Най-обширните ползи са налични в света на победоносните и регулиращи устройства. Ще научите как правилно да монтирате възвратни клапани, разширителни съдове и др. Как правилно да инсталирате диафрагми, за да филтрирате много други неща.
20 от най-обширните поправки, които се случват днес и днес останалите 40 съдби:
1. Не разхлабвайте хватката на контролните клапани.
17. Надсветов вискозитет на интегралното съхранение (предварително кратко време на интегриране) във веригите за контрол на температурата.
Интегрираният склад не се отделя директно от смяната и се влива само когато процесът на смяна надхвърли линията за доставка, точно като 90-годишен autodrive.
18. Недостатъчно диференциално съхранение във веригите за контрол на температурата и pH.
Включете диференциалното съхранение в такива вериги и първо бъдете наясно с бързото събуждане. Просто не съсипвайте тенденциите – не им позволявайте да показват нови висоти, достигнати чрез екзотермична реакция или стръмна титриметрична крива.
19. Некорозионни позиционери във вентили на течни вериги.
Това беше особено важно, когато аналоговите регулатори, пневматичните позиционери и графиките на Найкуист на идеалните бустери и клапани бяха блокирани. Проблемите в реалния свят започват веднага след регулирането на стенда - силно триене в закалената, усукана ос, триене на буталото при натискане към седалката. Следователно, липсата на функционални и диагностични възможности на цифровите интелигентни позиционери е грях и трябва да бъде наказана от пътя на примусния клапан на активното положение на пръта (вала) за кожен клапан без позиционер. Познайте какво, хората ще свикнат, това е забавно за един инженер и още по-забавно.
20. Зловещо натрупване на конденз в големи и специални инсталации.
След като са похарчени милиони долари за важен завод, защо да не похарчите малко повече пари за автоматизиране на колектор за кондензат за сто долара? За да инсталирате малък съд, сензор за ниво и регулатор ще струва около хиляда долара. Не е необичайно да съжалявате за това. Кого хвалят, че когато колекторът на конденза е затворен, течността го допълва и потъва в топлообменника, променяйки зоната на топлообмен? Кой трябва да забележи, че колекторът за кондензат вече не е отворен и пара влиза в системата за събиране на кондензат? Докато не знаете какво наистина се случва в средата на този „малък дявол“, скоро може да обвините друго устройство за проблемите си. Разклоняване на предмета към колектора за кондензат с гаечен ключ позволява физическо изключване. Не забравяйте да се запасите с успокояващи таблетки, тъй като остатъците от периодичното попълване на конденза и издухването на пара могат да причинят морска болест. Технолози и оператори определено ще им прилошее, като гледат тенденциите в режимите на техните колони, изпарители и реактори, за които властите са похарчили повече
Предназначение и претоварване на клапаните
Мембраната или буталото на примусната помпа, която се отстранява механично от отвореното положение на ядрото и работи
до спад на налягането от нула до максимум.
Ориз. 3 - Мембрана или бутало на помпа Primus
Клапан с пневматичен актуатор (фиг. 4 и 5)
Това устройство има мембрана или бутало, оборудвано с отделен електромагнитен клапан 3/2 или 4/2, който захранва или
облекчава натиска върху мембраната или буталото, за да отвори или затвори клапана.
