Pre-tirocinio per la facoltà del 2° anno dell'IM
Pasti prima di dormire per gli studenti del 1° anno magistrale IM
Robot da laboratorio
Riviste di laboratorio del corso “Scienza dei Materiali”
(Sui robot da laboratorio gli studenti sono tenuti a portare con sé una copia dei diari di laboratorio)
Robot da laboratorio del corso “Scienza dei materiali”
Attività di laboratorio sul corso “Scienza dei materiali”
La fonte principale è la letteratura metodologica iniziale delle discipline che viene letta nel dipartimento
Scienza dei materiali del ciclo
1. Bogodukhiv S.I., Kozik O.S. Scienza dei materiali. Fazzoletto per ciliegie. - M.: Mashinobuduvannya, 2015. - 504 p.
2. Sontsev Yu.P., Pryakhin I.I. Scienza dei materiali. Fazzoletto per ciliegie. - SPb.: KHIMIZDAT, 2007. - 784 p.
3. Arzamasov V.B., Cherepakhin A.A. Scienza dei materiali. Pidruchnik - M.: Ispit, 2009. - 352 pp.: ill.
4. Oskin V.A., Baikalova V.M., Karpenkov V.F. Workshop su scienza e tecnologia dei materiali strutturali: Capo Pos_bnik per le università (a cura di Oskin V.A., Baikalova V.M.). - M.: Kolos, 2007. - 318 pp.: riprodotta.
5. Scienza dei materiali e tecnologia dei metalli: un manuale per le università / G.P. Fetisov e dentro. – 6 tipi, aggiungi. - M.: Scuola Vishcha, 2008. - 878 pag.
6. Scienza dei materiali e tecnologia dei metalli: un manuale per le università con specialità di ingegneria meccanica/G.P. Fetisov, M.G. Karpman ta in - M.: Vishcha Shkola, 2009. - 637 p.
7. Medvedeva M.L., Prygaev A.K. Zoshit dalla scienza dei materiali. Manuale metodico - M.: Centro Vidavnichy dell'Università statale russa del petrolio e del gas im. IO SONO. Gubkina, 2010, 90 pag.
8. Efimenko L.A., Elagina O.Yu., Prigaev A.K., Vishemirsky E.M., Kapustin O.Y., Muradov A.V. Acciai per tubi promettenti e tradizionali per la costruzione di gasdotti e oleodotti. Monografia. - M.: Logos, 2011, 336 p.
9. Prygaev A.K., Kurakin I.B., Vasiliev A.A., Krivosheev Yu.V. Preparazione della selezione dei materiali strutturali e sviluppo di modalità di trattamento termico per la produzione di parti di macchine e la produzione di condotti di petrolio e gas. Guida metodica lavoro del corso dalla disciplina "Scienza dei materiali" - M.: Università statale russa del petrolio e del gas intitolata a I.M. Gubkina, 2015
10. Fektist G.P., Karpman M.G., Miatyukhin V.M. entra. Scienza dei materiali e tecnologia dei materiali. - M.: Scuola Vishcha, 2000 rubli.
11. Gulyaev A.P. Scienza dei materiali. - M.: Metalurgia, 1986.
12. Efimenko L.A., Prygaev A.K., Elagina O.Yu. Scienza dei metalli e trattamento termico dei giunti saldati. Assistente capo. - M.: Logos, 2007. - 455 pp.: Il.
13. Libri di testo metodici per il lavoro di laboratorio nel corso "Scienza dei materiali", parte 1 e parte 2, - M .: Università statale russa di Nafta e gas, 2000 rub.
14. Trofimova G.A. Manuali metodici per il lavoro di laboratorio “Pobudova e analisi della curva termomeccanica per polimeri amorfi” e “Valutazione delle proprietà meccaniche della plastica e della gomma”. - M.: Università statale russa di Nafta e Gas intitolata a I.M. Gubkina, 1999
Ciclo Corrosione e protezione delle apparecchiature
1. Semenova I.V., Florianovich G.M., Khoroshilov A.V. Corrosione e protezione contro la corrosione. - M: Fizmatlit, 2010. - 416 pag.
2. Medvedeva M.L. Corrosione e protezione dalla lavorazione del petrolio e del gas. Assistente capo. M.: Impresa Unitaria dello Stato Federale “Nafta e Gas” RGU Nafta e Gas im. I.M.Gubkina, 2005. - 312 pp.: Il.
3. Medvedeva M.L., Muradov A.V., Prigaev A.K. Corrosione e protezione delle principali condutture e serbatoi: libro di testo di base per le università nel settore del petrolio e del gas. - M.: Centro Vidavnichy dell'Università statale russa del petrolio e del gas intitolato a I.M. Gubkina, 2013. - 250 pag.
4. Sorokin G.M., Efremov A.P., Saakiyan L.S. Usura corrosione-meccanica degli acciai e delle leghe. -M.: Nafta e gas, 2002.
Ciclo tribologico
1. Sorokin G.M., Malishev V.M., Kurakin I.B. Tribologia degli acciai e delle leghe: libro di testo di base per le università. - M.: Università statale russa del petrolio e del gas intitolata a I.M. Gubkina, 2013. - 383 pp.: riprodotta.
2. Sorokin G.M., Kurakinim I.B. Analisi di sistema e criteri complessi per la valutazione degli acciai. - M.: TOV "Vidavnichy Dim Nadra", 2011. - 101 p.
3. Sorokin G.M. Tribologia degli acciai e delle leghe. M: Nadra, 2000 rubli.
4. Vinogradov V.M., Sorokin G.M. Usura meccanica degli acciai e delle leghe: libro di testo base per le università. - M.: Nadra, 1996. - 364 p.: Il.
5. Vinogradov V.M., Sorokin G.M. Resistenza all'usura di acciai e leghe: libro di testo di base per le università. - M.: Nafta e il gas, 1994. - 417 pp.: Il. 246.
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INSTALLAZIONE DI ILLUMINAZIONE VISCHHOI
"UNIVERSITÀ STATALE DEI TRASPORTI ACQUATICI DEL VOLGA"
PERMSKA FILIA
E.A. Sazonova
SCIENZA DEI MATERIALI
VALUTAZIONE DEI ROBOT PRATICI E DI LABORATORIO
raccomandazioni metodiche per laboratorio e pratica
lavoro per gli studenti della formazione professionale secondaria
26/02/06 “Funzionamento delle apparecchiature elettriche e delle funzioni di automazione della nave”
23.02.01 “Organizzazione dei trasporti e gestione dei trasporti” (per tipologia)
PERM
2016
accedere
Raccomandazioni metodologiche per le prove di laboratorio lavoro pratico
dalla disciplina primaria “Scienza dei Materiali” è riconosciuto per gli studenti della secondaria
formazione professionale per una specialità
26.02.06 “Esercizio di una nave
apparecchiature elettriche e caratteristiche di automazione"
Questa guida metodica ha alcune iscrizioni da seguire
lavoro pratico e di laboratorio e quindi la disciplina assegnata a quelli e luoghi
lavoro pratico e di laboratorio, forme di controllo della pelle e raccomandazioni
Letteratura.
Queste raccomandazioni supportano lo sviluppo professionale e professionale
competenze, sviluppo graduale e diretto delle capacità cognitive.
Come risultato della padronanza di questa disciplina iniziale, lo studente può notare:
˗
prove meccaniche complete su materiali solidi;
˗
vicoristica dei metodi fisici e chimici per tracciare i metalli;
˗
studiare tabelle preesistenti sul significato dei poteri dei materiali;
˗
selezionare i materiali per svolgere attività professionali.
Come risultato della padronanza di questa disciplina iniziale, lo studente può sapere:
˗
principali autorità e classificazione dei materiali che verranno utilizzati
attività professionale;
˗
naming, branding, potere del materiale scelto;
˗
regole per lo stoccaggio dei materiali lubrificanti e refrigeranti;
˗
informazioni di base su metalli e leghe;
˗
informazioni di base su materiali non metallici, guarnizioni,
materiali elettrici pesanti, acciaio, loro classificazione.
I robot da laboratorio e pratici ti consentono di sviluppare abilità pratiche
robot, competenze professionali. La puzza entra nella struttura dell'impianto iniziale
disciplina “Scienza dei Materiali” dopo aver appreso quanto segue: 1.1. “Informazioni di base su
metalli e leghe", 1.2 "Leghe zalico-carbonio", 1.3 "Metalli e leghe colorati".
Il lavoro di laboratorio e pratico è un elemento iniziale
discipline e vengono valutati secondo i seguenti criteri:
Allo studente viene assegnata una valutazione pari a “5” se:
˗
L'argomento del lavoro è coerente con i compiti, lo studente mostra il sistema e
conoscenza e memoria del cibo di chi;
˗
i lavori vengono completati secondo le raccomandazioni del depositante;
˗
la procedura di lavoro corrisponde a quanto indicato;
˗
Il robot viene visualizzato esattamente sulla linea indicata dal depositante.
Allo studente viene assegnata una valutazione pari a “4” se:
˗
L'argomento del lavoro corrisponde ai compiti, lo studente consente piccoli
inesattezze o azioni riguardanti il buon cibo;
˗
l'opera è progettata con imprecisioni nel design;
˗
il lavoro svolto corrisponde al compito assegnato in un po' meno;
˗
L'opera viene creata alla riga assegnata dal depositante, o successivamente, o non più di 12
giorno.
Allo studente viene assegnata una valutazione pari a “3” se:
2
Il tema del lavoro corrisponde ai compiti e il lavoro ha significati quotidiani
gli elementi dietro le quinte e gli argomenti sono disposti in modo illogico e non presentati chiaramente
pasto principale;
˗
l'opera viene emessa con modifiche nel design;
˗
obsyag roboti molto meno per i compiti;
˗
Al robot è stata assegnata una pena di 56 giorni.
Un voto “2” viene assegnato a uno studente se:
˗
il tema principale dell'opera non viene rivelato;
˗
il lavoro non è stato completato secondo i requisiti per il pagamento;
˗
la procedura di lavoro corrisponde a quanto indicato;
˗
Il robot è stato rilasciato a causa di ritardi superiori a 7 giorni.
I robot da laboratorio e quelli pratici cantano una canzone dietro il loro posto
struttura, possiamo guardarla: il progresso del robot è mirato all'orecchio della pelle pratico
e robot da laboratorio; sotto l'ora di lavoro pratico, gli studenti stanno imparando
zavdanya, come designato ad esempio, lavoro (voce “Zavdanya per studenti”); A
La storia dei robot da laboratorio si forma nello stesso modo del passato, invece che nel suono
assegnato ai principi del lavoro di laboratorio (voce "Sostituzione del mondo").
˗
Durante il laboratorio e il lavoro pratico, gli studenti completeranno
regole della canzone, guardale qui sotto: robot da laboratorio e pratici
finire all'ora dell'inizio; È consentita la registrazione residua
laboratorio e lavoro pratico a casa; è consentito vikoristanny
letteratura aggiuntiva durante lo sviluppo del lavoro di laboratorio e pratico; Prima
Per i robot da laboratorio e pratici è necessario apprendere le nozioni di base
disposizioni nutrizionali teoriche prese in considerazione.
3
Robot pratico n. 1
“Poteri fisici dei metalli e metodi della loro trasformazione”
Meta robot: studio dei poteri fisici dei metalli, metodi di significato.
Testa del robot:
La parte teorica
I poteri fisici includono: forza, fusione (temperatura di fusione),
conduttività termica, dilatazione termica.
Spessore: la quantità di discorso che può stare in un volume. Questo è uno
le caratteristiche più importanti dei metalli e delle leghe. A seconda dello spessore del metallo, sono suddivisi in
gruppi di piedi: leggeri (spessore della grana superiore a 5 g/cm3) magnesio, alluminio, titanio e altri;
importanti (spessore da 5 a 10 g/cm3) ferro, nichel, rame, zinco, stagno ecc. (ts
gruppo più numeroso); molto importante (spessore superiore a 10 g/cm3) molibdeno,
tungsteno, oro, piombo ecc. La tabella 1 mostra i valori di resistenza dei metalli.
Tabella 1
metallo
Magnesio
Alluminio
Titanio
Zinco
Lattina
Spessore g/cm3
Durezza dei metalli
metallo
1,74
2,70
4,50
7,14
7,29
Zalizo
Metà
Sriblo
Guida
Oro
Spessore g/cm3
7,87
8,94
10,50
11,34
19,32
La temperatura di fusione è la temperatura alla quale il metallo deve andare
Diventerò cristallino (solido) in misura rara con il calore dell'argilla.
Il punto di fusione dei metalli è compreso tra −39 °C (mercurio) e 3410 °C
(tungsteno). Punto di fusione della maggior parte dei metalli (dietro agli altri)
alta, contro i metalli “normali”, ad esempio stagno e piombo, è possibile
sciogliere su un fornello elettrico o a gas.
A seconda della temperatura di fusione del metallo, dipende dal
gruppi: basso punto di fusione (la temperatura di fusione non supera i 600 oC) zinco, stagno,
piombo, bismuto e in; al di sotto di essi si raggiungono punti di fusione medi (da 600 oC a 1600 oC).
4
metà dei metalli, tra cui magnesio, alluminio, metalli, nichel, rame, oro;
refrattari (più di 1600 oC) tungsteno, molibdeno, titanio, cromo, ecc.
additivi metallici, la temperatura di fusione, di norma, diminuisce.
Tavolo 2
metallo
Lattina
Zalizo
Metà
Oro
Titanio
Punto di fusione ed ebollizione dei metalli
Temperatura oС
fonderia
acqua bollente
232
1539
1083
1063
1680
2600
2900
2580
2660
3300
metallo
Sriblo
Magnesio
Zinco
Guida
Alluminio
Temperatura oС
fonderia
acqua bollente
960
650
420
327
660
2180
1100
907
1750
2400
Conduttività termica del metallo con diversa conduttività del liquido
calore durante l'ora di riscaldamento.
riscaldamento
La conduttività elettrica del metallo conduce un flusso elettrico.
L'espansione termica del metallo aumenta il suo volume quando
La superficie liscia dei metalli fa risaltare una grande quantità di luce nel display
si chiama blisk metallico. Tuttavia, il materiale simile alla polvere ha di più
i metalli perdono la loro lucentezza; alluminio e magnesio, nientemeno, preservano la loro lucentezza
e la polvere. L'alluminio leggero, l'argento e il palladio sono quelli meglio esposti
I metalli vengono utilizzati per preparare gli specchi. Per preparare gli specchi si utilizzano gli inode e le aste,
non importante per Yogo dare la colpa al prezzo elevato: decisamente molto più alto, più basso
tagliare o iniettare palladio, durezza e resistenza chimica, la palla di rodio può
essere significativamente più magro, più magro.
Metodi di ricerca nella scienza dei materiali
I principali metodi di indagine nella scienza dei metalli e nella scienza dei materiali
microstruttura, microscopia elettronica,
є:
Metodi di indagine a raggi X. Guarda le loro caratteristiche nel rapporto.
cattivo,
macrostrutture,
1. Il male nella sua forma più semplice modo accessibile valutazioni della vita interiore
metalli Un metodo per valutare i mali, indipendentemente dalla gravità della valutazione
A causa del materiale, è difficile adattarsi ampiamente alle diverse garze della produzione
ricerca scientifica. La valutazione del male in molti casi può essere caratterizzata da amarezza
Materiale.
Il male può essere cristallino o amorfo. Caratteristica malvagia amorfa
per materiali che non macchiano i solidi cristallini, come vetro, colofonia,
scorie simili a scorie.
Leghe metalliche, tra cui acciaio, chavun, alluminio, magnesio
leghe, zinco e queste leghe conferiscono proprietà granulose e cristalline.
Il bordo della pelle del male cristallino è scheggiato.
grano rivestito. Allo stesso modo, il male ci mostra la dimensione del grano del metallo. Il male di Vivchayuchi
acciaio, è possibile determinare che la dimensione del grano può variare entro intervalli molto ampi:
pochi centimetri di litio, tanto acciaio, acciaio fino ai millesimi
millimetri per acciaio adeguatamente forgiato e temprato. Dipende dalla taglia
grani, i grani possono essere cristallini grossolani e cristallini frazionari. Zazvichay
Il male cristallino frammentario assomiglia al veleno più grande del metallo
lega.
5
Poiché la ricostruzione dell'immagine preesaminata viene effettuata in anticipo
deformazione plastica, i grani nel piano del male sono deformati e il male non esiste più
batte il metallo cristallino interno; Chi è la colpa del male?
detto fibroso. Spesso in una frase nello stesso posto vicino al suo livello
plasticità, nella miscela possono essere presenti particelle fibrose e cristalline. Spesso da
legati al male piatto occupato dalle trame cristalline durante queste
nella mente dei test per valutare l'acidità del metallo
Il male cristallino e croccante può fuoriuscire se schiacciato tra i chicchi
oppure in pianura c'è la forgiatura, che muove i grani. La prima generazione lo chiama malvagio
intercristallino, nell'altro transcristallino. A volte, soprattutto quando è troppo secco
cereali, è importante determinare la natura del male. Di chi è la malvagità da incolpare per l'aiuto?
microscopio binoculare.
Attualmente, il campo della scienza dei metalli si sta sviluppando dalla frattografia
test dei mali sui microscopi metallografici ed elettronici. Con questo
scoprire nuovi vantaggi del vecchio metodo di indagine nella scienza dei metalli
seguito
a tale comprensione del frattale
dimensioni.
zastosovuichi
cattivo
2. Macrostruttura utilizzando il metodo del tracciamento dei metalli.
Le prove macrostrutturali si trovano sull'aereo ferito attraverso il virobe o
immagine alla fine, trasversale o in qualsiasi altra direzione dopo l'incisione, senza
stagnazione di attrezzature estese
Perevagoia
l'indagine macrostrutturale è la situazione che aiuterà
Il metodo può essere utilizzato per creare la struttura di un intero forgiato o per fusione, forgiatura,
stampaggio, ecc. Utilizzando questo metodo, il follow-up può rivelare aspetti interni
difetti del metallo: bulbi, parti vuote, crepe, inclusioni di scorie, residui
perle cristalline, che mostrano l'eterogeneità della cristallizzazione del chicco e dei suoi
eterogeneità chimica (liquazione).
aiuto
Pazzo.
A
o altro
Bauman è accreditato per l'assistenza delle macro di terze parti sulla fotocamera
irregolarità della divisione sirka dopo il taglio dei liquidi. Ottimo metodo
la ricerca può essere effettuata durante ulteriori ricerche di grezzi forgiati o stampati per
Viene determinata la correttezza delle fibre diritte del metallo.
3. La microstruttura è uno dei metodi principali nella scienza dei metalli
studio della microstruttura metallica su materiali metallografici ed elettronici
microscopi.
Questo metodo consente di tessere con grande precisione la microstruttura degli oggetti metallici
aumentato: da 50 a 2000 volte su un microscopio metallografico ottico e
Da 2 a 200mila. una volta al microscopio elettronico. Indagine sulla microstruttura
preparato su sezioni lucide. Sulle sezioni non incise è visibile
inclusioni non metalliche, come ossidi, solfuri e altre inclusioni di scorie
Quelle altre inclusioni che differiscono nettamente dalla natura del metallo base.
La microstruttura dei metalli e delle leghe viene esaminata in sezioni incise. Acquaforte
Invito ad essere effettuato con acidi deboli, prati o altri usi, a lungo termine
dalla natura alla macinazione dei metalli. L'azione di avvelenare qualcuno che è colpevole in diversi modi
smantella vari magazzini strutturali, accumulandoli di vari toni o
colori. Tra i chicchi tagliati a causa del danno principale, l'avvelenamento può aumentare.
