Gli ultrasuoni sono ampiamente utilizzati per la preparazione di miscele omogenee (omogeneizzazione). Tutto è iniziato con gli esperimenti di Loomis e Wood su mezzi rari e ultrasuoni, hanno dimostrato che due sostanze, che non si mescolano, vengono versate in un contenitore, creando un'emulsione, mentre vengono immesse in esso e la capacità di impregnazione ad ultrasuoni. Preparazione dei calderoni, per cui l'olio sospeso vicino all'acqua gioca un ruolo importante nell'attuale industria, in questo modo si preparano vasta gamma di prodotti (farbi, cosmetici, maionese). Ciò è dovuto alla struttura dell'emulsione. Quasi ovunque l'industria utilizza un metodo ad ultrasuoni somma di cucina. All'epoca, quando Loomis e Wood effettuarono le prime indagini, l'uso della miscelazione ad ultrasuoni di cose che non si mescolavano sembrava irraggiungibile nell'industria. Il problema principale allora era la creazione di trasformazioni simili (suono dzherel). Fu solo nel 1951, quando gli inglesi Cottel e Goodman demolirono il progetto del fischietto originale, che iniziò la “riconversione” di tutti i sistemi di produzione ad un nuovo economico omogeneizzatore ad ultrasuoni.

Prima dell'avvento degli omogeneizzatori ad ultrasuoni, fisici e industriali preparavano emulsioni in modi molto difficili: mescolando e mescolando miscele, il più delle volte con l'aiuto di vizi elevati, che richiedevano un grande dispendio di energia. COSÌ, omogeneizzatore che opera in morsa alta e vibra 1000 litri di emulsione all'anno dormire vicino 12 litri. Con. sforzando. Omogeneizzatore ad ultrasuoni che è costituito da una camera di miscelazione, un unico fischio ad ultrasuoni, un motore e una pompa. la stessa quantità di prodotti quando vitrati pressione 2 litri. Con. E in caso di emulsione del sumish preparato in modo diverso, non era in alcun modo diverso dal sumish preparato in modo diverso. La foto allegata a lato mostra il movimento degli omogeneizzatori ad ultrasuoni (vista da destra) allineati con le viti strettamente avvolte per la preparazione dell'emulsione sotto una morsa alta (vista da sinistra).

Prodotti tradizionali preparati con l'ausilio di omogeneizzatori: alimenti per bambini, cosmetici, unguenti, condimenti, vernici, salse, latte cremoso, margarina, maionese, burro di piselli, dentifricio, pomodori, cocktail, soprattutto emulsioni.

Quando si esaminano i dispositivi per il processo di omogeneizzazione ad ultrasuoni, i fischi ad ultrasuoni si sono rivelati i più efficaci, sebbene se allineati con getti ad ultrasuoni elettrici, i fischi ad ultrasuoni siano a bassa pressione. Eppure, per quanto riguarda l'omogeneizzazione, hanno un vantaggio reale: i corni ad ultrasuoni penetrano direttamente in un mezzo raro e non vi è alcuno spreco di energia dei corni ad ultrasuoni durante il passaggio da un mezzo all'altro.

Il tipo più avanzato di fischietto è stato prodotto da Cottel e Goodman all'inizio degli anni '50 del XX secolo e da allora il design non è cambiato. L'essenza del funzionamento di un simile fischio è semplice: in un nuovo flusso, sotto forte pressione, esce dall'ugello ellittico e viene diretto direttamente su una piastra di acciaio, che è un generatore di venti ultrasonici. Grazie alla semplicità e alla stabilità del loro design (solo la piastra che trema crolla), tali sistemi sono durevoli ed economici.

