან - ერთი ზომით, მრავალ ზომით; წაშლილ მასალაზე ჩამოსხმის შემდეგ - ობერტალი, შოკი-ობერტალი.
ხშირად ყოველდღიურ ცხოვრებაში და სამონტაჟო პრაქტიკაში აუცილებელია ღიობების გაბურღვა ყოველდღიურ მასალებში და კონსტრუქციებში, თიხაში, ბეტონში და რკინაბეტონში. ამ მიზნებისათვის ემსახურება როგორც ხელის მანქანებს, ასევე პორტატულ სამუშაო მაგიდას. ასეთი მანქანებისა და მანქანების სამუშაო ნაწილებია ბუმბულის საბურღი, ბრილიანტის რგოლის საბურღი, რგოლის საჭრელი, საბურღი და ა.შ.
ბრილიანტის საბურღი ბიტები
სუნი არ შეიმჩნევა ჩაკეტვისა და მუდმივი გაგრილებისგან მუშაობის საათში. გადახურების თავიდან ასაცილებლად, პერიოდულად ჩაყარეთ ისინი წყალში.
ბეტონში დაბალ აბრაზიული საფარით ბურღვისას გამოიყენება კარბიდის ფირფიტებით აღჭურვილი საბურღი, რომელიც დამზადებულია ლითონ-კერამიკული შენადნობებისგან VK2, VK3, VK6. ამ შენადნობებს აქვთ ყველაზე ნაკლები აცვიათ წინააღმდეგობა გარეცხვისას. როგორც ასეთი წვრთნების წამყვანი, გამოიყენება ხელით საბურღი მანქანები.
მაღალი ხარისხის ბეტონში (M400-600) ღიობების ბურღვა კეთდება კარბიდის ჩანართებით აღჭურვილი ლითონ-კერამიკული შენადნობებიდან VK11 და VK 15, რომლებიც უზრუნველყოფენ მაღალ სიბლანტეს და მუშაობას utatsionnoy mіtsnіstyu. ამ წვრთნების გამოყენება შესაძლებელია საბურღი მანქანებით დარტყმის და გადაბრუნების პრინციპით.
საბურღი მანქანების დაძაბულობისა და ბრუნვის სიხშირის არჩევა ხდება გაბურღული ღიობის დიამეტრისა და სიღრმის მიხედვით, აგრეთვე იმ მასალის მიხედვით, რომელშიც იხსნება გახსნა.
ხრახნების, ხრახნების, ჭანჭიკების და თხილის გასამაგრებლად გამოიყენება IE-3601B ელექტრო ხრახნიანი. იგი შედგება წარმოებული ელექტროძრავისგან, ზემოქმედების მექანიზმისგან, გადაცემათა კოლოფისგან, შპინდლისა და სახელურისგან. ელექტრული ძრავიდან გრაგნილი გადადის ღერძზე ორნაწილიანი გადაცემათა კოლოფისა და ყბის შეერთების საშუალებით, რომელიც შედგება ორი შეერთებისგან (სადენიანი და ამოძრავებული). არასამუშაო პირი შეურაცხმყოფელი გახდება კავშირით. ელექტრო ხრახნიანზე დაჭერისას მათი კამერები შემოდის სამაგრში და ხრახნი ერთბაშად იწყებს ღეროს გარშემო შემოხვევას. სამუშაო ხელსაწყოს დამაგრება ღერძზე დამაგრებულია კამერის საკეტით. მოხერხებულობისთვის შეინახეთ ხრახნები და ხრახნები ადგილზე ხრახნების გამკაცრებისას.
ელექტრო საბურღი მანქანა: 1 - spindle, 2 - ბურთიანი საკისრები, 3 - გადაცემათა კოლოფის ორმაგი სიჩქარის გადაცემათა კოლოფის ბორბალი, 4 - გადაცემათა კოლოფი ელექტროძრავის ლილვზე, 5 - ელექტროძრავა, 6 - სახელური, 7 - ელექტრომომარაგების კაბელი, 8 - კვების კაბელი
საბურღი მანქანა ელექტრომაგნიტურ სადგამზე MC-7 სამართლიანად განიხილება ერთ-ერთი ყველაზე პოპულარული. დიდი დიამეტრის ღიობების გარეგნობის ძირითადი აღიარებით, ამ აპარატის მუშაობის დროს, მანქანებს ენიჭებათ ნაკლები ხმაური, ვიდრე კომპანიონებისგან მიღებული ხმაური საიმედოობისა და ფართო ტექნოლოგიური შესაძლებლობების თვალსაზრისით. დამჭერი ჩამკეტების დაჭიმვა და ხელსაწყოების დიდი გადატანა შესაძლებელია დაძაბულობის რეზერვის გამო, მორზეს საჯდომის კონუსის 3-ის გამო, მრავალ სითხის დისკზე.