Ориз. 4 - Клапан с пневматично задвижване
Ориз. 5 - Клапан с пневматично задвижване
Основно разбиране на клапаните ASCO
- Тяло на клапана- основната част на вентила с всички портове и основните седалки
- Соленоид- електромагнит, който не пречи на разхлабените части
- Котушка- електрическата част на вентила, която се формира от калерче с навита и изолирана медна стрела, която създава
магнитен поток при подаване на напрежение - Основна тръба- тръба от неръждаема стомана, запечатана от едната страна, запечатана за подобряване на магнитното поле на соленоидната намотка при подаване на напрежение
- Щепсел (сляпа гайка)- неръждясваща сърцевина, пресована в затворения край на тръбата на сърцевината за боядисване
магнитно поле на соленоидната намотка при подаване на напрежение - Прегледана котка- пръстен (а именно), инсталиран на отворената страна на щепсела за обмен на вибрациите на сърцевината в различни намотки с оживен променлив поток
- Ядро- ножица от магнитна неръждаема стомана, която се разрушава при действието магнитни сили(Полетата на котката)
- Основна пружина- пружина, която фиксира сърцевината, когато бобината е включена
- Соленоидна обвивка- метална обвивка на бобината за електрическа и механична защита, както и за защита
вода и трион - Капак на тялото (корпус)- капак върху винтове или болтове, върху които е монтирана сърцевината с вътрешни части
- Диск, клапанен диск (бутало)- подсилен материал върху сърцевината или обшивката на диска, който се припокрива
вентил през отвор - Тримах диск- част от клапана, която се движи от сърцевината, върху която е монтиран дискът
- Дискова пружина- пружина при обшивката на диска, която осигурява затварянето на диска
- Седалка на клапана- специално оформен ръб в главния вентил
- Основен отвор- основният проход между входните и изходните отвори на вентила
- Отваряне на байпас- непрекъснато отворен малък отвор или канал, разхлабвайки мембраната или буталата на клапана
индиректно действие, което осигурява притока на входния поток към менгемето от горната страна на мембраната или буталото - Отвор от неръждаема стомана (пластмаса).- отвори, отвори в центъра на мембраната или буталото на клапана с непряко действие, който отваря или затваря ядрото
- Vuzol соленоидна основа- блок, който се състои от сърцевинна тръба, глухи гайки и корпус
- Дизайн на соленоид- вътрешни части, които взаимодействат с работното ядро, изработени от немагнитен материал,
серия 300 и магнитна серия 400 от неръждаема стомана. В конструкциите на топлообменника екранът е екраниран от медна намотка, зад цилиндъра на клапана има екран. Възможно е използването на други материали. Екранните бобини не влизат във вентилите на топлообменника. Сърцевинна тръба във вентили ASCO/JOUCOMATIC от неръждаема стомана
серия 300 по метода на дълбоко освобождаване - Максимален работен диференциал на менгемето (M.R.P.D.)- това е максималната разлика между менгемето и входа
изход на клапана, от който соленоидът може безопасно да бъде отстранен. Тъй като натискът върху продукцията е неизвестен, консервативният подход е важен по отношение на M.O.P.D. налягането, което дава - Минимален работен диференциал на менгемето- това е необходимото налягане, за да отворите вентила и да го държите отворен. 2/2 вентил с плаващо бутало или мембрана ще се затвори напълно, когато се достигне най-ниското налягане, по-ниското минимално работно налягане. За трипътни и четирипътни индиректни вентили минималното работно налягане се определя между портовете за подаване на налягане и порта за подаване на налягане и трябва да се поддържа през същия работен цикъл, за да се гарантира, че същото налягане се прехвърля от единия към другия. позиция преди
- Максимално работно менгеме- работещо менгеме на системата или линията, което може безопасно да се приложи към вентила,
Не плачете за разрухата си, така че да не местя M.R.P.D. (подлежи на EN-764) - Минимална температура в сърцевината- Номинални стойности, които са по-високи от 0 °C, се препоръчват за електромагнитен вентил, който може да поеме вода (пара). Ако замръзналата вода не се влива в работата на електромагнитния клапан, минималната стойност може да бъде до -20 °C. В допълнение, специални дизайни могат да се обработват при температури от -40 °C. Консултирайте се с най-близкия представител на ASCO/JOUCOMATIC
- Максимална температура в сърцевината- номинални максимални температурни стойности, които се основават на
В съзнанието си сме се опитали да оценим безопасността на изолацията на котката. Стойността се изчислява като непрекъснато пробуждане за максималната температура на работната среда във вентила - Време за молитва- час от момента на свързване към границата (или изключване) на електромагнитния клапан до достигане на налягането до изходния отвор, което е равно на максималната стационарна стойност, при която изходът на електромагнитния клапан се свързва към системите oh, какво може да текат параметрите на песента
Забележка: косвените клапани с диафрагма или бутално бутало не изискват минимално работно налягане
Часът на приложение зависи от 5 фактора:
- Електрически тип - AC или DC
- Lanzug, в който час часът умира
- Размерът на ръждивите части на механизма
- Тип вентил - директен или индиректен
- Работна среда, която преминава през вентила, вискозитет и налягане
Двупътни вентили
Двупътни електромагнитни вентилиима един входящ и един изходящ отвор с тръбни връзки.