Appare sulla base ed è visibile sulla levigatura sotto forma di linee scure o chiare.
Un poliedro di grani è stato esaminato al microscopio e i grani sono stati tagliati
superficie di macinazione. Allora come mai questa transezione avviene in modo casuale e può avvenire su differenti livelli
al centro della grana della pelle, la differenza nella dimensione dei grani non lo è
corrisponde alle differenze operative nelle dimensioni dei grani. Il valore più vicino a
6
La dimensione effettiva del grano è il grano più grande.
Una volta incisa, l'immagine è costituita da grani cristallini uniformi,
ad esempio metallo puro, materiale solido omogeneo, ecc.
la superficie dei diversi grani viene tagliata in modi diversi.
Ciò è spiegato dal fatto che i grani escono sulla superficie del terreno, che imbrattano
diverso orientamento cristallografico, a seguito del quale confluisce il gradino
gli acidi su questi grani appaiono diversi. Alcuni grani sembrano lucenti, altri
fortemente inciso, oscurato. Questo oscuramento è associato alle opere di vari
figure incise che rappresentano gli scambi di luce in modi diversi. Nel caso delle leghe, ossidi
i capannoni strutturali creano un microrilievo sulla superficie del terreno che può
trame con copertura modellata e superficie bordata.
Gli appezzamenti coltivati normalmente mostrano la massima quantità di luce
sembrano essere i più luminosi. Altre trame sono più oscure. Spesso il contrasto è
La struttura granulare raffigurata del lavoro a maglia non è dovuta alla struttura della superficie dei grani, ma a
rilievo del bianco tra i grani. Inoltre diverse tipologie di magazzini strutturali
potrebbe essere il risultato di sputi, creati durante l'interazione
attacco da magazzini strutturali.
Per ulteriori tracciamenti metallografici potete contattarci in dettaglio
identificazione di leghe strutturali di magazzino e sviluppo estensivo di microstrutture
metalli
vivchenimi
strutture di micro-magazzino e, in altre parole, metodi speciali di acidificazione
metalografia.
in primo luogo, comunque
con la conoscenza
leghe,
і
È indicata la dimensione del grano. Con il metodo della valutazione visiva, il che suggerisce questo
la microstruttura viene analizzata e valutata approssimativamente mediante punti di scale standard
per GOST 563968, GOST 564068. Tabelle seguenti, per test cutaneo
L'area di un grano è determinata dal numero di grani per 1 mm2 e per 1 mm3.
Utilizzando il metodo di levigatura di un numero di grani su una superficie lucida
formule simili. Quale zona è coperta?
grani n e M aumenta al microscopio, quindi la dimensione media dei grani su tutta la superficie
lucidatura
Assegnazione alla fase magazzino. Il magazzino delle fasi della lega viene spesso valutato a prima vista o
il modo di livellare la struttura utilizzando scale standard.
Possono essere approssimazioni del metodo Kilkis per determinare il magazzino di fase
effettuata utilizzando il metodo della spremitura con sottrazione della lunghezza delle talee occupate da diversi
magazzini strutturali. Il rapporto tra queste sezioni corrisponde al volumetrico
sostituzione di altri magazzini.
Metodo del punto A.A. Glagolev. Questo metodo si basa sul metodo di valutazione
numero di punti (punti sulla traversa del reticolo dell'oculare del microscopio) su cui è possibile disegnare
superficie del magazzino strutturale della pelle. Inoltre, utilizzando il metodo caulk
la metalografia vibra: misura della dimensione della superficie delle fasi e dei grani;
valore del numero di particelle; orientamento significativo dei grani nel policristallino
zrazki.
4. Elettronico
Microscopia. Velike
in metallografico
Nelle ulteriori indagini, dovremo utilizzare un microscopio elettronico. Perfettamente, sai
ci sarà un grande futuro. Quali sono le parti separate di un microscopio ottico?
raggiunge il valore di 0,00015 mm = 1500 A, quindi la produzione separata dell'elettronica
I microscopi raggiungono quindi i 510 A. il kilka ne ha cento volte di più e quello ottico ne ha di meno.
significato
Un microscopio elettronico può essere utilizzato per monitorare depositi sottili (repliche),
rimosso dalla superficie mediante molatura o senza l'avvitamento centrale del metallo sottile
sputo, lavato via dall'annegamento della stella massiccia.
7
La più grande necessità è congelare la microscopia elettronica
Indagine sui processi associati all'osservazione di fasi superflue, ad esempio la decomposizione
fratture solide durante la deformazione termica o del vecchio.
5. Metodi di indagine a raggi X. Uno dei metodi più importanti
installazione di metalli solidi e leghe cristallografiche
Analisi diffrazione dei raggi X Questo metodo di indagine consente la possibilità di
quindi la natura della mutua espansione degli atomi nei corpi cristallini. completa il compito
inaccessibile sia al microscopio convenzionale che a quello elettronico.
L'analisi della diffrazione dei raggi X si basa sull'interazione tra
Cambiamenti ai raggi X e atomi del corpo tracciato che si trova sul suo cammino, ovviamente
per i quali i resti diventano come nuovi dispositivi per i cambiamenti dei raggi X,
essere il centro della loro crescita.
L'espansione degli scambi atomici può essere semplificata rappresentando questi scambi come atomici.
planarità del cristallo secondo le leggi dell'ottica geometrica
I raggi X non vengono generati solo dalle superfici su cui giacciono
superficie e sotto forma di argilla. Variando da molti orientamenti diversi
le piattezza che sono state eliminate diventeranno più forti. Spessore della pelle delle rocce cristalline
le dà il fascio di corde battute. Avendo portato via il canto della cherguvaniya degli uccisi
fasci di raggi X cambiano sotto i ciuffi cantanti, coprono l'interpiano
alzati in piedi, gli indici cristallografici battono la piattezza, zreshtoy,
la forma e la dimensione delle montagne cristalline.
Parte pratica
Sto chiamando.
1. È necessario indicare il nome e la descrizione dell'opera.
2. Reinventare i poteri fisici di base dei metalli (con significati).
3. Fissare il tavolo 12. Apportare modifiche ai tavoli.
4. Completa la tabella: “Metodi di base di indagine nella scienza dei materiali”.
Nome del metodo
Cosa c'è che non va
L'essenza del metodo
Regolalo,
per seguire
necessario
Cattivo
Macrostruttura
Microstruttura
Elettronico
microscopia
Rengenivski
metodi di ricerca
8
Robot pratico n. 2
Argomento: "Il diagramma di Vivchenya diventerà"
Meta robot: consapevolezza da parte degli studenti delle principali tipologie di diagrammi,
Le loro linee principali, i punti, i loro valori.
Testa del robot:
1. Leggi la parte teorica.
La parte teorica
Il diagramma diventerà immagini più grafiche io diventerò
Qualsiasi lega del sistema studiato dipende dalla concentrazione e dalla temperatura (div. Fig.
1)
9
Fig.1 Diagramma
Allora dimostrerò la mia posizione nei diagrammi. Diventerò come
Queste menti hanno almeno un minimo di energia libera e così via
chiamato diagramma della gelosia, i suoi frammenti mostrano che tipo di menti esistono
Emergono fasi altrettanto importanti.
Non appena vedrò la situazione, verrò da te molto spesso per chiedere aiuto.
analisi termica Si ottengono così una serie di curve di raffreddamento che
Le temperature delle transizioni di fase sono protette dai punti di flesso e dalla temperatura
zupinki.
Le temperature che indicano cambiamenti di fase sono chiamate critiche
punti. Alcuni punti critici vengono denominati, ad esempio, punti che indicano
l'inizio della cristallizzazione è chiamato punti liquidus e la fine della cristallizzazione è chiamata punti
solido.
Secondo le curve di raffreddamento ci sarà uno schema del magazzino in coordinate: lungo l'asse delle ascisse
concentrazione dei componenti lungo l'asse delle ordinate temperatura. La scala di concentrazione mostra
in sostituzione del componente B. Le linee principali sono le linee liquidus (1) e solidus
(2), nonché linee che indicano trasformazioni di fase allo stato solido (3, 4).
Utilizzando il diagramma è possibile calcolare le temperature delle transizioni di fase,
cambio di fase magazzino, indicativamente, potenza della lega, tipo di lavorazione, simili
Puoi usare Vikorist per il metallo.
Di seguito sono riportati diversi tipi di diagrammi:
10
Fig.2. Schema delle leghe con varietà ininterrotta
componenti allo stato solido (a); curve tipiche di raffreddamento
leghe (b)
Analisi dei diagrammi ottenuti (Fig. 2).
1. Quantità di componenti: K = 2 (componenti A e B).
2. Numero di fasi: f = 2 (fase rara L, cristalli solidi
3. Principali linee di diagrammi:
acb - linea liquidus, soprattutto le leghe sono in rare condizioni;
adb - linea del solidus, al di sotto tutta la linea della lega è allo stato solido.
Fig.3. Schema delle leghe con diverse tipologie di componenti
stato solido (a) e curva di raffreddamento delle leghe (b)
Analizzerò i diagrammi (Fig. 3).
2. Numero di fasi: f = 3 (cristalli del componente A, cristalli del componente, fase rara).
3. Principali linee di diagrammi:
11
linea del solidus ecf, parallela all'asse di concentrazione delle pragne agli assi delle componenti, e
non li raggiunge;
Riso. 4. Schema delle leghe a componenti limitati
stato solido (a) e curve di raffreddamento delle leghe tipiche (b)
Analizzerò i diagrammi (Fig. 4).
1. Numero di componenti: K = 2 (componenti A e B);
2. Numero di fasi: f = 3 (fase rara e cristalli di materiali solidi
Nella componente A) i
(Rozchin componente A nel componente B));
(ripartizione dei componenti
3. Principali linee di diagrammi:
linea del liquido acb, costituita da due perni che convergono in un punto;
La linea del solidus adcfb è composta da tre sezioni;
dm – linea di concentrazione limite del componente U del componente A;
fn - linea di concentrazione limite del componente A nel componente.
Parte pratica
Ufficio per gli studenti:
1. Annotare il nome del robot e la sua descrizione.
2. Annota cosa farò in questo diagramma.
Dai la conferma del tuo cibo:
1. Come sarà il diagramma?
2. Cosa puoi scoprire dal diagramma?
3. Come chiami i punti principali nei diagrammi?
4. Cosa è indicato nel diagramma lungo l'asse delle ascisse? Asse Y?
5. Come si chiamano le linee principali dei diagrammi?
Alla ricerca di opzioni:
Gli studenti mangiano gli stessi pasti, ma pasti diversi.
cosa devi confermare L'opzione 1 dà un feedback al bambino 2, l'opzione 2 dà un feedback a
bambino 3, l'opzione 3 è simile al bambino 4. Il bambino deve essere riparato in una fogna.
1. Qual è il nome del diagramma?
2. Indica quanti componenti sono coinvolti nella lavorazione dei metalli?
12
3. Quali sono le linee principali dei diagrammi?
Robot pratico n. 3
Argomento: “Vivchennya Chavuns”
Chavuniv; modanatura per decifrare i francobolli Chavun
Testa del robot:
La parte teorica
Chavun è tagliato contro l'acciaio: dietro il magazzino c'è un livello più alto di carbonio e
casa; Dietro le autorità tecnologiche ci sono autorità più liquide, piccole
La resistenza alla deformazione plastica potrebbe non essere influenzata nelle strutture saldate.
Metterò il carbone nel chavun per separarlo: chavun bianco -
il carbone in forma di maglia ha l'aspetto della cementite, nel male ha un colore bianco e
esplosione di metallo; siry chavun - tutto il carbone, o la maggior parte, si trova qui
L'acciaio libero è come la grafite e l'acciaio lavorato a maglia è poco più di 0,8
% di carbonio. Attraverso il grande spessore della grafite, il suo colore grigio si diffonde al male;
mezze parti: parte del carbonio si trova nel campo libero sotto forma di grafite, ma
La forma di cementite contiene non meno del 2% di carbonio. Non basta imparare dalla tecnologia.
È importante che la grafite si formi e che le menti della sua creazione siano divise in tali
gruppi di chavun: serie con grafite lamellare; vysokomitsny con kulyastym
grafite; malleabile con grafite plastica.
Le inclusioni di grafite possono essere utilizzate come forme vuote
presso la struttura di chavunu. In tali difetti, quando applicati, lo stress è concentrato,
Maggiore è il valore, minore è il difetto. La stella brilla come la grafite
L'inclusione di una forma a piastra massimizza la densità del metallo. Di più
La forma simile alla plastica è flessibile e la forma ottimale è la grafite.
La plasticità sta nella forma stessa. La presenza di grafite è la più nitida
riduce il livello di supporto nei metodi di vantaggio duri: colpo; Rozriv. Opir
la pressione diminuisce un po'.
Siri Chavuni
Il chavun grigio è ampiamente bloccato nella macchina, quindi è facile
diventa obsoleto e minaccia il potere. È importante notare l’importanza delle serie
chavun è diviso in 10 marchi (GOST 1412).
I Siri Chavun con poco supporto possono raggiungere una posizione elevata
riposare sulla stretta. La struttura della base metallica risiede nella quantità di carbonio e
silicio
I medici utilizzeranno piccole quantità di acqua estraibile da Grey Chavun e
enfasi sull'impatto, una traccia di vikorystuvat questo materiale per parti, come ad esempio
conoscere la spremitura o la morte navantazhen. La disposizione è semplice,
parti del corpo, staffe, denti delle ruote, cosa guidare; nelle unità auto-soffianti
cilindri, fasce elastiche, alberi distanziatori, dischi di accoppiamento. Vilivki z
Il chavun grigio viene utilizzato anche nelle macchine elettriche per la produzione di beni.
trucco popolare.
Marcatura dei chavun grigi: indicata dall'indice SCH (seriy chavun) e dal numero,
Questo mostra i valori dei valori interculturali, moltiplicati per 101.
13
Ad esempio: SCH 10 – grigio chavun, la tensione tra i valori è 100 MPa.
Chavun agile
Un buon potere sarà assicurato tra i Vilivka, come nel processo di cristallizzazione e
Raffreddando gli stampi non avviene il processo di grafitizzazione. Shchob
evitare la grafitizzazione, madri colpevoli di riduzioni invece del carbonio e
silicio
Ci sono 7 segni di chavun malleabile: tre con ferrite (CN 30 6) e chotiri con
base perlite (CC 653) (GOST 1215).
Dietro le autorità meccaniche e tecnologiche, occupa il malleabile chavun
la posizione intermedia è tra il chavun grigio e l'acciaio. Non sono molti chavun malleabili
in linea retta con una superficie ad alta pressione, lo spessore delle pareti per il versamento e
il bisogno è scomparso.
Le forcelle di Chavun malleabile sono fuse per le parti che vengono lavorate durante l'impatto
vibrazioni di vibrazione.
Dai supporti in ferrite produciamo alloggiamenti del cambio, parti madri, ganci, staffe,
fascette, giunti, flange.
Dai chavun di perlite, che sono caratterizzati da un'elevata importanza, è sufficiente
plasticità, produrre forcelle di alberi cardanici, liste e rulli di nastri trasportatori,
Tamponi Galmin.
Marcatura di chavun malleabile: indicata dall'indice KCH (chavun malleabile) e
numeri. Il primo numero indica l'intervallo di valori per tratto, moltiplicato per
101 è un altro numero: una subordinazione definita.
Ad esempio: KCh 306 - chavun malleabile, il limite di tensione è 300 MPa,
al giorno 6%.
Chavun di alto rango
Per controllare questi chavun da quelli secchi, a seguito della modifica con magnesio o
Cerimonia Sradicato dai chavun grigi, il potere meccanico avanza, quindi
Si afferma che non vi è alcuna disuguaglianza nella distribuzione della tensione attraverso il sistema muscolo-scheletrico
formare grafite.
Questi chavun mostrano un raggio elevato, il ritiro lineare è di circa l'1%.
Tensione di Livarni nelle biforcazioni di tre cose, nizh per chavun grigio. Izza
Un elevato modulo di elasticità si traduce in un'elevata resistenza all'usura. telaio
bollito in modo soddisfacente.
I pezzi fucinati a pareti sottili (fasce elastiche) sono preparati da chavun di alta qualità.
lavoro di magli da forgia, mulini e telai di presse e laminatoi, impianti di colata,
riztsettrimachi, frontalini.
Pezzi fusi di alberi divisi del peso fino a 2..3 tonnellate, lo spessore degli alberi forgiati in acciaio,
hanno una viscosità ciclica più elevata, sono insensibili a
esterno
concentratori di tensione, disciplinati dalle più brevi autorità antifrizione e
più economico.
Marcatura di chavun di alto grado: indicata dall'indice HF (alto grado)
chavun) è un numero che mostra i valori dell’interetnicità, moltiplicato per 101.
Ad esempio: HF 50 - chavun di alta qualità con un limite di estensibilità
500MPa.
Ufficio per gli studenti:
1.Scrivi il nome del robot e il suo meta.
Parte pratica
14
2. Descrivi la produzione di chavun.
3. Compila la tabella:
Il potere del chavun
Markuvannya chavun
Zastosuvannya chavun
Nizva chavunu
1. Siri Chavuni
2.Chavuni forgiato
3. Scuola superiore
Chavuni
Argomento: “Formazione di acciai strutturali al carbonio e legati”
Robot pratico n. 4
Meta robot: consapevolezza degli studenti sull'etichettatura e sull'area di stagnazione
marcatura di decrittazione
mouldbath
Ricordare
acciai;
strutturale
acciai strutturali.
Testa del robot:
1. Conoscere la parte teorica.
2. Concentrati sulle parti pratiche.
La parte teorica
L'acciaio è una lega con carbonio, il cui carbonio ha una quantità pari a 0
2,14%. Sono diventati i materiali più estesi. Garni
cantato.
magazzino e tipologia di lavorazione.
mettere l'acciaio:
˗
Viscosità primaria, fino allo 0,06% di alcol e fino allo 0,07% di fosforo.
˗
Acidità fino allo 0,035% di alcol e fosforo per applicazione cutanea.
˗
Elevata acidità fino allo 0,025% di zolfo e fosforo.
˗
Acidità particolarmente elevata, fino allo 0,025% di fosforo e fino allo 0,015% di zolfo.
La disossidazione è il processo di rimozione dell'acidità dall'acciaio, in modo che possa essere rimosso
disossidazione, significa: acciaio calmo, quindi la superficie è disossidata; così sono diventati
sono indicati dalle lettere "sp" alla fine del marchio (alcune lettere sono omesse); acciaio bollente –
leggermente disossidato; contrassegnato con le lettere "kp"; acciaio calmo, cosa prendere in prestito
la posizione media tra le due anteriori; sono contrassegnati dalle lettere "ps".
L'acciaio del telaio primario è ulteriormente suddiviso in 3 gruppi: acciaio
Il gruppo A viene fornito ai dipendenti per l'energia meccanica (tipo lattina d'acciaio
madri di anticipi invece di sirka e fosforo); gruppo di acciaio B – secondo la chimica
magazzino; acciaio gruppo B – con proprietà meccaniche e chimiche garantite
magazzino
Gli acciai strutturali sono utilizzati per la fabbricazione di strutture e parti.
e regolare.
Quindi in Russia e nei paesi dell'SND (Ucraina, Kazakistan, Bielorussia e altri) è accettato
Un sistema alfanumerico per l'assegnazione dei gradi di acciaio era stato precedentemente sviluppato in URSS
15
˗
numero.
˗
acciaio.
˗
cominciò a non essere installato.