საბურღი მანქანის ტექნიკური მახასიათებლები ელექტრომაგნიტურ ბაზაზე MS-7
| ძაბვა/სიხშირე, ვ/ჰც | 220/50 |
| პოტენცია, ვ | 1730 |
| Spindle | KM3/19მმ უელდონი |
| სითხეების რაოდენობა | 2 |
| გლუვი სიჩქარის რეგულირება | є |
| გველი პირდაპირ შემოხვეულია | є |
| შეფუთვის სიხშირე, rpm | 40-140/120-480 |
| ბურღვის დიამეტრი რგოლის საჭრელით, მაქს.მმ | 110 |
| ბურღვის დიამეტრი სპირალური ბურღით, მაქსიმუმ მმ | 32 |
| კონტრჩაძირვა, მმ | 50 |
| გრავიტაციის ძალა ელექტრომაგნიტზე, ნ | 18000 |
| დასაჭრელი ძაფის დიამეტრი მაქსიმუმ მმ | M24 |
| ბაზის ზომები, მმ | 110x220x57 |
| სიმაღლე მაქს/წთ, მმ | 753/511 |
| სამუშაო ინსულტი, მმ | 242 |
| მანძილი ღერძიდან ძირამდე, მმ | 57 |
| მანძილი ღერძიდან ამძრავის წინა მხარეს, მმ | 80 |
| მასა, კგ | 28,5 |
| მილების რობოტების აღჭურვილობის დასახელება | PKT 500 |
ელექტრომაგნიტური საბურღი მანქანა MS-7
რადიალური საბურღი სკამი Z3080x20 გამოიყენება საშუალო და დიდ ნაწილებზე ღიობების ჭრისთვის. Z3080x20 სკამი არის ოდესის ქარხნის მიერ წარმოებული რადიალური საბურღი სკამების ანალოგი, მაგალითად, რადიალური საბურღი სკამი 2A554. . სკამებზე შეიძლება შესრულდეს შემდეგი სახის სამუშაოები: ბურღვა, ჩაძირვა, გაფცქვნა, ბოლო მოჭრა და ჭრა. Verstats დამონტაჟებულია ინდივიდუალურ ფრაქციულ წარმოებაში და სერიულ წარმოებაში. სპეციალური ხელსაწყოს გამოყენება მნიშვნელოვნად ზრდის სახამებლის პროდუქტიულობას და აფართოებს შესაძლო ოპერაციების დიაპაზონს, რაც საშუალებას გაძლევთ გადააქციოთ შიდა ღარები ახალ მანქანაზე, დაამუშავოთ მრგვალი ფირფიტები ფურცლიდან და ა.შ. თერმული დამუშავება მაღალი ხარისხის და თანამედროვე მასალების გამოყენებით უზრუნველყოფს ნაწილების გამძლეობას. სკამი დამზადებულია სპეციალურ ინსტალაციაზე, რაც უზრუნველყოფს კომპონენტების მაღალ ხარისხს. სითხეების დაჭერა და შეცვლა ხორციელდება ჰიდრავლიკის საშუალებით, რომელიც ძალიან საიმედოა ექსპლუატაციაში. 16 განსხვავებული სიჩქარე და კვება უზრუნველყოფს ეკონომიურ და მაღალეფექტურ დამუშავებას. მექანიკური და ელექტრო კონტროლი ცენტრალიზებულია წინა ბორბალზე მარტივი და სწრაფი მუშაობისთვის. ახალი წარმოების ტექნოლოგია და მოდერნიზებული გარეგნობა.
ტექნიკური მახასიათებლები
5. სახეხი მანქანები
საფქვავი დანადგარები ყოველდღიურ ცხოვრებაში დამონტაჟებულია რკინის გასაწმენდად, ლითონის ნალექის მოსაშორებლად, ნაკერების გასასუფთავებლად, ბუნებრივი ქვის გასაპრიალებლად, ლითონის, ნაგლინი ლითონის და ინჟექტორების ჭრისთვის.
დაფქვისა და გაწმენდისთვის, აბრაზიული ბორბლები და ჯაგრისები უნდა იყოს დამაგრებული; გასაპრიალებლად – თექა და გამაგრებული კოლა; ჭრისთვის - აბრაზიული და ბრილიანტის დისკები.
სამუშაო პროცესის თავისებურებებიდან გამომდინარე, არსებობს რამდენიმე სახის ელექტრო სახეხი მანქანა: ნაკერის სახეხი მანქანები; ორბიტალური სანდრები; დელტა სანდრები; ექსცენტრიული საფქვავები; საჭრელი სახამებელი მანქანები.
ნაკერების სახეხი მანქანები.
ეს მანქანები განკუთვნილია მსხვილი ბრტყელი ზედაპირების გასაპრიალებლად, რბილი მასალის მოსაშორებლად ან უხეში ზედაპირების გასაშრობად. ნაკერის სახამებელი დანადგარების დახმარებით შეგიძლიათ ხეზე, პლასტმასზე, ლითონზე და საყოფაცხოვრებო მასალებზე მუშაობა. ასეთი მანქანების სიმძიმის ცენტრი მოთავსებულია დაბლა, ამიტომ სამუშაო საათის განმავლობაში არ არის საჭირო დიდი ძალების მოხსენება. ნაკერის სახეხ მანქანებს თავად შეუძლიათ მოამზადონ მოჭრილი სამუშაო ნაწილების კიდეები და ფრჩხილები. ზედაპირის მოპირკეთება ამ ტიპის მანქანაში ხორციელდება ქვიშის ნაკერის გატარებით სწორი ლილვაკების გასწვრივ. ეს პროცესი ტრაქტორის ან ტანკის ქიაყელების გადაქცევის მსგავსია. ნაკერი სანდრის სიმძლავრე მერყეობს 500-დან 1200 ვტ-მდე. ეს მახასიათებელი ნიშნავს დიდი ზედაპირების ქვიშის სიგლუვეს და სხვა მოდელების უნარს, იმუშაონ ქვიშის გარეშე. ნაკერის დარტყმის სიჩქარე 75-დან 500 მ/სთ-მდეა, რაც საშუალებას იძლევა მუშაობის პროცესში გავითვალისწინოთ წარმოქმნილი ამოცანების სპეციფიკა და მწარმოებელ კომპანიებს წარმოადგენენ მოდელები ნაკერის მოძრაობის რეგულირებადი სიჩქარით ( გლუვი და უფრო ეტაპობრივად). დამატებითი სახელურები უნდა იყოს გამკაცრებული, რომ მოეჭიდოს ტერიტორიის ზედაპირის გახეხვის დროს. ხოლო ნახერხი რობოტიზებული პროცესის დროს სპეციალური მილის მეშვეობით იშლება ხერხის შესაგროვებელ ჩანთაში ან დამატებითი შეერთებით მტვერსასრუტში. ნაკერის საფქვავი მანქანების შესაძლებლობების გასაფართოვებლად არის სპეციალური მოწყობილობები, როგორიცაა: სახეხი ჩარჩო, რომელიც მოიცავს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის დაფქვას; ვიცე, ამ შემთხვევაში სახეხი მანქანა შეიძლება გამოყენებულ იქნას სტაციონარული, ან არის სპეციალური სადგამი, რომელიც ქმნის ძალიან კომფორტულ გარემოს სტაციონარული სამუშაოსთვის; პარალელური და ხვეული გაჩერებები, რომლებიც აფართოებენ სტაციონარული მაკრატლის შესაძლებლობებს, აუცილებელია, მაგალითად, დამუშავებულ ნაწილზე ზუსტი პარალელური ზედაპირების ან ბორცვების მოსაჭრელად.