Следните дизайни:
- Нормално затворен (NC)- вентилът се затваря без подаване на напрежение и се отваря при подаване на напрежение
- Нормално отворен (ALE)- вентилът се затваря при подаване на напрежение и се отваря без подаване на напрежение
| Фиг.6 - Двупътни вентили | Фиг. 7 - Двупътни вентили | Фиг. 8 - Двупътни вентили | |||
 |
 |
 |
|||
| Фиг. 9 - Двупътни вентили | Фиг. 9 - Двупътни вентили | ||||
 |
 |
||||
Трипътни вентили
Трипътните електромагнитни вентили работят на три тръбни връзки и два отвора. Ако едната врата е отворена, другата е затворена.
Тези вентили се използват за променливо подаване и освобождаване на налягане от диафрагмения вентил или към еднопосочното задвижване.
Има три възможни режима на работа:
- Нормално затворена структура- поради напрежението портът за живот е затворен, а портът за освобождаване е затворен
с отвора на задвижването. Когато се приложи напрежение, портът за менгемето се свързва към порта за задвижване и портът за освобождаване на менгемето се затваря - Нормално отворена структура- поради наличието на напрежение портът на вицето е свързан към порта на задвижването, а портът на вицето е затворен. Когато се приложи напрежение, портът на вицепрезидента се затваря и портът на задвижването е свързан към порта за освобождаване на вицепрезидента
- Универсален дизайн- позволява на вентила да работи или в нормално затворен, или в нормално отворен режим. В допълнение,
Може да бъде свързан по такъв начин, че да избира между два входни порта (избор) или да разделя между два изходни порта (изключване)
| Ориз. 10 - Трипътни вентили | Ориз. 11 - Трипътни вентили | Ориз. 12 - Трипътни вентили | |||
 |
 |
 |
|||
| Ориз. 13 - Трипътни вентили | Ориз. 14 - Трипътни вентили | ||||
 |
 |
 |
|||
| Ориз. 15 - Трипътни вентили | Ориз. 16 - Трипътни вентили | ||||
 |
 |
||||
Многопътни вентили
Няколко четирипътни електромагнитни вентила са проектирани да работят със задвижки с двойно действие. Тези устройства изглеждат големи
или пет тръбни връзки: една за захранване на менгемето, две за задвижване и една или две за освобождаване на менгемето. В едно положение на клапана
Портът за менгеме е свързан към един порт на устройството, а другият порт на устройството е свързан към порта на дозатора. В противен случай налягането и налягането ще се променят
места на портовете на устройството.
Има два вида клапани:
- Един соленоид (моностабилен)- този тип се използва, когато е необходимо вентилът да се завърти автоматично в изходно положение, когато животът е включен
- Два соленоида (бистабилни)- клапани с два соленоида са викоризирани, ако не се изисква оборудването да променя позицията си при включване на захранването, осигурявайки пълна безопасност за персонала на оборудването
Напрежението към соленоидите може да се подава импулсно или дългосрочно, периодично поради стагнация.
Вентили с ръчно затваряне- Клапанът за ръчно вдигане се причинява от ръчно вдигане. Обърнете се в изходна позиция
при захранване или включване животът на соленоида зависи от конструкцията.
Има 4 вида конструкция:
- Електрическо спускане - Сгради:вентилът се отваря ръчно и се затваря с помощта на скоба,
докато не се затвори чрез импулсно или продължително захранване с напрежение - Електрическо спускане - Zvezdaniye zakrit:вентилът се затваря към скобата, ако няма напрежение на соленоида.