˗
˗
˗
˗
˗
˗
˗
leghe, secondo GOST, le lettere indicano mentalmente i nomi di elementi e metodi
fusione dell'acciaio e in numeri
- Sostituzione di elementi. Finora
Le organizzazioni internazionali di standardizzazione non hanno creato un sistema di etichettatura unificato
acciai
Marcatura degli acciai strutturali al carbonio
brillantezza estrema
Designato da GOST 38094 con le lettere “St” e il numero intellettuale del marchio (tipo da 0 a 6)
sul serio magazzino chimico e autorità meccaniche.
Quanto più il carbone e il potere sociale sono diventati, tanto più
La lettera "G" dopo il numero del marchio indica anticipi invece di manganese
Il gruppo di acciaio è indicato prima del marchio, con il gruppo “A” per il marchio designato
Per indicare la categoria dell'acciaio, aggiungere un numero al grado designato.
Nella prima categoria non indicare la prima categoria.
Per esempio:
˗
Acciaio al carbonio St1kp2, durezza di alta qualità, acciaio bollente, grado n. 1,
un'altra categoria, che viene fornita ai dipendenti delle autorità meccaniche (gruppo A);
Acciaio al carbonio VSt5G ad alta resistenza con spostamento
contenente manganese, calma, marca n. 5, prima categoria con garanzia
enti meccanici e depositi chimici (gruppo B);
Acciaio al carbonio VSt0 di durezza primaria, grado numero 0, gruppo B,
prima categoria (gli acciai St0 e Bst0 non sono soggetti alla fase di disossidazione).
Marcatura degli acciai strutturali al carbonio-cenere
Soggetto a GOST 105088, iniziarono ad essere contrassegnati con doppie cifre,
per mostrare il centro invece del carbone in centinaia di parti: 05; 08; 10; 25;
40, 45 qualcosa.
˗
Per gli acciai dolci non vengono fornite lettere come i loro nomi.
Ad esempio, 08kp, 10ps, 15, 18kp, 20, ecc.
˗
Litera G in marzo acciaio indica progressi invece di manganese.
Ad esempio: 14G, 18G o qualcosa del genere.
˗
Il gruppo più ampio per la produzione di parti di macchine (alberi, assali,
boccole, denti delle ruote ecc.)
Per esempio:
˗
10 - acciaio strutturale all'ossido di carbonio-cenere, con carbonio invece
vicino allo 0,1%, calma
vicino allo 0,45%, calma
45 - acciaio strutturale all'ossido di carbonio-cenere, con carbonio invece
18 kp – costruzione in acciaio all'ossido di carbonio e cenere da invece
vugletsu vicino allo 0,18%, bollente
˗
14G – acciaio strutturale all'ossido di carbonio e cenere realizzato invece con carbonio
prossimo allo 0,14%, calmo, con manganese sostituito.
Marcatura di acciai strutturali legati
˗
Soggetto a GOST 454371, i nomi di tali acciai sono costituiti da numeri e lettere.
˗
Le prime cifre del marchio indicano quella centrale invece delle centinaia di carbonio nell'acciaio
in alcune parti ce ne sono centinaia.
˗
Le lettere indicano gli elementi principali che fanno parte dell'acciaio.
˗
I numeri dopo la percentuale della pelle indicano la variazione percentuale zigotica
dell'elemento sotterraneo, arrotondato all'intero più vicino, con l'elemento riduttore
16
˗
˗
˗
˗
˗
˗
Marcatura di altri gruppi di acciai strutturali
Acciai resornomolle.
˗
La principale caratteristica distintiva di questi acciai è che al posto del carbonio contengono
ma vicino allo 0,8% (in alcuni acciai le caratteristiche della molla variano)
Molle e resori sono preparati in acciaio al carbonio (65,70,75,80) e leghe
(65S2, 50HGS, 60S2HFA, 55HGR) acciai strutturali
Questi cominciarono ad essere stratificati con elementi che si muovono tra le molle: silicio,
manganese, cromo, tungsteno, vanadio, boro
Ad esempio: 60С2 - acciaio strutturale, vugletsev, caricato a molla
Invece del carbonio è circa lo 0,65%, il silicio è circa il 2%.
GOST 80178 deve essere contrassegnato con le lettere "ШХ", dopo le quali vengono indicate le indicazioni
Acciai per cuscinetti a sfere
˗
zoppo in millecento.
Per gli acciai sottoposti a rifusione per elettroscoria viene aggiunta la lettera Ш
Allo stesso modo, di regola, vengono nominati con un trattino.
Ad esempio, ShKh15, ShKh20SG, ShKh4Sh.
˗
Sono utilizzati per preparare parti per cuscinetti, nonché vikorist per la preparazione
dettagli che funzionano nella mente delle persone di alto rango.
Ad esempio: ШХ15 – struttura in acciaio con cuscinetti a sfera e invece
anidride carbonica 1%, cromo 1,5%
˗
GOST 141475 inizia con la lettera A (automatico).
˗
Poiché l'acciaio è legato al piombo, il suo nome inizia con le lettere
Acciaio automatico
AC.
elemento fino all'1,5% non è indicata la cifra dietro la lettera di conferma.
La lettera A, ad esempio, indica che l'acciaio è ad alta ossidazione (con
ridurre invece di zucchero e fosforo)
˗
N – nichel, X – cromo, K – cobalto, M – molibdeno, V – tungsteno, T – titanio, D
- Rame, G - manganese, S - silicio.
Per esempio:
˗
12Х2Н4А – acciaio legato strutturale, ad alto contenuto di acido, s
invece del carbonio è circa lo 0,12%, il cromo è circa il 2%, il nichel è circa il 4%
40ХН - acciaio legato strutturale, con carbonio invece di circa lo 0,4%,
cromo e nichel fino all'1,5%
Per la trasformazione gli stessi elementi vengono vicorizzati negli acciai al posto di altri elementi.
norme per gli acciai strutturali legati. Ad esempio: A20, A40G, AC14,
AS38HGM
Ad esempio: AC40 – acciaio strutturale, automatico, con carbonio invece
0,4%, piombo 0,150,3% (non indicato a marzo)
Parte pratica
Ufficio per gli studenti:
2. Annotare i principali segni di marcatura di tutti i gruppi di acciai strutturali
(ossidi primari, acciai ossido, acciai strutturali legati,
a molla
acciai, acciai per cuscinetti a sfere, acciai automatici), s
mozziconi.
Alla ricerca di opzioni:
1.
Decifrare i gradi dell'acciaio e annotare l'area specifica di stagnazione
francobolli (allora a cosa serve la preparazione)
17
No. Fabbrica per l'opzione 1
St0
1
BSt3Gps
2
08
3
40
4
18Х2Н4МА
5
30ХГСА
6
70
7
55С2А
8
9
50HFA
10×Х4×
11
A40
Design per 2 opzioni
St3
VSt3ps
10
45
12ХН3А
38ХМУА
85
60С2Х2
55С2
ØХ20
A11
Robot pratico n. 5
Argomento: “Formazione di acciai per utensili al carbonio e legati”
Meta robot: consapevolezza degli studenti sull'etichettatura e sull'area di stagnazione
marcatura di decrittazione
mouldbath
Ricordare
strutturale
acciai strutturali.
acciai;
Testa del robot:
1. Conoscere la parte teorica.
2. Concentrati sulle parti pratiche.
L'acciaio è una lega con carbonio, il cui carbonio ha una quantità pari a 0
La parte teorica
2,14%.
Sono diventati i materiali più estesi. Garni
autorità tecnologiche. I virobi vengono rimossi a seguito della lavorazione con morsa e
cantato.
Il vantaggio è la capacità di rimuovere il complesso di poteri richiesto, cambiando
magazzino e tipologia di lavorazione.
Il riconoscimento cominciò ad essere diviso in 3 gruppi: strutturale,
Utensili e acciai per usi speciali.
Yakust in deposito invece di case squallide: sciroppo e acciaio al fosforo
aggiungere a: acciaio di acidità primaria, alcol fino allo 0,06% e fino allo 0,07%
fosforo; Acidità fino allo 0,035% di alcol e fosforo per applicazione cutanea;
elevata acidità fino allo 0,025% di alcol e fosforo; acidità particolarmente elevata, fino allo 0,025%
fosforo e fino allo 0,015% di alcol.
Gli acciai per utensili vengono utilizzati per la produzione di vari tipi di utensili,
va bene così tagliato a mano e per la meccanica.
Disponibilità di un'ampia gamma di acciai e leghe prodotti in
in altri paesi fino ad ora era necessaria la loro identificazione
Attualmente non esiste un sistema unificato per la marcatura degli acciai e delle leghe che creano
Canzoni sui problemi del commercio dei metalli.
Marcatura di acciai per utensili al carbonio
˗
I dati sono diventati coerenti con GOST 143590 e sono presentati in forma chiara
ad alto contenuto di acido.
18
Cominciarono a essere designati dalla lettera U (Vugletsev) e dal numero che indica
al centro invece del carbonio nell'acciaio, in dieci parti ce ne sono centinaia.
Ad esempio: U7, U8, U9, U10. U7 - acciaio per utensili in acciaio al carbonio
invece del carbonio, circa lo 0,7%
Per gli acciai di alta qualità è disponibile la lettera A (U8A, U12A e
eccetera.). Inoltre, nelle designazioni sia di acido brillante che di acido alto
gli acciai per utensili al carbonio possono essere la lettera G, che indica
progressi invece di acciaio al manganese.
Ad esempio, U8G, U8GA. U8A - acciaio per utensili al carbonio
Invece del carbonio, circa lo 0,8%, elevata acidità.
Preparare gli strumenti per i robot manuali (scalpello, punzone centrale, poltrona, ecc.),
lavori meccanici su trapani a bassa velocità (trapani).
Marcatura di acciai legati per utensili
Regole per la designazione degli acciai per utensili legati secondo GOST 595073
lo stesso che per le leghe strutturali.
L’importanza sta solo nei numeri, che indicano la frazione di massa del carbonio presente
acciaio.
˗
˗
˗
˗
˗
˗
Vіdsotkovy invece del carbone indica anche l'inizio del nome
acciaio, dieci parti ne hanno centinaia e alcune non ne hanno centinaia, come le leghe strutturali
acciai
˗
Come diventano gli acciai legati per utensili invece del carbone?
è vicino all'1,0%, quindi non è indicata la cifra corrispondente per la pannocchia.
Calcio a punta: acciaio 4Х2В5МФ, ХВГ, ХВЧ.
˗
9Х5ВФ – acciaio per utensili legato, invece con carbonio stretto
0,9%, cromo vicino al 5%, vanadio e tungsteno fino all'1%
Marcatura a gamba alta (shvidkorizalnyh)
acciai per utensili
Designato dalla lettera “P”, il numero che segue indica la percentuale
al posto del tungsteno: nel settore degli acciai legati in assunzione
Per gli acciai inossidabili non viene utilizzato acciaio di alta qualità al posto del cromo, perché eccolo pieghevole
circa il 4% per tutti gli acciai e il carbonio (in proporzione al vanadio).
˗
La lettera F, che indica la presenza di vanadio, è indicata soprattutto nel senso che
Invece del vanadio, impostalo su oltre il 2,5%.
Ad esempio, R6M5, R18, R6 M5F3.
˗
Utilizza questi acciai per produrre utensili altamente produttivi:
frese ecc. (Per rendere la parte di lavoro più economica)
Ad esempio: R6M5K2 - acciaio inossidabile, con carbonio invece di circa l'1%,
il tungsteno è vicino al 6%, il cromo è vicino al 4%, il vanadio è vicino al 2,5%, il molibdeno è vicino al 5%, il cobalto
vicino al 2%.
Parte pratica
Ufficio per gli studenti:
1. Annotare il nome del robot e il suo meta.
2. Annotare le fasi principali della marcatura di tutti i gruppi di acciai per utensili
(vugletsevih, legato, alto legato)
Alla ricerca di opzioni:
1. Decifrare i gradi di acciaio e annotare l'area di indurimento di un grado specifico
(Ecco perché è pensato per la preparazione).
19
No. Fabbrica per l'opzione 1
1
2
3
4
5
6
U8
U13A
X
HVSG
P18
R6M5
Design per 2 opzioni
U9
U8A
9ХС
HVG
P6
R6M5F3
Robot pratico n. 6
Argomento: "Il fascino delle leghe a base di rame: ottone, bronzo"
Meta robot: consapevolezza degli studenti sull'etichettatura e sull'area di stagnazione
metalli colorati – rame e leghe a base di esso: ottone e bronzo; mouldbath
È ora di decifrare i segni di ottone e bronzo.
Raccomandazioni per gli studenti: iniziare prima di imparare cose pratiche
parti del dipartimento, familiarizza rispettosamente con i principi teorici e con le lezioni
al tuo merda del lavoratore su questo argomento.
Testa del robot:
1. Conoscere la parte teorica.
2. Concentrati sulle parti pratiche.
La parte teorica
Ottone
L'ottone può contenere fino al 45% di zinco. Suddivisione del luogo
zinco fino al 45% per aumentare il valore limite fino a 450 MPa. Massimo
La plasticità avviene quando il contenuto di zinco è di circa il 37%.
Il metodo di preparazione dei virobi si divide in ottone deformato e ghisa.
L'ottone deformato è contrassegnato con la lettera L, seguita da un numero,
dimostra che invece dei media a centinaia, ad esempio, nell'ottone L62 c'è il 62% dei media
e 38% di zinco. Se oltre al rame e allo zinco ci sono altri elementi, allora loro
cob litri (O stagno, C piombo, Zalizo, Fosforo, Mts manganese, A
alluminio, zinco).
Il numero di questi elementi è indicato nelle figure seguenti dopo il numero,
mostra invece del rame, ad esempio, la lega LAZH6011 contiene il 60% di rame, l'1%
alluminio, 1% salinità e 38% zinco.
L'ottone ha un'eccellente resistenza alla corrosione, che può essere migliorata
inoltre con additivo di stagno. Ottone LO70 1 resistenza alla corrosione in acqua di mare
20
Si chiama “ottone marino”. L'aggiunta di nichel e il rilascio favoriscono la meccanica
Resistenza fino a 550 MPa.
Gli ottoni Livarny sono anche contrassegnati con la lettera L, dopo la designazione della lettera
al principale elemento di lega (zinco) e all'agente cutaneo deve essere assegnato un numero,
indica la sua media anziché la lega. Ad esempio, ottone LTs23A6Zh3Mts2
mescolare 23% zinco, 6% alluminio, 3% saliva, 2% manganese. Il migliore
L'ottone del grado LTs16K4 è di rara idratazione. L'ottone si vede prima dei liquori.
tipo LZ, LK, LA, LAZH, LAZHMts. L'ottone Livarny non è facile da liquefare, si appanna
A causa del restringimento moderato, i riccioli escono con uno spessore elevato.
L'ottone è un buon materiale per la costruzione in cui viene utilizzato
temperature negative.
Le leghe di rame combinate con altri elementi tra cui lo zinco sono chiamate bronzi. Bronzo
Bronzo
si dividono in deformati e colati.
Quando si contrassegnano i bronzi deformati, si mettono prima le lettere Br
Lettere per indicare quali elementi, compresi i supporti, sono inclusi nel magazzino metalli. Dopo la lettera vai
numeri per mostrare i componenti della lega. Ad esempio, il marchio BrOF101
Ciò significa che il bronzo contiene il 10% di stagno, l'1% di fosforo e rame.
Anche la marcatura dei bronzi livari inizia con le lettere Br, poi viene indicata
Le lettere designano gli elementi volatili e inseriscono un numero che lo indica
media invece del metallo. Ad esempio, bronzo BrO3Ts12S5 con il 3% di stagno, 12
% zinco, 5% piombo, altro rame.
Bronzo allo stagno Quando il rame viene fuso con lo stagno, vengono creati i solidi. qi
le leghe sono molto difficili da liquefare in un ampio intervallo di temperature
cristallizzazione. L'aggiunta di leghe liquide invece del 5% di stagno
adatto per particolari come la forgiatura di cuscinetti: la fase tenera è protetta
buona ritenzione dell'umidità, le particelle solide forniscono resistenza all'usura. Tom
Il bronzo allo stagno ha buoni materiali antiattrito.
Gli stampi in bronzo presentano un basso ritiro volumetrico (circa 0,8%), il che significa che
vikoristovuyutsya alla littya artistica. La presenza di fosforo garantirà una buona cottura
rarità. Il bronzo allo stagno si divide in ghisa deformata e ghisa.
Nei bronzi lavorati invece che nello stagno non è il caso di sopravvalutare il 6%.
garantendo la necessaria plasticità, BrOF6,50,15. Conservato in magazzino
bronzo, che è deformato, danneggiato da elevate prestazioni meccaniche, anticorrosive,
autorità anti-attrito e primaverili e vikoryst in diverse galuzas
industria. Queste leghe vengono utilizzate per produrre aste, tubi, maglie, ecc.
Parte pratica
Ufficio per gli studenti:
1.Scrivere il nome e la descrizione del robot.
2. Compila la tabella:
Nome
rafting, yoga
appuntamento
Principale
energia
lega
Culo
marchio
Decodifica
francobolli
Regione
zastosuvannya
21
Robot pratico n. 7
Argomento: "Verifica delle leghe di alluminio"
Meta robot: consapevolezza degli studenti sull'etichettatura e sull'area di stagnazione
metalli colorati – alluminio e leghe a base di essi; Vivchennya presenta zastosuvannya
le leghe di alluminio sono stoccate nel nostro magazzino.
Raccomandazioni per gli studenti:
Persh Nizh procede verso Vikonannya
parte pratica del compito, comprendere rispettosamente i principi teorici e
Tieni anche lezioni al tuo lavoratore su questo argomento.
Testa del robot:
1. Conoscere la parte teorica.
2. Concentrati sulle parti pratiche.
La parte teorica
Il principio della marcatura dei metalli di alluminio. Il tipo di metallo indicato sulla pannocchia è: D
leghe come duralluminio; E alluminio tecnico; AK alluminio forgiato
galleggiante; leghe di alta qualità; Metallo del birrificio AL.
Successivamente, indica il numero mentale del metallo. Il numero intelligente è seguito da
denominazione che caratterizza il metallo: M tenero (bruciato); T
formato termicamente (indurito più vecchio); N indurimento a freddo; P -
napivnahartovaniya.
Secondo le autorità tecnologiche, le leghe sono divise in tre gruppi: deformate
lega per non essere danneggiata dal trattamento termico; leghe deformate che cambiano
trattamento termico; venivano lanciati liquori. Utilizzando metodi di metallurgia delle polveri
preparare leghe di alluminio sinterizzato (SAS) e polveri di alluminio sinterizzato
rafting (SAP).
Leghe di ghisa deformate che non risentono dei trattamenti termici.
Il valore dell'alluminio può essere aumentato mediante la lega. Fai un rafting che non cambia
mediante trattamento termico, introdurre manganese e magnesio. Atomi di questi elementi
promuoverne l’elasticità, riducendone la plasticità. I metalli sono designati: con AMts di manganese,
con magnesio AMG; Dopo che l'elemento è stato designato, viene indicato il suo posto (AMg3).
Il magnesio agisce solo come sostituto, il manganese contribuisce e promuove
resistenza alla corrosione. Il valore delle leghe aumenta a causa della deformazione
allo stand freddo. Maggiore è il tasso di deformazione, più significativo è l'aumento
22
valore e plasticità diminuiscono. È importante separare le fasi del valore
le leghe sono temprate a freddo e temprate a freddo (AMg3P).
Queste leghe vengono fuse per la produzione di vari contenitori saldati per dormire,
acidi nitrici e altri acidi, strutture di piccole e medie dimensioni. Deforme
lega, che è formata mediante trattamento termico.