ნაკერების საფქვავი მანქანების რამდენიმე მოდელი დამატებით აღჭურვილია ნაკერის ცენტრირების ავტომატური სისტემით. მწარმოებლის მიხედვით, რობოტული მოწყობილობის ამ მოდელის გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა სიგანისა და სიგრძის ქვიშის ხაზების დასამუშავებლად. მოსახვეწი ზოლების დანიშნულება (მსხვილი ნაგებობების წვრილად გახეხვისა და უხეში გახეხვისთვის) დამოკიდებულია მარცვლის ზომაზე. ტილოების არამჭიდრო მასალები იკეცება ბამბის ქსოვილისგან და ავლენს დიდ უპირატესობას.
ორბიტალური სანდერი.
ვიბრაციული სანდრები განკუთვნილია გლუვი, თხელი ზედაპირის მოსაპირკეთებლად და შესაფერისია სხვადასხვა მასალებზე: ხისგან დაწყებული ლითონამდე დაფქვისთვის და დასასრულებლად. ორბიტალური სანდრის დახმარებით სწორი ჭრის საყრდენი ფირფიტით, შესაძლებელია დიდი ტერიტორიების ქვიშის დამუშავება. ზედაპირის დასრულება ამ ტიპის მანქანაში ხორციელდება სახეხი მოწყობილობის ვიბრაციით, რომელიც აღწევს ლილვზე დამონტაჟებული ექსცენტრიული ძრავის შეფუთვამდე.
ორბიტალური სანდრის სიმძლავრე მერყეობს 160-დან 600 ვტ-მდე. ზოგიერთი მოდელი აღჭურვილია მოწყობილობებით ძრავის შეფუთვების რაოდენობის რეგულირებისთვის 14-დან 20000 rpm-მდე დიაპაზონში, რაც საშუალებას გაძლევთ შეცვალოთ დაფარული ზედაპირის მახასიათებლები.
ვიბრაციული სანდრები რეცხავენ სისტემებს სამუშაო ზედაპირიდან ხერხის შესაყვანად სპეციალურ ხერხ-შემგროვებელ ჩანთაში ან ხერხ-საწოვის კავშირში სასახსრე ფურცლის ღიობებით.
მოსახვეწი ზოლები დამაგრებულია საბაზისო ფირფიტის ზედაპირზე ორიდან ერთი გზით: წნევის ბალიშების გამოყენებით ან ველკროს გამოყენებით.
დელტა სანდერი.
ამ ტიპის მანქანა აუცილებელია ფანჯრის ჩარჩოების, ჟალუზების ან ძველი ავეჯის აღდგენაზე.
ამ მანქანებს აქვთ მსგავსი მოქმედების პრინციპი ვიბრაციულ მანქანებთან, მაგრამ დაფქვის ფირფიტის სპეციფიკური ფორმის საშუალებით ისინი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ვიწრო და კრიტიკულად მისადგომ ადგილებში ზედაპირების დასამუშავებლად. ყველა ტიპის მოწყობილობაში შესაძლებელია ძრავის გრაგნილის სიჩქარის რეგულირება (ამ მოწყობილობების სიმძლავრე 100-280 ვტ-ის ფარგლებშია). ისინი ასევე შეიძლება გაიხსნას ხერხის ჩასადგმელად, ხოლო სასახსრე ქაღალდი უნდა იყოს დამაგრებული Velcro-ით. ქვიშის რამდენიმე მწარმოებელი აწარმოებს მოდელებს, რომლებშიც სასახიფათო ფირფიტა შეიძლება შემობრუნდეს 120°-ით სრულყოფილი მოსახვეწი მუშაობისთვის ან შეიძლება სწრაფად შეიცვალოს SDS სამაგრის გამოყენებით.
რეზინის სასახსრე ფურცლების გარდა, დელტა სანდრებისთვის გამოიყენება ქვიშის და საწმენდი ქსოვილის ფურცლები (ხის ზედაპირების მცირე და ხელმისაწვდომ მონაკვეთების სტრუქტურირებისთვის, ჟანგის მოსაშორებლად ლითონებიდან და მქრქალი ლაქებიდან), ასევე გაპრიალებული ფურცლები გლუვი ზედაპირების დასასრულებლად. , გაპრიალება და გახეხვა. საქშენის ფირფიტები შეიძლება მოთავსდეს ნებისმიერ ნაპრალში, ხოლო სპეციალური ბრტყელი ან ოვალური ფორმის სასახსრე ფირფიტები ადვილად უმკლავდებიან მომრგვალებულ და მოხრილ ფორმებს.
ექსცენტრიული სანდრები.
ასეთი დანადგარები გამოირჩევიან სხვა სახეხი მოწყობილობებისგან იმით, რომ ისინი შეიცავენ ორი სახის სახეხი ბორბლებს: ექსცენტრიულ ბორბალს პლუს შეფუთვას, და ამან შეიძლება გამოიწვიოს კიდევ განსხვავებული სახეხი პირობები. ამრიგად, მრგვალი ექსცენტრიული სახელურის დახმარებით შესაძლებელია კიდევ უფრო წვრილად, რისკის გარეშე დაფქვა, დაფქვის მაღალი პროდუქტიულობის მიღწევისას. თქვენ შეგიძლიათ განახორციელოთ მოსახვეწი მოსახვევ და მრუდე ზედაპირებზე, ექსცენტრიული საფქვავი ნარჩენების გამოყენებით ელასტიური სასახსრე ბალიშის (მრგვალი სახამებელი ფირფიტის) გასახეხად.
ეს მოწყობილობები აღჭურვილია ძრავებით შეკუმშული სიმძლავრით 155-დან 400 ვტ-მდე. არსებობს მოდელების მთელი სპექტრი ძრავის გრაგნილის სიჩქარის რეგულირების უნარით და, როგორც ჩანს, სამუშაო ნაწილის ზედაპირის დამუშავების სიჩქარით. როგორც სხვა სახის სასახსრე მანქანებში, სიმძლავრე გადადის სახმელე ფურცლების ღიობებით. იმისათვის, რომ რობოტი მოხერხებული იყოს, არის ინტეგრირებული ან დამატებითი სახელური, რომელიც ადვილად იწმინდება და ისე, რომ საფქვავის გაშვებისას არ მოხდეს უეცარი ჭექა-ქუხილი, ზოგიერთი მოდელი აღჭურვილია სპეციალური წნევის სისტემით. ასევე არსებობს მოდელები ელექტრონული სისტემით შეფუთვების რაოდენობის შეუფერხებლად გაზრდისთვის.
ჭრის სახეხი მანქანები.