Profondità dei display

Caratteristiche dell'omogeneizzatore, quali:

  • Capacità di throughput- produttività di litri all'anno. Sdraiati sulla pompa e sulla capacità di rendimento del fischio stesso. È importante notare che nel deposito risiede la fluidità del flusso e, di conseguenza, la frequenza di vibrazione della piastra su cui colpisce il radio.
  • Frequenza del robot- per diversi media, viene selezionata la frequenza ottimale, quindi per il funzionamento più efficace del fischio, vengono selezionate la sua frequenza (spessore, viscosità) e la frequenza della frequenza. Gli omogeneizzatori ad ultrasuoni per il latte funzionano a frequenze di 25 kHz e regolano costantemente la piastra vibrante per lavorare a queste frequenze (il taglio della piastra direttamente al flusso, lo spessore e il ritorno della piastra).
  • Spingendo- Indicatore della pompa, la caratteristica sta nella portata del fischio.

I prodotti a base di latte fermentato svolgono un ruolo importante nella dieta delle persone, in particolare dei bambini, degli anziani e dei malati. Il potere dietetico dei prodotti a base di latte fermentato risiede nel fatto che riducono il metabolismo della parola, stimolano la produzione di succo di muco e stimolano l'appetito. Hanno la presenza di microrganismi che possono mettere radici nell'intestino e sopprimere la microflora putrefattiva, portando alla galvanizzazione dei processi putrefattivi e alla creazione di prodotti di scarto della degradazione proteica presenti nel corpo umano.

Una fase importante nello sviluppo dei prodotti a base di latte fermentato è il versamento meccanico del latte nel latte. omogeneizzazione. Non solo brucia il grasso in piedi, ma assorbe anche l'estratto di latticini acidi con una consistenza ridotta e un potere saporito, che è più facile da assorbire per il corpo e grassi più viscosi, cosa mangiare e vitamine.

Marca

Virob, l/anno

Tisk, MPa

Pressione, chilowatt

Dimensioni, mm

Prezzo, strofina.

MPG-500-25

800×600×1100

756 000

MPG-1000-25

800×600×1100

792 500

MPG-1250-20

800×600×1100

860 000

MPG-2500-20

1200 x 850 1300

1 451 000

MPG-3000-25

1300×1000×1300

1 590 000

MPG-5000-25

1300×1000×1300

1 954 500

MPG-10000-25 automatico

2700×1800×1200

5 440 700

MPG-15000-25 automatico

2700×1800×1200

6 457 500

Tutti i prezzi indicati sono soggetti a trattamento shafi e omogeneizzazione.

Per favore paga:

Pagamento anticipato del 50% dopo la firma del contratto postale,

Pagamento aggiuntivo del 50% se la proprietà è pronta per l'espansione.

Termine di produzione – 45 giorni lavorativi.

Garanzia – 12 mesi.

L'omogeneizzatore del latte è un dispositivo che consente la frantumazione di sacchi grassi di latte, latticini e miscele utilizzate per la produzione di gelo. Sono selezionati da diverse linee di produzione del latte. È anche possibile omogeneizzare le miscele di latte utilizzando altri impianti (emulsionatori, emulsionatori, vibratori, ecc.), sebbene non siano altrettanto efficaci.

Al giorno d'oggi, i produttori lattiero-caseari utilizzano molto spesso un omogeneizzatore del latte a valvola, dotato di una pompa a stantuffo ad alta pressione dotata di teste di omogeneizzazione. Il magazzino degli omogeneizzatori comprende: dispositivi a manovella e biella con sistemi di rivestimento e raffreddamento; dispositivi a stantuffo che muovono la testa omogeneizzante e una serie di manometri; valvole di intercettazione; letto. L'installazione prevede l'installazione di un motore elettrico con l'ausilio di ingranaggi a cuneo.

Il funzionamento del manovellismo consente l'inversione dei bracci rotanti della trasmissione a cuneo del motore elettrico e dei bracci alternativi dello stantuffo. Gli stantuffi, come fessure di polsini, entrano nella camera di lavoro e vengono inseriti e pompati, creando così una leggera pressione che consente di omogeneizzare la miscela di latte. Il meccanismo dell'asta a manovella dell'omogeneizzatore del latte comprende un albero di articolazione (compresi due cuscinetti a rulli conici), un coperchio del cuscinetto, una biella (dotata di cuscinetti), una biella (che è collegata tramite cerniere alla biella), e una beuta all'estremità dell'albero motore). I manovellismi interni vuoti sono a bagno d'olio, dotati di recuperatore olio e tappi di scarico. Negli omogeneizzatori del latte, le parti della manovella e dei meccanismi della biella che sfregano vengono lubrificate e l'olio viene costantemente spruzzato durante il processo di avvolgimento della colin. L'olio, che si trova nello spazio vuoto interno, viene raffreddato grazie allo scambio di calore aggiuntivo con il mezzo in eccesso. L'acqua del rubinetto viene utilizzata per raffreddare gli stantuffi.