Queste leghe includono il duralluminio (leghe pieghevoli di sistemi di alluminio.
rame magnesio o alluminio (rame magnesio zinco). La puzza incombe più in basso
resistenza alla corrosione, potenziata dall'introduzione del manganese. Duralluminio
Richiede la polimerizzazione a una temperatura di 500°C e in condizioni naturali, a seconda di quale
È previsto un periodo di incubazione di due o tre anni. Valore massimo
raggiungibile in 4,5 dib. Il duralluminio è ampiamente utilizzato nella produzione aeronautica,
automobile, vita quotidiana.
I vecchi metalli di alta qualità includono metalli come rame e
sostituire il magnesio con lo zinco. La lega B95 B96 si trova a temperature di circa 650 MPa.
I componenti principali dell'aeromobile (pelle, traverse, longheroni).
A
Forgiatura delle leghe di alluminio AK, AK8 per la produzione di pezzi fucinati.
temperatura 380-450oC, può essere polimerizzato sotto
Forgiati
temperatura 500560оС e quella vecchia a 150165оС per 6 anni.
essendo preparato
Al magazzino delle leghe di alluminio aggiungere inoltre nichel, ferro, titanio, ecc.
aumentare la temperatura di ricristallizzazione e l'intensità del calore a 300°C.
Vengono preparati pistoni, pale e dischi di compressori assiali e motori turbogetto.
motori
Livarni metali
Ai metalli liquidi vengono aggiunti i metalli del sistema alluminio-silicio (silumino).
Cosa fare con il silicio al 1013%. L'additivo ai silumini con magnesio e rame riduce l'effetto
valore dei metalli liquorosi nell'antichità. Titanio e zirconio affinano la grana.
Il manganese favorisce il potere anticorrosivo. Movimento del nichel e dello zalizo
calore.
Le Livarna sono contrassegnate da AL2 a AL20. Silumini larghi
per la produzione di pezzi fusi, infissi e altri pezzi a medio e basso impatto
parti, comprese le forcelle a pareti sottili di forma pieghevole.
Parte pratica
Ufficio per gli studenti:
1. Annotare il nome e la descrizione del robot.
2. Compila la tabella:
Nome
rafting, yoga
appuntamento
Principale
energia
lega
Culo
marchio
Decodifica
francobolli
Regione
zastosuvannya
23
Robot da laboratorio n. 1
Argomento: "Proprietà meccaniche dei metalli e metodi della loro forgiatura (durezza)"
Testa del robot:
1. Essere consapevoli delle disposizioni teoriche.
2.Vikonite, il capo del vikladach.
3.Piega il suono finché non viene ordinato.
La parte teorica
chiamata
Materiale
Durezza
data
riparare l'opera
penetrazione in un nuovo corpo. Quando si testa la durezza del corpo, viene testata
Il materiale è chiamato penetratore e pertanto può essere duro
dimensionare la sagoma in modo che non permetta di eliminare deformazioni eccessive. Test di durezza
può essere statico o dinamico. Alla prima apparizione c'è la sperimentazione
con il metodo di pressatura, ad un altro con il metodo di pressatura ad impatto. Inoltre,
Questo è un metodo per misurare la durezza dei detriti utilizzando la sclerometria.
Per i valori di durezza del metallo è possibile includere dichiarazioni sulla resistenza del metallo
autorità. Ad esempio, se la durezza di una cosa è determinata dal vizio della punta, allora
meno plasticità del metallo, e del resto.
Il test della durezza utilizzando il metodo dell'indentazione si basa sul fatto che l'occhio è sotto
È importante premere il penetratore (diamante, acciaio temprato, duro
lega), che assume la forma di una borsa, di un cono o di una piramide. Dopo aver dato un'occhiata
I pezzi che hanno modificato la dimensione di qualsiasi (diametro, profondità o
diagonale) e rispetto alle dimensioni del penetratore e all'entità dell'intensità si può giudicare
sulla durezza del metallo.
La durezza viene misurata utilizzando speciali durometri. Più spesso
la durezza è determinata dai metodi Brinell (GOST 901259) e Rockwell (GOST 901359).
Scopri le possibilità prima di preparare campioni e testarli
utilizzando questi metodi:
1. La superficie del vetro sia pulita e priva di difetti.
2. Zrazki madri colpevoli che cantano tovshchina. Dopo aver rimosso l'offerta a
Non sono presenti tracce di deformazione sul cancello.
3. Il bambino deve sdraiarsi sul tavolo con durezza e fermezza.
4. La direzione è perpendicolare alla superficie dell'occhio.
Valori di durezza per Brinell
La durezza del metallo dietro Brinell è determinata dalla rientranza del campione indurito.
24
sacchetto in acciaio (Fig. 1) del diametro di 10; 5 o 2,5 mm ed espresso dal numero di durezza
NV, solleveremo il navantazhenya R N o kgf applicato (1Н = 0,1 kgf) su
superficie della punzonatura F, rivolta verso il marchio, in mm
Il numero di durezza Brinell HB è espresso in base alle impostazioni di pressione applicata F
rispetto ad una superficie sferica piana S, è presente una rientranza (foro) sulla superficie da vibrare.
HB =
, (Mpa),
D−√D2−d2
πD¿
F
S=2F
¿
de
F – navantazhennya, N;
S – area della superficie sferica del punzone, mm2 (espressa tramite D e d);
D – diametro del sacchetto, mm;
d – diametro del punzone, mm;
La quantità di tensione F, il diametro del sacco D e la quantità di spostamento d'aria sottostante
navantazhennyam
τ
, Selezionare secondo la tabella 1.
Figura 1. Schema della prova di durezza utilizzando il metodo Brinell.
a) Schema di premere la sfera nel metallo di prova
F navantazhenya, D – diametro della palla, punto – diametro del punzone;
b) Utilizzando una lente d'ingrandimento per misurare il diametro del ritaglio (per un bambino d=4,2 mm).
Tabella 1.
Selezionare attentamente il diametro della borsa, la designazione e visualizzarla sotto la designazione
tipo di durezza e durabilità dell'occhio
Diametro
borse D,
mm
Tovshchina
testato
zrazka, mm
Materiale
Metallo nero
Intervallo
durezza dentro
in unità
Brinell,
MPa
14004500
più di 6
6…3
meno di 3
più di 6
6…3
10
5
2,5
10
5
Mensh 1400
Vitrimka
Sotto
navantazhennyam
H
, τ
10
Navantazhennya
F, N (kgf)
29430
(3000)
7355 (750)
1840
(187,5)
9800
(1000)
25
Metalli colorati
e leghe (rame,
ottone, bronzo,
leghe di magnesio
ta dentro.)
3501300
Metalli colorati
(alluminio,
cuscinetti
lega e in.)
80350
meno di 3
più di 6
6…3
meno di 3
più di 6
6…3
meno di 3
2,5
10
5
2,5
10
5
2,5
2450 (750)
613 (62,5)
9800
(1000)
2450 (750)
613 (62,5)
2450 (250)
613 (62,5)
153,2
(15,6)
30
60
Sul bambino 2 è stato posizionato il diagramma di un accessorio importante. Installa l'immagine su
tavolo oggetto 4. Avvolgere il volantino 3, utilizzare la vite 2 per sollevare l'occhio verso il basso
con il sacchetto 5 e proseguire finché la molla 7, serrata sul perno 6, non risulta completamente compressa.
crea un attacco in avanti al tallone, che è superiore a 1 kN (100 kgf), che garantirà
Lo stand diventa segno sotto l'ora di osservazione. Il nome di chi dovrei includere?
motore elettrico 13 attraverso l'ingranaggio a vite senza fine del cambio 12, biella 11 e un sistema di parti importanti
8,9, stampato nel caso di 1 durometro con vantaggi 10 crea un determinato vantaggio esterno
su una borsa. Il campione che hai testato esce con un vicolo cieco. Dopo il rozvantazheniya mi adeguerò
Si prende il simbolo e si determina il diametro della punzonatura utilizzando una speciale lente d'ingrandimento. Per diametro rozrakhunkovy
Il bit prende la media aritmetica del valore ed è determinato reciprocamente dai due
rette perpendicolari.
Figura 2. Diagramma di attacco Brinell
Secondo la formula indotta, il vikorist e il diametro di estinzione del battitore,
Viene calcolata la quantità di durezza HB. Il numero di durezza nel deposito dipende dal diametro di taglio
La durezza può essere trovata nelle tabelle (tabella divisa dei numeri di durezza).
Ad una data durezza di una sfera con diametro D = 10,0 mm sotto pressione F = 29430 N
HB 2335 MPa o
= 10 s – il numero di durezza è scritto come segue:
τ
(3000 kgf), con vetrina
vecchia denominazione NV 238 (kgf/mm2)
Con la durezza dietro Brinell, è necessario ricordare l'anticipo:
1.
Puoi provare materiali con una durezza leggermente superiore a HB 4500 MPa, frammenti a
Una maggiore durezza del campione significa una deformazione inaccettabile della sfera stessa;
2.
Per evitare di farcela, la quantità minima di manodopera coinvolta non lo è
meno di dieci volte la profondità del tampone;
26
3.
4.
diversi diametri di stampaggio;
non meno di 2,5 d.
Stare tra i centri di due battitori laterali non può essere da meno
Stare al centro della pastella fino alla superficie inferiore dello striscio
Grado di durezza Rockwell
Secondo il metodo Rockwell, la durezza dei metalli viene determinata mediante indentazione e test
La forma di una sfera in acciaio temprato con un diametro di 1.588 mm o di un cono diamantato con taglio
superiore
navantazhen:
anteriore P0 = 10 kgf e anteriore P, che è uguale a anteriore P0 e
principale P1navantazhen (Fig. 3).
due di fila
dodanih
vivo
120o p_d
Il numero di durezza Rockwell HR è espresso in unità mentali adimensionali e
HRc = 100−
è indicato dalle formule:
h−h0
0,002 – quando il cono diamantato viene premuto
h−h0
0,002 – con sfera in acciaio stampato,
HRâ = 130−
dove 100 è il numero di sezioni della scala nera, 130 è il numero di sezioni della scala rossa B
il quadrante indicatore, che mostra la profondità della rientranza;
h0 – profondità di indentazione del cono diamantato o delle sfere sotto la superficie
avanti navantazhenya. Mm
h – profondità della rientranza del cono o delle sfere diamantate sotto la faccia della parte inferiore,
mm
0,002 – prezzo per la sottoscala del quadrante indicatore (movimento del cono del diamante
quando la durezza cambia di 0,002 mm, ciò indica che l'ago dell'indicatore si sposta su
un orlo), mm
Il tipo di punta e il valore di tensione vengono selezionati attentamente in base alla tabella 2
la durezza e la tenacità del campione testato. .
Il numero di durezza Rockwell (HR) è la profondità di rientranza del penetratore e
appare negli individui più intelligenti. L'unità di durezza è considerata una quantità adimensionale,
simile allo spostamento assiale di 0,002 mm. Numero di durezza Rockwell
indicato da un puntatore sulla scala su entrambi i lati dell'indicatore dopo la modalità automatica
znyattya principale navantazhenya. La durezza dello stesso metallo è indicata in modo diverso
i metodi sono espressi in diverse unità di durezza.
Ad esempio, HB 2070, HRc 18 o HR 95.
Figura 3. Diagramma della variazione della durezza Rockwell
27
Visualizzazione
Finalmente
Ika
Zagalna
navantazhennya F,
N (kgf)
Minimo
cameratismo
zrazka
Appuntamento
durezza per
Rockwell
scala
Numero
fermamente
sti
IN
Z
UN
HRВ
Stanco
borsa
981 (100)
HRС
Almazi
il cono
1471 (150)
HRA
Almazi
il cono
588 (60)
0,7
0,7
0,4
Tavolo 2
fra
vimirvannya
in unità
Rockwell
25…100
dietro la scala B
20…67
dietro la scala C
70…85
dietro la scala B
fra
vimirvannya
durezza
zrazka in
in unità
Brinell, Nevada
Digitare da 500 a 2300
(Non guarito
acciaio, colori
metallo e їх
galleggiante
dal 2000 al 7000
(raccolto
acciaio)
Visualizza 4000 a
9000 (dettagli
cosa sapevano?
cementazione o
bagno nitroso,
solidi metallici
ta dentro.)
Il metodo Rockwell è caratterizzato da semplicità ed elevata produttività, garantendo
Preservare una superficie chiara dopo il test consente di testare metalli e
leghe sia di bassa che di alta durezza. Non è consigliabile utilizzare questo metodo
leghe con una struttura eterogenea (chavun siry, forgiato e di alta qualità,
leghe per cuscinetti volventi, ecc.).
Parte pratica
Sto chiamando.
Dai la conferma del tuo cibo:
1. Cosa si chiama durezza?
2. Qual è l'essenza di una durezza significativa?
3. Quali 2 modi conosci per determinare la durezza? Qual è la sua importanza?
4. Come devo preparare il campione prima del test?
5. Come possiamo spiegare l'esistenza di un metodo universale per misurare la durezza?
6. Perché le ricche caratteristiche meccaniche dei materiali sono le più comuni
intendi durezza?
7. Fissare nel cartamodello la durezza assegnata per Brinell e Rockwell.
28
Robot da laboratorio n. 2
Argomento: "Potenza meccanica dei metalli e metodi della loro trasformazione (metalli, elasticità)"
Meta robot: apprendimento della potenza meccanica dei metalli, metodi di apprendimento.
Testa del robot:
1. Essere consapevoli delle disposizioni teoriche.
2.Vikonite, il capo del vikladach.
3.Piega il suono finché non viene ordinato.
La parte teorica
Le principali potenze meccaniche sono resistenza, elasticità, viscosità,
il designer sceglie foderato
durezza
un materiale affidabile che garantisce affidabilità e durata della struttura durante
Ho una massa minima.
Conoscere la potenza meccanica,
Le forze meccaniche determinano il comportamento del materiale durante la deformazione e
rovina a causa dell’afflusso di influenze esterne. Affidabilmente nelle menti di navantazhenya
La potenza meccanica può apparire quando:
1. Per un vantaggio statico, il vantaggio cresce gradualmente in modo completo e uniforme.
29
2. La crescita dinamica del vantaggio sta crescendo con grande velocità, maggio
carattere scioccante.
3. Modificare ripetutamente o migliorare ciclicamente il processo
Il test cambia notevolmente a seconda del valore o direttamente in base al valore.
Per ottenere risultati uguali dall'esame, viene eseguita questa tecnica
i test meccanici sono regolati da GOST. Quando testato staticamente su
allungamento: GOST 1497 per determinare le caratteristiche di resistenza e plasticità.
Valore – la capacità di un materiale di sopportare deformazioni e rovina.
La plasticità è la capacità di un materiale di modificare le proprie dimensioni e forma a seconda
l'afflusso di forze esterne; Il mondo della plasticità è la quantità di deformazione in eccesso.
Un dispositivo che significa valore e plasticità è una macchina durevole,
che registra il diagramma di allungamento (div. Fig. 4), che mostra la posizione tra
ai subordinati della zrazka e dell'attivo navantazhennyam.
Riso. 4. Diagramma di estensione: a - assoluto, b - specifico.
La sezione sul diagramma indica la deformazione elastica del materiale, se
segue la legge di Hooke. Stress che indica la deformazione del confine della molla
nel punto a è detto limite di proporzionalità.
Interproporzionalità: nel momento più stressante, fino a raggiungere
Quanto è giusta la legge di Hooke?
Quando le tensioni sono maggiori, le proporzioni tra loro saranno uguali
deformazione plastica (subduzione o taglio del suono).
Punto b – tra le molle – il massimo stress raggiungibile
L'occhio non è responsabile di un'eccessiva deformazione.
Maydanchik cd – fluidità maydanchik, indica i confini tra piattezza – tse
tensione, in cui l'espressione subisce una maggiore deformazione senza aumentare
navantazhennya ("flusso" materiale).
Ci sono molti tipi di acciaio e metalli colorati che non affaticano il Maidan brillantemente trasformato.
linearità, quindi stabiliscono un confine mentale tra la linearità. Umovniy
tra le planarità – non c’è stress, il che indica una deformazione eccessiva
pari allo 0,2% della pannocchia colomba (acciai legati, bronzo, duralluminio e
nei materiali).
Il punto indica la differenza tra i due
Raffinazione - collo, la raffinatezza sofisticata non è tipica dei materiali plastici).
30
Interfaccia – questa è la tensione massima che vetrifica l'immagine
fino all'autorizzazione (l'operazione ora-ora verrà aperta).
Dietro il punto B cade l'affaccio (per effetto del rigonfiamento del collo) e la rovina
Effettua il check-in al punto Prima.
La parte pratica.
Sto chiamando.
1. Inserisci il nome del robot e la sua posizione.
2. Che tipo di potenza meccanica conosci? Quali metodi vengono utilizzati per indicare
potenza meccanica dei materiali?
3. Annotare l'importanza di comprendere valore e plasticità. Con quali metodi
appaiono puzzi? Qual è il nome del dispositivo che significa potere? Z
Cosa cercano di aiutare le autorità?
4. Registrare il diagramma assoluto di allungamento del materiale plastico.
5. Dopo i diagrammi, inserisci i nomi di tutti i punti e i grafici nei diagrammi.
6. Qual è la caratteristica principale per cui si sceglie un materiale
preparazione di che tipo di virobu? Quindi avvolgilo.
7. Quali materiali sono più durevoli o più plastici in un robot? Vídpovid
primo.
Lista di referenze
Principale:
1.
Adaskin A.M., Zuev V.M. Scienza dei materiali (lavorazione dei metalli). - M: OIC
"Accademia", 2009 - 240 p.
FORO, 2010 – 336 pag.
2.
3.
Adaskin A.M., Zuev V.M. Scienza dei materiali e tecnologia dei materiali. - M.:
Chumachenko Yu.T. Conoscenza materiale e slyusarna a destra (NUO e SPO). -
Rostov n/d.: Phoenix, 2013 - 395 p.
Dodatkova:
1.
Zhukovets I.I. Prove meccaniche sui metalli. - M.: Vishch.shk., 1986. -
199 pag.
2.
3.
Lakhtin Yu.M. Fondamenti di scienza dei materiali. - M.: Metalurgia, 1988.
Lakhtin Yu.M., Leontyeva V.P. Scienza dei materiali. - M: Mashinobuduvannya, 1990.
31
Risorse elettroniche:
1. Rivista "Scienza dei materiali". (Risorsa elettronica) – modulo di accesso
http://www.nait.ru/journals/index.php?p_journal_id=2.
2. Conoscenza dei materiali: risorsa educativa, modulo di accesso http://
acciai
(Elettronico
risorsa)
–
modulo
accesso
www.supermetalloved/narod.ru.
3.
Vintage ▾
www.splav.kharkov.com.
4. Centro federale per le risorse di informazione e comunicazione. (Elettronico
risorsa) - modulo di accesso www.fcior.ru.
32
Installazione di illuminazione di bilancio dello stato federale di alta illuminazione
Università statale Volzhsky trasporto d'acqua»
PERMSKA FILIA
E.A . Sazonova
SCIENZA DEI MATERIALI
VALUTAZIONE DEI ROBOT PRATICI E DI LABORATORIO
26.02.06 “Funzionamento delle apparecchiature elettriche e delle funzionalità di automazione della nave”
23.02.01 “Organizzazione dei trasporti e gestione dei trasporti” (per tipologie)
PERM
2016
accedere
Le raccomandazioni metodologiche per lo sviluppo del lavoro di laboratorio e pratico dalla disciplina iniziale di "Scienza dei materiali" sono destinate agli studenti dell'istruzione professionale secondaria nel campo del 26.02.06 "Funzionamento delle apparecchiature elettriche navali e per eventi di automazione"
Questa guida metodica contiene inserti sul lavoro pratico e di laboratorio sugli argomenti della disciplina, indicati su quelli sul lavoro pratico e di laboratorio, sulle forme di controllo della pelle e sulla letteratura consigliata.