განსაკუთრებით თვალსაჩინოა ქვიშის დანადგარები, რომლებიც ცნობილია სახელწოდებით "საფქვავი". სანამ საუბარს ვიტყოდი, ეს ე.წ. ხელსაწყო ასობით საათის განმავლობაში ამოღებულ იქნა კავშირიდან ბულგარეთიდან ელექტრო იარაღების იმპორტთან, მათ შორის ხვეული ქვიშის დანადგარების ჩათვლით, რომლებიც ასევე საკმაოდ ჰგავს მათ შიდა კოლეგებს. ისინი სპეციალურად შექმნილია მყარი ლითონებისა და ქვების დასაჭრელად, ზედაპირების გასაწმენდად, გასაწმენდად და ა.შ. "საფქვავის" სამუშაო ხელსაწყო ყველაზე ხშირად არის აბრაზიული დისკი ნებისმიერი სახის მასალის დასაჭრელად ან დასაფქვავად. კონკრეტული დისკის კანი განკუთვნილია იმავე ტიპის მასალისთვის, წინააღმდეგ შემთხვევაში დისკი შეიძლება დაზიანდეს და შეიძლება მოხდეს დაზიანება. მისი დიამეტრი არის მანქანის მთავარი მახასიათებელი; რაც უფრო დიდია დიამეტრი, მით უფრო ზუსტად შეიძლება გაკეთდეს ჭრა. დისკის გამოცვლა, როგორც წესი, მოითხოვს კლავიშების ან სპეციალური თხილის გამოყენებას, რომელიც შეიძლება ხელით გამკაცრდეს ან გაიხსნას.
კუტოვის მანქანები არის ცალმხრივი ან ორმხრივი. ორივე შეიძლება აღჭურვილი იყოს დამატებითი სახელურით, რომლის გადაკეთება შესაძლებელია რობოტი უფრო მოსახერხებელი გახდეს.
რობოტების დასუფთავების დროს სახეხი მანქანების პროდუქტიულობა დამოკიდებულია დასუფთავებისთვის საჭირო გადასვლების k რაოდენობაზე, აპარატის მოძრაობის სიჩქარეზე და დასუფთავების პლატფორმის სიგანეზე b:
შედუღების ნაკერის, ჩამჭრელების ან ჭრილობის გაწმენდისას
6. დანადგარები ლითონის ჭრისთვის
გადახურვის, სპილენძის, თაბაშირის, სანტექნიკის და სხვა სამუშაოების დამონტაჟებისას მოგიწევთ 4 მმ-მდე სისქის სწორი და ფორმის ლითონის ფურცლის დაყენება ელექტრო პნევმატური მაკრატლის გამოყენებით.
არსებობს დანები: დანები, ჩიზლები, კიდეები, სლოტერები და დისკები.
დანის დანები გამოიყენება ნაგლინი ლითონის ფურცლის სწორხაზოვანი და ფორმის ჭრისთვის 3,5 მმ-მდე სისქით. საჭრელი ორგანოები არის მბრუნავი და არამბრუნავი ცალპირიანი დანები, რომელთა შორის დასაჭრელად იდება მასალა. დანებს შორის ოპტიმალური ჭრა არის 24...25°. ზომის მატებასთან ერთად იქმნება დამატებითი ძალები მასალის ყელიდან ჩასასვლელად და ამ ცვლილებით იზრდება ჭრის საყრდენი. არაამოზნექილი ფსკერი დამონტაჟებულია ფოლადის ნიველერზე, რომელიც დამაგრებულია მანქანის კორპუსზე. დანებს შორის უფსკრული რეგულირდება ჭრის სიბრტყის პერპენდიკულარულ სიბრტყეში ურღვევი დანის გადაადგილებით. დანის მაკრატლის გამოყენებით, ჭრა შეიძლება დაიწყოს მასალის კიდიდან.
დანის მოძრავი დარტყმების რაოდენობა არის 1060…1350 თითო დანა, ჭრის სიჩქარეა 1,8…4,0 მ/სთ, შეკუმშული დაჭიმულობა არის 0,45…0,55 კვტ.
ხელით სახეხი მანქანა ელექტრო
ტექნიკური მახასიათებლები
უპირატესობები:
კვეთა ნაჭრის გაკეთების გარეშე;
მინიმალური ძალისხმევა ჭრის დროს;
ტრივიალური ტერმინი საჭრელი დანის მომსახურებისთვის.
დანის პირების უმაღლესი პროდუქტიულობა.
de e - ექსცენტრიული ლილვის ექსცენტრიულობა, მმ; ვ – თავის მექანიზმის ნაწილების გვერდითი დეფორმაცია, მმ (f?1.1 განისაზღვრება როლიკერის დეფორმაციით); β – ვერტიკალურ სიბრტყეზე დანების საჭრელ კიდეებს შორის; K არის კოეფიციენტი, რომელიც შეუძლებელს ხდის ოპერატორს წინააღმდეგობა გაუწიოს ფიზიოლოგიური ფაქტორების მიწოდებას და მოჭრილი ქსოვილის ზამბარის დეფორმაციას (K = 0.7 / 0.9).
საჭრელი დანა საჭრელი დანა კიბეების გარეშე (პატარა 8.) კიდეებით (პატარა 9.)
რობოტს აქვს ორი დანა: ქვედა 1, რომელიც ჩასმულია პირდაპირ სახელურში 2, და ზედა 3, რომელიც დამონტაჟებულია ქუსლში 4, ისე, რომ მას აქვს ორმხრივი მოძრაობა ბუჩქის გასწვრივ 5.
ხრახნიანი დანები სწორი და მოხრილი ჭრისთვის
მაღალი მჟავიანობის პუნჩი და მატრიცა ნაკაწრების გარეშე ჭრის გარანტიაა.
ცარიელი დარტყმა საშუალებას გაძლევთ შეცვალოთ ჭრის ტრაექტორია 360° დიაპაზონში
სიჩქარის ვიწრო კორპუსი და ჩიპების ამოღება ქვევით უზრუნველყოფს ხაზის კარგ ხედვას.
საჭრელი ნაწილი საშუალებას გაძლევთ გვერდით წარმართოთ დანები, როდესაც ჭრის ფხვიერი ლითონის ფურცლებს
ჭრის სითხე იცვლება ელექტრონული რეგულატორით
ტექნიკური მახასიათებლები
ქრომორისი.