Gli omogeneizzatori a ponte per il latte dovrebbero essere dotati di un sistema Primus per il rivestimento di parti grattugiate grandi, più sottili. Le unità fredde di tali omogeneizzatori sono azionate da una bobina nella quale scorre l'acqua termoconduttiva, che raffredda l'olio. Le puzze sono posizionate sul fondo del corpo. Tali installazioni devono avere un flussostato speciale che garantisca il controllo dell'acqua. Il blocco dello stantuffo dell'omogeneizzatore è fissato con due perni al corpo del manovellismo. Assicura l'ammollo della miscela di latte dalla linea diretta e la pompa sotto pressione verso una testa omogeneizzante.

I blocchi stantuffo sono costituiti da un corpo, polsini dello stantuffo, coperchi (inferiore, superiore e anteriore), valvole a spola e di scarico, sedi valvole, guarnizioni, boccole, molle, flangia, raccordo, unità filtro. La superficie terminale dei blocchi stantuffo contiene una testa omogeneizzante, progettata per il processo in due fasi di omogeneizzazione della miscela di latte, che prevede il passaggio della miscela attraverso il foro tra le valvole e le sedi delle valvole sotto una morsa ad alta pressione.

La testa del manometro, che garantisce il controllo della morsa durante l'omogeneizzazione, è fissata alla superficie superiore dei blocchi stantuffo. Le teste manometriche includono dispositivi di strozzamento che consentono di modificare il movimento dell'ago. Sono costituiti da un corpo, teste, fessure, dadi schiacciati, rondelle e manometri dotati di guarnizioni a membrana. Le valvole esterne, poste di fronte alle teste di omogeneizzazione, attivano quanto necessario il movimento deciso della morsa. Le valvole esterne sono assemblate da una vite, un controdado, un tallone, una molla, una valvola e una sede della valvola. Per regolare la pressione nominale, premere le viti della valvola laterale. Le stazioni di omogeneizzazione per il latte sono realizzate con strutture fuse o saldate di canali o con lamiere di acciaio fuso. Il meccanismo a manovella si trova nella parte superiore del telaio e al centro delle due staffe con dispositivi di fissaggio a cerniera è fissata una piastra con un motore elettrico. Questa piastra è supportata da viti che regolano le cinghie trapezoidali. Il telaio è dotato di diversi supporti regolabili in altezza. I lati del telaio possono essere coperti con un coperchio, che può essere rimosso.

Il latte viene pompato direttamente attraverso la pompa e nei canali dei blocchi stantuffo. Quindi il prodotto ad alta pressione attraverso le valvole di scarico va direttamente alle teste di omogeneizzazione e ad alta velocità passa attraverso l'apertura tra la superficie delle valvole di omogeneizzazione e le loro sedi. Nel processo di tale afflusso si verifica un'omogeneizzazione della miscela che diventa omogenea. Il latte dovrà quindi essere conservato o lavorato.

I prodotti chimici, alimentari, alimentari e molti altri prodotti dell'industria sono inconcepibili senza l'aggiunta di una varietà di sospensioni, emulsioni e altri ingredienti diversi che aiutano nella cottura.

Come calcio, puoi pensare a emulsioni risveglianti a base di olio, emulsioni brucianti, bitume modificato con polimeri, nonché una vasta gamma di emulsioni grasse, tutti i tipi di gel, creme, paste: l'elenco è davvero infinito. Per estrarre miscele omogenee chiare e ricche di componenti e materiali solidi, nelle imprese vengono installate speciali linee di miscelazione e nel magazzino sono inclusi dispositivi per la dispersione dei componenti più fini dei solidi.