При подаване на напрежение сърцевината се издига и освобождава скобата, след което възвратната пружина отваря клапана - Скидания без напрежение - Нормално затваряне:вентилът се отваря ръчно и се затваря с натискане
подаване на напрежение към соленоида. Вентилът се затваря, когато напрежението се премахне от соленоида и спира да се затваря,
докато не го отворя ръчно - Разреждане без напрежение - нормално отворено:затваря ръчно и остава в затворено положение, когато соленоидът
под напрежение, когато напрежението е включено, сърцевината и пружината освобождават болта и отварят клапана
Забележка:Като цяло, ръчно задвижваните вентили имат 3/2 универсална (U) функция, която позволява избор между
нормално затворени (NC) и нормално отворени (NC) функции, както и избор или освобождаване.
Разгледайте други видове строителство:
- Ще сменя клапана на ръка (без налягане)
- Завъртанията в изходна позиция (под напрежение) и всякакви ръчни промени на потока са разрешени дори при напрежение.
Два възможни типа - нормално затворен (NC) и нормално отворен (ALE)
В нашето предприятие произвеждаме голям брой пневматични клапани. Като основни двигатели и регулиращи позиционери. Става дума за паропроводи и пневматични вентили по тях.
Преди мен е възможно предшествениците да инсталират клапани „по-евтино“, но сега вече искате да преминете към „оптималната“ тарифа. Имаше монтирани китайски и турски кранове при реконструкция от изпълнители. Отслужили са си работата, изглеждат зле, постоянно искат смяна на обтегачи, пружини и т.н.
На местата, където е необходимо регулиране, са монтирани позициониращи пневматични вентили от ASCO. За тази компания ще бъдем заобиколени от две думи: намериха го готино, като пуснаха нова линия позиционери, която не е луда със старите клапани. Новият клапан имаше много малко промени под новия позиционер и беше необходимо да се смени целият клапан вместо старите позиционери. Още по-ефективно по отношение на продажбите на решението, браво на ASCO. А оста с моя страна е да вадя стотинки за нови клапани от сервиза, което не е разумно, дори не е добра работа, така че има голям минус за душата за ASCO доставките.
Вчера си прах на работа до първата годишнина от нощта. Това е истинската реалност... Така е било преди и ще бъде така.
Вик към електромагнитните клапани, въпреки че веднага стана ясно, че има малко правдоподобна причина за повредата на инсталацията чрез добри холандски електромагнитни клапани с бобина Asco. Разглобиха го и се чудеха - прокрадна се съмнението, че инсталацията не пропуска вода през кранове, а през банален котлен камък.
И днес загряваме честотния генератор към двигателя на стенда за опаковане. Иначе като сменят продукти там всичко хвърчи като лудо. Директно на тялото завиха кутия с честотен преобразувател - Mitsubishi, сменяем резистор и автомат. Ос и цялото щастие. Така постепенно се модернизираме.
При скорошна извънредна ситуация се сблъсках с неизправност на един електромагнитен газов клапан. Газта е сериозно нещо, така че да знаеш и да измиеш нова.
Активни в автоматизираната система са vicoristic EM клапани и регулатори на налягането на газа (добре, клапани със задвижване) от беларуската компания TermoBrest. Всичко вече е сготвено и втвърдено от проекта... така че тук няма какво да мислите - просто трябва да го направите сами. Заедно - вземане на по-малко работно менгеме. Цената на един и същи тип клапи в различно менгеме варира в зависимост от цената. Ето защо доставката тук струва доста пари, особено след като е необходим повече от един клапан.
Днес пробвах неработеща клапа на системата - но си работи нормално... Отсега мисля - запомнете го вече (трудно се насища - газта ще се блокира, вибрацията ще се загуби) или иначе новото да не лежи в резерва....
216. За контрол на работата и защита на небрежните умове на операцията, съдовете трябва да бъдат оборудвани с:
1) спирателни или спирателни и контролни вентили;
2) приставки за огъване на менгемето;
3) устройства за регулиране на температурата;
4) външни стопански постройки;
5) представители на района на Ривни.
217. Съдовете, оборудвани с течни капаци, са снабдени с външни устройства, които предотвратяват натискането на съда под налягане, ако капаците не са добре затворени и се отварят в менгемето. Такива съдове също са оборудвани с брави с ключ.