Faskoznimach SNR-12
ფოლადის ფურცელზე და 6-40მმ სისქის უბრალო სამუშაო ნაწილებზე შედუღებამდე 12მმ-მდე სიგანის ჭრილები, 100მმ დიამეტრის მილები.
SNR-12 ჩამკეტი გამოიყენება შედუღებამდე ფოლადის ფურცელზე ჩამჭრელად. შესაძლებელია ცალმხრივი და ორმხრივი კიდეების მორთვა. კვების სიჩქარე იგივეა, რაც საღეჭი საჭრელის სიჩქარე. დასრულება კეთდება კიდეების დაჭერით სპეციალური საღეჭი საჭრელით და ზედაპირი უფრო უხეშია. საჭრელი მანქანა შეიძლება აღჭურვილი იყოს ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან, უჟანგავი ფოლადისაგან და ასევე ალუმინისგან დამზადებული საჭრელებით.
SNR-12 ჩამჭრელი მანქანის ტექნიკური მახასიათებლები
7. ხრახნიანი სახსრების შემგროვებელი მანქანები
დასაკეცი დანადგარების ძირითადი ნაწილი, წარმოების ერთჯერადი და მრავალ სერიული ტიპების აზრით, აწყობილია მიწისქვეშა შეკრებებზე, ხოლო მცირე ნაწილი მუშაობს მიმდებარე დასაკეცი დანადგარების ქვეშ. სერიული წარმოების მატებასთან ერთად, დასაკეცი რობოტები უფრო მეტად დაიმსხვრევა მეზობელ დასაკეცი ერთეულებში, ხოლო წარმოების მასობრივი და ფართომასშტაბიანი ტიპების აზრით, ერთეულის აწყობა ხდება თანაბარი და გადაწონის zagalnye-ის ვალდებულებას. დასაკეცი რობოტების მექანიზაცია და ავტომატიზაცია.
ჭანჭიკების და თხილის დაჭიმვისა და დაჭიმვის პროცესის მექანიზებისას გამოიყენეთ ხელსაწყო ელექტრო ან პნევმატური ამძრავით. ასინქრონული ძრავიდან 9 ელექტრული ძრავის მქონე ხელსაწყოში (ნახ. 10a), ბრუნი გადაცემათა კოლოფში 5 გადაეცემა კლანჭების შეერთებას 6 და 7, რომლებიც ასრულებენ ბრუნვის გაცვლის შეზღუდვის ფუნქციებს; დაწყვილება ჩართულია მოქმედების ქვეშ. ზამბარების და 5. ზამბარის წნევის ძალა მორგებულია გამომავალ ლილვზე. Clutch 3 არ არის მორგებული, რომელიც აკონტროლებს სამუშაო წვერის გაზრდის ფუნქციას.
ინსტრუმენტთან მუშაობის დაწყებამდე, ეს შეერთება ზამბარ 2-ის ინექციით არის ღია მდგომარეობაში. ხელსაწყოზე ზეწოლის შედეგად ზამბარა 2 ეყრდნობა რობოტის თავზე და ჩართულია Clutch 3. შებოჭვის დასასრულს ან როდესაც ხმამაღალი ხმა მიიღწევა, თავი იჭიმება და კლანჭების შეერთება 6 და 7 უზრუნველყოფს ამძრავის მექანიზმის შეზეთვას. რჩევა 1 შესაცვლელია. სოკეტის გასაღების დამონტაჟებისას ამოიღეთ გასაღები, ხრახნის დამონტაჟებისას ამოიღეთ ხრახნიანი ან ხრახნიანი.
ბრინჯი. 10. ხელსაწყო ელექტრული ამძრავით (ა) და პნევმატური ამძრავით (ბ) ხრახნიანი კავშირების გამკაცრებისთვის.
ელექტრული ქანჩები ლიკნის მექანიზმით მიჰყვება მუშაობის პრინციპს, სანამ არ მიაღწევს შიშველ ძაფიან ყელს. ასეთი ზემოქმედების გასაღების მთავარი მინუსი არის რეაქტიული ბრუნვის გადატანა ოპერატორის ხელებზე, რაც ხელს უშლის მათ სტაგნაციას 12 მმ დიამეტრის მოჭრამდე.
პნევმატური დისკის მქონე ხელსაწყოში ამძრავის ბრუნვის ძალა ითარგმნება ზემოქმედების სერიაში, რომელიც პერიოდულად მეორდება. როდესაც ჩახმახი 14 დაჭერილია საჭრელზე 15 და მისი მეშვეობით სარქველზე 16, ის კვლავ დაჭერილია ცარიელ სახელურზე და შემდგომში მბრუნავი პნევმატური ძრავის ცარიელ მდგომარეობაში 13. ძრავის ლილვიდან, სახვევი გადადის სამუშაო წვერი 1 დარტყმა-პულსის შეერთების მეშვეობით, o ვითარდება ორივესთან ერთად1. კლიპების შეფუთვისას, ლილვაკები ენერგიულად ურტყამს ღეროს 10-ის ტოტებს, რაც უზრუნველყოფს უსაფრთხო გამკაცრებას; ამ შემთხვევაში რეაქტიული მომენტი არ გადადის მუშის ხელში.
დარტყმითი ქანჩები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაკლები წონით, ვიდრე ელექტრო დარტყმის გასაღები. ხრახნიან კავშირში ენერგიის იმპულსური დამატება მნიშვნელოვნად ზრდის გამოსასვლელის დაძაბულობას, რაც იძლევა 80 მმ-მდე დიამეტრის ხრახნიანი კავშირების დალუქვის საშუალებას.
ხრახნიანი კავშირების მომენტალურად გამკაცრება უზრუნველყოფს საიმედო შეერთებას კარგი ათვლის სიმტკიცით. მას შემდეგ, რაც ჭრა იწვევს დეფექტებს, შეიძლება მოხდეს წარუმატებლობა, თუ გამკაცრებელი მოწყობილობა მიუთითებს, რომ მიღწეულია დამაგრების მომენტი, მაგრამ ჭანჭიკი ან კაკალი არ არის გამკაცრებული, მაგრამ არ მიაღწია დეფექტურ ჭრის წერტილს. ამიტომ ბრუნვის მოჭიმვისას საჭიროა ვიზუალურად შემოწმდეს, რომ ჭანჭიკის ან თხილის თავი მიაღწია ერთმანეთთან ხრახნიანი ნაწილების ზედაპირს, ან საკეტი ნაწილების ჩარჩოს.