Come risultato della padronanza di questa disciplina iniziale, lo studente può notare:
˗ eseguire prove meccaniche sui materiali;
˗ utilizzare metodi fisici e chimici per la tracciabilità dei metalli;
˗ utilizzare tabelle avanzate per determinare il potere dei materiali;
˗ scegli i materiali per la tua attività professionale.
Come risultato della padronanza di questa disciplina iniziale, lo studente può sapere:
˗ la potenza principale e la classificazione dei materiali utilizzati nelle attività professionali;
˗ denominazione, marchiatura, potere alla materia che si va formando;
˗ regole per l'essiccazione dei materiali lubrificanti e refrigeranti;
˗ informazioni di base su metalli e leghe;
˗ informazioni di base su materiali non metallici, guarnizioni,
Materiali elettrici pesanti, acciai, loro classificazione.
Il lavoro di laboratorio e pratico ti consente di sviluppare abilità pratiche e competenze professionali. Sono inclusi nella struttura della formazione nella disciplina iniziale “Scienza dei Materiali”, dopo la formazione nei seguenti argomenti: 1.1. “Informazioni di base su metalli e leghe”, 1.2 “Leghe di Zalizovuglecevo”, 1.3 “Metalli e leghe colorati”.
Il lavoro di laboratorio e pratico costituisce un elemento della disciplina iniziale e viene valutato secondo i seguenti criteri:
Allo studente viene assegnata una valutazione pari a “5” se:
˗ l'argomento del lavoro corrisponde ai compiti, lo studente dimostra una conoscenza sistematica e recente della nutrizione;
˗ il lavoro è progettato in conformità con le raccomandazioni del conto bancario;
˗ il lavoro viene svolto in base al compito;
˗ il robot si trova esattamente al termine indicato dal depositante.
Allo studente viene assegnata una valutazione pari a “4” se:
˗ l'argomento del lavoro è coerente con i compiti assegnati, lo studente ammette piccole imprecisioni o alcune concessioni su questo alimento;
˗ il robot è progettato con imprecisioni nella progettazione;
˗ il lavoro svolto corrisponde a quello dato o poco meno;
˗ l'opera viene realizzata alla scadenza assegnata dal depositante, o successivamente, o comunque non oltre 1-2 giorni.
Allo studente viene assegnata una valutazione pari a “3” se:
˗ il tema del lavoro è coerente con i compiti, ma al posto del lavoro ci sono elementi significativi quotidiani, ma il tema è presentato in modo illogico, il luogo principale della nutrizione non è presentato chiaramente;
˗ l'opera è decorata con modifiche nel disegno;
˗ obsyag roboti significativamente inferiore per i compiti;
˗ al robot è stato dato il dovuto preavviso sulle linee per 5-6 giorni.
Un voto “2” viene assegnato a uno studente se:
˗ non viene rivelato il tema principale dell'opera;
˗ il lavoro non è progettato in conformità con i requisiti di pagamento;
˗ il lavoro svolto non corrisponde al compito;
˗ il robot è stato rilasciato a causa di ritardi superiori a 7 giorni.
I robot da laboratorio e quelli pratici formano dietro il loro posto una struttura distinta, che può essere vista chiaramente: l'avanzamento del robot è puntato sulla superficie del robot di lavoro e di laboratorio; All'ora del completamento del lavoro pratico, gli studenti terminano il lavoro, designato ad esempio lavoro (voce “Lavoro per gli studenti”); quando si sostituiscono i robot da laboratorio, il suono si forma in base alla loro sostituzione, la sostituzione del suono è assegnata al principio dei robot da laboratorio (voce “Sostituzione del suono”).
Nell'ora in cui finiscono il laboratorio e il lavoro pratico, gli studenti stanno finendo le regole della canzone, guardale di seguito: il laboratorio e il lavoro pratico finiscono nell'ora dell'apprendimento delle basi; è consentita la progettazione residua di laboratorio e lavoro pratico a casa; è consentita l'aggiunta di ulteriore letteratura durante lo sviluppo del lavoro di laboratorio e pratico; Prima di condurre il lavoro di laboratorio e pratico, è necessario apprendere i principi teorici di base della nutrizione che vengono presi in considerazione.
Robot pratico n. 1
“Poteri fisici dei metalli e metodi della loro trasformazione”
Metarobot : studio dei poteri fisici dei metalli, metodi di significatività.
Testa del robot:
La parte teorica
Le proprietà fisiche includono: spessore, punto di fusione (temperatura di fusione), conduttività termica, dilatazione termica.
Spessore: la quantità di discorso che può stare in un volume. Questa è una delle caratteristiche più importanti dei metalli e delle leghe. In base al loro spessore i metalli si dividono nei seguenti gruppi:leggende (Spessore non superiore a 5 g/cm 3 ) - magnesio, alluminio, titanio e così via;importante - (Spessore da 5 a 10 g/cm 3 ) - metallo, nichel, rame, zinco, stagno, ecc. (Questo è il gruppo più numeroso);molto importante (Spessore superiore a 10 g/cm 3 ) - molibdeno, tungsteno, oro, piombo ecc. La tabella 1 mostra i valori di resistenza dei metalli.
Tabella 1
Durezza dei metalli
Il punto di fusione è la temperatura alla quale un metallo passa dallo stato cristallino (solido) a un calore raro.
Il punto di fusione dei metalli è compreso tra −39 °C (mercurio) e 3410 °C (tungsteno). Il punto di fusione della maggior parte dei metalli (a parte quelli dei metalli) è elevato, ma i metalli “normali”, come lo stagno e il piombo, possono essere fusi su un normale fornello elettrico o a gas.
A seconda della temperatura di fusione del metallo, si distinguono i seguenti gruppi:fusibile (La temperatura di fusione non supera i 600 o C) - zinco, stagno, piombo, bismuto;fusione media (digitare 600 o W fino a 1600 o C) - vi vengono trasportati almeno la metà dei metalli, tra cui magnesio, alluminio, metallo, nichel, rame, oro;refrattario (più di 1600 o H) - tungsteno, molibdeno, titanio, cromo e altri. Quando vengono introdotti additivi nel metallo, la temperatura di fusione diminuisce.
Tavolo 2
Punto di fusione ed ebollizione dei metalli
Conduttività termica: la capacità di un metallo di condurre calore quando riscaldato con altra fluidità.
Conduttività elettrica: capacità del metallo di condurre corrente elettrica.
Dilatazione termica: la capacità del metallo di aumentare il proprio volume quando riscaldato.
La superficie liscia dei metalli emette una grande quantità di luce: questo fenomeno è chiamato glitter metallico. Tuttavia, sotto forma di polvere, la maggior parte dei metalli perde la propria lucentezza; l'alluminio e il magnesio, nientemeno, mantengono la loro lucentezza anche in polvere. È meglio esporre alluminio leggero, argento e palladio: gli specchi sono realizzati con questi metalli. Per la produzione degli specchi vengono utilizzati alcuni materiali, indipendentemente dal prezzo elevato: sono sempre molto più grandi, taglio inferiore o palladio, durezza e resistenza chimica, materiali Questa sfera può essere molto più sottile, quella inferiore è più sottile.
Metodi di ricerca nella scienza dei materiali
I principali metodi di indagine nella scienza dei metalli e nella scienza dei materiali sono: metodi di indagine del male, della macrostruttura, della microstruttura, della microscopia elettronica, dei raggi X. Guarda le loro caratteristiche nel rapporto.
1. Il male è il modo più semplice e accessibile per valutare i metalli interni. Si prevede che il metodo di valutazione dei mali, indipendentemente dalla sua approssimazione nel valutare la qualità del materiale, sarà ampiamente utilizzato in vari campi della scoperta e della ricerca scientifica. La valutazione del male può spesso caratterizzare la morbidezza del materiale.
Il male può essere cristallino o amorfo. Mali amorfi caratteristici dei materiali che non lavano i solidi cristallini, come vetro, colofonia e scorie simili a scorie.
Le leghe metalliche, tra cui acciaio, chavun, alluminio, leghe di magnesio, zinco e altre leghe producono sostanze granulari e cristalline.
Il bordo della pelle del grano cristallino è uguale alla superficie del grano. Allo stesso modo, il male ci mostra la dimensione del grano del metallo. Sebbene l'acciaio sia suscettibile ai danni, è possibile notare che la dimensione del grano può variare entro intervalli molto ampi: da pochi centimetri per l'acciaio fuso, a millesimi di millimetro per l'acciaio propriamente forgiato e temprato. A seconda della dimensione del grano, può essere cristallino grossolano o cristallino frammentario. Il nome dell'elemento cristallino frammentato è simile a quello della lega metallica.
Poiché la distruzione del grano tracciato subisce una deformazione plastica in avanti, i grani sulla superficie del grano vengono deformati e il grano non riflette più il metallo cristallino interno; Questo tipo di male è chiamato fibroso. Spesso in un campione, a seconda del livello della sua plasticità, la sostanza può contenere particelle fibrose e cristalline. Spesso, dietro la superficie del male, si occupano di trame cristalline queste menti, che cercano di valutare l'acidità del metallo.
Il male cristallino croccante può fuoriuscire cadendo lungo i grani o lungo le superfici della forgiatura che travolge i grani. Nel primo tipo il male è detto intercristallino, nell'altro transcristallino. A volte, soprattutto quando si ha a che fare con il grano, è importante determinare la natura del male. Nel cui caso i mali vengono imputati con l'aiuto di una lente d'ingrandimento o di un microscopio binoculare.
Il campo della scienza dei metalli è in costante sviluppo a partire dall'esame frattografico dei mali sui microscopi metallografici ed elettronici. In questo caso si trovano nuovi vantaggi per il vecchio metodo di indagine nella scienza dei metalli - l'indagine del male, che porta a tale indagine sulla comprensione delle dimensioni frattali.
2. La macrostruttura è un metodo moderno per tracciare i metalli. L'osservazione macrostrutturale viene effettuata sulla superficie della ferita attraverso il taglio o il vetro nelle direzioni successive, trasversali o in qualsiasi altra direzione dopo l'attacco, senza l'uso di attrezzature pesanti o con l'aiuto di una lente d'ingrandimento aggiuntiva. Il vantaggio della ricerca macrostrutturale è che, utilizzando un metodo aggiuntivo, è possibile determinare la struttura dell'intera fusione o fusione, forgiatura, stampaggio, ecc. Utilizzando questo metodo aggiuntivo è possibile identificare i metalli interni: bulbi, parti vuote, crepe, inclusioni di scorie, tracce di colate cristalline e identificare eterogeneità nella cristallizzazione del liquido, eterogeneità chimica (liquazione).
Oltre alla nitidezza delle macrosezioni sulla macchina fotografica, Bauman segnala l'irregolarità della sezione del grano dietro il taglio dell'oro. Questo metodo di indagine è di grande importanza quando si esaminano pezzi forgiati o stampati per garantire il corretto allineamento delle fibre nel metallo.
3. La microstruttura – uno dei metodi principali nella scienza dei metalli – è l'indagine della microstruttura del metallo sui microscopi metallografici ed elettronici.
Questo metodo consente di scansionare la microstruttura degli oggetti metallici con grandi miglioramenti: da 50 a 2000 volte su un microscopio metallografico ottico e da 2 a 200mila. una volta al microscopio elettronico. Lo studio della microstruttura può essere effettuato su sezioni lucide. Sulle sezioni non incise è evidente la presenza di inclusioni non metalliche, come ossidi, solfuri, inclusioni di scorie ed altre inclusioni che differiscono nettamente dalla natura del metallo base.
La microstruttura dei metalli e delle leghe viene esaminata in sezioni incise. L'incisione è spesso causata da acidi deboli, acidi e altre sostanze, a causa della natura della macinazione dei metalli. L'effetto dell'acquaforte sta nel fatto che separa diversamente i diversi magazzini strutturali, immagazzinandoli in toni e colori diversi. Tra i grani tagliati a causa della rottura principale si trova un'incisione che ne provoca il taglio alla base ed è visibile sullo smalto sotto forma di linee scure o chiare.
Al microscopio si forma un poliedro di grani e i grani vengono tagliati attraverso la superficie del terreno. Poiché questa sezione è condensata e può avvenire a distanze diverse nel centro del grano circostante la pelle, alla diminuzione attiva della dimensione dei grani corrisponde la diminuzione della dimensione dei poliedri. La dimensione più vicina alla dimensione effettiva del grano è il grano più grande.
Durante l'incisione, un segno formato da grani cristallini uniformi, ad esempio metallo puro, è solido, uniforme, ecc. Fare attenzione a strofinare frequentemente la superficie dei diversi grani in modo diverso.
Ciò è spiegato dal fatto che sulla superficie dei grani lucidati sono presenti grani che hanno orientamenti cristallografici diversi, per cui lo stadio di infusione acida su questi grani appare diverso. Alcuni grani sembrano lucenti, altri sono fortemente decapati e scuriti. Questo oscuramento è associato al trattamento di vari elementi di acquaforte, che riflettono diversamente gli scambi luminosi. In alcune leghe i bordi del magazzino strutturale creano un microrilievo sulla superficie del terreno, che crea sezioni con una variata sovrapposizione delle superfici bordate.
Gli appezzamenti coltivati normalmente producono più luce e appaiono più luminosi. Altre trame sono più oscure. Spesso il contrasto nella struttura granulare raffigurata delle maglie non è con la struttura della superficie dei grani, ma con il rilievo del bianco tra i grani. Inoltre, diversi tipi di magazzini strutturali possono essere il risultato della creazione di sputi creati dall'interazione dell'erborista con i magazzini strutturali.
Con l'aiuto dell'indagine metallografica, è possibile identificare chiaramente le leghe di magazzino strutturale e in larga misura l'alterazione delle microstrutture di metalli e leghe, in primo luogo, allineandosi con la nota alterazione delle microstrutture di metalli e leghe, in un altro modo , mediante metodi speciali di metallografia.
È indicata la dimensione del grano. Con il metodo della valutazione visiva, il che significa che la microstruttura visibile viene valutata approssimativamente mediante i punteggi delle scale standard per GOST 5639-68, GOST 5640-68. Nelle tabelle seguenti per il punteggio della pelle vengono calcolati l'area di un grano e il numero di grani per 1 mm. 2 quello in 1 mm 3 .
Utilizzando il metodo di levigatura di un numero di grani su una superficie di una superficie lucida utilizzando le seguenti formule. Poiché S è l'area su cui è coperto il numero di grani n e M è l'ingrandimento del microscopio, la dimensione media dei grani al taglio della superficie macinata
Assegnazione alla fase magazzino. L'accumulo di fase della lega viene spesso valutato a occhio o dall'allineamento della struttura utilizzando scale standard.
Approssimazioni del metodo di calcolo del magazzino di fase possono essere effettuate utilizzando il metodo del vaglio con sottrazione della lunghezza delle sezioni occupate da diversi magazzini strutturali. Il rapporto tra queste sezioni corrisponde allo spazio volumetrico dei magazzini circostanti.
Metodo del punto A.A. Glagolev. Questo metodo funziona valutando il numero di punti (i bordi del reticolo dell'oculare del microscopio) posizionati sulla superficie della struttura della pelle. Inoltre, utilizzando il metodo metallografico, è possibile determinare: la misurazione dell'area superficiale delle fasi e dei grani; valore del numero di particelle; orientamento significativo dei grani nelle particelle policristalline.
4. Microscopia elettronica. Di grande importanza nella ricerca metallografica è la disponibilità di un microscopio elettronico. Assolutamente sì, avrò un grande futuro. Se l'uscita separata di un microscopio ottico raggiunge un valore di 0,00015 mm = 1500 A, allora l'uscita separata dei microscopi elettronici raggiunge quindi 5-10 A. il kilka ne ha cento volte di più e quello ottico ne ha di meno.
Un microscopio elettronico può essere utilizzato per tracciare scaglie sottili (repliche) prelevate dalla superficie della superficie lucidata o per trasferire direttamente scaglie sottili che vengono rimosse dall'approfondimento di un'immagine massiccia.
La maggiore esigenza è quella di utilizzare la microscopia elettronica per studiare i processi associati alla presenza di fasi superflue, ad esempio la scomposizione di solidi che si intersecano durante processi termici o di deformazione.
5. Metodi di indagine a raggi X. Uno dei metodi più importanti per la cristallografia installata di vari metalli e leghe è l'analisi della diffrazione dei raggi X. Questo metodo di indagine permette quindi di determinare la natura del mutuo scambio di atomi nei corpi cristallini. Queste informazioni non sono accessibili né al microscopio convenzionale né al microscopio elettronico.
La base dell'analisi della diffrazione dei raggi X è l'interazione tra i cambiamenti dei raggi X e gli atomi del corpo tracciato, che si trovano sul loro percorso, dove il resto diventa come nuovi nuclei dei cambiamenti dei raggi X, essendo i centri della loro diversità Yuvannya .
Lo schema dei cambiamenti negli atomi può essere paragonato al riflesso di questi cambiamenti nelle superfici atomiche di un cristallo secondo le leggi dell'ottica geometrica.
I canali a raggi X sono formati sia da superfici che giacciono in superficie che da quelle sotterranee. Sulla base di una serie di superfici diversamente orientate, si verificheranno i knockout. La superficie cutanea delle corna cristalline sprigiona un proprio fascio di aghi battuti. Dopo aver estratto il canto dei raggi spezzati dei raggi X cambia sotto le cotolette cantanti, sviluppare la superficie interplanare, gli indici cristallografici dei piani da eliminare, nel telaio terminale, la forma e le dimensioni della soluzione cristallina Itki.
Parte pratica
Sto chiamando.
1. È necessario indicare il nome e la descrizione dell'opera.
2. Reinventare i poteri fisici di base dei metalli (con significati).
3. Correggilo nella Tabella 1-2. Impara le basi dietro i tavoli.
4. Completa la tabella: “Metodi di base di indagine nella scienza dei materiali”.
Rengenivskimetodi di ricerca
Robot pratico n. 2
Argomento: "Il diagramma di Vivchenya diventerà"
Metarobot: Rendere gli studenti consapevoli dei principali tipi di diagrammi, delle loro linee principali, dei punti e dei loro valori.
Testa del robot:
1. Leggi la parte teorica.
La parte teorica
Il diagramma è una rappresentazione grafica della lega del sistema, che dipende dalla concentrazione e dalla temperatura (div. piccolo 1)
Fig.1 Diagramma
Allora dimostrerò la mia posizione nei diagrammi. La situazione in cui queste menti contengono un minimo di energia libera è chiamata anche diagramma di pari energia, poiché mostra che in queste menti ci sono fasi ugualmente importanti.
Non appena possibile, il diagramma verrà utilizzato molto spesso con l'aiuto dell'analisi termica. Di conseguenza, vengono mantenute una serie di curve di raffreddamento sulle quali, alle temperature delle transizioni di fase, si evitano punti di flesso e picchi di temperatura.
Le temperature che indicano cambiamenti di fase sono chiamate punti critici. Questi punti critici possono essere chiamati, ad esempio, i punti che indicano l'inizio della cristallizzazione sono chiamati punti liquidus, e la fine della cristallizzazione sono chiamati punti solidus.