218. Спирателната и спирателно-регулиращата арматура се монтират на арматура, непосредствено свързана със съда, или на тръбопроводи, които водят до съда и от работната среда. След като няколко съда са свързани последователно, инсталирането на такива фитинги между тях се посочва от проектанта.
219. Арматурата може да се маркира и:
1) името е търговската марка на производителя;
2) мисловен пасаж, mm;
3) психическо налягане, MPa (може да се посочи работно налягане и допустима температура);
5) марка на материала на корпуса.
220. Размерът, видът на арматурата и мястото за монтаж се избират от дизайнера на проекта на кораба, въз основа на специфичното предназначение и необходимото използване.
221. Директно обвиването му се показва на маховика на спирателния вентил, когато вентилът е отворен или затворен.
222. Съдовете за вибрационно опасни, пожаробезопасни потоци, потоци от 1-ви и 2-ри класове на безопасност съгласно GOST 12.1.007, изпарители с огън или газово отопление са оборудвани на линия, която се подава към помпата или шибърния компресорен клапан , който автоматично се затваря с менгеме от съда . Възвратният клапан е монтиран между помпата (компресора) и спирателния вентил на съда.
223. Фитинги с интелигентен проход над 20 mm, изработени от легирана стомана или цветни метали, с паспорт на монтираната форма, във всеки случай според химическото съхранение, механичната мощност, режимите на термична обработка и резултатите от контрола на киселинността са приготвени без използване на неинвазивни методи.
Фитинги, които могат да бъдат маркирани, но нямат паспорт, трябва да бъдат замразени след одит на фитингите, тестване и проверка на степента на материала. С тази собственическа арматура се оформя паспорт.
224. Кожените съдове и самостоятелните празни съдове с гъвкави менгемета се закрепват с праволинейни манометри.
Манометърът се монтира на арматурата на съда или тръбопровода между съда и спирателния вентил.
225. Манометрите имат клас на точност не по-нисък от: 2,5 - с работно менгеме до 2,5 MPa (25 kgf/cm 2), 1,5 - с работно менгеме по-високо от 2,5 MPa (25 kgf/cm 2) .
226. Манометърът се избира с такава скала, че между настройките на работното менгеме да се намира на другата трета от скалата.
227. На скалата на манометъра с помощта на съд се нанася червен ориз, което показва работно налягане на съда. Червеният ориз е прикрепен към тялото на манометъра с метална пластина, покрита с червен цвят и приляга плътно към ръба на манометъра.
228. Манометърът се монтира така, че показанието му да е ясно видимо за обслужващия персонал.
229. Номиналният диаметър на корпуса на манометри, които се монтират на височина до 2 m над нивото на предпазната релса зад тях, е не по-малко от 100 mm, на височина 2 - 3 не по-малко от 160 мм.
Монтирането на манометри на височина над 3 m над нивото на майдана не е разрешено.
230. Между манометъра и съда се монтира трипътен вентил или заместващо го устройство, което позволява периодична проверка на манометъра с контролен.
В случай на авария, манометърът, който се съхранява в съзнанието на робота и мощността на средата, която е в съда, се закрепва или със сифонна тръба, или с маслен буфер, или с други устройства, които предпазват от постоянния приток на среда и температура и безопасно мога да помириша надеждата на робота.
22 Вместо трипътен вентил, около заключващото тяло е монтиран фитинг за свързване на друг манометър.
На стационарни съдове, за проверка на манометъра, когато инсталирате терминология в този случай, като го извадите от съда, не е необходимо да инсталирате трипътен вентил или устройство, което го замества.
На корабите за трансбордиране необходимостта от инсталиране на трипътен вентил се посочва от специалиста по проектирането на кораба.
232. Манометрите и тръбопроводите, които ги свързват със съда, се предпазват от замръзване.
233. Не се допуска престой на манометъра през есента, ако:
1) ежедневен печат или марка със знак за проверка;
2) срокът на повторната проверка е зашит;
3) когато е включена, стрелката не се върти до нулевата индикация на скалата с количество, което надвишава половината от стойността за това устройство;
4) прекъснете отклонението или повредата, за да сте сигурни, че вашето четене е правилно.