ყველაზე აშკარა არის გამკაცრება, რომელიც კეთდება ჭანჭიკის დაჭიმვის უკან, რომელიც პასუხისმგებელია ვიბრაციული ბაზის გადატანაზე და ვიბრაციისთვის წვდომაზე. საგნები იზომება მიკრომეტრებით ან შედუღების ტიპის ინდიკატორებით სხვადასხვა მოწყობილობით.
დარტყმითი გასაღები IP-3128.
დარტყმითი გასაღების ტექნიკური მახასიათებლები IP3128: (ზომა 20-42 მმ)
8. მანქანები ხის მორთვის
ხის ჭრისთვის გამოიყენეთ ელექტრო საბურღი მანქანები, ელექტრო დისკის ხერხები, ლანჩის ხერხები, სლოტერები, თვითმფრინავები, ჯიგსონები, ელექტრო გასაპრიალებელი და სახეხი მანქანები. ხის ელექტრო საბურღი მანქანები, პრინციპში, არ განსხვავდება ლითონის ელექტრო საბურღი მანქანებისგან, მხოლოდ მათი ჩანაცვლებით ხელახალი მანქანით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ბურღის უკუქცევა გაბურღული ღიობიდან ამოღებისას. ხის სტანდარტული ელექტრო საბურღი უზრუნველყოფს ბურღის დიამეტრს 32 მმ-მდე და ძრავის სიმძლავრის რეიტინგს 0.6...1.1 კვტ. საბურღი ღერო ბრუნავს 480 და 560 წთ სიხშირით.
ელექტრო მაისურები. ელექტრო პლანერის IE-5701B სამუშაო ნაწილი არის საღეჭი საჭრელი - ბარაბანი ბრტყელი დანებით, რომელიც დამონტაჟებულია ორმაგ ზედაპირზე. ერთფაზიანი კომუტატორის ელექტროძრავის როტორის ლილვიდან გრაგნილი გადადის საჭრელ ლილვზე დამატებითი ქამრის ამძრავის მეშვეობით. თვითმფრინავის გეგმის სიღრმე შეიძლება დარეგულირდეს 0-დან 2 მმ-მდე წინა საყრდენის გადაადგილებით სხეულის გასწვრივ უხეში ზედაპირის გასწვრივ სახელურის მობრუნებისას. სახელურს აქვს ჩაშენებული გამშვები.
ხელის ელექტრო პლანერი RE-600
1.1. სტანდარტული PE-600 დანიშნულების ხელის ელექტრო პლანერი ხის ბრტყელი ზედაპირების დასაგეგმად, კიდეების (ჩამფერების) დასაგეგმად ხის კონსტრუქციების ელემენტების მომზადებისას. თვითმფრინავის სამუშაო ინსტრუმენტი არის დანები.
1.2. პლანერი განკუთვნილია ზომიერი კლიმატის მქონე ადგილებში გამოსაყენებლად (კლიმატური გარემო UHL, განლაგების კატეგორია 3.1 GOST 15150-69-ის მიხედვით ატმოსფერულ ტემპერატურაზე პლუს 35°C-დან მინუს 15°C-მდე).
1.3. პლანერი უზრუნველყოფს ჩიპების გასწორებას და დაგეგმვის სიღრმის გლუვ რეგულირებას.
1.4. სიცოცხლის დამგეგმავი მუშაობს ალტერნატიული ჭავლის გავლენის ქვეშ, ძაბვით 220 ± 10% და სიხშირით 50 Hz ± 5%.
ტექნიკური მახასიათებლები
მექანიკური ელექტრო დისკის ხერხები იწარმოება გადაცემათა კოლოფიდან ან გადაცემათა კოლოფის გარეშე. გადაცემათა კოლოფის ხერხს უფრო მარტივი დიზაინი აქვს, მაგრამ იმის გამო, რომ სამკერვალო დისკი დამონტაჟებულია უშუალოდ ძრავის ლილვზე, მაქსიმალური ჭრის სიღრმე ნაკლებია გადაცემათა კოლოფის ხერხებზე. გადაცემათა კოლოფი დამონტაჟებულია გადაცემათა კოლოფის ელექტრული ძრავის როტორის ლილვზე, რომელიც გადაცემათა კოლოფთან ერთად, ხერხის ღერძზე ჩასმული, ქმნის გადაცემათა კოლოფს, რომელიც საშუალებას აძლევს ხერხის დანას მთელი შეფუთვა გადაიტანოს ქვემოთ. თეფშზე დამონტაჟებულია ელექტროძრავა, რომელიც საშუალებას გაძლევთ ადვილად გადაიტანოთ ხერხი ჭრის მასალაში და ხელით იმოქმედოთ სახელურზე დაჭერით, რათა ხერხი მიაწოდოს მასალას. ჭრის სიღრმე რეგულირდება ხრახნით. სწორი ჭრის ხაზს უზრუნველყოფს საჭრელი დაფა სწორი ხაზით. მექანიზმის ხერხის დიზაინი იძლევა დაფებისა და სხვა ნაწილების ჭრის ქვეშ ჭრის საშუალებას. ჭრის სწორი ხაზები შეიძლება მოძრაობდეს ძრავის საყრდენი ფირფიტაზე დამაგრებული სამაგრის რკალის სწორი ხაზების გასწვრივ. სამკერვალო დისკი დაფარულია მშრალი გარსაცმით, რომელიც შედგება ზედა ურღვევი და ქვედა ურღვევი ნაწილისგან. როდესაც ხერხი ამოღებულია მოსაჭრელი დაფიდან, ზამბარის მოქმედების ქვეშ მყოფი გარსაცმები ავტომატურად იხურება.
ელექტრო ხელის წრიული ხერხი Makita 5903RK
მექანიკური ელექტრო ხელსაწყოები გამოიყენება ხისგან სწორი ღარებისა და სოკეტების ამოსაღებად. ელექტრო საჭრელის სამუშაო კორპუსი არის საწვავი (ფრეზი) ლანცეტი.