Secondo le curve di raffreddamento, verrà disegnato un diagramma del magazzino in coordinate: lungo l'asse delle ascisse - la concentrazione dei componenti, lungo l'asse delle ordinate - la temperatura. La scala di concentrazione mostra invece il componente B. Le linee principali sono le linee di liquidus (1) e solidus (2), nonché le linee corrispondenti alle trasformazioni di fase allo stato solido (3, 4).
Secondo il diagramma è possibile determinare la temperatura delle transizioni di fase, il cambiamento nella composizione della fase, approssimativamente, la potenza della lega e i tipi di lavorazione che possono essere messi insieme per la lega.
Di seguito sono riportati diversi tipi di diagrammi:
Fig.2. Schema delle leghe con varietà ininterrotta
componenti allo stato solido (a); curve tipiche di raffreddamento
leghe (b)
Analisi dei diagrammi ottenuti (Fig. 2).
1. Quantità di componenti: K = 2 (componenti A e B).
2. Numero di fasi: f = 2 (fase rara L, cristalli solidi)
3. Principali linee di diagrammi:
acb - linea liquidus, soprattutto le leghe sono in rare condizioni;
adb - linea del solidus, al di sotto tutta la linea della lega è allo stato solido.
Fig.3. Diagramma dello stato delle leghe con la varietà dei componenti allo stato solido (a) e curve di raffreddamento delle leghe (b)
Analizzerò i diagrammi (Fig. 3).
1. Numero di componenti: K = 2(componenti A e B);
2. Numero di fasi: f = 3(cristalli componente A, cristalli componente, fase rara).
3. Principali linee di diagrammi:
linea del solidus ecf, parallela all'asse di concentrazione dell'aggregazione agli assi dei componenti, ma non li raggiunge;
Riso. 4. Diagramma dello stato delle leghe con componenti intercambiabili allo stato solido (a) e curve di raffreddamento delle leghe tipiche (b)
Analizzerò i diagrammi (Fig. 4).
1. Numero di componenti: K = 2 (componenti A e B);
2. Numero di fasi: f = 3 (fase rara e cristalli di componenti solidi (divisioni del componente nel componente A) e (divisioni del componente A nel componente B));
3. Principali linee di diagrammi:
linea del liquido acb, costituita da due perni che convergono in un punto;
La linea del solidus adcfb è composta da tre sezioni;
dm – linea di concentrazione limite del componente U del componente A;
fn - linea di concentrazione limite del componente A nel componente.
Parte pratica
Ufficio per gli studenti:
1. Annotare il nome del robot e la sua descrizione.
2. Annota cosa farò in questo diagramma.
Dai la conferma del tuo cibo:
1. Come sarà il diagramma?
2. Cosa puoi scoprire dal diagramma?
3. Come chiami i punti principali nei diagrammi?
4. Cosa è indicato nel diagramma lungo l'asse delle ascisse? Asse Y?
5. Come si chiamano le linee principali dei diagrammi?
Alla ricerca di opzioni:
Gli studenti sono soggetti agli stessi pasti, pasti diversi e pasti che devono essere seguiti. L'opzione 1 fornisce prove per il bambino 2, l'opzione 2 fornisce prove per il bambino 3, l'opzione 3 fornisce un feedback per il bambino 4. Il bambino deve essere messo al sicuro in una fogna.
1. Qual è il nome del diagramma?
2. Indica quanti componenti sono coinvolti nella lavorazione dei metalli?
3. Quali sono le linee principali dei diagrammi?
Robot pratico n. 3
Argomento: “Vivchennya Chavuns”
Metarobot: consapevolezza degli studenti sui segni e sull'area di devastazione dei chavun; modanatura per decifrare i francobolli Chavun
Testa del robot:
La parte teorica
Il chavun si ribella contro l'acciaio: dietro il magazzino c'è una casa più alta al posto del carbone; dietro i poteri tecnologici: maggiore potere liquido, bassa resistenza alla deformazione plastica, potrebbero non essere influenzati dalle strutture saldate.
Il carbone nel chavun è diviso in pezzi: chavun bianco - il carbone nella fase di lavorazione a maglia è come la cementite, nel male c'è un colore bianco e una lucentezza metallica; Sery Chavun: tutto il carbone, la maggior parte del quale è in forma libera come grafite, e in forma lavorata contiene poco più dello 0,8% di carbonio. Attraverso il grande spessore della grafite, il suo colore grigio si diffonde al male; mezze parti: parte del carbonio si trova sotto forma di grafite e almeno il 2% di carbonio si trova sotto forma di cementite. Non basta imparare dalla tecnologia.
A seconda della forma della grafite e delle menti della sua creazione, si dividono i seguenti gruppi di chavun: serie - dalla grafite lamellare; di alta qualità – con grafite di alta qualità; malleabile - con grafite plastica.
Le inclusioni di grafite possono avere una forma simile nella struttura chavunu. In tali difetti, quando applicati, si concentrano le sollecitazioni, i cui valori sono maggiori di quelli del difetto grave. Il risultato è che le inclusioni piastriformi di grafite disperdono il più possibile il metallo. La forma simile alla plastica è più flessibile e la forma ottimale è la grafite. La plasticità sta nella forma stessa. La presenza di grafite riduce drasticamente la resistenza con metodi di attacco duri: impatto; Rozriv. Il livello di pressione diminuisce leggermente.
Siri Chavuni
Il chavun grigio è ampiamente stagnante nell'industria meccanica, poiché è facile acquisire ricchezza ed è un ornamento del potere. È importante aggiungere 10 segni al chavun grigio (GOST 1412).
I chavun grigi con una forza di supporto bassa possono raggiungere un'elevata pressione di supporto. La struttura della base metallica è composta da carbonio e silicio.
È meno probabile che i medici supportino le forcelle dal chavun grigio alla pressione di trazione e d'urto, quindi utilizzare questo materiale per parti sensibili alla pressione di compressione o d'urto. Il banco da lavoro è dotato di base, parti di carrozzeria, staffe, denti delle ruote per guidare; in un autobath: blocchi cilindri, fasce elastiche, alberi distanziatori, dischi di accoppiamento. Le forchette di Grey Chavun vengono anche lavorate in macchine elettriche per la produzione di articoli per la casa.
Marcatura dei chavun grigi: indicata dall'indice SC (serial chavun) e da un numero che mostra i valori di interetnicità, moltiplicato per 10 -1 .
Ad esempio: SCH 10 – grigio chavun, la tensione tra i valori è 100 MPa.
Chavun agile
La buona potenza delle colate è assicurata poiché durante il processo di cristallizzazione e raffreddamento delle colate non avviene il processo di grafitizzazione nello stampo. Per evitare la grafitizzazione, utilizzare una miscela di carbonio e silicio.
Esistono 7 gradi di chavun malleabile: tre con base di ferrite (CN 30 - 6) e uno con base di perlite (CN 65 - 3) (GOST 1215).
Dietro i poteri meccanici e tecnologici, il malleabile chavun occupa una posizione intermedia tra il grigio e l'acciaio. Non abbastanza chavun malleabile in livellato con quelli di alta qualità è quello di ridurre lo spessore delle pareti per versare e la necessità di cadere.
Le forcelle realizzate in chavun malleabile sono fuse per parti che devono essere lavorate in condizioni di urti e vibrazioni.
Gli alloggiamenti del cambio, i tappetini, i ganci, le staffe, i morsetti, i giunti e le flange sono prodotti da fusioni di ferrite.
Dai chavun di perlite, che sono caratterizzati da elevata resistenza e sufficiente plasticità, vengono prodotte forcelle dell'albero di trasmissione, cinghie e rulli dei cordini trasportatori e blocchi di gomma.
Marcatura del chavun malleabile: indicato dall'indice KCH (chavun malleabile) e dai numeri. Il primo numero indica l'intervallo di tensione, moltiplicato per 10 -1 , L'altro numero è la data finale.
Ad esempio: KCH 30-6 - chavun malleabile, tra i valori quando si allungano 300 MPa, la tensione massima è del 6%.
Chavun di alto rango
Rimuovere questi chavun dai solidi a seguito della modifica con magnesio o cerio. Equalizzato dai chavun grigi, la potenza meccanica avanza, il che si traduce in una mancanza di irregolarità nella distribuzione della grafite attraverso la forma duttile.
Questi chavun mostrano un valore elevato, il ritiro lineare è di circa l'1%. Tensione di Livarni nelle biforcazioni di tre cose, nizh per chavun grigio. Grazie all'elevato modulo elastico si ottiene un'elevata resistenza all'acqua ai tagli. Si profila una birra soddisfacente.
Dal chavun di alta qualità vengono prodotti pezzi fusi a pareti sottili (fasce elastiche), martelli per forgiatura, telai di presse e laminatoi, macchine per colata, frese e piastre frontali.
I getti di alberi multiparte di peso fino a 2,3 tonnellate, che sostituiscono alberi forgiati con acciaio, hanno una viscosità ciclica più elevata, sono insensibili agli attuali concentratori di sollecitazioni e hanno un migliore potere anti-attrito e molto più economici.
Marcatura di chavun di alto grado: indicata dall'indice HF (chavun di alto grado) e da un numero che mostra i valori di interetnicità, moltiplicato per 10 -1 .
Ad esempio: HF 50 - m_tsny chavun con un limite di m_tsnostі per una tensione di 500 MPa.
Parte pratica
Ufficio per gli studenti:
1.Scrivi il nome del robot e il suo meta.
2. Descrivi la produzione di chavun.
3. Compila la tabella:
3. Scuola superioreChavuni
Robot pratico n. 4
Argomento: “Formazione di acciai strutturali al carbonio e legati”
Metarobot:
Testa del robot:
1. Conoscere la parte teorica.
2. Concentrati sulle parti pratiche.
La parte teorica
L'acciaio è un metallo contenente carbone, che ha un contenuto di carbone pari allo 0 -2,14%. Sono diventati i materiali più estesi. Il garni del potere tecnologico. I virus vengono rimossi mediante pressatura e taglio.
Pennello in deposito invece di case squallide: sciroppo e fosforo cominciarono a essere versati sull'acciaio:
˗ Acidità primaria, fino allo 0,06% di alcol e fino allo 0,07% di fosforo.
˗ Yakisni - fino allo 0,035% di alcol e fosforo per applicazione sulla pelle.
˗ Elevata acidità: fino allo 0,025% di alcol e fosforo.
˗ Acidità particolarmente elevata, fino allo 0,025% di fosforo e fino allo 0,015% di zolfo.
La disossidazione è il processo di rimozione dell'acidità dall'acciaio, cioè dietro il livello di disossidazione si trova: l'acciaio calmo, in modo che la superficie sia disossidata; Questi iniziarono ad essere designati dalle lettere "sp" alla fine del marchio (alcune lettere vengono omesse); acciaio bollente – leggermente disossidato; contrassegnato con le lettere "kp"; acciai superficiali che occupano una posizione intermedia tra i due frontali; sono contrassegnati dalle lettere "ps".
L'acciaio primario è ulteriormente suddiviso in 3 gruppi: l'acciaio del gruppo A viene fornito agli addetti all'energia meccanica (tale acciaio può essere utilizzato al posto dello zolfo e del fosforo); Acciaio gruppo B – dietro il magazzino chimico; Acciai Gruppo B – con autorizzazioni meccaniche garantite e magazzino chimico.
Gli acciai strutturali vengono utilizzati per la produzione di strutture, parti di macchine e accessori.
Pertanto, in Russia e nei paesi dell'SND (Ucraina, Kazakistan, Bielorussia, ecc.), È stato adottato un sistema alfanumerico per la designazione dei gradi di acciaio e leghe, sviluppato all'inizio dell'URSS, insieme a GOST, le lettere mentalmente indicare i nomi degli elementi e i metodi di fusione dell'acciaio i, e in numeri - gli elementi più importanti. Fino ad ora, le organizzazioni internazionali di standardizzazione non hanno sviluppato un sistema unificato di marcatura dell’acciaio.
Marcatura degli acciai strutturali al carbonio
brillantezza estrema
˗ Designato da GOST 380-94 con le lettere "St" e il numero intellettuale del marchio (da 0 a 6) secondo il magazzino chimico e le autorità meccaniche.
˗ Inoltre, invece del carbone e delle munizioni, maggiore è il loro numero.
˗ La lettera “G” dopo il numero del marchio indica l'uso del manganese nell'acciaio.
˗ Il gruppo di acciaio è indicato prima del marchio e il gruppo “A” non è incluso nel marchio designato.
˗ Per assegnare una categoria di acciaio, aggiungere il numero di ciascuna categoria al grado designato; non indicare la prima categoria.
Per esempio:
˗ St1kp2 - acciaio al carbonio di estrema durezza, grado di ebollizione, grado n. 1, un'altra categoria, che viene fornita a coloro che lavorano con autorità meccaniche (gruppo A);
˗ VST5G - acciaio al carbonio di alta qualità con manganese avanzato, calmo, grado n. 5, prima categoria con autorità meccaniche garantite e magazzino chimico (gruppo B);
˗ VSt0 - acciaio al carbonio di estrema durezza, grado numero 0, gruppo B, prima categoria (i gradi di acciaio St0 e Bst0 non vengono aggiunti dopo la fase di disossidazione).
Marcatura degli acciai strutturali al carbonio-cenere
˗ Secondo GOST 1050-88, iniziarono ad essere contrassegnati con numeri a due cifre per mostrare la media invece del carbonio in centinaia di parti: 05; 08; 10; 25; 40, 45 qualcosa.
˗ Per gli acciai dolci, i loro nomi non sono indicati alla fine.
Ad esempio, 08kp, 10ps, 15, 18kp, 20, ecc.
˗ La lettera G a marzo ha cominciato a indicare progressi invece del manganese.
Ad esempio: 14G, 18G o qualcosa del genere.
˗ Il più ampio gruppo per la produzione di parti di macchine (alberi, assali, boccole, ruote dentate, ecc.)
Per esempio:
˗ 10 – acciaio strutturale in frassino di carbonio, con circa lo 0,1% di carbonio invece, silenzioso
˗ 45 – acciaio strutturale in frassino di carbonio, con circa 0,45% di carbonio invece, silenzioso
˗ 18 kp – acciaio da costruzione con ossido di carbonio e cenere con circa lo 0,18% di carbonio, bollente
˗ 14G – acciaio strutturale con frassino di carbonio con circa lo 0,14% di carbonio, silenzioso, con aggiunta di manganese.
Marcatura di acciai strutturali legati
˗ Secondo GOST 4543-71, i nomi di tali acciai si basano su numeri e lettere.
˗ Le prime cifre del marchio indicano invece la media dell'acciaio al carbonio in centinaia di unità.
˗ Le lettere indicano gli elementi principali che compongono l'acciaio.
˗ I numeri dopo la lettera della pelle indicano circa il 100% dell'oligoelemento, arrotondato al numero intero più vicino; se l'elemento leggero è fino all'1,5%, il valore dopo l'oligoelemento non è indicato.
˗ La lettera A alla fine del marchio indica che l'acciaio è ad alta ossidazione (con zolfo e fosforo ridotti)
˗ N – nichel, X – cromo, K – cobalto, M – molibdeno, B – tungsteno, T – titanio, D – rame, G – manganese, C – silicio.
Per esempio:
˗ 12Х2Н4А – acciaio legato strutturale, ad alto contenuto di ossido, con contenuto di carbonio intorno allo 0,12%, cromo intorno al 2%, nichel intorno al 4%
˗ 40ХН - acciaio legato strutturale, con carbonio invece di circa lo 0,4%, cromo e nichel fino all'1,5%
Marcatura di altri gruppi di acciai strutturali
Acciai per molle.
˗ La caratteristica principale di questi acciai è che al posto del carbonio contengono circa lo 0,8% (questo tipo di acciaio ha una forza elastica)
˗ Molle e resori sono realizzati in acciai strutturali al carburo (65,70,75,80) e legati (65S2, 50KhGS, 60S2KhFA, 55KhGR)
Questi cominciarono ad essere stratificati con elementi che si muovono tra le superfici: silicio, manganese, cromo, tungsteno, vanadio, boro.
Ad esempio: 60C2 - acciaio strutturale, molla in carbonio, con carbonio invece di circa 0,65%, silicio circa 2%.
Acciai per cuscinetti a sfere
˗ GOST 801-78 sono contrassegnati con le lettere “ШХ”, dopo di che indicano invece di cromo in diecicento unità.
˗ Per gli acciai sottoposti a rifusione elettroscoria, viene aggiunta anche la lettera Ш alla fine dei loro nomi tramite un trattino.
Ad esempio, ShKh15, ShKh20SG, ShKh4-Sh.
˗ Vengono utilizzati per produrre parti per cuscinetti, nonché per la produzione di parti che vengono elaborate nella mente di produttori di alta qualità.
Ad esempio: ШХ15 – acciaio strutturale con cuscinetti a sfera contenenti 1% di carbonio, 1,5% di cromo
Acciaio automatico
˗ GOST 1414-75 inizia con la lettera A (automatico).
˗ Se l'acciaio è legato al piombo, il suo nome inizia con la lettera AC.
˗ Per la formatura in altri elementi valgono le stesse regole previste per gli acciai strutturali legati. Ad esempio: A20, A40G, AS14, AS38HGM
Ad esempio: AC40 - acciaio strutturale automatico, contenente 0,4% di carbonio, 0,15-0,3% di piombo (non specificato a marzo)
Parte pratica
Ufficio per gli studenti:
2. Annotare i principali segni di marcatura di tutti i gruppi di acciai strutturali (acciai di alta qualità, acciai acidi, acciai strutturali legati, acciai per molle, acciai per cuscinetti a sfera, acciai automatici), con estremità.
Alla ricerca di opzioni:
Decifrare i gradi di acciaio e annotare l'area di tempra di un grado specifico (quindi la produzione di quanto assegnato)
Robot pratico n. 5
Argomento: “Formazione di acciai per utensili al carbonio e legati”
Metarobot: sensibilizzazione degli studenti sulla marcatura e sul campo della tempra degli acciai strutturali; stampaggio, decodifica, marcatura di acciai strutturali
Testa del robot:
1. Conoscere la parte teorica.
2. Concentrati sulle parti pratiche.
La parte teorica
L'acciaio è un metallo contenente carbone, che ha un contenuto di carbonio dello 0-2,14%.
Sono diventati i materiali più estesi. Il garni del potere tecnologico. I virus vengono rimossi mediante pressatura e taglio.
Il vantaggio è la possibilità di selezionare l'insieme di ingredienti richiesto modificando la conservazione e il tipo di lavorazione.
Questi acciai sono opportunamente suddivisi in 3 gruppi: acciai strutturali, acciai per utensili e acciai speciali.
L'acido viene conservato al posto delle case povere: sciroppo e fosforo vengono aggiunti a: acciaio di acido primario, fino allo 0,06% di sciroppo e fino allo 0,07% di fosforo; yakisni: fino allo 0,035% di alcol e fosforo nell'ossido della pelle; elevata acidità - fino allo 0,025% di alcol e fosforo; acidità particolarmente elevata, fino allo 0,025% di fosforo e fino allo 0,015% di zolfo.
Gli acciai per utensili vengono utilizzati per la produzione di vari utensili, sia manuali che meccanici.
La presenza di una vasta gamma di acciai e leghe prodotti in vari paesi ha creato la necessità della loro identificazione, poiché fino ad ora non esiste un sistema unificato per la marcatura degli acciai e delle leghe che creo. Questi brani sono difficili per il commercio dei metalli.
Marcatura di acciai per utensili al carbonio
˗ I dati sono diventati coerenti con GOST 1435-90 e sono suddivisi in limpido e ad alto contenuto di acido.
˗ Gli acciai trasparenti sono designati dalla lettera U (Vugletsev) e da un numero, che indica la media del carbonio nell'acciaio, in decine di centinaia.