234. Проверка на манометрите с тяхното пломбиране и маркиране се извършва най-малко веднъж на 12 месеца. Освен това, най-малко веднъж на всеки 6 месеца, органът на съдията извършва допълнителна проверка на работните манометри с контролен манометър и записва резултатите в дневника за контролна проверка. При липса на контролен манометър се допуска допълнителна проверка чрез проверка с работен манометър, който се прикрепя към манометъра, за да се провери скалата и класа на точност.
Процедурата за проверка на работоспособността на манометрите от обслужващия персонал по време на работа на съдовете е посочена в инструкциите за режима на работа и безопасната поддръжка на съдовете, потвърдени от грижата на органа на кораба.
235. Съдовете, които работят при температурата на стените, които се променят, ще бъдат снабдени с устройства за контрол на течливостта и равномерността на нагряване според възрастта и височината на съда и репери за контрол на топлинните движения.
Необходимостта от оборудване на съдовете с необходимите устройства и еталони, допустимата скорост на нагряване и охлаждане на съдовете се посочва от дизайнера на проекта и се посочва от производителя от паспорта на кораба или от собственика на операцията.
236. Скин-съдът (празната част на комбинирания съд) се закрепва с допълнителни приспособления за преместване на менгемето над допустимата стойност.
237. Как чуждите устройства се забиват:
1) пружинни клапани;
2) важни спирателни вентили;
3) импулсни външни устройства (dali-IPU), които се състоят от главен спирателен клапан (dali-GPK) и основен импулсен клапан (dali-IPK) с директно действие;
4) външни устройства с мембрани, които трябва да бъдат инсталирани (мембранни външни устройства (наричани по-долу MPU);
5) Ще уредя други неща, които ще бъдат направени добре с упълномощения орган.
Не се разрешава инсталирането на основни клапани върху преливащи съдове.
238. Конструкцията на пружинния клапан включва възможност за затягане на пружината над зададената стойност, като пружината е защитена от неприемливо нагряване (охлаждане) и прекомерен приток на работна среда, тъй като оказва ненужен натиск върху пружинния материал.
239. Конструкцията на пружинния клапан прехвърля устройството за проверка на функцията на клапана в операционната станция чрез клапана Primus по време на час на работа.
Разрешено е да се монтират спомагателни клапани, без да се прикрепят към обезвъздушаването на Primus, тъй като те остават извън ръцете на средните органи (безопасност на вибрациите, безопасност на горивото, 1-ви и 2-ри класове на безопасност съгласно GOST 12.1.007) или съзнанието на технологичните процес. И тук проверката на дизайна на клапаните се извършва на щандовете.
240. Ако работното налягане на съда е по-старо или по-голямо, налягането на спасителната струя и в съда възможността за преместване на налягането се изключва химическа реакцияили отопление, тогава не е необходимо инсталиране на нов спирателен вентил и манометър.
241. Плавателният съд, закрепен на налягане, по-малко от налягането на уреда за жизнено налягане, има на подводния тръбопровод автоматично устройство за намаляване на налягането с манометър и допълнително устройство, монтирано отстрани на понижаващото устройство. след устройството за намаляване на налягането.
Винаги, когато е инсталирана байпасна линия (байпас), тя е оборудвана с устройство, което я намалява.
242. За група съдове, които работят под еднакво налягане, се допуска монтиране на един редуцир с манометър и спомагателен кран на тръбопровода за запалване, който се подава към първия изход на един от съдовете.
В този случай инсталирането на външни устройства на съдовете не е необходимо, тъй като те нямат възможност да движат менгемето.
243. Когато автоматичният редуктор поради физическата мощност на работния център не изключва преместването на менгемето, се допуска монтиране на регулатор на загубите. Скобата се прехвърля в менгемето.