მექანიკურ ელექტრო სლოტერში IE-5601A (ნახ. 300), ელექტროძრავა გარე აფეთქებით ამოძრავებს დაქვეითებულ ლილვს, რომელზედაც დამაგრებულია მავთულის მავთულის თვალი სწორი ხაზით, დამაგრებული შედუღების ღეროზე ტარების ფარზე. სწორი ხაზის ქვედა ბოლოს არის ლილვაკი, რომელიც მთავრდება შუბით. ორმაგი ლანგრის დაძაბულობა რეგულირდება სადგამში ჩაბმული ხრახნიანი ხრახნით. ორმაგი შუბის მქონე ძრავა შეიძლება გადავიდეს ორი სწორი სვეტის გასწვრივ. მნიშვნელოვანი სისტემა დაკავშირებულია ამწევი ზამბარებით, რომლებიც აქვეითებენ ელექტროძრავას ზედა პოზიციაში. აბაზანის ზუსტი სიღრმე ფიქსირდება ჭრის პროცესში.
ღარების დამატებისას სლოტერის დასაყენებლად და დასამაგრებლად გამოიყენეთ საყრდენი, სახაზავი ხრახნით. სლოტერის დიზაინი საშუალებას გაძლევთ გაჭრათ ორმაგი ღარები და ძაფით გადაახვიოთ ისინი სპეციალური ლანგრით. ჩართეთ სლოტერის ელექტროძრავა და ამუშავეთ ვიმიკაჩის დახმარებით.
სლოტერის IE-5607 ინსტალაცია (სურ. 11). საჭრელი შედგება ბაზისგან სწორი სვეტებით, ერთფაზიანი კომუტატორის ელექტროძრავისგან შეკიდული იზოლაციით, გადაცემათა კოლოფი, საჭრელი შუბი, სწორი ხაზი, მნიშვნელოვანი დანამატი, საშრობი გარსაცმები, დამჭერი დანამატი, ჭავლური ტყვიის კაბელი Yu.
ბრინჯი. 11. ელექტრო Dovbezhnik IE-5607
ა – დიზაინი; ბ-მოვალედ მუშაობა; 1 - დამაგრების მოწყობილობა; 2 - ბაზა; 3 - ჭრის ლანცეტი; 4 – როლიკებით საკისარი; 5 - სწორი ხაზი; 6 - სწორი სვეტი; 7 - ხრახნიანი დაძაბულობის რეგულირება; 8 – მშრალი გარსაცმები; 9 - საკეტი ხრახნი; 10 - მავთულის ვარსკვლავი; 11 - აქტუალური მნიშვნელობა; 12 - ცილინდრული გაზაფხული; 13 - სწორი ბარი
9.უსაფრთხოების ტექნიკა ხელის იარაღებთან მუშაობისას
ელექტრო ხელსაწყოები იწარმოება შემდეგ კლასებში:
I კლასი - ელექტრული ხელსაწყო, რომელშიც ყველა ნაწილი, რომელიც ექვემდებარება ძაბვას, დაფარულია იზოლაციით და შტეფსელს აქვს დამიწების კონტაქტი.
II კლასი - ელექტრული ხელსაწყო, რომელშიც ყველა ნაწილი, რომელიც ექვემდებარება ძაბვას, დაფარულია მაღალი ძაბვის იზოლაციით. ამ ინსტრუმენტს არ აქვს დამიწების მოწყობილობები.
III კლასი - ელექტრული ხელსაწყო, რომლის ნომინალური ძაბვა არ აღემატება 42 ვ-ს, რომელსაც არ აქვს არც შიდა და არც გარე შუბები სხვა ძაბვის მიმართ.
კუბის წინ არის დიდი უსაფრთხოება.
ელექტრული ხელსაწყოები, რომლებიც გამოიყენება შენობაში, უნდა იყოს დამაგრებული პატარა კაბელით (კაბელი) და შტეფსელი. I კლასის ელექტრული ხელსაწყოების უხილავ ბანჯის კაბელს აქვს დედა ბირთვი, რომელიც აკავშირებს ელექტრული ხელსაწყოს დამიწების დამჭერს შტეფსელის დამიწების კონტაქტიდან.
პორტატული ხელის ელექტრო ნათურები მზადდება მშრალი ბადისგან, დასაკიდი კაუჭისგან და ჩანგლით შლანგის კაბისგან; ბადე დამაგრებულია სახელურზე ხრახნებით. ვაზნა უნდა იყოს ჩასმული ნათურის კორპუსში ისე, რომ კარტრიჯის ფლუორესცენტური ნაწილები ნათურის ბაზაზე მიუწვდომელი იყოს ნათურისთვის.
ელექტრული ხელსაწყოში ჩასმის ადგილის კაბელი ექვემდებარება დაზიანებას აბრაზიისა და დახრილობის გამო საიზოლაციო მასალისგან დამზადებული ელასტიური მილით. მილი უნდა იყოს დამაგრებული ელექტრული ხელსაწყოს კორპუსის ნაწილებში და გაგრძელდეს მათგან მინიმუმ ხუთ კაბელის დიამეტრამდე. მილის მიმაგრება კაბელზე იბლოკება ხელსაწყოს მიერ.
შტეფსელი 12 და 42 შექმნილია 220 ვ ძაბვის ძაბვისთვის.
კობამდე ის მუშაობს შემდეგნაირად:
განსაზღვრეთ ინსტრუმენტის კლასი თქვენს პასპორტში,
შეამოწმეთ დამაგრების სისრულე და საიმედოობა,
შეამოწმეთ კაბელისა და შტეფსელის ხარისხი, კორპუსის საიზოლაციო ნაწილების მთლიანობა, სახელურები და ჯაგრისების ტრიმერები, მშრალი გარსაცმის არსებობა და მათი გამართულობა;
შეამოწმეთ Wimikach რობოტის სიზუსტე; რობოტი უმოქმედო სიჩქარით;
მშრალი კავშირის მოწყობილობის (DEV) ვიკონატი (საჭიროების შემთხვევაში) ტესტირება,
გარდა ამისა, I კლასის ელექტრული ხელსაწყოები საჭიროა დამიწების დამაკავშირებლის სისწორის შესამოწმებლად მის სხეულსა და დანამატის დამიწების კონტაქტს შორის;
შეაერთეთ ელექტრული ხელსაწყო 42 ვ-მდე ძაბვით, სანამ ელექტრომომარაგება არ ჩაირთვება ავტოტრანსფორმატორის მეშვეობით ან არ დაიბლოკება პოტენციომეტრი.
დაუშვებელია რობოტში ხელით ელექტრო მანქანების, პორტატული ელექტრო ხელსაწყოების და ნათურების მუშაობა შესაბამისი აღჭურვილობით, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს დეფექტები.