Ad esempio: U7, U8, U9, U10. U7 – acciaio per utensili al carbonio con circa lo 0,7% di carbonio
˗ Per gli acciai ad alto contenuto di acidità viene aggiunta la lettera A (U8A, U12A, ecc.). Inoltre, sia negli acciai per utensili al carbonio acidi che ad alta acidità può essere presente la lettera G, che indica un passaggio al manganese anziché all'acciaio.
Ad esempio, U8G, U8GA. U8A - acciaio per utensili al carbonio con circa lo 0,8% di carbonio invece, elevata acidità.
˗ Preparare gli strumenti per robot manuali (scalpelli, punzoni, disegni, ecc.), robot meccanici a bassa velocità (trapani).
Marcatura di acciai legati per utensili
˗ Le regole per la designazione degli acciai legati per utensili secondo GOST 5950-73 sono le stesse delle leghe strutturali.
L'importanza sta solo nei numeri, che indicano la frazione di massa dell'acciaio al carbonio.
˗ Centinaia di carbone invece di carbonio si riferisce anche all'inizio del nome acciaio, in decine di centinaia, e non in centinaia, come per gli acciai legati strutturali.
˗ Se nell'acciaio legato per utensili invece del carbonio è presente una percentuale prossima all'1,0%, allora la cifra corrispondente per il cob del suo nome non è indicata.
Calcio a punta: acciaio 4Х2В5МФ, ХВГ, ХВЧ.
˗ 9Х5ВФ - acciaio per utensili legato, con carbonio invece di circa 0,9%, cromo circa 5%, vanadio e tungsteno fino all'1%
Marcatura a gamba alta (shvidkorizalnyh)
acciai per utensili
˗ Indicato con la lettera “P”, il numero che lo segue indica la percentuale di tungsteno in esso contenuta: Oltre agli acciai legati, gli acciai inossidabili citati non indicano la percentuale di cromo, perché Dovrebbe essere intorno al 4% per tutti gli acciai e il carbonio (proporzionalmente per il vanadio).
˗ La lettera F, che indica la presenza di vanadio, è indicata anche allo stesso modo che al posto del vanadio diventa superiore al 2,5%.
Ad esempio, R6M5, R18, R6 M5F3.
˗ Questi acciai vengono utilizzati per produrre utensili altamente produttivi: trapani, frese, ecc. (Per rendere la parte di lavoro più economica)
Ad esempio: R6M5K2 - acciaio inossidabile, contenente circa l'1% di carbonio, circa il 6% di tungsteno, circa il 4% di cromo, fino al 2,5% di vanadio, circa il 5% di molibdeno, circa il 2% di cobalto.
Parte pratica
Ufficio per gli studenti:
1. Annotare il nome del robot e il suo meta.
2. Annotare i principi di base della marcatura di tutti i gruppi di acciai per utensili (carburo di carbonio, lega, altolegato)
Alla ricerca di opzioni:
1. Decifrare i gradi di acciaio e annotare l'area di indurimento di un grado specifico (quindi la produzione di ciò che è designato).
Robot pratico n. 6
Argomento: "Il fascino delle leghe a base di rame: ottone, bronzo"
Metarobot: sensibilizzazione degli studenti sulla marcatura e sul campo della solidificazione dei metalli colorati - rame e leghe a base di essi: ottone e bronzo; stampaggio, decodifica, marcatura, ottone e bronzo.
Raccomandazioni per gli studenti:
Testa del robot:
1. Conoscere la parte teorica.
2. Concentrati sulle parti pratiche.
La parte teorica
Ottone
L'ottone può contenere fino al 45% di zinco. L'aumento dello zinco fino al 45% comporta un aumento del valore intermedio fino a 450 MPa. La massima duttilità si verifica quando il contenuto di zinco è pari a circa il 37%.
Il metodo di preparazione dei virobi si divide in ottone deformato e ghisa.
L'ottone deformato è contrassegnato con la lettera L, seguita da un numero che indica al posto del rame in centinaia, ad esempio l'ottone L62 contiene il 62% di rame e il 38% di zinco. Se, oltre al miele e allo zinco, e ad altri elementi, è necessario posizionare i loro elementi di pannocchia (O - stagno, C - piombo, F - zinco, F - fosforo, Mts - manganese, A - alluminio, C - zinco).
Kilkіst Tykh Elementiv è conosciuto dal numero di numeri del numero di numeri, ivs il vmіst MIDI, il set, la lega di lancio 60-1-1 mIDY 60%, 1% alluminia, 1% della Hall TA 38% zinco.
L'ottone ha un'eccellente resistenza alla corrosione, che può essere ulteriormente migliorata aggiungendo stagno. L'ottone LO70 -1 è resistente alla corrosione nell'acqua di mare ed è chiamato "ottone marino". L'aggiunta di nichel e riempitivo aumenta la resistenza meccanica a 550 MPa.
L'ottone Livarny è anche contrassegnato con la lettera L, dopo la designazione della lettera dell'elemento principale della lega (zinco) e dell'elemento cutaneo, viene inserito un numero che indica la sua media nella lega. Ad esempio, l'ottone LTs23A6Zh3Mts2 contiene il 23% di zinco, il 6% di alluminio, il 3% di lega, il 2% di manganese. Il tipo più bello è l'ottone del marchio LTs16K4. I tipi di ottone che possono essere utilizzati prima della preparazione dell'ottone sono LZ, LK, LA, LAZH, LAZHMts. L'ottone Livar non è suscettibile alla liquidazione, è soggetto a forte ritiro e i getti risultano estremamente resistenti.
L'ottone è un buon materiale per strutture che funzionano a basse temperature.
Bronzo
Le leghe di rame combinate con altri elementi tra cui lo zinco sono chiamate bronzi. Il bronzo si divide in ghisa deformata e ghisa.
Quando si marcano i bronzi deformati, posizionare prima le lettere Br, poi le lettere che indicano quali elementi, oltre ai media, sono compresi nel magazzino delle leghe. Dopo la lettera ci sono dei numeri che indicano i componenti della lega. Ad esempio, il marchio BrOF10-1 significa che il bronzo contiene il 10% di stagno, l'1% di fosforo e rame.
Anche la marcatura dei bronzi liquorosi inizia con la lettera Br, poi vengono indicate le lettere per la designazione degli elementi di lega e viene posto un numero che indica la media della lega. Ad esempio, il bronzo BrO3Ts12S5 contiene il 3% di stagno, il 12% di zinco, il 5% di piombo e rame.
Bronzo allo stagno Quando il rame viene fuso con lo stagno, vengono creati i solidi. Queste leghe sono ancora più suscettibili alla liquefazione a causa del lungo intervallo di temperature di cristallizzazione. La lega di alta qualità con stagno invece del 5% è adatta per parti come cuscinetti forgiati: la fase morbida garantisce una buona umidità, le particelle dure creano resistenza all'usura. Pertanto, il bronzo allo stagno è un buon materiale antiattrito.
Le scatole di bronzo presentano un basso ritiro volumetrico (circa 0,8%), che dipende dalla fusione dell'artista. La presenza di fosforo garantirà un buon giardino. Il bronzo allo stagno si divide in ghisa deformata e ghisa.
Nei bronzi soggetti a deformazione, al posto dello stagno, è necessario aggiungere il 6% per garantire la necessaria duttilità, BrOF 6,5-0,15. Se immagazzinato in un magazzino, il bronzo deformato presenta elevate proprietà meccaniche, anticorrosione, antiattrito e elastiche e viene utilizzato in vari settori. Queste leghe vengono utilizzate per produrre aste, tubi, maglie, ecc.
Parte pratica
Ufficio per gli studenti:
1.Scrivere il nome e la descrizione del robot.
2. Compila la tabella:
Nomerafting, yoga
appuntamento
Principale
energia
lega
Culo
marchio
Decodifica
francobolli
Regione
zastosuvannya
Robot pratico n. 7
Argomento: "Verifica delle leghe di alluminio"
Metarobot: sensibilizzazione degli studenti sulla marcatura e sul campo della solidificazione dei metalli colorati - alluminio e leghe a base di essi; Lo sviluppo delle peculiarità di stagnazione delle leghe di alluminio è tenuto in stock.
Raccomandazioni per gli studenti: Prima di tutto, passa alla parte pratica del compito, familiarizza attentamente con i principi teorici e con le lezioni del tuo lavoratore su questo argomento.
Testa del robot:
1. Conoscere la parte teorica.
2. Concentrati sulle parti pratiche.
La parte teorica
Il principio della marcatura dei metalli di alluminio. Il tipo di metallo è indicato sulla pannocchia: D - tipo di metallo duralluminio; A – alluminio tecnico; Leghe di alluminio forgiate AK; B – leghe di alta qualità; AL – leghe liquorose.
Successivamente, indica il numero mentale del metallo. Il numero è seguito da una designazione che caratterizza lo stato della lega: M - tenera (bruciata); T - formato termicamente (indurito più vecchio); N-indurimento; P – napivnahartovaniya.
In base a considerazioni tecnologiche, le leghe si dividono in tre gruppi: leghe deformabili e non soggette a trattamenti termici; metalli deformati che subiscono trattamenti termici; venivano lanciati liquori. Utilizzando metodi di metallurgia delle polveri, vengono prodotte leghe di alluminio sinterizzato (SAS) e leghe di alluminio sinterizzato in polvere (SAP).
Leghe di ghisa deformate che non risentono dei trattamenti termici.
Il valore dell'alluminio può essere aumentato mediante la lega. Per le leghe che non sono suscettibili al trattamento termico, aggiungere manganese o magnesio. Gli atomi di questi elementi aumentano notevolmente il loro valore, riducendo la plasticità. I metalli sono designati: con manganese - AMts, con magnesio - AMg; Dopo che l'elemento è stato designato, viene indicato il suo posto (AMg3).
Il magnesio agisce solo come agente chimico, mentre il manganese migliora la resistenza alla corrosione. Il valore delle leghe aumenta a seguito della deformazione nel laminatoio a freddo. Maggiore è il grado di deformazione, maggiore è l'aumento di valore e la diminuzione della duttilità. Le leghe indurite a freddo e quelle indurite con tensioattivi (AMg3P) vengono accuratamente separate nella fase di marcatura.
Queste leghe vengono fuse per la produzione di vari contenitori saldati per cottura, acidi nitrici e altri, strutture di piccole e medie dimensioni. Le leghe soggette a deformazione vengono trattate termicamente.
Queste leghe includono il duralluminio (leghe pieghevoli di sistemi di alluminio – rame – magnesio o alluminio – rame – magnesio – zinco). La puzza potrebbe avere una ridotta resistenza alla corrosione a causa dell'introduzione di manganese. Il duralluminio può essere indurito a una temperatura di 500 Di Dall'età naturale, che subisce un periodo di incubazione di due o tre anni. Il valore massimo viene raggiunto dopo 4,5 dB. Il duralluminio è ampiamente utilizzato negli aerei, nelle automobili e nella vita di tutti i giorni.
I vecchi metalli di alta qualità includono metalli che combinano rame e magnesio con lo zinco. La lega B95 B96 si trova a temperature di circa 650 MPa. Il componente principale è l'aereo (pelle, traverse, longheroni).
Forgiatura delle leghe di alluminio AK, AK8 per la produzione di pezzi fucinati. I pezzi fucinati vengono preparati a temperature di 380-450 Di Z, può essere polimerizzato ad una temperatura di 500-560 Di Vecchiaia a 150-165 Di Dura 6 anni.
Prima di conservare le leghe di alluminio, aggiungere inoltre nichel, ferro, titanio, che aumentano la temperatura di ricristallizzazione e l'intensità del calore a 300 Di Z.
Vengono preparati pistoni, pale e dischi di compressori assiali e motori turbogetto.
Livarni metali
Prima dei metalli liquidi ci sono i metalli del sistema alluminio - silicio (sil), che contengono il 10-13% di silicio. L'additivo al silumin magnesio e al rame elimina l'effetto del deprezzamento delle leghe liquide durante l'invecchiamento. Titanio e zirconio affinano la grana. Il manganese favorisce il potere anticorrosivo. Il nichel e la saliva aumentano il calore.
Le Livarna sono contrassegnate da AL2 a AL20. La silumina è ampiamente utilizzata per la produzione di parti fuse di apparecchi e altre parti di medie dimensioni, compresi stampi pieghevoli a pareti sottili.
Parte pratica
Ufficio per gli studenti:
1. Annotare il nome e la descrizione del robot.
2. Compila la tabella:
Nomerafting, yoga
appuntamento
Principale
energia
lega
Culo
marchio
Decodifica
francobolli
Regione
zastosuvannya
Robot da laboratorio n. 1
Argomento: "Proprietà meccaniche dei metalli e metodi della loro forgiatura (durezza)"
Metarobot:
Testa del robot:
1. Essere consapevoli delle disposizioni teoriche.
2.Vikonite, il capo del vikladach.
3.Piega il suono finché non viene ordinato.
La parte teorica
La durezza è chiamata la qualità del materiale per creare una base per la penetrazione in un nuovo corpo. Durante il test di durezza, un corpo introdotto nel materiale e chiamato penetratore, può essere duro e di dimensioni e forma diverse, senza causare deformazioni eccessive. Il test di durezza può essere statico o dinamico. Il primo tipo viene testato utilizzando il metodo dell'indentazione, l'altro utilizzando il metodo dell'indentazione per impatto. Inoltre, il metodo principale per misurare la durezza dei detriti è la sclerometria.
Dietro i valori della durezza del metallo si può prevedere la gelosia delle autorità. Ad esempio, il valore della durezza è determinato dalla pressione della punta, che significa minore plasticità del metallo, e così via.
Il test della durezza con il metodo dell'indentazione prevede la pressatura sotto pressione di un penetratore (diamante, acciaio temprato, lega dura), che assume la forma di una sfera, un cono o una piramide. Dopo aver tolto la pressione sul segno, il valore della pressione si perde, misurando il valore (diametro, profondità o diagonale) e confrontandolo con le dimensioni del penetratore e il valore della pressione, si può giudicare la durezza del segno metallo.
La durezza viene misurata utilizzando dispositivi speciali: durometri. Molto spesso, la durezza è determinata dai metodi Brinell (GOST 9012-59) e Rockwell (GOST 9013-59).
Scopri le possibilità nascoste prima di preparare i campioni e testarli utilizzando questi metodi:
1. La superficie del vetro sia pulita e priva di difetti.
2. Zrazki madri colpevoli che cantano tovshchina. Dopo aver rimosso le cuciture non ci sono tracce di deformazione.
3. Il bambino deve sdraiarsi sul tavolo con durezza e fermezza.
4. La direzione è perpendicolare alla superficie dell'occhio.
Valori di durezza per Brinell
La durezza del metallo Brinell viene determinata pressando la forma di una sfera di acciaio temprato (Fig. 1) con un diametro di 10; 5 o 2,5 mm ed è espresso dal numero di durezza HB, togliamo sul fondo la pressione applicata P in H o kgf (1H = 0,1 kgf) sulla superficie dello stampo F in mm, in modo che soddisfi il segno
Numero di durezza Brinell HB assomiglia agli obiettivi del vantaggio datoFalla piazzaSsuperficie sferica è presente una rientranza (foro) sulla superficie da vibrare.
HB = , (Mpa),
de
S– area della superficie sferica del punzone, mm 2 (trasmesso tramiteDіD);
D- Diametro del sacchetto, mm;
D- Diametro del punzone, mm;
La dimensione del vantaggioF, diametro della borsaDe la gravità del parabrezza sotto i vanità è selezionata in base alla tabella 1.
Figura 1. Schema della prova di durezza utilizzando il metodo Brinell.
a) Schema di premere la sfera nel metallo di prova
FD- Diametro del sacco,D vdp - Diametro del punzone;
b) Utilizzando una lente d'ingrandimento per misurare il diametro del ritaglio (per il bambinoD=4,2 mm.
Tabella 1.
Selezionare attentamente il diametro della borsa, la designazione e visualizzarla sotto la designazione
tipo di durezza e durabilità dell'occhio
più di 66…3
meno di 3
29430 (3000)
7355 (750)
1840 (187,5)
Mensh 1400
più di 6
6…3
meno di 3
9800 (1000)
2450 (750)
613 (62,5)
Metalli e leghe colorate (rame, ottone, bronzo, leghe di magnesio, ecc.)
350-1300
più di 6
6…3
meno di 3
9800 (1000)
2450 (750)
613 (62,5)
30
Metalli colorati (alluminio, leghe per cuscinetti, ecc.)
80-350
più di 6
6…3
meno di 3
10
5
2,5
2450 (250)
613 (62,5)
153,2 (15,6)
60
Sul bambino 2 è stato posizionato il diagramma di un accessorio importante. Posizionare il campione sul piano portaoggetti 4. Avvolgendo il volantino 3, utilizzando la vite 2, sollevare il campione fino a toccare il sacchetto 5 e ulteriormente fino a premere ulteriormente la molla 7, serrata sull'albero 6. 1 kN ne garantirà la stabilità della struttura entro un'ora navantazhennya. Successivamente, l'accensione del motore elettrico 13 tramite la vite senza fine del riduttore 12, la biella 11 ed il sistema di elementi importanti 8.9, movimentati nel corpo 1 del durometro con aste 10, crea una determinata trazione esterna sulla sfera . Il campione che hai testato esce con un vicolo cieco. Dopo aver pulito il dispositivo, vengono rilevati i segni e il diametro dello stampo viene determinato con una lente d'ingrandimento speciale. Come diametro della frusta si prende la media aritmetica delle dimensioni di due rette tra loro perpendicolari.
Figura 2. Diagramma di attacco Brinell
Utilizzando la seguente formula, il numero di durezza HB viene calcolato utilizzando il diametro variabile del punzone. Il numero di durezza dipende dal diametro della fresa, che potete trovare nelle tabelle (div. tabella dei numeri di durezza).
Quando la durezza di una sfera con un diametro di D = 10,0 mm sotto pressione F = 29430 N (3000 kgf), con un avvolgimento τ = 10 s, il numero di durezza viene scritto come segue:HB2335 MPa o secondo le vecchie denominazioni NV 238 (in kgf/mm 2 )
Con la durezza dietro Brinell, è necessario ricordare l'anticipo:
Si possono provare materiali con durezza superiore a HB 4500 MPa, poiché una durezza maggiore comporta una deformazione inaccettabile della sfera stessa;
Per evitare la pressione, lo spessore minimo dell'occhio deve essere non inferiore a dieci volte la profondità del campione;
Posizionarsi tra i centri di due fruste laterali e la dimensione della frusta non sarà inferiore al diametro;
Posizionarsi al centro della pastella fino a quando la superficie della botte non sarà inferiore a 2,5D.
Grado di durezza Rockwell
Secondo il metodo Rockwell, la durezza dei metalli si determina mediante l'indentazione di una sfera di acciaio temprato del diametro di 1.588 mm o di un cono di diamante con un taglio alla sommità di 120 Di Sotto l'azione di due anticipi successivi, che si sommano: l'anteriore P0 = 10 kgf e il posteriore P, che è pari all'importo dell'anticipo anteriore P0 e dell'anticipo principale P1 (Fig. 3).
Numero di durezza Rockwellrisorse umaneappare in unità mentali adimensionali ed è indicato dalle formule:
risorse umane C = – quando il cono diamantato viene premuto
risorse umane V = – quando viene premuta una sfera d'acciaio,
di 100– il numero di divisioni della scala nera, 130 – il numero di divisioni della scala rossa.Il quadrante indicatore mostra la profondità della rientranza;
H 0 - Profondità di indentazione del cono o delle sfere diamantate in direzione anteriore. Mm
H– profondità di impronta del cono o delle sfere diamantate sotto la faccia inferiore, mm
0,002 – il prezzo della sezione della scala del quadrante dell'indicatore (il movimento del cono del diamante quando la durezza cambia di 0,002 mm corrisponde al movimento dell'ago dell'indicatore di una sezione), mm
Il tipo di punta e il valore di tensione vengono selezionati secondo la Tabella 2, a seconda della durezza e dello spessore del campione testato. .