244. Броят на външните клапани, техните размери и капацитет се избират според конструкцията, така че съдът да няма налягане, което да движи по-голямото дъно с 0,05 MPa (0,5 kgf/cm 2 ) за съдове с менгеме до 0,3 MPa (3 kgf / cm2), с 15% за съдове с налягане от 0,3 до 6,0 MPa (от 3 до 60 kgf / cm2) и с 10% за съдове с налягане над 6,0 MPa (60 kgf / cm2).
При работещи спирателни кранове се допуска преместване на менгемето в съда с не повече от 25% от водното налягане, което се прехвърля от проекта и е показано в паспорта на съда.
245. Капацитетът на спирателния кран се определя по ОД.
246. Чуждият апарат пристига с генератор с паспорт и разрешение за работа.
Паспортът, заедно с друга информация, показва коефициента на загуба на вентила за компресираните и некомпресираните носители и областта, към кой тип вмъкване.
247. Външни устройства се монтират на тръби или тръбопроводи, директно свързани със съда.
Захранващите тръбопроводи на външни устройства (захранване, захранване и дренаж) са защитени от замръзване на работната среда в тях.
При инсталиране на няколко допълнителни устройства на един разклонителен тръбопровод (тръбопровод), площта на напречното сечение на разклонителната тръба (тръбопровод) е не по-малка от 1,25 пъти общата площ на напречното сечение на монтираните върху него клапани.
Когато входящите тръбопроводи са нарязани с повече от 1000 mm, се осигурява размерът на техните опори.
Не се допуска избор на работна среда от тръбите (и в участъците на входните тръбопроводи от съда до клапаните), където са монтирани външни устройства.
248. Външните устройства се разполагат в зони, достъпни за поддръжка.
249. Не се допуска монтиране на спирателна арматура между съда и външно устройство, зад външното устройство.
250. Арматурата пред (зад) спомагателното устройство се монтира зад инсталацията на две спомагателни устройства и се блокира, което изключва възможността за едночасовото им изключване. Кой тип кожа има пропускателна способност, прехвърлена от точка 245 на Vimog.
При инсталиране на група спомагателни устройства и арматура пред (зад) тях, блокировката е разположена по такъв начин, че в случай на всяка опция за свързване на вентила, определена от проекта, общият капацитет на сградата се намалява чрез отслабване на спомагателните устройства.
251. Изходящите тръбопроводи на външните устройства и импулсните линии на ИПЗ в местата, където може да се събира кондензат, имат дренажни устройства за отстраняване на кондензат.
Монтирането на спирателни устройства или други арматури върху дренажни тръбопроводи не е разрешено. Средата, която излиза от външни конструкции и дренажи, трябва да се монтира на безопасно място.
Изхвърлените токсични, вибрационно опасни и пожароустойчиви технологични среди се поставят директно в затворена система за по-нататъшно обезвреждане или в организирана система за обезвреждане.
252. Монтирани са мембранни външни устройства:
1) подмяна на важни и пружинни спирателни вентили, когато клапаните в работните камери на определена среда не се втвърдяват напълно поради тяхната инерция или други причини;
2) пред спирателните вентили, ако спирателните вентили не работят надеждно поради изтичане на потока на работната среда (корозия, ерозия, полимеризация, кристализация, кипене, замръзване) или възможни завъртания през Затворен клапан елиминира опасни, токсични , екологични и други отпадъци. В този тип се доставя устройство, което ви позволява да контролирате целостта на мембраната;
3) паралелно със спомагателни клапани за увеличаване на пропускателната способност на системите за освобождаване на менгеметата;
4) от страната на изхода на спирателните вентили, за да спре бавния поток на работните течности от страната на разпределителната система и да изключи потока на налягане от страната на системата, което влияе върху точността на спирателните вентили.
Необходимостта от инсталиране на мембранни периферни устройства и тяхното проектиране се определя от проектантската организация.
253. Външните мембрани са маркирани, като в този случай маркировката не влияе върху точността на мембраните.
1) име (наименование) или търговска марка на производителя;
2) партиден номер на мембраната;
3) тип мембрана;
4) ментален диаметър;
5) работен диаметър;
6) материал;
7) минималното и максималното налягане на нанасяне на мембраната в партида при дадена температура и при температура 20°C.