Poiché il vibratore deve affrontare il compito di frantumare, comprese le frazioni rare e parti uguali della base rara (centro disperso), o la sospensione richiesta con una piccola quantità di fase solida, utilizzare l'omogeneizzatore come unità Vicor funzionante. La resistenza dell'emulsione prima della disintegrazione è determinata dalla dimensione della fase dispersa. Ad esempio, in un'emulsione stabile di acqua e grasso, la dimensione delle goccioline di grasso non deve superare i 5 micron. E gli omogeneizzatori centrali giornalieri (rotativi) sono facili da garantire una corretta purificazione. Omogeneizzatore rotativo Esiste anche la necessità di modificare la dimensione delle goccioline dell'emulsione finita a 1-2 micron: questo è ciò che viene chiamata omogeneizzazione secondaria.

Omogeneizzatore rotativo e a valvola

Poiché recentemente è diventato disponibile il tipo più diffuso di omogeneizzatori per boule, è ora necessario un cambiamento omogeneizzatore centrato (rotativo)., che si spiega con i loro vantaggi organici: peso ridotto, dimensioni compatte, basso consumo energetico e design semplice, e quindi elevata affidabilità.

A seconda del modello, la velocità dell'avvolgimento del rotore dell'omogeneizzatore varia da 2000 a 18000 giri/min. Gli intensi processi di vorticazione e microcavitazione che si verificano durante questo processo sono garantiti per garantire il raggiungimento dell'omogeneità e della stabilità desiderate della miscela.

Come risultato del processo tecnologico, la sospensione preparata viene trasferita con una grande quantità di fase solida (fino al 40%) oppure è necessario estrarre un'emulsione ad alta viscosità, oppure viene introdotta una sospensione sottile prima del processo di miscelazione dei solidi e sostanze rare nel fondo del fango (disperdente). Il granulo consente non solo di miscelare intensamente particelle e goccioline in una sospensione o emulsione densa, ma anche di frantumare ulteriormente la frazione solida della sospensione (goccioline di emulsione) ad una dimensione di 1-2 micron e sospensioni ed emulsioni molto limpide.

Granuli omogeneizzatori

Omogeneizzatori rotanti (centrali) strutturalmente indovinati. La frazione solida dettagliata nel mulino colloidale viene estratta utilizzando il cosiddetto metodo umido. L'organo di lavoro principale del mulino colloidale, come l'omogeneizzatore, è una coppia di dischi di lavoro dotati di sporgenze di forma pieghevole. Uno dei dischi funge da statore, l'altro da rotore. Con ciò, la fluidità lineare della superficie del disco che avvolge può raggiungere i 125 m/s, il che garantirà un'intensa turbolenza e processi di shock-cavitazione nello spazio interdiscale, che sopprimeranno l'effettiva fase dispersa sotto infantile e un'equa distribuzione nello spazio mezzo disperso.

La pratica ha dimostrato che oggi molti anni di produzione garantiranno il più alto stadio di dispersione ed emulsione, che soddisfa i più importanti processi tecnologici industriali.

Mi sto preparando a diventare più leggero

Se ti piace creare ketchup, succhi con polpa, maionese, top, puree di verdure, salse, cocktail a casa, allora con un miracoloso “twirl stick” che semplifica il tuo lavoro e ottimizza il processo tecnologico di cottura, puoi comunque , un omogeneizzatore.

È importante specificare i prodotti per garantire una chiara miscelazione e l'uniformità della struttura.

Naturalmente questo lavoro può essere eseguito utilizzando un mixer aggiuntivo (o uno spinner). In questo caso è difficile ottenere il controllo completo sulla dimensione delle particelle e sull'uniformità del prodotto risultante.

Pertanto, ketchup, maionese e succhi fatti in casa, senza riguardo per la naturalezza, spesso sacrificano i vantaggi salati ed estetici di questi prodotti, che vengono prodotti in modo commerciale.

Gli omogeneizzatori domestici non sono così ampiamente utilizzati nella vita di tutti i giorni come nel settore industriale e nella produzione di alimenti su larga scala, ma comunque, per coloro che vogliono ottenere il risultato dell'ignoranza, gli omogeneizzatori forniranno un grande aiuto.