თქვენ შეგიძლიათ უსაფრთხოდ იყოთ სამუშაო საათებში.
როდესაც ელექტრო ბურღი მუშაობს, დაასხით კვალი გახეხილ მასალაზე, ბურღით მონიშნულ ადგილას და შემდეგ ჩართეთ საბურღი. გრძელ ბურღებთან მუშაობისას საჭიროა ბურღის დაჭერა ღიობის სრულ გაბურღვამდე.
მუშაობის ერთი საათის განმავლობაში, ხელსაწყო უნდა მოიხსნას ჩიპების ხელით მოსაშორებლად. ჩიპები უნდა მოიხსნას ელექტრული ხელსაწყოს ხელახლა დაფქვის შემდეგ, სპეციალური სამაგრების ან ჯაგრისების გამოყენებით.
მავთული, რომელიც მიდის ხელის ელექტრული ხელსაწყოსკენ, შეიძლება გაფუჭდეს. გარდა ამისა, შუაში მავთულის გათიშვის ბრალია ლითონის საგნები, ცხელი, ფხვიერი ან ზეთით დაფარული ზედაპირი.
დაუშვებელია მუშაობა შემდეგ საათებში:
გადასცეს ხელით ელექტრო მანქანები და ხელსაწყოები, სულ მცირე, მუდმივი საათის განმავლობაში, სხვა მუშაკებს,
დაშალეთ ხელით ელექტრო მანქანები და ელექტრო ხელსაწყოები, განახორციელეთ ნებისმიერი შეკეთება,
ხელის ელექტრული ხელსაწყოების მორთვა მავთულის ან საჭრელი ხელსაწყოების შეხების ნაწილებისთვის, რომლებიც შეფუთულია, ან ამოიღეთ ნამსხვრევები, თირსუსი ხელსაწყოს, მანქანის უკანა მხარეს;
შეცვალეთ საჭრელი ხელსაწყო, სანამ ის სრულიად ახალი იქნება;
დააინსტალირეთ ხელსაწყოს, დანადგარის ჩამკეტის სამუშაო ნაწილი და ამოიღეთ იგი ჩამკეტიდან, ასევე დაარეგულირეთ ხელსაწყო ნებისმიერი ტიპის შტეფსელის შეერთების გარეშე;
მოიტანეთ პორტატული ტრანსფორმატორი და შეცვალეთ სიხშირე ლითონის ავზებსა და კონტეინერებს შორის;
სამუშაო მიმაგრებული ჩარჩოებიდან, მოვალეობის სიმაღლეზე შეღებვის სამუშაოებისას, გარეცხეთ საღებავების ან ხარაჩოების ზედაპირები;
გამოიყენეთ ელექტრო საბურღი თქვენს ხელთათმანებზე.
12-42 ვ მეორადი ძაბვით ტრანსფორმატორების შეერთებას შეიძლება დასჭირდეს დამატებითი შლანგის კაბელი და შტეფსელი. კაბელის სიგრძე არ არის 2 მ-ზე მეტი. მისი ბოლოები მჭიდროდ არის მიმაგრებული ტრანსფორმატორის დამაგრებამდე. ტრანსფორმატორის 12-42 ვ-ის მხარეს არის საცავი, რომელიც დამონტაჟებულია ცენტრალურად კორპუსზე. იმ ადგილებში, სადაც შესაძლებელია პორტატულ დენის წყაროებთან უსაფრთხო კავშირის შესაძლებლობა, შეიძლება გაიცეს შემდეგი შეტყობინებები.
მუშაობის საათზე უნდა გახსოვდეთ, რომ ტანსაცმელი ტანზე მჭიდროდ არის მოქცეული, ხელებზე მჭიდროდ დაკიდებული, ქურთუკის უგულებელყოფა ხისტია, თმა კი აკურატულად შეკრული თავსაბურავის ქვეშ.
ელექტრული ბურღით ბურღვისას აუცილებელია პრესის შეკერვა ისე, რომ პრესის ბოლო ზედაპირზე არ დაიჭედოს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მისი დაჭიმვა.
ელექტრო ხელსაწყოების გამოყენებისას გაყინული ან სველი ნაწილები იბლოკება.
შეინახეთ ელექტრული ხელსაწყოები და კავშირები მხედველობის გარეშე, იმდენად, რამდენადაც ისინი დაბლოკილია.
თუ ექსპლუატაციის დროს კაბელს ან ტრანსფორმატორს გაუმართაობა გაუჩნდა, აუცილებელია მათი შეცვლა. თუ ელექტრული ხელსაწყოს კორპუსზე აღმოჩენილია მოკლე ჩართვა ან რობოტის რაიმე სხვა გაუმართაობა, ეს დაბრალდება.
ცალკე ტრანსფორმატორის გამოყენებისას აუცილებელია იზრუნოთ საფეხურებზე: ცალკე ტრანსფორმატორის შემთხვევაში ნებადართულია მხოლოდ ერთი ელექტრო მიმღების სიცოცხლე, ცალკე ტრანსფორმატორის მეორადი გრაგნილის დამიწება დაუშვებელია.
ტრანსფორმატორის კორპუსი ნეიტრალურ რეჟიმში ექვემდებარება დამიწებას ან დამიწებას. ამ შემთხვევაში, დამიწება არ არის საჭირო განყოფილების ტრანსფორმატორთან დაკავშირებული ელექტრო მიმღების კორპუსისთვის.
უსაფრთხოების სასარგებლო ტექნიკა სამუშაოს დასრულების შემდეგ.
უფრო მნიშვნელოვანია საქმეების მოწესრიგება.
გადააქციეთ ელექტრო ხელსაწყოები და პორტატული ნათურები უსაფრთხო ადგილას.
გაიხადე კომბინეზონი, დაიბანე ხელები თბილი წყლით.
10. ცნობათა სია.
1. M.I.Galperin, N.G.Dombrovsky.
2. ტიპიური ინსტრუქციები სამუშაო საათების დაცვის მექანიკური ელექტრული ხელსაწყოებით TI RM-073-2002.
3. სამშენებლო მანქანები დ.პ. ვოლკოვის რედაქტირებულია.
4. Bud-Tekhnika.ru Budivelnye მანქანები და საკუთრება, მტკიცებულება.
უპირატესად...