Маркировката се нанася по протежение на ръбния пръстен на мембраните или мембраните се закрепват с маркировъчни стебла (етикети), прикрепени към тях.
254. Производителят издава паспорт за кожната партида мембрани.
1) име на адреса на производителя;
2) партиден номер на мембраната;
3) тип мембрана;
4) ментален диаметър;
5) работен диаметър;
6) материал;
7) минималното и максималното налягане на нанасяне на мембраната в партида при дадена температура и при температура 20°C;
8) броя на мембраните в партида;
9) именуване на ND, в зависимост от подготовката на мембраната;
10) името на организацията, отговорна за техническите изисквания за производството на мембраната;
11) гаранционни изисквания на производствената организация;
12) процедурата за одобрение на мембрани преди експлоатация;
13) преглед на работния дневник на мембраната.
Паспортът се подписва от служителя на организацията за вземане на проби и се запечатва с печат.
Паспортът включва техническа документация за антивакуумни опори, уплътнения и други елементи, които могат да работят с мембраната от тази партида. В тези случаи не е налична техническа документация, ако мембраните са направени изцяло от едни и същи крепежни елементи.
255. Външните мембрани се монтират на определените крепежни възли.
Сглобяването, инсталирането и експлоатацията на мембраните се извършва от специално обучен персонал.
256. Чуждестранни мембрани от задгранично производство, произведени от организации, които не са под контрола на териториалните органи на упълномощения орган, са разрешени за употреба, освен ако няма специални разрешения за сушене на такива мембрани, което изглежда е нов орган.
257. Мембранните външни устройства се разполагат на места, които са открити и достъпни за проверка и монтаж (демонтаж); Свързващите тръбопроводи са защитени от замръзване на работната среда в тях, а устройствата се монтират на тръби или тръбопроводи, директно свързани към съда.
258. При монтиране на мембранно спирателно устройство последователно от спирателния кран (преди или след вентила) празното пространство между мембраната и вентила се обозначава с изходяща тръба със сигнален манометър (за следене на изправността). на мембраните).
259. Допуска се монтиране на прекъснато устройство пред мембранни вторични устройства при удвоен брой мембранни устройства, за да се осигури защита на трептене от преместване на менгемето във всяко положение на прекъснатото устройство.
260. Процедурата за проверка на валидността на работата на допълнителните устройства в зависимост от технологичния процес е посочена в инструкциите за експлоатация на допълнителните устройства, одобрени от производителя на съда по установения ред.
Резултатите от проверката на изправността на външните устройства, информацията за тяхната настройка се записват в постоянния дневник за работа на кораба от лица, които завършват възложената операция.
261. Поради необходимостта от контрол на нивото на водата в съдовете, които плуват между средата и средата, индикаторите за ниво ще бъдат в застой.
В допълнение към индикаторите за ниво, на съдовете са монтирани звукови, светлинни и други индикатори и блокиране на нивото.
262. Нивоуказателите на района се монтират по указания на оператора, което осигурява добра видимост на района.
263. На съдове, които се нагряват с полунагрети или горещи газове, в които нивото на пряко действие може да бъде намалено под допустимото, се монтират най-малко два указателя на нивото на пряко действие.
264. Дизайнът, количеството и мястото на монтиране на указатели от същото ниво се определят от проектанта на проекта.
265. На кожния белег са посочени горното и долното ниво.
266. Горните и долните допустими нива в съда се определят от проектанта на проекта. Височината на видимия индикатор на средното ниво е не по-малко от 25 mm, очевидно по-ниско от долното и по-високо от горното допустимо ниво на средата.
Ако е необходимо да се монтират няколко индикатора зад височината, те трябва да бъдат разположени така, че да осигуряват непрекъснато показване на нивото на височината.
267. Индикаторите са снабдени с арматура (кранове и вентили) за свързването им със съда и вентилация от работната среда на безопасно място.
268. Когато се замрази в индикаторите, рейвът като прозрачен елемент от стъкло или слюда се прехвърля в сухо устройство, за да предпази персонала от нараняване, когато се спукат.
Изгоден...