Come puoi scegliere il modello di omogeneizzatore ottimale per la tua casa?

Omogeneizzatori planetari e interni

Le cucine dei grandi negozi di alimentari possono ospitare due tipi di omogeneizzatori: planetari e chiusi. Per la cucina casalinga ci sono due opzioni: troppe. Devi vibrare da solo.

Come dimostra la pratica, quelli più universali possono essere chiamati omogeneizzatori naturali.

Modalità robot

I modelli più semplici funzionano principalmente in modalità a impulsi. In linea di principio, poiché cucini per un numero limitato di persone, e anche raramente, e la miscelazione perfetta e accurata dei componenti non è di fondamentale importanza per te (ad esempio, poiché lavori esclusivamente con frazioni simili), allora un tale regime è Statno del tutto adatto.

Tuttavia, non sono i modelli che sembrano avere il “carattere” più interessante e pratico, bensì gli omogeneizzatori, che dispongono di due modalità: pulsato e “turbo”.

Non ci sono brezze!

Se non vuoi che la tua cucina sia “dotata” di brezza, allora è meglio scegliere un modello che abbia una speciale forma dell'ugello antispruzzo.

Inoltre, anche il regolatore di velocità aiuterà. Con i robot “più bassi”, la velocità può essere aumentata (per evitare il robot), mentre con i robot “esterni” può essere ridotta.

In questo caso è anche ovvio che l'omogeneizzatore è dotato di uno speciale variatore, che garantirà la morbidezza dell'ugello di lavoro alla stessa velocità.

"Cordialità" verso vari prodotti

Tuttavia il regolatore di liquidità è estremamente importante non solo per garantire la precisione del suo funzionamento, ma anche come corretta “fusione” dell'omogeneizzatore con prodotti diversi. Alcuni di loro sono morbidi, altri sono duri.

Per la produzione domestica, utilizzare un omogeneizzatore progettato per un intervallo di velocità compreso tra 1500 e 2500 giri al minuto. E gli omogeneizzatori svedesi sono rappresentanti di linee professionali.

Forma tandem e materiale della maniglia

Uno dei problemi seri che possono sorgere quando si acquista un omogeneizzatore naturale è che non è sempre facile rifinirlo tra le mani.

Tuttavia, se il progettista si preoccupa seriamente dell'ergonomia, allora, prima di tutto, “crea” la forma che anatomicamente “sente” la mano e, in un altro modo, il principio di importanza è attribuito all'“ordine” della maniglia . Se la maniglia è gommata, questo è un grande vantaggio per il "tesoro" verso il successo!

Aperture di ventilazione

Quando acquisti un omogeneizzatore, non ignorare quelli che hanno grandi aperture di ventilazione nella struttura. Soprattutto, ci sono odori dalla parte superiore dell'attrezzatura. Questo tipo di attacco minimizza il rischio che le correnti del vento vadano perse.

È molto importante che le aperture di ventilazione siano protette dall'ingresso di sostanze che si disgregano. Questo aspetto è sempre difficile da ignorare quando si acquistano elettrodomestici da cucina.

Materiale

Il materiale degli ugelli dell'omogeneizzatore è acciaio inossidabile. Ed è ancora meglio scegliere un corpo in acciaio o uno in materiali compositi. E l'asse in plastica standard può facilmente stonare. Anche in sintonia con la natura delle proprie attività, conducendo una “vita” intensamente dinamica. E non dimenticare che tu, ad esempio, non sei una tappezzeria!

Acquistare

Gli omogeneizzatori sono un tipo di attrezzatura commerciale completamente nuova nel nostro Paese. Inoltre, non vale la pena dimenticare che ci sono molti omogeneizzatori domestici con attacco “cucina” su un normale frullatore: non sempre funzionerà perfettamente, ma con esso hai una scelta: acquista direttamente l'omogeneizzatore o il frullatore “in stock”.

Omogeneizzatori affidabili e di alta qualità per la tua cucina, ed erbe aromatiche gustose e saporite per la tua tavola!