Numero di durezza Rockwell (risorse umane) a seconda della profondità di rientro del penetratore e appare in unità mentali. Come unità di durezza viene preso un valore adimensionale, che indica uno spostamento assiale di 0,002 mm. Il numero di durezza Rockwell è indicato dalla lancetta sulla scala dell'indicatore dopo il rilascio automatico della pressione principale. La durezza dello stesso metallo è determinata con metodi diversi ed è espressa da diverse unità di durezza.
Per esempio,HB 2070, risorse umane C 18 orisorse umane V 95.
Figura 3. Diagramma della variazione della durezza Rockwell
Tavolo 2
IN
risorse umane IN
Borsa Staleva
981 (100)
0,7
25…100
dietro la scala B
da 2000 a 7000 (acciaio temperato)
Z
risorse umane Z
Cono diamantato
1471 (150)
0,7
20…67
dietro la scala C
Tipo da 4000 a 9000 (parti che hanno subito carburazione o nitrurazione, leghe dure, ecc.)
UN
risorse umane UN
Cono diamantato
588 (60)
0,4
70…85
dietro la scala B
Il metodo Rockwell è caratterizzato da semplicità ed elevata produttività, garantisce la conservazione di una superficie chiara dopo il test e consente di testare metalli e leghe sia di bassa che di elevata durezza. Questo metodo è sconsigliato per la tempra di leghe a struttura eterogenea (ghise, leghe forgiate e pregiate, leghe per cuscinetti antifrizione, ecc.).
Parte pratica
Sto chiamando.
Inserisci il nome del robot e il suo nome.
Dai la conferma del tuo cibo:
1. Cosa si chiama durezza?
2. Qual è l'essenza di una durezza significativa?
3. Quali 2 modi conosci per determinare la durezza? Qual è la sua importanza?
4. Come devo preparare il campione prima del test?
5. Come possiamo spiegare l'esistenza di un metodo universale per misurare la durezza?
6. A causa delle ricche caratteristiche meccaniche dei materiali, perché la durezza viene spesso indicata?
7. Fissare nel cartamodello la durezza assegnata per Brinell e Rockwell.
Robot da laboratorio n. 2
Argomento: "Potenza meccanica dei metalli e metodi della loro trasformazione (metalli, elasticità)"
Metarobot: apprendere la potenza meccanica dei metalli, metodi di impianto.
Testa del robot:
1. Essere consapevoli delle disposizioni teoriche.
2.Vikonite, il capo del vikladach.
3.Piega il suono finché non viene ordinato.
La parte teorica
Le principali proprietà meccaniche sono resistenza, elasticità, viscosità e durezza. Conoscendo la potenza meccanica, il progettista seleziona il materiale appropriato per garantire l'affidabilità e la durata della struttura con un peso minimo.
Le forze meccaniche indicano il comportamento del materiale quando deformato e danneggiato da forze esterne. In effetti, l’importanza della potenza meccanica può apparire nella mente di:
1. Per un vantaggio statico: il vantaggio cresce gradualmente in modo completo e fluido.
2. Avantage dinamico: avantage cresce con grande velocità e ha un carattere di impatto.
3. Vantaggio ciclico o che cambia ripetutamente: il vantaggio nel processo di test cambia notevolmente in termini di entità o direttamente.
Per ottenere risultati di prova coerenti, il metodo di conduzione delle prove meccaniche è regolato dai GOST. Quando testato staticamente per la tensione: GOST 1497, si sviluppano le caratteristiche di resistenza e duttilità.
Valore – la capacità di un materiale di sopportare deformazioni e rovina.
La plasticità è la capacità di un materiale di cambiare dimensione e forma sotto l'influenza di forze esterne; Il mondo della plasticità è la quantità di deformazione in eccesso.
Il dispositivo, che significa valore e plasticità, è una macchina flessibile che registra un diagramma allungato (div. Fig. 4), che mostra la posizione tra i subordinati dell'espressione e i valori esistenti.
Riso. 4. Diagramma di estensione: a - assoluto, b - specifico.
L'area nel diagramma indica la deformazione elastica del materiale, se viene soddisfatta la legge di Hooke. La tensione che indica la deformazione del confine esterno nel punto a è chiamata confine di proporzionalità.
L'interproporzionalità è la tensione più grande finché non si possa realizzare la giusta legge di Hooke.
Quando le tensioni sono maggiori delle proporzioni tra loro, si verifica una deformazione plastica uniforme (subduzione o sovrataglio sonoro).
Il punto b – tra le molle – è quello di massima sollecitazione, fino al quale non provoca deformazioni eccessive.
Maydanchik cd è un maidanchik di fluidità, che indica tra i laminati - la tensione, che è soggetta a una maggiore deformazione senza aumentare lo stress ("flusso" del materiale).
Esistono molti tipi di acciaio, metalli colorati e non esistono aree di planarità chiaramente definite, quindi stabiliscono una linea netta tra le planarità. C'è un alto livello di tensione tra i piani, che indica una deformazione eccessiva, che è superiore allo 0,2% della granulometria (acciaio legato, bronzo, duralluminio e altri materiali).
Il punto indica la sottigliezza interstiziale (questo si riflette nell'assottigliamento locale - il collo, l'assottigliamento è caratteristico dei materiali plastici).
Tra i luoghi c'è una tensione massima, che vetrifica l'immagine al limite (operazione tempo-ora dell'esplosione).
Dietro al punto di osservazione cade (per effetto della compressione del collo) e l'allineamento risulta nel punto Prima.
La parte pratica.
Sto chiamando.
1. Inserisci il nome del robot e la sua posizione.
2. Che tipo di potenza meccanica conosci? Quali metodi vengono utilizzati per determinare la potenza meccanica dei materiali?
3. Annotare l'importanza di comprendere valore e plasticità. In che modo vengono rilevati gli odori? Qual è il nome del dispositivo che significa potere? Qual è lo scopo del potere?
4. Registrare il diagramma assoluto di allungamento del materiale plastico.
5. Dopo i diagrammi, inserisci i nomi di tutti i punti e i grafici nei diagrammi.
6. Qual è la caratteristica principale nella scelta di un materiale per la produzione di un particolare prodotto? Quindi avvolgilo.
7. Quali materiali sono più durevoli o più plastici in un robot? Quindi avvolgilo.
Lista di referenze
Principale:
Adaskin A.M., Zuev V.M. Scienza dei materiali (lavorazione dei metalli). - M: OIC "Accademia", 2009 - 240 p.
Adaskin A.M., Zuev V.M. Scienza dei materiali e tecnologia dei materiali. - M.: FORUM, 2010 - 336 p.
Chumachenko Yu.T. Conoscenza materiale e slyusarna a destra (NUO e SPO). - Rostov n/D.: Fenice, 2013 - 395 p.
Dodatkova:
Zhukovets I.I. Prove meccaniche sui metalli. - M.: Vishch.shk., 1986. - 199 p.
Lakhtin Yu.M. Fondamenti di scienza dei materiali. - M.: Metalurgia, 1988.
Lakhtin Yu.M., Leontyeva V.P. Scienza dei materiali. - M: Mashinobuduvannya, 1990.
Risorse elettroniche:
1. Rivista "Scienza dei materiali". (Risorsa elettronica) - modulo di accesso http://www.nait.ru/journals/index.php?p_journal_id=2.
2. Conoscenza dei materiali: risorsa aggiornata, modulo di accesso http://www.supermetalloved/narod.ru.
3. Marchio dell'acciaio. (Risorsa elettronica) – modulo di accesso www.splav.kharkov.com.
4. Centro federale per le risorse di informazione e comunicazione. (Risorsa elettronica) – modulo di accesso www.fcior.ru.
Soggetto:Variare il processo di cristallizzazione dei metalli
Metarobot: apprendere il meccanismo di cristallizzazione dei metalli, menti energiche per superare il processo di cristallizzazione.
Ordine di Vikonannya Roboti
1. Leggi i fatti teorici.
2. Nel cucito per lavoro pratico, c'è una notifica scritta sul cibo di controllo.
Informazioni teoriche
Il potere dietro le quinte metalli e leghe: il loro stato cristallino, caratterizzato dal canto degli atomi che si muovono nello spazio. Per descrivere la struttura atomico-cristallina, dobbiamo usare il concetto di centro cristallino, la cosa più piccola che può essere tradotta in tutti i mondi per creare la struttura di un cristallo. In un vero cristallo, gli atomi o ioni sono estremamente vicini tra loro, ma per semplicità sono sostituiti da diagrammi, dove i centri di gravità degli atomi o ioni sono rappresentati da punti; I metalli medi più caratteristici sono mostrati in Fig. 1.1.
Fig.1.1. Tipi di grattugie cristalline e distribuzione degli atomi in esse:
a) centrato sul volto (fcc); b) centrato sul volume (BCC); c) esagonale gap-packed (HSP)
Qualsiasi liquido può essere lavorato in tre fasi aggregate: solido, raro e simile al gas, e la transizione da uno stadio all'altro è soggetta a temperature e pressioni variabili. Maggioranza processi tecnologici Avviene a pressione atmosferica e le transizioni di fase sono caratterizzate dalla temperatura di cristallizzazione (fusione), sublimazione ed ebollizione (evaporazione).
Con un aumento della temperatura di un solido, aumenta la scioltezza degli atomi nei nodi del nucleo cristallino e aumenta la loro ampiezza di vibrazione. Quando viene raggiunta la temperatura di fusione, l'energia degli atomi diventa sufficiente per esaurire la camera di combustione, provocando la creazione di una fase rara. La temperatura di fusione è un'importante costante fisica dei materiali. Tra i metalli, il punto di fusione più basso è il mercurio (-38,9°C), mentre quello più alto è il tungsteno (3410°C).
L'immagine inversa si verifica quando il nucleo viene raffreddato e ulteriormente indurito. In prossimità del punto di fusione si formano gruppi di atomi, racchiusi in un contenitore, proprio come in un solido. Questi gruppi sono centri (nuclei) di cristallizzazione e da essi cresce una palla di cristalli. Raggiunta la temperatura di fusione, il materiale viene trasferito allo stadio raro con creazione di ossidi cristallini.
La cristallizzazione è la transizione del metallo dallo stato raro a quello solido a bassa temperatura. In conformità con la legge della termodinamica, qualsiasi sistema non può passare da valori minimi di energia libera - energia interna immagazzinata, che isotermicamente può essere trasferita al lavoro. Pertanto, il metallo è più duro se allo stato solido ha energia meno forte e si scioglie se allo stato raro ha energia meno forte.
Il processo di cristallizzazione consiste in due processi elementari: la generazione di centri di cristallizzazione e la crescita di cristalli da questi centri. Come previsto, con una temperatura di cristallizzazione ravvicinata inizia la creazione di una nuova struttura: il centro di cristallizzazione. Con l'aumento degli stadi di sottoraffreddamento, aumenta il numero di tali centri attorno ai quali inizia la crescita dei cristalli. Allo stesso tempo, nella fase rara si stabiliscono nuovi centri di cristallizzazione, e l'aumento della fase solida è immediatamente dovuto allo sviluppo di nuovi centri e all'ulteriore crescita di quelli esistenti. La fluidità totale della cristallizzazione avviene durante entrambi i processi e la fluidità della nucleazione dei centri e della crescita dei cristalli rimane allo stadio di superraffreddamento ΔТ. Nella fig. 1.2 mostra schematicamente il meccanismo di cristallizzazione.
Riso. 1.2. Meccanismo di cristallizzazione
I veri cristalli sono chiamati cristalliti, assumono una forma irregolare, motivo per cui crescono durante la notte. I nuclei di cristallizzazione possono essere fluttuazioni nel metallo base, nelle case e in varie particelle solide.
La dimensione dei grani si trova nella fase di sottoraffreddamento: a bassi valori di T, la fluidità della crescita dei cristalli è elevata, quindi viene creato un numero insignificante di grandi cristalliti. L'aumento di T porta ad un aumento della fluidità nella formazione dei nuclei, aumenta il numero dei cristalliti e cambiano le loro dimensioni. Tuttavia, il ruolo principale nella formazione delle strutture metalliche è svolto dalle case (inclusioni non metalliche, ossidi, prodotti di disossidazione): più sono, più dimensioni più piccole cereali A volte è necessario modificare in modo speciale il metallo: è necessario modificare le case modificando la dimensione del grano.
Quando si illumina la struttura cristallina, la direzione del trasferimento di calore gioca un ruolo importante e il cristallo cresce più rapidamente in questa direzione. La persistenza della crescita fluida porta direttamente alla formazione di cristalli irregolari simili al legno - dendriti (Fig. 1.3).
Riso. 1.3 Cristallo dendritico
Quando si passa da uno stato raro a uno solido, si verifica una cristallizzazione vibratoria: prima il metallo più puro diventa solido. Pertanto, gli spazi tra i grani sono più ricchi di nuclei e l'eterogeneità della composizione chimica tra i dendriti è chiamata liquazione dendritica.
Nella fig. 1.4. è mostrata una fusione di acciaio in cui si notano 3 zone caratteristiche: grana granulare 1, zona di unione delle parti dei cristalli 2 e zona di cristalli uguali 3. La zona 1 è costituita da un gran numero di cristalli non orientati creati da differenza significativa di temperatura tra il metallo raro e le pareti fredde.
Riso. 1.4. Graniglia d'acciaio Budova
Dopo che la zona esterna della mente si è chiusa, il calore dissipato diminuisce, l'ipotermia cambia e i centri di cristallizzazione si sviluppano meno. Da essi, i cristalli iniziano a crescere nella direzione del trasferimento di calore (perpendicolare alle pareti dello stampo), solidificandosi nella zona 2. Nella zona 3, non vi è alcun chiaro trasferimento diretto di calore e i nuclei di cristallizzazione in essa contenuti sono il terzo- parti del partito, che vengono pressate durante la cristallizzazione davanti a nessuna delle zone.
1. Quali mulini per aggregati possono utilizzare il materiale?
2. Cos'è la cosiddetta trasformazione di fase del primo tipo?
3. Quale processo si chiama cristallizzazione, che tipo di trasformazione di fase è coinvolta?
4. Descrivere il meccanismo di cristallizzazione del metallo e le sostanze chimiche necessarie per il suo lancio.
5. Qual è la forma dendritica dei cristalli?
6. Descrivi la struttura del metallo fuso
1° semestre
1. "Analisi di metalli e leghe cristalline" (n. 1, seminario 2). 2z.
2. "Testare la durezza dei materiali" (n. 10, seminario 2). 1z.
3. "Prove su tiranti" (n. 11, officina 2; o "Potenza meccanica dei materiali strutturali", fascicolo aggiuntivo). 2z.
4. “Valore della resilienza di un materiale” (n. 12, workshop 2). 1z.
5. "Analisi frattografica della rovina dei materiali metallici" (n. 9, laboratorio 2). 1z.
6. “L'infusione della deformazione plastica fredda e della temperatura di ricristallizzazione sulla struttura e il potere dei metalli” (n. 4, seminario 1). 2z.
7. "Analisi termica delle leghe" (n. 1, seminario 1). Parte 1 – Ti mostrerò come sviluppare sistemi zinco-stagno utilizzando il metodo termico. Parte 2 – analisi dei diagrammi degli acciai delle leghe flessibili: seguire le singole istruzioni al punto 5 “Sostituzione del suono”. 2z.
8. "Analisi macroscopica (macroanalisi) della struttura dei materiali metallici" (n. 2, workshop 2). 1z.
9. "Analisi microscopica (microanalisi) della struttura dei materiali metallici" (n. 3, seminario 2). 1z.
2° semestre
1 (10). “Analisi microscopica di metalli e leghe. La struttura dell'acciaio al carbonio" (n. 2, workshop 1) o simile al lavoro n. 7 "Investigazione sulla struttura degli acciai al carbonio nel mondo mediante il metodo di microanalisi", workshop 2). La parte pratica: gli studenti potranno osservare al microscopio MIM-7 le strutture di diverse leghe di recupero-carboidrati: leghe di recupero tecnico, preeutettoidi, eutettoidi e ipereutettoidi. Redigere disegni schematici, firmare magazzini strutturali, dirigere il calcio del tipo di acciaio, per una lega pre-eutettoide, assicurare la formula invece del carbonio. 1z. +T. 2 (11). “Il diagramma diventerà viscido e grumoso. Struttura, potenza e stagnazione dei chavun" n. 3 del workshop 1) o simile al lavoro n. 8 "Investigazione sulla struttura dei chavun del carbonio utilizzando il metodo di microanalisi" del workshop 2). Parte pratica: gli studenti rimarranno stupiti al microscopio MIM-7 dalle strutture di tre chavun: un chavun grigio fatto di grafite a piastre di attrito su una base di perlite, un chavun di alta qualità su una base di ferrite-perlite e un chavun bianco ipoeutettico . Purtroppo non ce ne sono altri. Inoltre, dipingi gli schizzi, scrivi i nomi dei chavun e dei magazzini strutturali. 1z. +T. 3 (12). “Iniezione di fluido di raffreddamento sulla durezza dell'acciaio al carbonio” n. 20 del seminario 2). Parte pratica: diversi modelli in acciaio U8. Uno è sottoposto a combustione, l'altro è normalizzato, il terzo è marinato nell'olio, il quarto è marinato in acqua. Viene misurata la durezza, verrà visualizzato un grafico della durata della durezza rispetto alla fluidità di raffreddamento. I valori della velocità di raffreddamento sono presi dalla tabella sottostante. 2z.
4 (13). “Gart degli acciai al carbonio” n. 5 per l'officina 1). Una parte pratica: tre campioni di acciaio 20, 45, U9 vengono polimerizzati in acqua, un campione di acciaio 45 viene polimerizzato in olio. Calcolare la durezza prima (HRB) e dopo (HRC) l'indurimento. La tabella della durezza è indicata in unità di HB. I risultati saranno seguiti da due grafici: HB = f (% C) e HRC = f (Vcool). 2z. +T.
5 (14). "Produzione di acciaio" n. 6 dell'officina 1) o simile al lavoro n. 18 "Produzione di acciaio al carbonio" dell'officina 2). La parte pratica: secondo l'officina 1) eseguire il distacco basso (200ºС), medio (400ºС) e alto (600ºС) delle parti temprate dall'acciaio 45 e il distacco basso (200ºС) delle parti temprate dall'acciaio U9. Vibrare la durezza. Ci sarà un grafico HRC = f (Trep.). Secondo l'officina 2) eseguire un distacco basso, medio e alto delle parti temprate dall'acciaio U8. 2z. +T.
6 (15). "È caduto e la normalizzazione dell'acciaio" n. 7 del seminario 1). La parte pratica: due campioni di acciaio 45. Effettuare la fusione isotermica con uno e la normalizzazione con l'altro. 2z. +T.
7 (16). "Lavorazione chimico-termica dell'acciaio" n. 8 dell'officina 1. 1z.
8 (17). “L'infusione di elementi leggeri sull'acciaio fritto, determinata con il metodo end-hart” n. 21 del workshop 2. 2z.
9 (18). "Classificazione, marcatura e indurimento dei materiali strutturali." La parte è pratica: gli studenti ritagliano una carta, diciamo cinque timbri, e dipingono la pelle in un rapporto. 1z.
Robot da laboratorio n. 1
Privilegiato...
